CN219316009U - 一种建筑节能技术的快装式钢结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑节能技术的快装式钢结构，包括钢主体，所述钢主体前后延伸形成加强角，加强角与钢主体形成“工”字型，所述加强角上下对称设置有纵向连接耳，所述纵向连接耳贯穿开设第一连接孔，所述钢主体的两侧设有位于加强角外侧的横向连接耳，所述横向连接耳有两组并上下对称设置，所述横向连接耳上开设有两个对称的第二连接孔，所述钢主体的两侧开设有贯穿加强角的侧定位插口，所述钢主体顶部形成插接头，所述钢主体底部开设有底定位插口，使组成建筑骨架的钢结构具有上下左右可拆式的连接结构，方便其组装和拆卸，从而方便其回收，避免传统采用焊接连接的钢结构组件拆卸困难，不利于回收二次利用。

Description

一种建筑节能技术的快装式钢结构

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，尤其是涉及一种建筑节能技术的快装式钢结构。

背景技术

目前市面代替混凝土的钢结构建筑，通过用钢板或型钢替代了钢筋混凝土，具有较高的强度和较好的抗震性，建造棚屋时，钢结构的构件可以工厂化制作，现场安装，能够缩短工期，同时，由于钢材的可重复利用，可以减少建筑垃圾，更加绿色环保，因而广泛应用在工业建筑和民用建筑中，现有的钢结构建筑的连接处一般都是采用焊接连接，当需要拆除钢结构建筑时拆卸困难，需要采用很多辅助工具，不够节能环保，为此提出一种建筑节能技术的快装式钢结构。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种建筑节能技术的快装式钢结构，使组成建筑骨架的钢结构具有上下左右可拆式的连接结构，方便其组装和拆卸，从而方便其回收，避免传统采用焊接连接的钢结构组件拆卸困难，不利于回收二次利用。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑节能技术的快装式钢结构，包括钢主体，所述钢主体前后延伸形成加强角，加强角与钢主体形成“工”字型，所述加强角上下对称设置有纵向连接耳，所述纵向连接耳贯穿开设第一连接孔，所述钢主体的两侧设有位于加强角外侧的横向连接耳，所述横向连接耳有两组并上下对称设置，所述横向连接耳上开设有两个对称的第二连接孔，所述钢主体的两侧开设有贯穿加强角的侧定位插口，所述钢主体顶部形成插接头，所述钢主体底部开设有底定位插口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加强角内部形成连接侧定位插口的侧加强壁，所述侧定位插口内插接设置有横杆，所述横杆位于上下设置的横向连接耳之间并与横向连接耳抵接，所述横杆上开设正对第二连接耳的通孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，当所述插接头插入另一钢结构的底定位插口内时，所述第一连接孔与另一钢结构相应位置的第一连接孔正对设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底定位插口向钢主体内部延伸形成底加强壁，所述底加强壁上开设有卡接槽，所述插接头两侧弹性安装有卡接块，所述卡接块与卡接槽卡接匹配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插接头两侧开设有容纳卡接块的容纳槽，容纳槽的槽壁开设有弹簧槽，所述弹簧槽内安装有复位弹簧，所述卡接块向弹簧槽内延伸形成连接杆，所述连接杆与复位弹簧一端连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡接块的外侧上端形成快装斜角。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钢主体前后贯穿开设连通卡接槽的通孔，所述通孔内滑动安装有推杆，所述推杆的两端形成直径大于推杆的限位头。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

通过在钢结构的上端设置插接头，在钢结构下端设置底定位插口，并在插接头上弹性安装卡接块，在底定位插口内设置卡接槽，同时设置纵向连接耳，便于钢结构进行上下连接，同时在钢结构的两侧设置横向连接耳和侧定位插口，方便在钢结构的两侧安装横杆；从而使组成建筑骨架的钢结构具有上下左右可拆式的连接结构，方便其组装和拆卸，从而方便其回收，避免传统采用焊接连接的钢结构组件拆卸困难，不利于回收二次利用。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型钢结构的剖视图一；

图3为本实用新型钢结构的剖视图二；

图4为本实用新型中图3在A处的放大图；

图5为本实用新型中图3在B处的放大图；

图6为本实用新型钢结构的装配示意图。

其中：1、钢主体；2、加强角；3、纵向连接耳；4、第一连接孔；5、插接头；6、横向连接耳；7、第二连接孔；8、侧定位插口；9、底定位插口；10、卡接槽；11、侧加强壁；12、卡接块；13、快装斜角；14、连接杆；15、复位弹簧；16、弹簧槽；17、推杆；18、限位头；19、横杆。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

参阅图1～6所示，本实用新型提供一种建筑节能技术的快装式钢结构，包括钢主体1，钢主体1前后延伸形成加强角2，加强角2与钢主体1形成“工”字型，加强角2上下对称设置有纵向连接耳3，纵向连接耳3贯穿开设第一连接孔4，纵向连接耳3和第一连接孔4配合，用于将两个钢结构通过螺栓上下固定连接，钢主体1的两侧设有位于加强角2外侧的横向连接耳6，横向连接耳6有两组并上下对称设置，横向连接耳6上开设有两个对称的第二连接孔7，横向连接耳6和侧定位插口8配合，用于横向连接固定杆状结构，钢主体1的两侧开设有贯穿加强角2的侧定位插口8，钢主体1顶部形成插接头5，钢主体1底部开设有底定位插口9，在纵向连接两个钢结构时，方便钢结构进行定位。

优选的，加强角2内部形成连接侧定位插口8的侧加强壁11，侧定位插口8内插接设置有横杆19，横杆19位于上下设置的横向连接耳6之间并与横向连接耳6抵接，从而增加横杆19与钢结构的连接强度，横杆19上开设正对第二连接耳的通孔，使用螺栓可将横杆19固定在钢结构的横向连接耳6上。

优选的，当插接头5插入另一钢结构的底定位插口9内时，第一连接孔4与另一钢结构相应位置的第一连接孔4正对设置，使两个钢结构上下连接时能够精准定位。

优选的，底定位插口9向钢主体1内部延伸形成底加强壁，底加强壁上开设有卡接槽10，插接头5两侧弹性安装有卡接块12，卡接块12与卡接槽10卡接匹配，将两个钢结构上下插接定位时，可使其相互卡接在一起，防止自上而下连接两个钢结构时，位于下方的钢结构掉落。

优选的，插接头5两侧开设有容纳卡接块12的容纳槽，容纳槽的槽壁开设有弹簧槽16，弹簧槽16内安装有复位弹簧15，卡接块12向弹簧槽16内延伸形成连接杆14，连接杆14与复位弹簧15一端连接，将卡接块12按入容纳槽内再将插接头5插入底定位插口9内，卡接块12复位卡入卡接槽10内，实现两个钢结构的上下卡位。

优选的，卡接块12的外侧上端形成快装斜角13，从而无需人工手动将卡接块12按入容纳槽内，即可将插接头5插底定位插口9内。

优选的，钢主体1前后贯穿开设连通卡接槽10的通孔，通孔内滑动安装有推杆17，推杆17的两端形成直径大于推杆17的限位头18，再将推杆17向内挤压，即可将卡接块12推出卡接槽10，便于插接头5从底定位插口9中拔出分离。

安装时，取若干个钢结构、横杆19和螺栓，根据安装需要，将钢结构上下堆叠，底部钢结构的插接头5插入上方钢结构的底定位插口9内，卡接块12卡入卡接槽10内使两个钢结构上下卡紧，再在接触的纵向连接耳3的第一连接孔4中插入螺栓并拧紧，完成钢结构的上下连接，需要在钢结构侧面连接时，将横杆19插入连接位置的侧定位插口8内，然后在第二连接孔7内插入穿过横杆19的螺栓，将横杆19固定在钢结构上。

通过在钢结构的上端设置插接头5，在钢结构下端设置底定位插口9，并在插接头5上弹性安装卡接块12，在底定位插口9内设置卡接槽10，同时设置纵向连接耳3，从而便于钢结构进行上下连接，同时在钢结构的两侧设置横向连接耳6和侧定位插口8，方便在钢结构的两侧安装横杆19，从而使组成建筑骨架的钢结构具有上下左右可拆式的连接结构，方便其组装和拆卸，从而方便其回收，避免传统采用焊接连接的钢结构组件拆卸繁琐，不利于回收二次利用。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之 “上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种建筑节能技术的快装式钢结构，包括钢主体（1），其特征在于：所述钢主体（1）前后延伸形成加强角（2），加强角（2）与钢主体（1）形成“工”字型，所述加强角（2）上下对称设置有纵向连接耳（3），所述纵向连接耳（3）贯穿开设第一连接孔（4），所述钢主体（1）的两侧设有位于加强角（2）外侧的横向连接耳（6），所述横向连接耳（6）有两组并上下对称设置，所述横向连接耳（6）上开设有两个对称的第二连接孔（7），所述钢主体（1）的两侧开设有贯穿加强角（2）的侧定位插口（8），所述钢主体（1）顶部形成插接头（5），所述钢主体（1）底部开设有底定位插口（9）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑节能技术的快装式钢结构，其特征在于：所述加强角（2）内部形成连接侧定位插口（8）的侧加强壁（11），所述侧定位插口（8）内插接设置有横杆（19），所述横杆（19）位于上下设置的横向连接耳（6）之间并与横向连接耳（6）抵接，所述横杆（19）上开设正对第二连接耳的通孔。

3.根据权利要求1所述的一种建筑节能技术的快装式钢结构，其特征在于：当所述插接头（5）插入另一钢结构的底定位插口（9）内时，所述第一连接孔（4）与另一钢结构相应位置的第一连接孔（4）正对设置。

4.根据权利要求1所述的一种建筑节能技术的快装式钢结构，其特征在于：所述底定位插口（9）向钢主体（1）内部延伸形成底加强壁，所述底加强壁上开设有卡接槽（10），所述插接头（5）两侧弹性安装有卡接块（12），所述卡接块（12）与卡接槽（10）卡接匹配。

5.根据权利要求4所述的一种建筑节能技术的快装式钢结构，其特征在于：所述插接头（5）两侧开设有容纳卡接块（12）的容纳槽，容纳槽的槽壁开设有弹簧槽（16），所述弹簧槽（16）内安装有复位弹簧（15），所述卡接块（12）向弹簧槽（16）内延伸形成连接杆（14），所述连接杆（14）与复位弹簧（15）一端连接。

6.根据权利要求5所述的一种建筑节能技术的快装式钢结构，其特征在于：所述卡接块（12）的外侧上端形成快装斜角（13）。

7.根据权利要求6所述的一种建筑节能技术的快装式钢结构，其特征在于：所述钢主体（1）前后贯穿开设连通卡接槽（10）的通孔，所述通孔内滑动安装有推杆（17），所述推杆（17）的两端形成直径大于推杆（17）的限位头（18）。

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