CN213357030U - 玻纤隔膜废水超滤处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种玻纤隔膜废水超滤处理装置,包括循环水池、药洗箱、浓水箱、压滤机、缓冲罐、产水箱、UF超滤膜装置和原水箱;循环水池通过管路泵连至原水箱,原水箱通过管路泵连至UF超滤膜装置的进水口,药洗箱通过管路泵连至UF超滤膜装置的药洗进口;UF超滤膜装置的出水口连接至产水箱的进水口,产水箱的反洗出水口连接至UF超滤膜装置的反洗进水口,产水箱的上部溢流连接至循环水池。本实用新型的玻纤隔膜废水超滤处理装置具有更高的截污量,更大的过滤面积,使清洗更简便、彻底,污水通过改造处理后可以用于生产回用。
Description
技术领域
本实用新型涉及环境工程技术领域,具体涉及一种玻纤隔膜废水超滤处理装置。
背景技术
经营玻璃纤维、复合材料、压力容器、过滤材料、矿物棉、其他非金属新材料、工业铂铑合金、浸润剂及相关设备的研究、制造的生产企业和单位的废水排放中,由于电池玻纤隔膜的生产会产生大量冲洗水。冲洗废水每天排放,废水偏酸性、呈乳白色,其中含有大量玻璃纤维,因此需要专门处理。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种玻纤隔膜废水超滤处理装置,对该污水通过改造处理后可以用于生产回用。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案是:
一种玻纤隔膜废水超滤处理装置,包括循环水池、药洗箱、浓水箱、压滤机、缓冲罐、产水箱、UF超滤膜装置和原水箱;
所述的循环水池通过管路泵连至原水箱,所述的原水箱通过管路泵连至UF超滤膜装置的进水口,所述的药洗箱通过管路泵连至UF超滤膜装置的药洗进口;UF超滤膜装置的出水口连接至所述的产水箱的进水口,所述的产水箱的反洗出水口连接至UF超滤膜装置的反洗进水口,所述的产水箱的上部溢流连接至所述的循环水池;
所述的UF超滤膜装置还设有浓水出水口,所述的浓水出水口连接至原水箱和浓水箱;所述的浓水箱通过管路泵连至压滤机,所述的压滤机的压滤液出口连接至缓冲罐,所述的缓冲罐连接至所述的循环水池。
进一步的,所述的UF超滤膜装置内具有20支并联的UF超滤膜。
进一步的,所述的UF超滤膜装置还设有气洗管路,所述的气洗管路将UF超滤膜装置内的各支UF膜并联气洗。
进一步的,所述的UF超滤膜采用聚偏氟乙烯PVDF材料。
进一步的,所述的UF超滤膜过滤孔径在0.03μm。
进一步的,所述的UF超滤膜装置配有压力表、流量计、过滤器及清洗泵。
进一步的,采用PLC控制系统对玻纤隔膜废水超滤处理装置实现自控操作。
有益效果:
本实用新型的玻纤隔膜废水超滤处理装置采用高通量抗污染超滤膜主要应用于工业水处理及回用领域,公称过滤孔径在0.03μm。该膜采用聚偏氟乙烯(PVDF)材料,可长期耐受高浓度的氧化剂,充分抑制微生物繁殖。它具有较小的公称孔径,能够去除几乎所有的微粒、细菌、大多数病菌以及胶体;其极高的孔隙率使得膜组件能够获得和微滤相当相近的通量。本实用新型的玻纤隔膜废水超滤处理装置具有更高的截污量,更大的过滤面积,使清洗更简便、彻底。
附图说明
图1:本实用新型的玻纤隔膜废水超滤处理装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明。以下实施例仅用于说明本发明而不用于限制本实用新型的范围。
一种玻纤隔膜废水超滤处理装置,包括循环水池、药洗箱、浓水箱、压滤机、缓冲罐、产水箱、UF超滤膜装置和原水箱;
所述的循环水池通过管路泵连至原水箱,所述的原水箱通过管路泵连至UF超滤膜装置的进水口,所述的药洗箱通过管路泵连至UF超滤膜装置的药洗进口;UF超滤膜装置的出水口连接至所述的产水箱的进水口,所述的产水箱的反洗出水口连接至UF超滤膜装置的反洗进水口,所述的产水箱的上部溢流连接至所述的循环水池;
所述的UF超滤膜装置还设有浓水出水口,所述的浓水出水口连接至原水箱和浓水箱;所述的浓水箱通过管路泵连至压滤机,所述的压滤机的压滤液出口连接至缓冲罐,所述的缓冲罐连接至所述的循环水池。
所述的UF超滤膜装置内具有20支并联的UF超滤膜。
所述的UF超滤膜装置还设有气洗管路,所述的气洗管路将UF超滤膜装置内的各支UF膜并联气洗。
所述的UF超滤膜采用聚偏氟乙烯PVDF材料。所述的UF超滤膜过滤孔径在0.03μm。
所述的UF超滤膜装置配有压力表、流量计、过滤器及清洗泵。
采用PLC控制系统对玻纤隔膜废水超滤处理装置实现自控操作。
本实用新型的玻纤隔膜废水超滤处理装置采用高通量抗污染超滤膜主要应用于工业水处理及回用领域,超滤与传统的预处理工艺相比,系统简单、操作方便、占地小、投资省、且水质极优。合理地选择运行条件和清洗工艺,可完全控制超滤的浓差极化问题,使此预处理方法更可靠。
本实用新型中超滤膜组件以恒流方式运行时,透膜压差将随运行时间逐渐增加,流量会有下降,此时通过定期的反洗、气擦洗以及化学分散清洗等手段,可以清除膜面的滤饼层。
一般来说,反洗状态是相对过滤状态而言的。过滤状态时:水在压力的作用下,洁净的水通过膜过滤出来,尺寸小于膜孔径的胶体、细菌和其它物质被膜截留下来,完成整个过滤过程。正常过滤后,由于水体中的污染物不断在膜表面沉积,会在膜表面形成污染层。这些污染层会造成膜孔堵塞,使得膜过滤的性能衰减,产水水量严重不足。我们必须要通过反洗的方式使得膜的过滤性能得到恢复。反洗状态时:在若干运行周期后,用水反向对超滤膜清洗,同时用空气擦洗,使得膜表面的污垢脱落下来,维持膜表面的清洁,为后一个运行周期提供良好的运行条件。通过循环的操作可使得超滤膜维持很长周期内的过滤性能。
本实用新型的超滤装置经过一段时间运行后,跨膜压差(TMP)大于0.8bar(最大不超过1.0bar)清洗效果不明显时需要进行化学清洗,以清除超滤膜表面积累的污染物,恢复膜的通量和性能。
本实用新型的装置占地面积小,布置灵活,可扩展性强。
在本实施例中,单支膜面积为51m2,共设置1套配置20支超滤膜系统,每支膜的产水负担较轻,受污染的程度也较轻,可以充分应付水质变差的情况,而且产水量的可操作和上升弹性很大。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何形式上的限制,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,依据本实用新型的技术实质,对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种玻纤隔膜废水超滤处理装置,其特征在于:包括循环水池、药洗箱、浓水箱、压滤机、缓冲罐、产水箱、UF超滤膜装置和原水箱;
所述的循环水池通过管路泵连至原水箱,所述的原水箱通过管路泵连至UF超滤膜装置的进水口,所述的药洗箱通过管路泵连至UF超滤膜装置的药洗进口;UF超滤膜装置的出水口连接至所述的产水箱的进水口,所述的产水箱的反洗出水口连接至UF超滤膜装置的反洗进水口,所述的产水箱的上部溢流连接至所述的循环水池;
所述的UF超滤膜装置还设有浓水出水口,所述的浓水出水口连接至原水箱和浓水箱;所述的浓水箱通过管路泵连至压滤机,所述的压滤机的压滤液出口连接至缓冲罐,所述的缓冲罐连接至所述的循环水池。
2.根据权利要求1所述的玻纤隔膜废水超滤处理装置,其特征在于:所述的UF超滤膜装置内具有20支并联的UF超滤膜。
3.根据权利要求1所述的玻纤隔膜废水超滤处理装置,其特征在于:所述的UF超滤膜装置还设有气洗管路,所述的气洗管路将UF超滤膜装置内的各支UF膜并联气洗。
4.根据权利要求2所述的玻纤隔膜废水超滤处理装置,其特征在于:所述的UF超滤膜采用聚偏氟乙烯PVDF材料。
5.根据权利要求2所述的玻纤隔膜废水超滤处理装置,其特征在于:所述的UF超滤膜过滤孔径在0.03μm。
6.根据权利要求1所述的玻纤隔膜废水超滤处理装置,其特征在于:所述的UF超滤膜装置配有压力表、流量计、过滤器及清洗泵。
7.根据权利要求1所述的玻纤隔膜废水超滤处理装置,其特征在于:采用PLC控制系统对玻纤隔膜废水超滤处理装置实现自控操作。
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