CN213573759U - 门组件及具有其的烹饪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种门组件及具有其的烹饪装置，该门组件包括门体和导风件，门体用于与烹饪装置的箱体枢转连接，以打开或关闭箱体的烹饪腔，门体设有风道、进风口和出风口，风道的一端与进风口连通，风道的另一端与出风口连通，导风件设置在风道内，导风件与风道之间形成导风通道，导风通道的进口端朝向进风口且为缩口结构，导风通道的出口端朝向出风口。空气经进风口进入到风道且沿风道流动后经出风口离开风道，当空气经过导通道时，由于导风通道的进口端为缩口结构，使得空气流动的速度得到了提高，避免了风阻对空气流速的影响，保证了空气与门组件的换热效率，降低了门组件的温升，避免了门组件温升过高而出现烫伤用户的情况。

Description

门组件及具有其的烹饪装置

技术领域

本实用新型涉及烹饪设备技术领域，尤其涉及一种门组件。本实用新型还涉及一种烹饪装置。

背景技术

本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。

烹饪装置(例如烤箱或蒸烤箱等)一般包括门组件、加热组件以及具有烹饪腔的箱体，门组件枢转设置在箱体上，以打开或关闭烹饪腔。烹饪腔在对食物进行烹饪时，烹饪腔内的热量会传递至门组件上，门组件的温升过高会出现烫伤用户的的情况。

为了解决上述问题，现有技术中，通过在门组件的门体内设置风道，将空气引入风道，空气在风道内流动时，通过热交换降低门组件的温升，从而避免了门组件温升过高的情况。

但是，由于风道内的风阻大，空气在流动过程中的速度受到影响，从而导致门组件温升过高的情况无法得到有效改善。

实用新型内容

本实用新型的目的是至少解决门组件温升过高的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的第一方面提出了一种门组件，用于烹饪装置，所述门组件包括：

门体，所述门体用于与所述烹饪装置的箱体枢转连接，以打开或关闭所述箱体的烹饪腔，所述门体设有风道、进风口和出风口，所述风道的一端与所述进风口连通，所述风道的另一端与所述出风口连通；

导风件，所述导风件设置在所述风道内，所述导风件与所述风道之间形成导风通道，所述导风通道的进口端朝向所述进风口且为缩口结构，所述导风通道的出口端朝向所述出风口。

根据本实用新型的门组件，导风件设置在门体的风道内，导风件与风道的侧壁之间构成导风通道，该导风通道的进口端朝向风道的进风口，导风通道的出口端朝向风道的出风口，其中，导风通道的进口端为缩口结构，即导风通道的进口端的孔径自外向内依次减小。当门组件用于烹饪装置时，门体枢转连接在箱体上，用户通过控制门体的开合来控制箱体的烹饪腔的打开或关闭，烹饪腔在对食物进行加热烹饪时，烹饪腔内的热量传递到门组件上，为了降低门组件的温升，空气经进风口进入到风道且沿风道流动后经出风口离开风道，当空气经过导通道时，由于导风通道的进口端为缩口结构，使得空气流动的速度得到了提高，避免了风阻对空气流速的影响，从而保证了空气与门组件的换热效率，进而有效降低了门组件的温升，避免了门组件温升过高而出现烫伤用户的情况。

另外，根据本实用新型的门组件，还可具有如下附加的技术特征：

在本实用新型的一些实施例中，所述风道包括：

竖直段，所述竖直段沿所述门体的高度方向设置，所述进风口与所述竖直段连通且位于所述门体的底面上；

水平段，所述水平段与所述竖直段连通且沿所述门体的厚度方向设置，所述出风口与所述水平段连通且位于所述门体朝向所述箱体的端面上，所述导风件的导风结构设置在所述水平段与所述竖直段的连通位置。

在本实用新型的一些实施例中，所述门体包括：

第一框体部，所述第一框体部靠近所述箱体设置，所述出风口位于所述第一框体部上；

第二框体部，所述第二框体部远离所述箱体设置且与所述第一框体部配合，所述第二框体部与所述第一框体部合围形成所述风道，所述进风口设置在所述第一框体部上或设置在所述第二框体部上。

在本实用新型的一些实施例中，所述导风件包括：

本体部，所述本体部沿所述风道的宽度方向延伸且与所述第二框体部的内壁配合，所述本体部与所述第一框体部的内壁间隔设置以形成所述导风通道；

支撑部，所述支撑部的一端与所述本体部连接，所述支撑部的另一端抵靠在所述第二框体部的内壁上。

在本实用新型的一些实施例中，所述导风件还包括第一导风板部，所述第一导风板部设置在所述本体部上，所述第一导风板部的第一迎风面与所述第一框体部的内壁之间形成所述缩口结构。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一导风板部远离所述本体部的一端向靠近所述第二框体部的方向折弯且抵靠在所述第二框体部的内壁上，所述第一导风板部与所述本体部之间的夹角为预设角。

在本实用新型的一些实施例中，所述导风件还包括第二导风板部，所述第二导风板部设置在所述本体部上且与所述第一导风板部相对设置，所述导风结构为设置在所述第二导风板部上的第二迎风面。

在本实用新型的一些实施例中，所述第二迎风面为弧形面。

在本实用新型的一些实施例中，所述本体部上设有加强结构，所述加强结构沿所述本体部的长度方向延伸。

本实用新型的第二方面提出了一种烹饪装置，所述烹饪装置包括：

门组件，所述门组件为根据如上所述的门组件；

箱体，所述箱体上设有烹饪腔，所述门组件的门体枢转设置在所述箱体上，以打开或关闭所述烹饪腔。

根据本实用新型的烹饪装置，其中，门组件的导风件设置在门体的风道内，导风件与风道的侧壁之间构成导风通道，该导风通道的进口端朝向风道的进风口，导风通道的出口端朝向风道的出风口，其中，导风通道的进口端为缩口结构，即导风通道的进口端的孔径自外向内依次减小。门体枢转连接在箱体上，用户通过控制门体的开合来控制箱体的烹饪腔的打开或关闭，烹饪腔在对食物进行加热烹饪时，烹饪腔内的热量传递到门组件上，为了降低门组件的温升，空气经进风口进入到风道且沿风道流动后经出风口离开风道，当空气经过导通道时，由于导风通道的进口端为缩口结构，使得空气流动的速度得到了提高，避免了风阻对空气流速的影响，从而保证了空气与门组件的换热效率，进而有效降低了门组件的温升，避免了门组件温升过高而出现烫伤用户的情况。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：

图1示意性地示出了根据本实用新型实施方式的烹饪装置的结构示意图；

图2为图1中所示的门组件的结构剖视图(其中，图中的黑色箭头表示空气的流动方向)；

图3为图2中所示的门组件的A部的放大结构示意图(其中，图中的黑色箭头表示空气的流动方向)；

图4为图3中所示的导风件的结构示意图；

图5为图4中所示的导风件的另一视角的结构示意图；

图6为图5中所示的导风件的B-B部的剖视图。

附图标记如下：

100为烹饪装置；

10为门组件；

11为门体，111为第一框体部，1111为进风口，1112为出风口，112为第二框体部，12为风道，121为竖直段，122为水平段，13为导风件，131为第一导风板部，132为本体部，1321为加强结构，133为支撑部，134为第二导风板部；

20为箱体。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。

尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。

为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。

如图1至图6所示，根据本实用新型的实施方式，提出了一种门组件10，用于烹饪装置100，门组件10包括门体11和导风件13，门体11用于与烹饪装置100的箱体20枢转连接，以打开或关闭箱体20的烹饪腔，门体11设有风道12、进风口1111和出风口1112，风道12的一端与进风口1111连通，风道12的另一端与出风口1112连通，导风件13设置在风道12内，导风件13与风道12之间形成导风通道，导风通道的进口端朝向进风口1111且为缩口结构，导风通道的出口端朝向出风口1112。

具体地，导风件13设置在门体11的风道12内，导风件13与风道12的侧壁之间构成导风通道，该导风通道的进口端朝向风道12的进风口1111，导风通道的出口端朝向风道12的出风口1112，其中，导风通道的进口端为缩口结构，即导风通道的进口端的孔径自外向内依次减小。当门组件10用于烹饪装置100时，门体11枢转连接在箱体20上，用户通过控制门体11的开合来控制箱体20的烹饪腔的打开或关闭，烹饪腔在对食物进行加热烹饪时，烹饪腔内的热量传递到门组件10上，为了降低门组件10的温升，空气经进风口1111进入到风道12且沿风道12流动后经出风口1112离开风道12，当空气经过导通道时，由于导风通道的进口端为缩口结构，使得空气流动的速度得到了提高，避免了风阻对空气流速的影响，从而保证了空气与门组件10的换热效率，进而有效降低了门组件10的温升，避免了门组件10温升过高而出现烫伤用户的情况。

需要理解的是，导风件13与风道12形成的导风通道长度小于风道12的长度，导风通道的进口端的缩口结构仅为导风通道的一部分，使得空气在风道12内的流速保持在一定的范围内(避免过快或过慢)，从而保证了空气与门组件10的换热效率，避免了门组件10温升过高的情况。

需要指出的是，风道12的设置方式根据门体11的具体形状进行设置，可以为竖直向设置、水平向设置或竖直向+水平向组合设置等。另外，进风口1111的数量可以为多个，从而保证了风道12的进风量，出风口1112的数量可以为多个，从而保证了风道12的出风量。

进一步理解的是，如图2和图3所示，本申请中，风道12包括竖直段121和水平段122，竖直段121沿门体11的高度方向设置，进风口1111与竖直段121连通且位于门体11的底面(门体11朝向烹制装置的放置面的端面)上，水平段122与竖直段121连通且沿门体11的厚度方向设置，出风口1112与水平段122连通且位于门体11朝向箱体20的端面上，导风件13的导风结构设置在水平段122与竖直段121的连通位置。具体地，风道12的竖直段121沿门体11的高度方向设置，并且竖直段121的长度接近门体11的高度，水平段122沿门体11的宽度方向设置，进风口1111设置在门体11的底部且与竖直段121连通，出风口1112靠近门体11的顶部设置且与水平段122连通，导风件13设置竖直段121内，导风件13的导风结构设置在竖直段121与水平段122的连通位置。由于空气具有升力，将进风口1111设置门体11的底部，出风口1112位于门体11的顶部，从而降低空气在风道12内流动的驱动力，使得能源消耗有效降低。

另外，竖直段121和水平段122组合形成的风道12结构，能够有效增大风道12在门体11内的覆盖范围，从而提高了空气与门体11的热交换面积，使得门体11的热交速率得到了保证，进一步避免了门组件10温升过高的情况。

此外，导风件13靠近竖直段121和水平段122的连接处设置，导风件13的导风结构设置在竖直段121与水平段122的连接位置，当空气流动至竖直段121与水平段122的连接位置时，能够顺利通过，避免了由于空气流动受阻而导致热量在竖直段121和水平段122的连接位置出现堆积的情况，使得门组件10的散热效果得到了保证。

进一步地，如图1至图3所示，门体11包括第一框体部111和第二框体部112，第一框体部111靠近箱体20设置，出风口1112位于第一框体部111上，第二框体部112远离箱体20设置且与第一框体部111配合，第二框体部112与第一框体部111合围形成风道12，进风口1111设置在第一框体部111上或设置在第二框体部112上。具体地，门体11通过第一框体部111和第二框体部112共同构成，当门组件10用于烹饪装置100时，第一框体部111朝向烹饪装置100的箱体20设置且用于打开或关闭箱体20的烹饪腔，第二框体部112远离箱体20设置，第一框体部111朝向第二框体部112的端面设有第一折边，第二框体部112朝向第一框体部111的端面上设有第二折边，第一框体部111和第二框体部112相扣合，第一折边和第二折边配合，从而实现第一框体部111和第二框体部112之间形成中空结构，该中空结构即为风道12，出风口1112设置在第一框体部111上，进风口1111可以设置在第一框体部111上，也可以设置在第二框体部112上，由于第一框体部111和第二框体部112之间的中空结构形成风道12，中空结构的宽度接近门体11的宽度，从而有效增大了风道12在门体11上的覆盖范围，从而保证了门组件10散热的均匀性，使得门组件10的散热效果得到了保证。

需要指出的是，第一框体部111和第二框体部112之间通过铆接、焊接或螺钉连接的方式进行连接固定，在此，对第一框体部111和第二框体部112之间具体通过何种方式进行连接，本申请不再进行赘述。

另外，在烹饪腔的箱体20内设有散热通道，该散热通道通过进风孔与外界连通，门组件10的出风口1112设置在第一框体部111面向箱体20的端面上，当门体11相对箱体20关闭时，位于箱体20上的进风孔与进风口1111对应设置，门体11的风道12与箱体20的散热通道连通，在箱体20的散热通道内设有风机等动力装置，动力装置启动，使得空气经位于门体11底部的进风口1111进入到风道12，通过在门体11内进行热交换后再经过出风口1112和进风孔进入到散热通道内，从而为箱体20进行散热。将门组件10的风道12与箱体20的散热风道12连通，利用一套动力装置能够实现烹饪装置100进行多位置散热，进而降低了产品的制造成本。

进一步地，如图3至图6所示，导风件13包括本体部132、支撑部133，本体部132沿风道12的宽度方向延伸且与第二框体部112的内壁配合，本体部132与第一框体部111的内壁间隔设置以形成导风通道，支撑部133的一端与本体部132连接，支撑部133的另一端抵靠在第二框体部112的内壁上。具体地，导风件13设置在第一框体部111和第二框体部112形成的风道12内，其中，本体部132与第二框体部112连接固定，连接后的支撑部133抵靠在第二框体部112的内壁上，使得本体部132与第二框体部112的内壁间隔设置，导风件13与第一框体部111的内壁之间形成导风通道，由于导风件13与第一框体部111的内壁之间的宽度小于第一框体部111和第二框体部112之间的宽度，当空气流经导风通道时，能够对空气进行增速，从而保证了空气在门体11内的流速，进而保证了门组件10的散热效果。

需要理解的是，本体部132沿风道12的宽度方向延伸且与风道12的宽度保持一致，进一步保证了风道12内空气的流速，使得门组件10的散热效果得到了保证。

需要指出的是，本体部132通过铆接、焊接或螺钉连接等方式与第二框体部112连接固定，在此，本申请对于本体部132的具体连接方式不再进行赘述。

进一步地，如图3至图6所示，导风件13还包括第一导风板部131，第一导风板部131设置在本体部132上，第一导风板部131的第一迎风面与第一框体部111的内壁之间形成缩口结构。具体地，第一导风板部131设置在本体部132朝向进风口1111的一端，第一导风板部131朝向第一框体部111的端面为第一迎风面，由于第一框体部111更加靠近烹饪腔，第一迎风面与第一框体部111的内壁之间形成缩口结构，空气经缩口结构进入到导风通道时，空气能够更加靠近第一框体部111，从而进一步提高了门组件10的散热效果，进而避免了门组件10温升过高而导致烫伤用户的情况。

进一步地，如图3至图6所示，第一导风板部131远离本体部132的一端向靠近第二框体部112的方向折弯且抵靠在第二框体部112的内壁上，第一导风板部131与本体部132之间的夹角为预设角。具体地，导风件13的支撑部133抵靠在第二框体部112的内壁上，使得本体部132与第二框体部112的内壁间隔设置，第一导风板部131向靠近第二框体部112的方向折弯且抵靠在第二框体部112的内壁上，第二导风板部134的第一迎风面与第一框体部111的内壁之间形成纵向界面为梯形的缩口结构，该缩口结构的结构简单，制造成本低，同时，导风效果佳，能够有效对经过该处的空气进行汇集，从而提升了空气的流速，使得门组件10的散热效果得到了保证。

需要指出的是，请参考图6，在图6中，第一导风板部131与本体部132之间形成的预设角为a，其中，a＝160°±10°，从而进一步保证了导风的效果。

进一步地，如图3至图6所示，导风件13还包括第二导风板部134，第二导风板部134设置在本体部132上且与第一导风板部131相对设置，导风结构为设置在第二导风板部134上的第二迎风面。具体地，第二导风板部134和第一导风板部131分置在本体部132的相对两侧，第二导风板部134的第二迎风面设置在风道12竖直段121和水平段122的连通位置，即竖直段121内的空气经第二迎风面导引进入到水平段122内，从而避免了竖直段121内的空气在进入到水平段122时撞击在竖直段121与水平段122的连通位置，进而避免了竖直段121与水平段122的连通位置出现热量堆积，使得门组件10的散热效果得到了保证。

进一步地，如图3至图6所示，第二迎风面为弧形面。具体地，竖直段121与水平段122的连通位置通常为直角，第二迎风面为弧形面，当空气流经第二迎风面的位置时，能够使得空气流动更加顺畅，降低了风阻，从而保证了空气流动的速度，使得门组件10的散热效果得到了保证。

需要指出的是，请参考图6，在图6中，R表示弧形面的半径，其中，R＝15mm±5mm，从而进一步降低了风阻，保证了空气的流速，使得门组件10的散热效果得到了进一步地保证。

具体地，如图4和图5所示，本体部132上设有加强结构1321，加强结构1321沿本体部132的长度方向延伸。具体地，通过设置加强结构1321，从而提高了导风件13的强度，进而保证了空气流动过程中导风件13的稳定性，使得导风件13的导风效果得到了保证，进一步保证了门组件10的散热效果。

需要指出的是，加强结构1321为冲压形成的加强筋等形式的结构，在此，对于加强结构1321的具体结构本申请不再进行限定。

本实用新型还提出了一种烹饪装置100，如图1至图6所示，烹饪装置100包括门组件和箱体20，门组件为根据如上的门组件10，箱体20上设有烹饪腔，门组件10的门体11枢转设置在箱体20上，以打开或关闭烹饪腔。

具体地，门组件10的导风件13设置在门体11的风道12内，导风件13与风道12的侧壁之间构成导风通道，该导风通道的进口端朝向风道12的进风口1111，导风通道的出口端朝向风道12的出风口1112，其中，导风通道的进口端为缩口结构，即导风通道的进口端的孔径自外向内依次减小。门体11枢转连接在箱体20上，用户通过控制门体11的开合来控制箱体20的烹饪腔的打开或关闭，烹饪腔在对食物进行加热烹饪时，烹饪腔内的热量传递到门组件10上，为了降低门组件10的温升，空气经进风口1111进入到风道12且沿风道12流动后经出风口1112离开风道12，当空气经过导通道时，由于导风通道的进口端为缩口结构，使得空气流动的速度得到了提高，避免了风阻对空气流速的影响，从而保证了空气与门组件10的换热效率，进而有效降低了门组件10的温升，避免了门组件10温升过高而出现烫伤用户的情况。

另外，上述烹饪装置为烤箱或蒸烤箱，该烹饪装置的其它的各部分结构请参考现有技术，在此不再赘述。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种门组件，用于烹饪装置，其特征在于，所述门组件包括：

门体(11)，所述门体(11)用于与所述烹饪装置的箱体(20)枢转连接，以打开或关闭所述箱体(20)的烹饪腔，所述门体(11)设有风道(12)、进风口(1111)和出风口(1112)，所述风道(12)的一端与所述进风口(1111)连通，所述风道(12)的另一端与所述出风口(1112)连通；

导风件(13)，所述导风件(13)设置在所述风道(12)内，所述导风件(13)与所述风道(12)之间形成导风通道，所述导风通道的进口端朝向所述进风口(1111)且为缩口结构，所述导风通道的出口端朝向所述出风口(1112)。

2.根据权利要求1所述的门组件，其特征在于，所述风道(12)包括：

竖直段(121)，所述竖直段(121)沿所述门体(11)的高度方向设置，所述进风口(1111)与所述竖直段(121)连通且位于所述门体(11)的底面上；

水平段(122)，所述水平段(122)与所述竖直段(121)连通且沿所述门体(11)的厚度方向设置，所述出风口(1112)与所述水平段(122)连通且位于所述门体(11)朝向所述箱体(20)的端面上，所述导风件(13)的导风结构设置在所述水平段(122)与所述竖直段(121)的连通位置。

3.根据权利要求2所述的门组件，其特征在于，所述门体(11)包括：

第一框体部(111)，所述第一框体部(111)靠近所述箱体(20)设置，所述出风口(1112)位于所述第一框体部(111)上；

第二框体部(112)，所述第二框体部(112)远离所述箱体(20)设置且与所述第一框体部(111)配合，所述第二框体部(112)与所述第一框体部(111)合围形成所述风道(12)，所述进风口(1111)设置在所述第一框体部(111)上或设置在所述第二框体部(112)上。

4.根据权利要求3所述的门组件，其特征在于，所述导风件(13)包括：

本体部(132)，所述本体部(132)沿所述风道(12)的宽度方向延伸且与所述第二框体部(112)的内壁配合，所述本体部(132)与所述第一框体部(111)的内壁间隔设置以形成所述导风通道；

支撑部(133)，所述支撑部(133)的一端与所述本体部(132)连接，所述支撑部(133)的另一端抵靠在所述第二框体部(112)的内壁上。

5.根据权利要求4所述的门组件，其特征在于，所述导风件(13)还包括第一导风板部(131)，所述第一导风板部(131)设置在所述本体部(132)上，所述第一导风板部(131)的第一迎风面与所述第一框体部(111)的内壁之间形成所述缩口结构。

6.根据权利要求5所述的门组件，其特征在于，所述第一导风板部(131)远离所述本体部(132)的一端向靠近所述第二框体部(112)的方向折弯且抵靠在所述第二框体部(112)的内壁上，所述第一导风板部(131)与所述本体部(132)之间的夹角为预设角。

7.根据权利要求5所述的门组件，其特征在于，所述导风件(13)还包括第二导风板部(134)，所述第二导风板部(134)设置在所述本体部(132)上且与所述第一导风板部(131)相对设置，所述导风结构为设置在所述第二导风板部(134)上的第二迎风面。

8.根据权利要求7所述的门组件，其特征在于，所述第二迎风面为弧形面。

9.根据权利要求4至8任一项所述的门组件，其特征在于，所述本体部(132)上设有加强结构(1321)，所述加强结构(1321)沿所述本体部(132)的长度方向延伸。

10.一种烹饪装置，其特征在于，所述烹饪装置包括：

门组件，所述门组件为根据权利要求1至9任一项所述的门组件；

箱体(20)，所述箱体(20)上设有烹饪腔，所述门组件的门体(11)枢转设置在所述箱体(20)上，以打开或关闭所述烹饪腔。

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