CN213571725U - 一种吹风机静音风道结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吹风机静音风道结构及园林吹风机，所述吹风机静音风道结构包括消音件以及设于风道内壁上的限位件，所述限位件用于固定所述消音件以限定所述消音件在风道中的位置。所述限位件采用类似滑槽的机构，安装时直接将消音件沿着所述滑槽推入即可，所述风道内壁还设有抵接部用于限定消音件在风道内壁的轴向位移。本实用新型的静音风道结构结构简单，安装方便，通过限位件限定消音件的位置，同时限位件可与风道内壁的抵接部或端盖配合可限制消音件的沿风道的轴向、径向位移，可保证消音件的安装稳定性。

Description

一种吹风机静音风道结构

技术领域

本实用新型涉及园林工具技术领域，尤其涉及一种园林吹风机的消音结构。

背景技术

园林风机，尤其是园林吹风机作为一种花园类工具，其可供用户操作以吹动草屑、树叶等从而对庭院或花园进行清扫。

吹风机通常会包括：用于启动马达的主开关、其它功能开关、壳体、电路板、风筒、吹嘴。吹风机工作时，风叶与气流摩擦，风道内壁与气流摩擦以及电机的转动会产生较大的噪音，影响用户体验并对周边环境构成较大影响。

吸音海绵安装在吹风机风筒或集流器内，能起到吸收中高频噪音的作用，海绵往往都是采用背胶的方式贴附在机筒内，但由于背胶的粘性和海绵的形态不规则，使得海绵贴附不能一次到位造成返工困难；吸音海绵的安装也较为繁琐。

发明内容

针对现有技术的上述不足，提出一种吹风机静音风道结构，旨在解决现有技术消音件的安装繁琐、且组装后难以返工的问题。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：

一种吹风机静音风道结构，包括消音件和限位件，所述消音件用于吸收吹风机在工作时产生的噪音，所述限位件设置于风道内壁附近，用于固定所述消音件以限定所述消音件在所述风道内壁中的位置。

可选的，所述静音风道结构还包括一安装件，所述消音件固定在所述安装件上。

具体的，作为本实用新型的一种优选结构，所述安装件为软质基板，如软体塑料片，所述消音件粘贴或通过固定件可拆卸地固定在所述软质基板表面，所述安装件的数量可以为1个或多个；

作为本实用新型的另一种优选结构，所述安装件为框架结构，如“日”字形、“目”字形等格栅板状框架，所述安装件上设有用于放置消音件的凹槽，所述消音件设置于所述安装件上；

作为本实用新型的另一种优选结构，所述安装件为具有多孔的消音板，所述消音件固定在所述消音板上。

进一步的，所述安装件设置在所述消音件和所述风道内壁之间，所述安装件和所述消音件的两边被所述限位件压设于所述风道内壁。

可选的，所述消音件设置在所述安装件和所述风道内壁之间，所述消音件和所述安装件的两边被所述限位件压设于所述风道内壁。

进一步的，所述吹风机包括风扇、电机、风机壳体和风筒，所述电机用于驱动所述风扇转动以形成气流，所述吹风机内形成有用于使所述气流通过的风道，所述气流经由风机壳体末端的进风部吸入，经过风扇后从风筒流出。

可选的，所述风机壳体末端的进风部设有集流器，所述集流器用于导向气流从外界进入所述风道；所述风道内壁包括风筒内壁、集流器内壁和风机壳体内壁。

进一步的，所述限位件设置在所述风道内壁；

可选的，所述风道内壁上设有滑槽结构，所述消音件和/或所述安装件通过滑槽结构固定在所述风道内壁；

可选的，所述风道内壁上设有凸柱，所述消音件和/或所述安装件通过凸柱结构固定在所述风道内壁。

进一步的，所述限位件设置在所述风道内壁两端，所述限位件为翻边结构，所述消音件通过所述翻边结构压设于所述风道内壁。

进一步的，所述消音件包括海绵、泡沫吸音绵等多孔吸音材料。

进一步的，所述风道内壁还设有抵接部，所述抵接部用于限定所述消音件在沿气流流动方向的位移。

本实用新型还提供一种园林吹风机，所述园林吹风机包括上述吹风机静音结构。

本实用新型至少具有以下有益效果

1.通过限位件固定消音件和/或安装件，方便消音件的安装和拆卸；

2.通过限位件限定所述消音件的径向位移，同时风道内壁还设有抵接部用于限制消音件的轴向位移，可保证消音件的安装稳定性。

3.通过滑槽结构或翻边结构将所述消音件和/或所述安装件固定在所述风道内壁，安装时沿着滑槽插入即可，避免了在安装件上设置其他结构，工艺简单。

4.当需要拆除消音件时只需要沿着滑槽将消音件拉出即可，拆卸方便，避免了由于粘贴导致的消音件返工困难。

附图说明

图1为实施例中的静音风道结构示意图。

图2为实施例中集流器的结构示意图。

图3为实施例中园林吹风机的剖视图。

图4-8为实施例中的静音风道结构示意图。

图9-13为实施例中风筒的剖视图。

图14为实施例中园林吹风机的结构示意图。

图15-18为实施例中静音风道结构的示意图。

图中，10、风筒；11、第一消音区；12、第二消音区；20、消音件；21、第一消音部；22、第二消音部；30、限位件；31、抵接部；32、第一限位部；32a、第一限位翼；33、第二限位部；33a、第二限位翼；34、限位筒；35、消音孔；36、限位支架；100、壳体；200、风扇；300、消音组件；400、端盖；410、固定筋；1、风道内壁；50、安装件；2、集流器；3、风筒。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

园林吹风机作为一种花园类工具，其可供用户操作以吹动草屑、树叶等从而对庭院或花园进行清扫。

吹风机通常会包括马达、扇叶、壳体、控制器、开关、风筒、导流锥以及集流器组成。马达用于驱动所述扇叶转动以形成气流；壳体元件内部形成有用于使所述气流通过的气流通道。具体的，气流从壳体的后端或侧壁进入，可选的经集流器导向后经过所述扇叶流出，经导流锥导向后从风筒流出。吹风机在工作时，扇叶与气流的摩擦，气流与风道内壁的摩擦以及电机的转动都会产生较大的噪音，所述风道内壁包括风筒内壁、壳体内壁、导流锥内壁和/或集流器内壁。

现有的消音结构通常采用将海绵粘贴在风道内壁的形式，但这种形式通常存在以下缺点：由于海绵的粘性以及风筒通常采用一体成型结构或者壳体后端的进风端截面较小，导致海绵粘贴困难，如不能一次到位造成返工困难；同时，如果壳体内壁存在加强筋结构，海绵也无法进行粘贴。

本实用新型公开一种吹风机静音风道结构以及一种园林吹风机，所述静音风道结构应用于所述园林吹风机中，可达到有效降噪以及方便组装的目的。

实施例1

请参照图1-2、图10-11，一种吹风机静音风道结构，其包括消音件和限位件，所述消音件用于降低吹风机在工作时产生的噪音，所述限位件设置于风道内壁，用于固定所述消音件。

在本实施例中，所述消音件为吸音海绵，所述限位件为设置在风道内壁上的滑槽结构。

具体的，所述滑槽结构由限位筋组成，所述限位筋大致为T形，其包括第一限位翼和第二限位翼，所述第一限位翼和所述第二限位翼与所述风道内壁具有间隙，该间隙用于容纳所述消音件。

如图所示，所述限位筋的数量至少为一个，当风道内壁上限位筋的数量为一个时，所述消音件的数量也为一个；当风道内壁上限位筋的数量为n个时，所述消音件的数量也为n个。

实施例2

请参照图4-5，一种吹风机静音风道结构，其包括消音件和限位件，所述消音件用于降低吹风机在工作时产生的噪音，所述限位件设置于风道内壁，用于固定所述消音件。

在本实施例中，所述消音件为吸音海绵，所述限位件为设置在风道内壁上的凸柱。

具体的，所述凸柱突出所述风道内壁，所述消音件上设置有通孔，所述凸柱穿过该通孔，用以固定所述消音件。

具体的，所述凸柱的数量为多个。

实施例3

请参照图6-7，一种吹风机静音风道结构，其包括消音件和限位件，所述消音件用于降低吹风机在工作时产生的噪音，所述限位件设置于风道内壁的端部，用于固定所述消音件。

在本实施例中，所述消音件为吸音海绵，所述限位件为设置在风道内壁端部的翻边结构。

具体的，所述翻边结构设置在消音件的两端，所述消音件通过所述翻边结构压设于所述风道内壁。

实施例4

请参照图9，一种吹风机静音风道结构，其包括消音件和限位件，所述消音件用于降低吹风机在工作时产生的噪音，所述限位件设置于风道内壁，用于固定所述消音件。

所述吹风机静音风道结构还包括安装件。在本实施例中，所述消音件为海绵，所述安装件为软质基板，所述基板为塑料材质，所述海绵固定在所述软质基板表面。

可选的，所述海绵固定在所述安装件上的方式可采用如实施例1-实施例3所示的滑槽结构、翻边结构或凸柱结构。

在本实施例中，所述海绵粘贴在所述软质基板表面，所述限位件为设置在所述风道内壁上的滑槽结构。

所述风道内壁上的滑槽结构可参考实施例1所述的滑槽结构，所述消音件和所述安装件通过所述滑槽结构固定于所述风道内壁的表面。

实施例5

请参照图8，一种吹风机静音风道结构，其包括消音件和限位件，所述消音件用于降低吹风机在工作时产生的噪音，所述限位件设置于风道内壁，用于固定所述消音件。

所述吹风机静音风道结构还包括安装件。在本实施例中，所述消音件为海绵，所述安装件为框架结构，所述海绵设置于所述框架上，所述限位件为设置在风道内壁上的滑槽结构。

具体的，所述安装件为类似“日”字形、“目”字形的框架结构，所述框架结构的两端与所述风道内壁的滑槽相配合。

可选的，所述海绵设置在所述安装件与所述风道内壁之间，所述安装件将所述海绵压设在所述风道内壁表面。

实施例6

请参照图12，一种吹风机静音风道结构，其包括消音件和限位件，所述消音件用于降低吹风机在工作时产生的噪音，所述限位件设置于风道内壁，用于固定所述消音件。

所述吹风机静音风道结构还包括安装件。在本实施例中，所述消音件为海绵，所述安装件为消音板，所述海绵固定在所述消音板上。所述限位件为设置在风道内壁上的滑槽结构。

在本实施例中，所述海绵粘贴在所述消音板上，所述海绵与所述消音板的两边与所述风道内壁的滑槽相配合。

实施例7

请参考图9-14,本实施例提供了一种消音组件300，其包括风筒10、消音件20和限位件30。

所述消音件20贴于所述风筒10的内壁；

所述限位件30处于所述风筒10中并与所述风筒10相连；所述限位件30用于限定消音件20在风筒10中的位置，在本实施例中，通过限位件30夹持消音件20进而将消音件20固定在风筒10中，避免消音件20在风筒10中出现松动的情况，保证消音件20的消音效果。

所述限位件30设有用于抵住所述消音件20中一端的抵接部31，所述抵接部31可限制消音件20沿风筒10轴向位移，具体来说，当风流进入消音组件300中时，风流会吹在所述消音件20上，会产生一个促使消音件20沿所述风筒10轴向移动的力，所述抵接部31可抵住所述消音件20，防止所述消音件20发生沿所述风筒10轴向的位移。

所述限位件30还包括间隔设置在风筒10内壁上的第一限位部32、第二限位部33，所述风筒10内壁被第一限位部32和第二限位部33分隔为第一区域和第二区域。

所述消音件20分为第一消音部21和第二消音部22，所述第一消音部21贴于第一区域上，且所述第一消音部21的两侧分别与第一限位部32、第二限位部33相抵；所述第二消音部22贴于所述第二区域上，且所述第二消音部22的两侧分别与第一消音件20、第二消音部22抵接。

所述第一限位部32上延伸有第一限位翼32a，所述第一限位翼32a与所述风筒10的内壁具有间隙，该间隙供所述第一消音部21、第二消音部22中的一端部伸入。

在安装所述消音件20时，将所述第一消音部21伸入第一区域，所述第一消音部21的一侧或两侧进入到第一限位件/第二限位件与风筒10的内壁的间隙中，第一消音部21的两侧分别抵住第一限位件、第二限位件，通过第一限位件、第二限位件分别抵住所述第一消音部21的两侧，避免所述第一消音部21发生沿风筒10的径向位移。

再将第二消音部22伸入第二区域，通过第一限位件、第二限位件分别抵住所述第二消音部22的两侧，避免所述第二消音部22发生沿风筒10的径向位移。

所述第二限位部33上延伸有第二限位翼33a，所述第二限位翼33a与所述风筒10的内壁具有间隙，该间隙供所述第一消音部21、第二消音部22中的一端部伸入。

在本实施例中，通过第一限位翼32a、第二限位翼33a可夹持所述第一消音部21、第二消音部22，稳固所述消音件20在风筒10的位置。

所述消音件20为海绵。

实施例8

请参见图9-14，一种消音组件300，其包括风筒10、消音件20和限位件30；消音件20贴于所述风筒10的内壁；限位件30处于所述风筒10中并与所述风筒10相连；所述限位件30用于夹持所述消音件20以限定所述消音件20在所述风筒10中的位置，所述限位件30设有用于抵住所述消音件20中一端的抵接部31。

所述限位件30还设有与抵接部31相连的限位筒34，所述限位筒34的外壁与所述风筒10的内壁之间具有供消音件20伸入的限位空间；所述限位筒34设置有多个消音孔35。

限位筒34的结构形态与风筒10的结构相似，通过限位筒34与所述风筒10夹持所述消音件20，在本实施例中，所述消音件20为一体设置。

其中，所述消音件20为也为海绵，在安装消音件20时，将整个海绵塞入限位空间中。

实施例9

请参见图9-14，一种消音组件300，其包括风筒10、消音件20和限位件30；

消音件20贴于所述风筒10的内壁；

限位件30处于所述风筒10中并与所述风筒10相连；所述限位件30用于夹持所述消音件20以限定所述消音件20在所述风筒10中的位置，所述限位件30设有用于抵住所述消音件20中一端的抵接部31；

所述限位件30设有与抵接部31相连的限位支架36，所述限位支架36与所述风筒10的内壁配合夹持所述消音件20。

所述限位支架36呈“日”字型。

所述消音件20也为海绵。

在安装海绵时，将所述海绵插入限位支架36与风筒10内壁的间隙中。

实施例10

请参见图1-14，一种园林吹风机，其包括风扇、马达和壳体，所述壳体的前端连接风筒，所述壳体后端的进风处设有集流器，所述壳体内部还设有导流锥，所述导流锥内部设有安装风扇和马达的容纳部。

其中所述风筒和所述集流器内部设有上述实施例所述的静音风道结构；

所述限位件设置在所述风筒和所述集流器的内壁，所述消音件和/或所述安装件贴附于所述风筒和所述集流器的内壁，所述限位件固定所述消音件和/或所述安装件，用以限定所述消音件和/或所述安装件在风道内壁中的位置。所述风道内壁上还设有抵接部，所述抵接部与所述消音件和/或所述安装件的一端相抵，用以限定所述消音件和/或安装件在风道中轴向的位置。

所述马达驱动所述风扇转动产生从壳体后端进入风道内的吹气气流，导流锥用于导向流经风扇后的气流流出风筒，所述集流器用于导向气流从外界进入风道内部。

所述壳体包括关于对称平面对称的第一壳体和第二壳体，第一壳体和第二壳体可以为两个独立零件，它们两个可以通过螺钉固定连接。所述壳体的后端为进风口，所述进风口处还设有隔离网，所述隔离网为网格状，所述隔离网覆盖所述进风口，并通过可拆卸元件连接至进风口。隔离网使得吹风气流能够均匀的进入风道，且隔离网还能避免较大颗粒的杂物进入风道内。

所述隔离网设有固定筋，所述固定筋与所述消音件一端相抵，所述抵接部与所述消音件的另一端相抵。如此，可限制消音件在吹风机轴向中的位移。

用户操作吹风机时，电机高速运转，风叶与气流摩擦产生高频噪音，本实施中通过在风道内设置消音件实现对高频噪音的有效吸收。所述壳体的进风端形成一圆台状的通孔，所述壳体内部靠近进风端位置处设有集流器，所述壳体的前端与风筒固定连接。所述集流器和所述风筒内部设有静音风道结构。

该静音风道结构包括消音件、设于所述集流器和所述风筒内壁上的限位件，其中，消音件用于消音，其具体可以为吸音海绵，也可以是其他具有吸音功能或消音功能的材料，此处不作限定，只要能实现对上述高频噪音的有效吸收或阻断即可；消音件既可单独通过所述限位件固定在所述风道内壁，也可将消音件固定在安装件上，然后再一起安装至风道内壁。

本发明不需要在安装件上设置其他结构即可将消音件固定至风道内壁。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种吹风机静音风道结构，其特征在于，包括：

消音件，所述消音件用于吸收吹风机在工作时产生的噪音；

限位件，所述限位件设置于风道内壁附近，用于固定所述消音件,所述风道内壁包括风筒内壁、集流器内壁和吹风机壳体内壁；

安装件，所述消音件固定在所述安装件上。

2.根据权利要求1所述的吹风机静音风道结构，其特征在于，所述安装件为软质基板，所述消音件固定在所述软质基板表面。

3.根据权利要求1所述的吹风机静音风道结构，其特征在于，所述安装件为框架结构，所述消音件设置于所述安装件上。

4.根据权利要求1所述的吹风机静音风道结构，其特征在于，所述安装件为消音板，所述消音件固定在所述消音板上。

5.根据权利要求1-4任一项所述的吹风机静音风道结构，其特征在于，所述安装件设置在所述消音件和所述风道内壁之间。

6.根据权利要求1-4任一项所述的吹风机静音风道结构，其特征在于，所述消音件设置在所述安装件和所述风道内壁之间。

7.根据权利要求6所述的吹风机静音风道结构，其特征在于，所述限位件设置在所述风道内壁，所述限位件为滑槽结构，所述消音件通过滑槽结构固定在所述风道内壁。

8.根据权利要求7所述的吹风机静音风道结构，其特征在于，所述限位件设置在所述风道内壁两端，所述限位件为翻边结构，所述消音件通过所述翻边结构压设于所述风道内壁。

9.根据权利要求1所述的吹风机静音风道结构，其特征在于，所述消音件包括海绵、泡沫吸音绵等多孔吸音材料。

10.根据权利要求1所述的吹风机静音风道结构，其特征在于，所述风道内壁还设有抵接部，所述抵接部用于限定所述消音件在沿气流流动方向的位移。

Images