CN219081515U - 一种油井套管的扶正器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油井套管的扶正器，包括上端环、下端环，所述上端环与下端环之间固定连接有多个弹性筋板，所述弹性筋板围绕上端环与下端环的圆周间隔均匀分布，所述弹性筋板为内凹外凸的弧形结构，所述弹性筋板的内侧相对设有套接板，所述套接板垂直固定连接于上端环与下端环之间，所述套接板的中部内侧固接有中间环，所述弹性筋板的中部嵌设有多个滚珠，所述弹性筋板与套接板的中间设有弧形支撑条，所述弧形支撑条固接于套接板的外表面上，所述弧形支撑条的弧形顶端抵接于弹性筋板的弧形顶端内侧，所述弧形支撑条的弧形顶端内侧与套接板之间固接有弹簧。该油井套管的扶正器，增加弹性支撑，提高弹性恢复能力，有助于整体刚性提高。

Description

一种油井套管的扶正器

技术领域

本实用新型属于套管扶正技术领域，尤其涉及一种油井套管的扶正器。

背景技术

下套管作为钻井施工工序中完井阶段的重要组成部分，它的顺利进行就变得尤为重要，预防卡套管通常采用加套管扶正器的方式来确保下套管工序的顺利完成。套管扶正器是装在套管柱上并且使套管柱在井眼内居中的装置，属于套管附件之一，分为刚性扶正器、半刚性扶正器、弹性扶正器三种。根据井的不同类别的需要，进行选择使用。

套管扶正器使得套管与井壁的接触面积得到了有效的减小，这样套管与井壁之间摩擦力也小了很多有利于套管下入井眼和套管在固井注水泥过程中的上下往复运动和旋转，增强固井质量。

现有的弹性套管扶正器多为两个套筒和连接两个套筒的若干内凹外凸弧形状的弹性筋条组成。该结构的扶正器容易出现的问题是工作筋板受到大的负荷后易永久性变形，造成弹性套管扶正器的复位力不够，导致固井时套管在井眼居中度不够，降低固井质量，偏心太大时会造成固井失败、油气串层等严重后果。因此，有必要开发具有弹性助力恢复的套管扶正器，提高弹性恢复能力。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种油井套管的扶正器。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油井套管的扶正器，包括上端环、下端环，所述上端环与下端环之间固定连接有多个弹性筋板，所述弹性筋板围绕上端环与下端环的圆周间隔均匀分布，所述弹性筋板为内凹外凸的弧形结构，所述弹性筋板的内侧相对设有套接板，所述套接板垂直固定连接于上端环与下端环之间，所述套接板的中部内侧固接有中间环，所述弹性筋板的中部嵌设有多个滚珠，所述弹性筋板与套接板的中间设有弧形支撑条，所述弧形支撑条固接于套接板的外表面上，所述弧形支撑条的弧形顶端抵接于弹性筋板的弧形顶端内侧，所述弧形支撑条的弧形顶端内侧与套接板之间固接有弹簧。

进一步的，所述弹性筋板的弧形顶端、弧形支撑条的弧形顶端、弹簧、中间环的中心在同一水平面上。

进一步的，所述弹性筋板上间隔设有多个贯通式的去应力孔。

进一步的，所述弧形支撑条为柔性材料制成。

进一步的，所述上端环、下端环的内侧均固接有防滑垫。

进一步的，所述套接板的宽度尺寸不超过弹性筋板的宽度尺寸，且不低于弹性筋板宽度尺寸的1/3。

进一步的，所述滚珠的数量为奇数个，且自弹性筋板的顶端凸处开始向两边对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在弹性筋板内侧设置弧形支撑条和弹簧的双重支撑，使弹簧推动弧形支撑条支撑弹性筋板，从而支向井壁，强制套管居中，进而起到提高固井质量的效果，使其能够适应不同情况的井径变化，即当井径变窄时通过井壁压缩弹性筋板产生径向变形实现变径可以使扶正器顺利通过小井径处，同时，利用双重支撑防止弹性筋板过度形变而造成无法恢复的情况，保证固井质量；通过在弹性筋板上设置摩擦系数小的滚珠，用于与井壁接触，在下套管时，滚珠与井壁接触产生的摩擦阻力较小，使得套管下放更顺利，且可降低对弹性筋板的磨损；通过设置套接板和中间环可进一步提高扶正器的整体刚度，保证固井效果；去应力孔的设计，可以进一步减小弹性筋板受挤压过程中产生的应力，提高弹性恢复能力。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的主视结构示意图。

图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图。

图3为本实用新型实施例二的主视结构示意图。

图中：1上端环、2下端环、3弹性筋板、4套接板、5中间环、6弧形支撑条、7滚珠、8弹簧、9防滑垫、10去应力孔。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

参见附图1-2所示，一种油井套管的扶正器，包括上端环1、下端环2，上端环1与下端环2之间固定连接有多个弹性筋板3，弹性筋板3围绕上端环1与下端环2的圆周间隔均匀分布，弹性筋板3为内凹外凸的弧形结构，弹性筋板3的内侧相对设有套接板4，套接板4垂直固定连接于上端环1与下端环2之间，套接板4的中部内侧固接有中间环5，弹性筋板3的中部嵌设有多个滚珠7，滚珠7的数量为奇数个，且自弹性筋板3的顶端凸处开始向两边对称分布，滚珠7与井壁接触产生的摩擦阻力较小，使得套管下放更顺利，且可降低对弹性筋板3的磨损。

弹性筋板3与套接板4的中间设有弧形支撑条6，弧形支撑条6固接于套接板4的外表面上，弧形支撑条6的弧形顶端抵接于弹性筋板3的弧形顶端内侧，弧形支撑条6的弧形顶端内侧与套接板4之间固接有弹簧8，利用弧形支撑条6和弹簧8形成双重支撑效果，使弹簧8推动弧形支撑条6支撑弹性筋板3，从而支向井壁，强制套管居中，进而起到提高固井质量的效果，使其能够适应不同情况的井径变化，即当井径变窄时通过井壁压缩弹性筋板3产生径向变形实现变径可以使扶正器顺利通过小井径处，同时，利用双重支撑防止弹性筋板3过度形变而造成无法恢复的情况。

进一步的，弹性筋板3的弧形顶端、弧形支撑条6的弧形顶端、弹簧8、中间环5的中心在同一水平面上，利用提高中间环5保证弧形支撑条6和弹簧8的支撑效果。

进一步的，弧形支撑条6为柔性材料制成，以更好的保证弹性恢复效果。

进一步的，上端环1、下端环2的内侧均固接有防滑垫9。

进一步的，套接板4的宽度尺寸不超过弹性筋板3的宽度尺寸，且不低于弹性筋板3宽度尺寸的1/3。

实施例

参见附图3所示，与实施例一的区别在于：弹性筋板3上间隔设有多个贯通式的去应力孔10，去应力孔的设计，可以进一步减小弹性筋板受挤压过程中产生的应力，提高弹性恢复能力。

工作原理：将套管扶正器套接在套管外围，放入油井井洞中，利用上端环1、下端环2、中间环5对套管形成包覆式防护，利用弹性筋板3内侧设置弧形支撑条6和弹簧7的双重支撑，使弹簧7推动弧形支撑条6支撑弹性筋板3，从而支向井壁，强制套管居中，进而起到提高固井质量的效果，使其能够适应不同情况的井径变化，即当井径变窄时通过井壁压缩弹性筋板3产生径向变形实现变径可以使扶正器顺利通过小井径处，同时，利用双重支撑防止弹性筋板3过度形变而造成无法恢复的情况，保证固井质量，在下套管时，滚珠7与井壁接触产生的摩擦阻力较小，使得套管下放更顺利，且可降低对弹性筋板3的磨损，去应力孔的设计，可以进一步减小弹性筋板3受挤压过程中产生的应力，提高弹性恢复能力。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种油井套管的扶正器，包括上端环（1）、下端环（2），所述上端环（1）与下端环（2）之间固定连接有多个弹性筋板（3），所述弹性筋板（3）围绕上端环（1）与下端环（2）的圆周间隔均匀分布，所述弹性筋板（3）为内凹外凸的弧形结构，其特征在于：所述弹性筋板（3）的内侧相对设有套接板（4），所述套接板（4）垂直固定连接于上端环（1）与下端环（2）之间，所述套接板（4）的中部内侧固接有中间环（5），所述弹性筋板（3）的中部嵌设有多个滚珠（7），所述弹性筋板（3）与套接板（4）的中间设有弧形支撑条（6），所述弧形支撑条（6）固接于套接板（4）的外表面上，所述弧形支撑条（6）的弧形顶端抵接于弹性筋板（3）的弧形顶端内侧，所述弧形支撑条（6）的弧形顶端内侧与套接板（4）之间固接有弹簧（8）。

2.根据权利要求1所述一种油井套管的扶正器，其特征在于：所述弹性筋板（3）的弧形顶端、弧形支撑条（6）的弧形顶端、弹簧（8）、中间环（5）的中心在同一水平面上。

3.根据权利要求2所述一种油井套管的扶正器，其特征在于：所述弹性筋板（3）上间隔设有多个贯通式的去应力孔（10）。

4.根据权利要求2所述一种油井套管的扶正器，其特征在于：所述弧形支撑条（6）为柔性材料制成。

5.根据权利要求1所述一种油井套管的扶正器，其特征在于：所述上端环（1）、下端环（2）的内侧均固接有防滑垫（9）。

6.根据权利要求1所述一种油井套管的扶正器，其特征在于：所述套接板（4）的宽度尺寸不超过弹性筋板（3）的宽度尺寸，且不低于弹性筋板（3）宽度尺寸的1/3。

7.根据权利要求1所述一种油井套管的扶正器，其特征在于：所述滚珠（7）的数量为奇数个，且自弹性筋板（3）的顶端凸处开始向两边对称分布。

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