CN213570758U - 一种钢结构生产加工用酸洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构生产加工用酸洗设备，涉及钢结构生产加工领域，包括底板，底板的顶部一侧固定有支架，支架的顶部一侧安装有两个气缸。本实用新型通过设置有旋转轴、固定板、第一电机、第一绕线轮、第一拉绳和连接环，当需要将酸洗框内的钢结构取出时，使用者通过操作台启动第一电机，第一电机工作带动第一绕线轮转动，第一绕线轮转动以收卷第一拉绳，第一拉绳收卷后拉动连接环和酸洗框，同时使酸洗框通过旋转轴转动，进而可使酸洗框发生倾斜，使得酸洗框内的酸洗液可快速流出，且酸洗框内的大部分钢结构会被倒出，从而方便使用者快速将酸洗框内的钢结构取出，缩短钢结构的取出时间，进而提高了后续酸洗设备对钢结构的酸洗效率。

Description

一种钢结构生产加工用酸洗设备

技术领域

本实用新型涉及钢结构生产加工领域，具体为一种钢结构生产加工用酸洗设备。

背景技术

酸洗设备利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗，是清洁金属表面的一种方法；酸洗工艺的酸洗液一般为多种酸的混合物，主要有硫酸、硝酸和氢氟酸等，这些混合酸的腐蚀性很强，同时具有很强的氧化性、较高的腐蚀介质的温度。

根据公开号为CN211367747U的中国专利公开了一种钢结构生产加工用酸洗设备，包括酸洗箱，所述酸洗箱上设置有排水管，所述酸洗箱的一侧外部转动安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定有顶板，所述顶板的底端安装有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸的伸缩端安装有第一安装板。

该装置通过震动电机对酸洗框进行震动，同时在酸洗时带动内部钢结构进行震动，从而便于对钢结构进行清洗，提高清洗的效果；而该酸洗设备中是将钢结构放置在酸洗框内然后浸入至酸洗箱内清洗，但钢结构清洗完成后酸洗框内会有大量的酸洗液，导致使用者不便将钢结构从酸洗框内取出，进而降低了钢结构的取出效率；同时钢结构上的铁锈脱落后，且会掉落至酸洗箱内，并在酸洗箱内堆积，而大部分的体积较大的铁锈难以被清理出来，长时间会堆积在酸洗箱内，进而影响后续对钢结构的酸洗效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决不便将酸洗框内钢结构快速取出与难以将体积较大的铁锈从酸洗箱内清理掉的问题，提供一种钢结构生产加工用酸洗设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构生产加工用酸洗设备，包括底板，所述底板的顶部一侧固定有支架，所述支架的顶部一侧安装有两个气缸，两个所述气缸的输出端均连接有活塞杆，两个所述活塞杆的底端均通过旋转轴安装有固定板，两个所述固定板之间固定有酸洗框，所述酸洗框的一侧固定有连接环，所述支架的顶部另一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一绕线轮，所述第一绕线轮的外表面连接有第一拉绳，所述第一拉绳的一端与连接环相连接，所述底板的顶部安装有酸洗箱，所述酸洗箱的内部设置有集料板，且所述集料板与酸洗箱分体设置，所述酸洗箱的顶部两侧均固定有支撑座，所述支撑座的内部安装有导线轮，所述酸洗箱的两侧均安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第二绕线轮，所述第二绕线轮的外表面连接有第二拉绳，所述第二拉绳的一端通过导线轮与集料板的顶部相连接，所述酸洗箱的一侧下方连接有排液管，所述排液管的内部安装有过滤网，所述排液管的外表面安装有电磁阀。

优选地，所述酸洗框通过旋转轴与固定板转动连接，所述酸洗框采用不锈钢材料制作而成。

优选地，所述集料板位于排液管的一端下方，所述集料板与酸洗箱滑动连接。

优选地，所述酸洗框位于酸洗箱的正下方，所述酸洗框的长度和宽度均小于酸洗箱的长度和宽度。

优选地，所述底板的底部固定有防滑垫。

优选地，两个所述导线轮沿酸洗箱的纵轴中心线对称设置。

优选地，所述支架的外表面安装有操作台，所述操作台分别与第一电机、第二电机、气缸和电磁阀电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有旋转轴、固定板、第一电机、第一绕线轮、第一拉绳和连接环，当需要将酸洗框内的钢结构取出时，使用者通过操作台启动第一电机，第一电机工作带动第一绕线轮转动，第一绕线轮转动以收卷第一拉绳，第一拉绳收卷后拉动连接环和酸洗框，同时使酸洗框通过旋转轴转动，进而可使酸洗框发生倾斜，使得酸洗框内的酸洗液可快速流出，且酸洗框内的大部分钢结构会被倒出，从而方便使用者快速将酸洗框内的钢结构取出，缩短钢结构的取出时间，进而提高了后续酸洗设备对钢结构的酸洗效率。

2、本实用新型通过设置有第二电机、第二绕线轮、第二拉绳、导线轮和集料板，当需要清理酸洗箱内的铁锈时，使用者先通过操作台打开电磁阀，以使酸洗液从排液管内排出，当酸洗液排出后使用者启动第二电机，第二电机工作带动第二绕线轮转动，第二绕线轮转动以收卷第二拉绳，第二拉绳被收卷后会拉动集料板上移，而由于铁锈都堆积在集料板上，集料板上移会带动铁锈上移，当集料板从酸洗箱内移出后使用者便可清理其顶部的铁锈，且此清理方式简单方便，极大的缩减了铁锈的清理时间，从而无需担心铁屑一直堆积在酸洗箱内而难以被清理，同时导线轮可防止第二拉绳扭曲打结。

附图说明

图1为本实用新型的酸洗箱正面结构示意图；

图2为本实用新型的酸洗箱正剖结构示意图；

图3为本实用新型的酸洗框侧面局部结构示意图；

图4为本实用新型的图2中A处的放大图。

图中：1、底板；2、支架；3、第一电机；4、第一绕线轮；5、第一拉绳；6、连接环；7、气缸；8、活塞杆；9、固定板；10、旋转轴；11、酸洗框；12、第二电机；13、第二拉绳；14、支撑座；15、导线轮；16、第二绕线轮；17、排液管；18、集料板；19、过滤网；20、操作台；21、电磁阀；22、酸洗箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-4，一种钢结构生产加工用酸洗设备，包括底板1、支架2、第一电机3、第一绕线轮4、第一拉绳5、连接环6、气缸7、活塞杆8、固定板9、旋转轴10、酸洗框11、第二电机12、第二拉绳13、支撑座14、导线轮15、第二绕线轮16、排液管17、集料板18、过滤网19、操作台20、电磁阀21和酸洗箱22，底板1的顶部一侧固定有支架2，支架2的顶部一侧安装有两个气缸7，两个气缸7的输出端均连接有活塞杆8，两个活塞杆8的底端均通过旋转轴10安装有固定板9，两个固定板9之间固定有酸洗框11，酸洗框11的一侧固定有连接环6，支架2的顶部另一侧安装有第一电机3，第一电机3的输出端连接有第一绕线轮4，第一绕线轮4的外表面连接有第一拉绳5，第一拉绳5的一端与连接环6相连接，底板1的顶部安装有酸洗箱22，酸洗箱22的内部设置有集料板18，且集料板18与酸洗箱22分体设置，酸洗箱22的顶部两侧均固定有支撑座14，支撑座14的内部安装有导线轮15，酸洗箱22的两侧均安装有第二电机12，第二电机12的输出端连接有第二绕线轮16，第二绕线轮16的外表面连接有第二拉绳13，第二拉绳13的一端通过导线轮15与集料板18的顶部相连接，酸洗箱22的一侧下方连接有排液管17，排液管17的内部安装有过滤网19，排液管17的外表面安装有电磁阀21，方便将酸洗液从排液管17内排出，而过滤网19可防止铁锈随排液管17排出而造成环境的污染。

请着重参阅图1-4，酸洗框11通过旋转轴10与固定板9转动连接，酸洗框11采用不锈钢材料制作而成，方便酸洗框11通过旋转轴10转动，从而便于使用者将钢结构从酸洗框11内取出；集料板18位于排液管17的一端下方，集料板18与酸洗箱22滑动连接，集料板18可收集铁锈，从而方便使用者对集料板18上的铁锈进行清理。

请着重参阅图1-3，酸洗框11位于酸洗箱22的正下方，酸洗框11的长度和宽度均小于酸洗箱22的长度和宽度，方便酸洗框11浸入至酸洗箱22内，以便酸洗箱22内的酸洗液对酸洗框11内的钢结构进行除锈；底板1的底部固定有防滑垫，提高设备的稳定性。

请着重参阅图1-2，两个导线轮15沿酸洗箱22的纵轴中心线对称设置，导线轮15可对第二拉绳13起到导线的作用，防止第二拉绳13扭曲打结；支架2的外表面安装有操作台20，操作台20分别与第一电机3、第二电机12、气缸7和电磁阀21电性连接，方便使用者通过操作台20打开或关闭第一电机3、第二电机12、气缸7和电磁阀21。

工作原理：首先，使用者将该设备安装并接通电源，然后使用者将钢结构放置在酸洗框11内，并将酸洗液加入至酸洗箱22内，接着通过操作台20分别启动第一电机3和气缸7，气缸7工作带动活塞杆8伸长，进而带动酸洗框11下移，同时第一电机3工作带动第一绕线轮4转动，进而松开第一拉绳5，当酸洗框11浸入至酸洗箱22内，酸洗箱22内的酸洗液会对钢结构进行清洗，并使铁锈脱落并通过酸洗框11掉落至集料板18上，当酸洗完成后使用者通过操作台20启动第一电机3和气缸7，气缸7工作以使活塞杆8收缩，活塞杆8收缩带动酸洗框11上移，同时第一电机3带动第一绕线轮4反转，进而将第一拉绳5卷起，当酸洗框11从酸洗箱22内移出后使用者关闭气缸7并使第一电机3继续工作，第一拉绳5持续收卷后会拉动连接环6和酸洗框11，同时使酸洗框11通过旋转轴10转动，进而可使酸洗框11发生倾斜，使得酸洗框11内的酸洗液可快速流出，且酸洗框11内的大部分钢结构会被倒出；同时当需要清理酸洗箱22内的铁锈时，使用者先通过操作台20打开电磁阀21，以使酸洗液从排液管17内排出，当酸洗液排出后使用者启动第二电机12，第二电机12工作带动第二绕线轮16转动，第二绕线轮16转动以收卷第二拉绳13，第二拉绳13被收卷后会拉动集料板18上移，而由于铁锈都堆积在集料板18上，集料板18上移会带动铁锈上移，当集料板18从酸洗箱22内移出后使用者便可清理其顶部的铁锈。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种钢结构生产加工用酸洗设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部一侧固定有支架(2)，所述支架(2)的顶部一侧安装有两个气缸(7)，两个气缸(7)的输出端均连接有活塞杆(8)，两个所述活塞杆(8)的底端均通过旋转轴(10)安装有固定板(9)，两个所述固定板(9)之间固定有酸洗框(11)，所述酸洗框(11)的一侧固定有连接环(6)，所述支架(2)的顶部另一侧安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端连接有第一绕线轮(4)，所述第一绕线轮(4)的外表面连接有第一拉绳(5)，所述第一拉绳(5)的一端与连接环(6)相连接，所述底板(1)的顶部安装有酸洗箱(22)，所述酸洗箱(22)的内部设置有集料板(18)，且所述集料板(18)与酸洗箱(22)分体设置，所述酸洗箱(22)的顶部两侧均固定有支撑座(14)，所述支撑座(14)的内部安装有导线轮(15)，所述酸洗箱(22)的两侧均安装有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出端连接有第二绕线轮(16)，所述第二绕线轮(16)的外表面连接有第二拉绳(13)，所述第二拉绳(13)的一端通过导线轮(15)与集料板(18)的顶部相连接，所述酸洗箱(22)的一侧下方连接有排液管(17)，所述排液管(17)的内部安装有过滤网(19)，所述排液管(17)的外表面安装有电磁阀(21)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构生产加工用酸洗设备，其特征在于：所述酸洗框(11)通过旋转轴(10)与固定板(9)转动连接，所述酸洗框(11)采用不锈钢材料制作而成。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构生产加工用酸洗设备，其特征在于：所述集料板(18)位于排液管(17)的一端下方，所述集料板(18)与酸洗箱(22)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构生产加工用酸洗设备，其特征在于：所述酸洗框(11)位于酸洗箱(22)的正下方，所述酸洗框(11)的长度和宽度均小于酸洗箱(22)的长度和宽度。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构生产加工用酸洗设备，其特征在于：所述底板(1)的底部固定有防滑垫。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构生产加工用酸洗设备，其特征在于：两个所述导线轮(15)沿酸洗箱(22)的纵轴中心线对称设置。

7.根据权利要求1所述的一种钢结构生产加工用酸洗设备，其特征在于：所述支架(2)的外表面安装有操作台(20)，所述操作台(20)分别与第一电机(3)、第二电机(12)、气缸(7)和电磁阀(21)电性连接。

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