CN213571913U - 一种预应力管桩端头板免焊接构造 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预应力管桩端头板免焊接构造，包括第一端头板，所述第一端头板的下方设有第二端头板，所述第一端头板的下方安装有连接机构。该预应力管桩端头板免焊接构造，第一端头板上的竖块插在第二端头板上的第一凹槽内，使第一凹槽上的卡块卡在竖块上的第一卡槽内，使第一端头板和第二端头板进行连接，同时，凸块带动横杆在第一弹簧和竖板内向外侧移动使第一弹簧顶在竖板上，使第一弹簧压缩，反之通过第一弹簧的弹性可以使凸块复位，凸块插在竖块两侧的第二卡槽内，使第一端头板和第二端头板连接更加稳定，提高了作业的安全系数，解决了现有的预应力管桩端头板在连接时，稳定性差，从而降低了作业安全系数的问题。

Description

一种预应力管桩端头板免焊接构造

技术领域

本实用新型涉及预应力管桩技术领域，具体为一种预应力管桩端头板免焊接构造。

背景技术

预应力管桩可分为后张法预应力管桩和先张法预应力管桩，先张法预应力管桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件，主要由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等组成，且预应力管桩端头板需要无焊接连接，但是现有的预应力管桩端头板在连接时，稳定性差，从而降低了作业安全系数的问题，同时存在现有的预应力管桩端头板在连接时，不能进行定位连接，使得端头板连接不协调的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预应力管桩端头板免焊接构造，以解决上述背景技术中提出的现有的预应力管桩端头板在连接时，稳定性差，从而降低了作业安全系数的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预应力管桩端头板免焊接构造，包括第一端头板，所述第一端头板的下方设有第二端头板，所述第一端头板的下方安装有连接机构；

所述连接机构包括竖块、第一凹槽、卡块、第一卡槽、第二卡槽、凸块、横杆、第一弹簧、竖板和第二凹槽；

所述竖块的顶端固接在第一端头板的左侧底端，所述竖块的下方外壁与第一凹槽的内表面间隙配合，所述第一凹槽开设在第二端头板的左侧上方内壁，所述第一凹槽的后侧中间表面固接有卡块，所述卡块的前端外壁与第一卡槽的内表面相卡接，所述第一卡槽开设在竖块的下方中间内壁，所述竖块的上方左侧内壁开设有第二卡槽，所述第二卡槽的内表面卡接有凸块，所述凸块的中间左端固接有横杆，所述横杆的外壁均间隙配合有第一弹簧和竖板，所述第一弹簧的右端固接在凸块的左侧中间，所述第一弹簧的左端固接在竖板的右端中间，所述竖板的外壁固接在第二凹槽的右侧内表面，所述第二凹槽开设在第一凹槽的上方左侧。

优选的，所述竖块呈环形排列在第一端头板上。

优选的，所述第一端头板的下方左右两侧外壁均固接有曲杆。

优选的，所述曲杆的下方安装有定位机构；

所述定位机构包括斜槽、横板、把手和第二弹簧；

所述斜槽的左侧表面与曲杆的下方左侧外壁相贴合，所述斜槽开设在横板的上方右侧内壁，所述横板的左端中间固接有把手，所述横板的前端上下两侧均固接有第二弹簧，所述第二弹簧的右端均固接在第二端头板的上方左侧前端。

优选的，所述把手的外壁加工有磨纹。

优选的，所述斜槽、横板、把手和第二弹簧均以第一端头板的中线为中心呈左右两侧对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该预应力管桩端头板免焊接构造，相对比于传统技术，具有以下优点：

通过第一端头板、第二端头板、竖块、第一凹槽、卡块、第一卡槽、第二卡槽、凸块、横杆、第一弹簧、竖板和第二凹槽之间的配合，操作外界设备使第一端头板向第二端头板一侧运动，第一端头板上的竖块插在第二端头板上的第一凹槽内，使第一凹槽上的卡块卡在竖块上的第一卡槽内，使第一端头板和第二端头板进行连接，同时，凸块带动横杆在第一弹簧和竖板内向外侧移动使第一弹簧顶在竖板上，使第一弹簧压缩，反之通过第一弹簧的弹性可以使凸块复位，凸块插在竖块两侧的第二卡槽内，使第一端头板和第二端头板连接更加稳定，提高了作业的安全系数，解决了现有的预应力管桩端头板在连接时，稳定性差，从而降低了作业安全系数的问题。

通过第一端头板、第二端头板、曲杆、连接机构、斜槽、横板、把手和第二弹簧之间的配合，当第一端头板带动两侧的曲杆向第二端头板一侧移动时，向外侧拖动把手使横板向外侧移动使两个第二弹簧拉伸，反之通过第二弹簧的弹性可以使横板复位，曲杆插在横板上的斜槽内，对第一端头板与第二端头板连接时进行连接定位，使第一端头板和第二端头板连接处于同一条竖线上，保证端头板连接的协调性，解决了现有的预应力管桩端头板在连接时，不能进行定位连接，使得端头板连接不协调的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中曲杆、斜槽和横板的结构示意图；

图3为图1中竖块、第一凹槽和第二端头板的结构示意图；

图4为图1中第二卡槽、凸块和横杆的结构示意图。

图中：1、第一端头板，2、第二端头板，3、曲杆，4、连接机构，401、竖块，402、第一凹槽，403、卡块，404、第一卡槽，405、第二卡槽，406、凸块，407、横杆，408、第一弹簧，409、竖板，410、第二凹槽，5、定位机构，501、斜槽，502、横板，503、把手，504、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种预应力管桩端头板免焊接构造，包括第一端头板1，第一端头板1的下方设有第二端头板2，第一端头板1的下方安装有连接机构4，连接机构4包括竖块401、第一凹槽402、卡块403、第一卡槽404、第二卡槽405、凸块406、横杆407、第一弹簧408、竖板409和第二凹槽410，竖块401的顶端固接在第一端头板1的左侧底端，竖块401的下方外壁与第一凹槽402的内表面间隙配合，第一凹槽402开设在第二端头板2的左侧上方内壁，第一端头板1上的竖块401插在第二端头板2上的第一凹槽402内，第一凹槽402的后侧中间表面固接有卡块403，卡块403的前端外壁与第一卡槽404的内表面相卡接，第一卡槽404开设在竖块401的下方中间内壁，第一凹槽402上的卡块403卡在竖块401上的第一卡槽404内，使第一端头板1和第二端头板2进行连接，竖块401的上方左侧内壁开设有第二卡槽405，第二卡槽405的内表面卡接有凸块406，两侧的凸块406插在竖块401两侧的第二卡槽405内，使第一端头板1和第二端头板2连接更加稳定，凸块406的中间左端固接有横杆407，横杆407的外壁均间隙配合有第一弹簧408和竖板409，第一弹簧408的右端固接在凸块406的左侧中间，第一弹簧408的左端固接在竖板409的右端中间，凸块406带动横杆407在第一弹簧408和竖板409内向外侧移动使第一弹簧408顶在竖板409上，使第一弹簧408压缩，反之通过第一弹簧408的弹性可以使凸块406复位，竖板409的外壁固接在第二凹槽410的右侧内表面，第二凹槽410开设在第一凹槽402的上方左侧，竖块401呈环形排列在第一端头板1上，使第一端头板1和第二端头板2连接更加稳定。

第一端头板1的下方左右两侧外壁均固接有曲杆3，第一端头板1带动两侧的曲杆3与第二端头板2进行连接。

曲杆3的下方安装有定位机构5，定位机构5包括斜槽501、横板502、把手503和第二弹簧504，斜槽501的左侧表面与曲杆3的下方左侧外壁相贴合，斜槽501开设在横板502的上方右侧内壁，第一端头板1带动两侧的曲杆3向第二端头板2一侧移动，使曲杆3插在横板502上的斜槽501内，对第一端头板1与第二端头板2连接时进行连接定位，使第一端头板1和第二端头板2连接处于同一条竖线上，横板502的左端中间固接有把手503，横板502的前端上下两侧均固接有第二弹簧504，向外侧拖动把手503使横板502向外侧移动使两个第二弹簧504拉伸，反之通过第二弹簧504的弹性可以使横板502复位，第二弹簧504的右端均固接在第二端头板2的上方左侧前端，把手503的外壁加工有磨纹，增大摩擦力，斜槽501、横板502、把手503和第二弹簧504均以第一端头板1的中线为中心呈左右两侧对称分布，使第一端头板1和第二端头板2连接时定位稳定。

在使用该预应力管桩端头板免焊接构造时，首先人工操作外界设备使第一端头板1向第二端头板2一侧运动，第一端头板1上的竖块401插在第二端头板2上的第一凹槽402内，使第一凹槽402上的卡块403卡在竖块401上的第一卡槽404内，使第一端头板1和第二端头板2进行连接，同时，凸块406带动横杆407在第一弹簧408和竖板409内向外侧移动使第一弹簧408顶在竖板409上，使第一弹簧408压缩，反之通过第一弹簧408的弹性可以使凸块406复位，凸块406插在竖块401两侧的第二卡槽405内，使第一端头板1和第二端头板2连接更加稳定，当第一端头板1带动两侧的曲杆3向第二端头板2一侧移动时，向外侧拖动把手503使横板502向外侧移动使两个第二弹簧504拉伸，反之通过第二弹簧504的弹性可以使横板502复位，曲杆3插在横板502上的斜槽501内，对第一端头板1与第二端头板2连接时进行连接定位，使第一端头板1和第二端头板2连接处于同一条竖线上。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种预应力管桩端头板免焊接构造，包括第一端头板(1)，其特征在于：所述第一端头板(1)的下方设有第二端头板(2)，所述第一端头板(1)的下方安装有连接机构(4)；

所述连接机构(4)包括竖块(401)、第一凹槽(402)、卡块(403)、第一卡槽(404)、第二卡槽(405)、凸块(406)、横杆(407)、第一弹簧(408)、竖板(409)和第二凹槽(410)；

所述竖块(401)的顶端固接在第一端头板(1)的左侧底端，所述竖块(401)的下方外壁与第一凹槽(402)的内表面间隙配合，所述第一凹槽(402)开设在第二端头板(2)的左侧上方内壁，所述第一凹槽(402)的后侧中间表面固接有卡块(403)，所述卡块(403)的前端外壁与第一卡槽(404)的内表面相卡接，所述第一卡槽(404)开设在竖块(401)的下方中间内壁，所述竖块(401)的上方左侧内壁开设有第二卡槽(405)，所述第二卡槽(405)的内表面卡接有凸块(406)，所述凸块(406)的中间左端固接有横杆(407)，所述横杆(407)的外壁均间隙配合有第一弹簧(408)和竖板(409)，所述第一弹簧(408)的右端固接在凸块(406)的左侧中间，所述第一弹簧(408)的左端固接在竖板(409)的右端中间，所述竖板(409)的外壁固接在第二凹槽(410)的右侧内表面，所述第二凹槽(410)开设在第一凹槽(402)的上方左侧。

2.根据权利要求1所述的一种预应力管桩端头板免焊接构造，其特征在于：所述竖块(401)呈环形排列在第一端头板(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种预应力管桩端头板免焊接构造，其特征在于：所述第一端头板(1)的下方左右两侧外壁均固接有曲杆(3)。

4.根据权利要求3所述的一种预应力管桩端头板免焊接构造，其特征在于：所述曲杆(3)的下方安装有定位机构(5)；

所述定位机构(5)包括斜槽(501)、横板(502)、把手(503)和第二弹簧(504)；

所述斜槽(501)的左侧表面与曲杆(3)的下方左侧外壁相贴合，所述斜槽(501)开设在横板(502)的上方右侧内壁，所述横板(502)的左端中间固接有把手(503)，所述横板(502)的前端上下两侧均固接有第二弹簧(504)，所述第二弹簧(504)的右端均固接在第二端头板(2)的上方左侧前端。

5.根据权利要求4所述的一种预应力管桩端头板免焊接构造，其特征在于：所述把手(503)的外壁加工有磨纹。

6.根据权利要求4所述的一种预应力管桩端头板免焊接构造，其特征在于：所述斜槽(501)、横板(502)、把手(503)和第二弹簧(504)均以第一端头板(1)的中线为中心呈左右两侧对称分布。

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