CN213569771U - 一种超滤微滤系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种超滤微滤系统，包括原水箱、给水泵、一级过滤器、超滤膜装置、回水泵、反洗泵以及产水储罐，所述原水箱与所述给水泵进水端连接，所述给水泵出水端与所述一级过滤器连接，所述一级过滤器与所述超滤膜装置进水端连接；所述超滤膜装置出水端与所述产水储罐连接，所述产水储罐与所述反洗泵进水端连接，所述反洗泵进水端与所述超滤膜装置出水端连接；所述超滤膜装置出水端与所述回水泵进水端连接，所述回水泵进水端与所述超滤膜装置进水端连接；所述超滤膜装置进水端设有反洗浓水出水口一，所述超滤膜装置出水端设有反洗浓水出水口二。

Description

一种超滤微滤系统

技术领域

本实用新型属于水处理技术领域，尤其是涉及一种超滤微滤系统。

背景技术

近年来，超滤技术的发展极为迅速，不但在特殊溶液的分离方面有独到的作用，而且在工业给水方面也用得越来越多。能截留直径在0.02-0.1 微米以上的大分子物质和杂质。超滤膜允许小分子物质和溶解性固体（无机盐）等的通过，同时将截留下胶体，蛋白质，微生物和大分子有机物，用于表示超滤膜孔径大小的切割分子量范围一般在1,000-500,000 之间。早期多用于工业超滤应用于废水和污水处理。随着超滤技术的发展，如今超滤技术已经涉及食品加工、饮料工业、医药工业、印染废水、食品工业废水处理、资源回收、环境工程等众多领域，现实际应用中超滤主要作为预处理设备，确保反渗透等后续设备的长期安全稳定运行。

超滤日常运行中，膜表面会被它截留的各种有害杂质所覆盖而形成滤饼层，甚至膜孔也会被更为细小的杂质堵塞，使水的透膜压力增大，产量下降，故需对超滤膜进行频繁反洗（30-60分钟1次），反洗水从中空纤维膜丝的产水侧把等或优于产水质量的水输向进水侧，与过滤过程的水流方向相反。水从反方向透过中空纤维膜丝，从而松懈并冲走了膜外表面在过滤过程中形成的污染物，提高超滤的运行效率，但在污水回用中，单一反洗水，清洗效果较差，超滤频繁的反洗，导致水泵频繁启动，大型的超滤的系统中（6套以上）反洗水泵约2-5分钟开启1次（开启约1-2分钟后停止），水泵故障率高，影响系统的稳定性。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述技术问题，提供一种超滤微滤系统。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种超滤微滤系统，包括原水箱、给水泵、一级过滤器、超滤膜装置、回水泵、反洗泵以及产水储罐，所述原水箱与所述给水泵进水端连接，所述给水泵出水端与所述一级过滤器连接，所述一级过滤器与所述超滤膜装置进水端连接；所述超滤膜装置出水端与所述产水储罐连接，所述产水储罐与所述反洗泵进水端连接，所述反洗泵进水端与所述超滤膜装置出水端连接；所述超滤膜装置出水端与所述回水泵进水端连接，所述回水泵进水端与所述超滤膜装置进水端连接；所述超滤膜装置进水端设有反洗浓水出水口一，所述超滤膜装置出水端设有反洗浓水出水口二。

作为优选，所述一级过滤器为格网过滤器。

作为优选，所述超滤膜装置呈圆柱状，所述超滤膜装置包括若干内压式中空纤维膜，所述内压式中空纤维膜为膜丝，各内压式中空纤维膜轴线平行设置。

作为优选，所述内压式中空纤维膜的内径为0.8mm。

作为优选，所述超滤膜装置尺寸为Φ200mm×L1500mm。

作为优选，所述给水泵连接有水泵变频器。

作为优选，所述超滤膜装置进水端设有流量调节阀。

作为优选，所述反洗泵与所述超滤膜装置、所述产水储罐通过反洗母管连接，所述反洗母管连接有化学药剂输送管，所述反洗母管上设有静态混合器。

作为优选，所述化学药剂输送管连接有化学清洗装置，所述化学清洗装置包括化学药剂储箱、清洗泵和清洗过滤器。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

本超滤微滤系统，通过给水泵给水，原水箱中的原水先后经过一级过滤器、超滤膜装置过滤，进入产水储罐；通过反洗泵产生高速水流，利用高速水流反向进入超滤膜装置，在水流剪切力和滤料颗粒间碰撞摩擦的双重作用下，把截留在超滤膜装置中的杂质从超滤膜上剥离下来，然后被冲洗水带出超滤膜装置；通过回水泵回水，将超滤膜装置出水端的反冲洗污水回流至超滤膜装置进水端排出，使反冲洗的水迅速排除；为减少超滤膜装置进水端处的淤堵，减少反洗次数，在超滤膜装置进水端前设置一级过滤器。

附图说明

图1为本实用新型的一种超滤微滤系统的结构示意图；

图中：

1-原水箱；2-给水泵；3-一级过滤器；4-超滤膜装置；401-反洗浓水出水口一；402-反洗浓水出水口二；5-回水泵；6-反洗泵；7-产水储罐；8-静态混合器；9-化学药剂储箱；10-清洗泵；11-清洗过滤器。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，一种超滤微滤系统，包括原水箱1、给水泵2、一级过滤器3、超滤膜装置4、回水泵5、反洗泵6、产水储罐7、静态混合器8以及化学清洗装置。

所述原水箱1与所述给水泵2进水端连接，所述给水泵2出水端与所述一级过滤器3连接，所述一级过滤器3与所述超滤膜装置4进水端连接；所述超滤膜装置4出水端与所述产水储罐7连接，所述产水储罐7与所述反洗泵6进水端连接，所述反洗泵6进水端与所述超滤膜装置4出水端连接；所述超滤膜装置4出水端与所述回水泵5进水端连接，所述回水泵5进水端与所述超滤膜装置4进水端连接；所述超滤膜装置4进水端设有反洗浓水出水口一401，所述超滤膜装置4出水端设有反洗浓水出水口二402。

通过给水泵2给水，原水箱1中的原水先后经过一级过滤器3、超滤膜装置4过滤，进入产水储罐7；通过反洗泵6产生高速水流，利用高速水流反向进入超滤膜装置4，在水流剪切力和滤料颗粒间碰撞摩擦的双重作用下，把截留在超滤膜装置中的杂质从超滤膜上剥离下来，然后被冲洗水带出超滤膜装置4；通过回水泵5回水，将超滤膜装置4出水端的反冲洗污水回流至超滤膜装置4进水端排出，使反冲洗的水迅速排除；为减少超滤膜装置4进水端处的淤堵，减少反洗次数，在超滤膜装置4进水端前设置一级过滤器3，本实施例中，一级过滤器3采用格网过滤器。

所述超滤膜装置4包括若干内压式中空纤维膜，内压式中空纤维膜为内径为0.8mm的膜丝，0.8mm膜丝的湍动性能及膜表面抗污染性能较好，产水通量稳定。超滤膜装置4尺寸为Φ200mm×L1500mm。内压式中空纤维膜采用亲水性聚醚砜材料，内压式中空纤维膜结构与进水接触的一侧膜结构致密，而透过液接触的一侧膜结构疏松，呈倒喇叭口形状。此结构优点在于：污染只沉积于膜的表面，不会深入至膜孔，导致膜堵塞；由于污染物膜的表面，反洗时极容易将沉积物洗下来，保持膜原来的通水性能，即产水量的恢复极佳，膜的使用寿命长。

所述给水泵2连接有水泵变频器。所述超滤膜装置4进水端设有流量调节阀。对超滤恒产水量的控制可采用给水泵变频或者流量调节阀调节进水流量两种方式。

所述反洗泵6与所述超滤膜装置4、所述产水储罐7通过反洗母管连接，所述反洗母管连接有化学药剂输送管，所述反洗母管上设置所述静态混合器8。所述化学药剂输送管连接所述化学清洗装置，所述化学清洗装置包括化学药剂储箱9、清洗泵10和清洗过滤器11。化学药剂直接加至反洗母管中，通过静态混合器8混合后，进行化学加强反冲洗。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

Claims (9)

1.一种超滤微滤系统，其特征在于，包括原水箱（1）、给水泵（2）、一级过滤器（3）、超滤膜装置（4）、回水泵（5）、反洗泵（6）以及产水储罐（7），所述原水箱（1）与所述给水泵（2）进水端连接，所述给水泵（2）出水端与所述一级过滤器（3）连接，所述一级过滤器（3）与所述超滤膜装置（4）进水端连接；所述超滤膜装置（4）出水端与所述产水储罐（7）连接，所述产水储罐（7）与所述反洗泵（6）进水端连接，所述反洗泵（6）进水端与所述超滤膜装置（4）出水端连接；所述超滤膜装置（4）出水端与所述回水泵（5）进水端连接，所述回水泵（5）出水端与所述超滤膜装置（4）进水端连接；所述超滤膜装置（4）进水端设有反洗浓水出水口一（401），所述超滤膜装置（4）出水端设有反洗浓水出水口二（402）。

2.如权利要求1所述的超滤微滤系统，其特征在于，所述一级过滤器（3）为格网过滤器。

3.如权利要求1所述的超滤微滤系统，其特征在于，所述超滤膜装置（4）呈圆柱状，所述超滤膜装置（4）包括若干内压式中空纤维膜，所述内压式中空纤维膜为膜丝，各内压式中空纤维膜轴线平行设置。

4.如权利要求3所述的超滤微滤系统，其特征在于，所述内压式中空纤维膜的内径为0.8mm。

5.如权利要求4所述的超滤微滤系统，其特征在于，所述超滤膜装置（4）尺寸为Φ200mm×L1500mm。

6.如权利要求1所述的超滤微滤系统，其特征在于，所述给水泵（2）连接有水泵变频器。

7.如权利要求1或6所述的超滤微滤系统，其特征在于，所述超滤膜装置（4）进水端设有流量调节阀。

8.如权利要求1所述的超滤微滤系统，其特征在于，所述反洗泵（6）与所述超滤膜装置（4）、所述产水储罐（7）通过反洗母管连接，所述反洗母管连接有化学药剂输送管，所述反洗母管上设有静态混合器（8）。

9.如权利要求8所述的超滤微滤系统，其特征在于，所述化学药剂输送管连接有化学清洗装置，所述化学清洗装置包括化学药剂储箱（9）、清洗泵（10）和清洗过滤器（11）。

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