CN214327339U - 微滤污水过滤装置 - Google Patents

Abstract

微滤污水过滤装置。涉及污水处理技术领域。提供了一种分段过滤、易于清洁且过滤介质能够灵活更换的微滤污水过滤装置。微滤污水过滤装置，包括微滤装置，所述微滤装置的一端连接污水箱、另一端连接反渗透过滤单元，所述微滤装置包括罐体，所述罐体包括自上而下依次设置的粗滤部、中滤部和高滤部；所述中滤部的两端均设有内螺纹，所述粗滤部与高滤部上分别设有与所述内螺纹适配的外螺纹，所述粗滤部与高滤部分别通过螺纹连接于中滤部的两端；所述粗滤部内可拆卸连接有滤网。本实用新型中微滤装置的各段过滤部件，拆卸简便，可实现过滤介质的快换快用。

Description

微滤污水过滤装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种微滤污水过滤装置。

背景技术

微滤过滤技术在海水淡化、工业废水处理和城市污水处理方面具有广泛应用。在实际使用中，污水通常依次通过厌氧池、好氧池和反渗透过滤单元进行净化。当污水中污染物粒径过大时，反渗透过滤单元的反渗透膜组件上会附着污物、甚至发生堵塞，进而导致污水处理效率降低，同时，为清洗反渗透膜组件对其进行频繁清洗又会降低反渗透膜组件的使用寿命。

为解决该技术问题，在反渗透过滤单元之前设置污染物预处理机构成为一个有效途径。

中国专利201920590286.1公开了一种渗滤液微滤过滤系统，通过设置微滤过滤器对好氧池排出的污水进行处理，微滤过滤器包括细滤部分的滤芯，以及粗滤部分的钢丝，用以降低污水中大粒径污染物对后道工序膜组件的影响。微滤过滤器自身的清洁，是通过从其滤芯内部通入清洗水来进行微滤装置的反向清洗。

但这种微滤装置存在以下缺陷：一是清洗水压较低的情况下，能够有效清除滤芯内污物，但不能冲出钢丝缝隙间的污物，不能实现微滤过滤器的彻底清洁，影响其过滤效能；二是清洗水压较高的情况下，能够彻底清洁钢丝的缝隙，但过高水压又会损伤滤芯，降低微滤装置的使用寿命。

因此，如何改进微滤装置的结构，使其能够安全有效地清洁，成为待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提供了一种分段过滤、易于清洁且过滤介质能够灵活更换的微滤污水过滤装置。

本实用新型的技术方案为：

微滤污水过滤装置，包括微滤装置，所述微滤装置的一端连接污水箱、另一端连接反渗透过滤单元，

所述微滤装置包括罐体，所述罐体包括自上而下依次设置的粗滤部、中滤部和高滤部；

所述中滤部的两端均设有内螺纹，所述粗滤部与高滤部上分别设有与所述内螺纹适配的外螺纹，所述粗滤部与高滤部分别通过螺纹连接于中滤部的两端；

所述粗滤部内可拆卸连接有滤网；

所述中滤部内设有工形孔，所述工形孔的上、下台阶面之间设置纤维球过滤组件；

所述高滤部内设有T形孔，所述T形孔的台阶面上架设微孔滤膜组件。

进一步地，所述纤维球过滤组件包括分别架设于所述工形孔上、下台阶面上的挡架，以及两所述挡架之间的纤维球滤料；

所述粗滤部与中滤部连接时，将上侧的所述挡架压紧于所述工形孔的上台阶面上；所述高滤部与中滤部连接时，将下侧的所述挡架压紧于所述工形孔的下台阶面上。

进一步地，所述微孔滤膜组件包括两端开口的筒体，以及连接在所述筒体的端口的微孔滤膜；

所述高滤部与中滤部连接时，所述中滤部的下侧挡架将所述筒体压紧于所述T形孔的台阶面上。

进一步地，所述微孔滤膜朝向所述高滤部。

本实用新型的微滤污水过滤装置，其微滤装置的罐体包括可拆卸连接的三段，通过螺纹连接的粗滤部、中滤部和高滤部，进行污水的分段过滤，每段过滤部件内分别设有可拆卸的过滤介质；不同类别的过滤介质通过拆离、分别进行对应强度的清洗，既能保证微滤装置的彻底清洁，确保过滤效能，又能避免过高水压对脆弱过滤介质的损伤，能够有效延长微滤装置的使用寿命。

本实用新型中微滤装置的各段过滤部件，拆卸简便，可实现过滤介质的快换快用；不同种类的过滤介质可通过分类汇集统一清洗的方式进行维护，一方面降低污水处理产线的停工时间，另一方面集中清洁处理能够节约用水、绿色环保。本实用新型还可根据污水内污染物的分布情况，灵活采用粗滤+高滤，或中滤+高滤等两段过滤方式，满足不同的应用需求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是本实用新型中微滤装置的结构示意图，

图3是本实用新型中微滤装置的分解示意图，

图4是本实用新型中微孔滤膜组件的结构示意图。

图中：1-污水箱；2-微滤装置，21-粗滤部，211-进水口，22-中滤部，220-工形孔，23-高滤部，230-T形孔，231-出水口；3-滤网；4-纤维球过滤组件，40-挡架，41-纤维球滤料；5-微孔滤膜组件，50-筒体，51-微孔滤膜；6-反渗透过滤单元；7-净水箱；8-浓水箱。

具体实施方式

以下结合附图1-4，进一步说明本实用新型。

本实用新型的微滤污水过滤装置，包括微滤装置2，微滤装置2的一端连接污水箱1、另一端连接反渗透过滤单元6，

微滤装置2包括罐体，罐体的顶部设置进水口211、下部设置出水口231，进水口211连接污水箱1，出水口231连接反渗透过滤单元6，经反渗透过滤单元6处理后的净水流入净水箱7，浓水流入浓水箱8；罐体包括自上而下依次设置的粗滤部21、中滤部22和高滤部23；

中滤部22的两端均设有内螺纹，粗滤部21与高滤部23上分别设有与中滤部22的内螺纹适配的外螺纹，粗滤部21与高滤部23分别通过螺纹连接于中滤部22的两端；

粗滤部21内可拆卸连接有滤网3，用于滤除粒径10μm以上的污染物；

中滤部22内设有工形孔220，工形孔220的上、下台阶面之间设置纤维球过滤组件4，用于滤除粒径5~10μm的污染物；

高滤部23内设有T形孔230，T形孔230的台阶面上架设微孔滤膜组件5，用于滤除0.1~5μm的污染物。

进一步地，纤维球过滤组件4包括分别架设于工形孔220上、下台阶面上的挡架40，以及两挡架40之间的纤维球滤料41；

粗滤部21与中滤部22连接时，将上侧的挡架40压紧于工形孔220的上台阶面上；高滤部23与中滤部22连接时，将下侧的挡架40压紧于工形孔220的下台阶面上，两侧挡架40将纤维球滤料41位置限定在工形孔220的两台阶面之间，避免污水冲刷作用下纤维球滤料41发生离散。

进一步地，微孔滤膜组件5包括两端开口的筒体50，以及连接在筒体50的端口的微孔滤膜51；

高滤部23与中滤部22连接时，中滤部22的下侧挡架40将筒体50压紧于T形孔230的台阶面上，避免筒体50发生晃动或错位、影响过滤质量。

进一步地，微孔滤膜51朝向高滤部23，使得纤维球过滤组件4与微孔滤膜51之间具备相对较大的容水空隙，使得微滤装置2具备较理想的出水效率。

对于本案所公开的内容，还有以下几点需要说明：

（1）、本案所公开的实施例附图只涉及到与本案所公开实施例所涉及到的结构，其他结构可参考通常设计；

（2）、在不冲突的情况下，本案所公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合以得到新的实施例；

以上，仅为本案所公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，本领域技术人员根据本案所公开的内容，对其中某些技术特征作出的变换均应在本案保护范围内。

Claims (4)

1.微滤污水过滤装置，包括微滤装置，所述微滤装置的一端连接污水箱、另一端连接反渗透过滤单元，其特征在于，

所述微滤装置包括罐体，所述罐体包括自上而下依次设置的粗滤部、中滤部和高滤部；

所述中滤部的两端均设有内螺纹，所述粗滤部与高滤部上分别设有与所述内螺纹适配的外螺纹，所述粗滤部与高滤部分别通过螺纹连接于中滤部的两端；

所述粗滤部内可拆卸连接有滤网；

所述中滤部内设有工形孔，所述工形孔的上、下台阶面之间设置纤维球过滤组件；

所述高滤部内设有T形孔，所述T形孔的台阶面上架设微孔滤膜组件。

2.根据权利要求1所述的微滤污水过滤装置，其特征在于，所述纤维球过滤组件包括分别架设于所述工形孔上、下台阶面上的挡架，以及两所述挡架之间的纤维球滤料；

所述粗滤部与中滤部连接时，将上侧的所述挡架压紧于所述工形孔的上台阶面上；所述高滤部与中滤部连接时，将下侧的所述挡架压紧于所述工形孔的下台阶面上。

3.根据权利要求2所述的微滤污水过滤装置，其特征在于，所述微孔滤膜组件包括两端开口的筒体，以及连接在所述筒体的端口的微孔滤膜；

所述高滤部与中滤部连接时，所述中滤部的下侧挡架将所述筒体压紧于所述T形孔的台阶面上。

4.根据权利要求3所述的微滤污水过滤装置，其特征在于，所述微孔滤膜朝向所述高滤部。

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