CN213569547U - 一种过滤炭棒成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种过滤炭棒成型机，包括浆料水槽部件、整形部件以及可滑动设置于所述浆料水槽部件上的吸附成型部件，该过滤炭棒成型机还包括防护部件；所述防护部件设置于所述浆料水槽部件上，所述防护部件设有活动凹槽，所述吸附成型部件可在凹槽内移动；所述弹性元件为弹簧或橡胶块，弹性元件主要起缓冲作用，避免吸附成型部件往下掉落时与防护部件之间刚性碰撞；具体的，所述防护部件一端套设在机架上，另一端可托住吸附成型部件，以防止断电时，吸附成型部件往下掉落，造成气缸体或结构发生碰撞损坏，确保设备工作的稳定性，延长机器的使用寿命。

Description

一种过滤炭棒成型机

技术领域

本实用新型涉及炭棒生产技术领域，特别涉及一种过滤炭棒成型机。

背景技术

炭棒滤芯又称CTO滤芯，炭棒滤芯是一种新型的深层过滤芯。它由优质的活性炭为原料，再辅以食用级粘合剂，采用活性炭颗粒加入粘结剂加温烧结而成炭棒；活性炭之所以可以成为优质的过滤原料，是因为其具有很大的表面积，而且其中还蕴藏了海量的中孔和微孔，这些中孔和微孔使得其具有非常强的吸附能力，进而具备卓越的过滤功能；在炭棒的生产过程中，需要对骨架进行活性碳纤维以及颗粒活性碳等原的附着，再经过高温烧烤及后加工等特殊工艺成型；这种加工方式存在操作复杂，不利于企业稳定生产，不利于推广使用。

发明内容

本实用新型提供了一种性能优越的过滤炭棒成型机，以解决现有上述技术问题。

为解决上述所述的技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种过滤炭棒成型机，包括浆料水槽部件、整形部件以及可滑动设置于所述浆料水槽部件上的吸附成型部件，该过滤炭棒成型机还包括防护部件；所述防护部件设置于所述浆料水槽部件上，所述防护部件设有活动凹槽，所述吸附成型部件可在凹槽内移动。

进一步的，所述防护部件一端设有限位板，另一端设有弹性元件。

进一步的，所述弹性元件为弹簧或橡胶块。

进一步的，所述浆料水槽部件包括水槽、搅拌机构、液位开关和清洁元件；所述搅拌机构设置于所述水槽内侧；所述液位开关设置于水槽的顶部端角上；所述清洁元件位于所述水槽上方；所述水槽截面呈U字形，所述水槽底部倾斜设置。

进一步的，所述整形部件包括：整形支架、整形气缸和整形滚筒，整形气缸设置在整形支架上，整形气缸的输出端与整形滚筒相连接，整形气缸可驱动整形滚筒张开或闭合。

进一步的，所述吸附成型部件包括：支撑架、上下移动气缸、闭合组件、第一吸附组件、移动立柱、第二吸附组件、芯轴、转动组件和推动组件，上下移动气缸的输出端与支撑架相连接，闭合组件与支撑架相连接，第一吸附组件与闭合组件相连接，移动立柱可转动的设置在支撑架下方，第二吸附组件与移动立柱相连接，芯轴可转动的设置在移动立柱下方，且芯轴与第二吸附组件相连接，转动组件与移动立柱相连接，用于驱动芯轴转动，推动组件与支撑架相连接，推动组件的输出端与移动立柱相连接，用于驱动移动立柱转动。

进一步的，所述芯轴表面阵列设有导流孔。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1）所述弹性元件为弹簧或橡胶块，弹性元件主要起缓冲作用，避免吸附成型部件往下掉落时与防护部件之间刚性碰撞；具体的，所述防护部件一端套设在机架上，另一端可托住吸附成型部件，以防止断电时，吸附成型部件往下掉落，造成气缸体或结构发生碰撞损坏，确保设备工作的稳定性，延长机器的使用寿命；

2）所述清洁元件设置在整形部件上方，清洁元件周期性对整形滚筒进行喷水清洁，使得滚筒表面保持干净，防止整形滚筒余留的残渣对进行定型的碳棒造成影响，确保碳棒生产质量的稳定性；同时水槽底部倾斜设置，有利于实现将水槽内的物料快速排出，提高物料的排出效率；

3）整形气缸动作，驱动整形滚筒张开，使得整形滚筒作用在成型在芯轴外表面的炭棒上，转动组件带动芯轴转动，进而使得整形滚筒随着炭棒的转动而转动，从而实现剔除炭棒胚体表面上多余的炭材料，使得炭棒表面均匀，炭棒成型质量稳定。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整形部件结构示意图；

图3为本实用新型吸附成型部件结构示意图；

图4为本实用新型防护部件结构示意图；

标注说明：浆料水槽部件1；整形部件2；吸附成型部件3；防护部件4；水槽11；搅拌机构12；液位开关14；清洁元件15；整形支架21；整形气缸22；整形滚筒23；支撑架31；上下移动气缸32；闭合组件33；第一吸附组件34；移动立柱35；第二吸附组件36；芯轴37；转动组件38；推动组件39；限位板41，弹性元件42。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，有可能扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。

如图1至图4所示：一种过滤炭棒成型机，包括浆料水槽部件1、整形部件2以及可滑动设置于所述浆料水槽部件1上的吸附成型部件3，该过滤炭棒成型机还包括防护部件4；所述防护部件4设置于所述浆料水槽部件1上，所述防护部件4设有活动凹槽，所述吸附成型部件3可在凹槽内移动；所述防护部件4一端设有限位板41，另一端设有弹性元件42；所述弹性元件42为弹簧或橡胶块，弹性元件42主要起缓冲作用，避免吸附成型部件3往下掉落时与防护部件4之间刚性碰撞；具体的，所述防护部件4一端套设在机架5上，另一端可托住吸附成型部件3，以防止断电时，吸附成型部件3往下掉落，造成气缸体或结构发生碰撞损坏，确保设备工作的稳定性，延长机器的使用寿命。

所述浆料水槽部件1包括水槽11、搅拌机构12、液位开关14和清洁元件15；所述搅拌机构12设置于所述水槽11内侧；所述液位开关14设置于水槽11的顶部端角上；所述清洁元件15位于所述水槽11上方；所述水槽11截面呈U字形，所述水槽11底部倾斜设置；搅拌机构12用于对水槽11内的浆料持续进行搅拌，以防止浆料沉淀，使得浆料保持均匀，进而提高碳棒的生产质量；通过送料装置可实现自动的往水槽11内输送浆料，液位开关14用于感知浆料液的使用，当浆料液位下降到液位开关14下方后，送料装置自动开始进料，当浆料高于液位开关14后停止进料，以此循环操作，使得浆料液位高度保持在设定范围内；所述清洁元件15设置在整形部件2上方，清洁元件15周期性对整形滚筒23进行喷水清洁，使得滚筒表面保持干净，防止整形滚筒23余留的残渣对进行定型的碳棒造成影响，确保碳棒生产质量的稳定性；同时水槽11底部倾斜设置，有利于实现将水槽11内的物料快速排出，提高物料的排出效率。

所述整形部件2包括：整形支架21、整形气缸22和整形滚筒23，整形气缸22设置在整形支架21上，整形气缸22的输出端与整形滚筒23相连接，整形气缸22可驱动整形滚筒23张开或闭合，所述整形滚筒23设有两根；整形气缸22动作，驱动整形滚筒23张开，使得整形滚筒23作用在成型在芯轴37外表面的炭棒上，转动组件38带动芯轴37转动，进而使得整形滚筒23随着炭棒的转动而转动，从而实现剔除炭棒胚体表面上多余的炭材料，使得炭棒表面均匀，炭棒成型质量稳定。

所述吸附成型部件3包括：支撑架31、上下移动气缸32、闭合组件33、第一吸附组件34、移动立柱35、第二吸附组件36、芯轴37、转动组件38和推动组件39，上下移动气缸32的输出端与支撑架31相连接，闭合组件33与支撑架31相连接，第一吸附组件34与闭合组件33相连接，移动立柱35可转动的设置在支撑架31下方，第二吸附组件36与移动立柱35相连接，芯轴37可转动的设置在移动立柱35下方，且芯轴37与第二吸附组件36相连接，转动组件38与移动立柱35相连接，用于驱动芯轴37转动，推动组件39与支撑架31相连接，推动组件39的输出端与移动立柱35相连接，用于驱动移动立柱35转动；所述芯轴37表面阵列设有导流孔；炭棒吸附成型过程，推动组件39先动作，驱动移动立柱35转动，带动芯轴37向上抬起，将无纺布套入芯轴37外表面，接着推动组件39反向动作，带动芯轴37向下移动压入浆料液面下方，闭合组件33动作，推动第一吸附组件34套入芯轴37的另一端部，使得芯轴37的两端形成密封状；接着转动组件38动作，带动芯轴37转动，真空泵动作，第一吸附组件34和第二吸附组件36同时产生负压，在负压的作用下浆液中的复合材料颗粒就会吸附在无纺布上并生成圆形状的活性炭棒，同时浆液中的水分会被吸附真空泵的底部，该废水可回收进行循环利用。

本实用新型的使用原理：送料装置自动的往水槽11内输送浆料，吸附成型部件3动作，推动组件39先动作，驱动移动立柱35转动，带动芯轴37向上抬起，将无纺布套入芯轴37外表面，接着推动组件39反向动作，带动芯轴37向下移动压入浆料液面下方，闭合组件33动作，推动第一吸附组件34套入芯轴37的另一端部，使得芯轴37的两端形成密封状；接着转动组件38动作，带动芯轴37转动，真空泵动作，第一吸附组件34和第二吸附组件36同时产生负压，在负压的作用下浆液中的复合材料颗粒就会吸附在无纺布上并生成圆形状的活性炭棒，同时浆液中的水分会被吸附真空泵的底部，该废水可回收进行循环利用；推动组件39再动作，驱动移动立柱35转动，带动带有成型碳棒的芯轴37向上抬起，整形气缸22动作，驱动整形滚筒23张开，使得整形滚筒23作用在成型在芯轴37外表面的炭棒上，转动组件38带动芯轴37转动，进而使得整形滚筒23随着炭棒的转动而转动，从而实现剔除炭棒胚体表面上多余的炭材料，使得炭棒表面均匀，碳棒整形完成后，闭合组件33反向动作，带动第一吸附组件34驱离芯轴37的另一端部，以便于将成型后的碳棒卸下。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，技术人员阅读本申请说明书后依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，但这些修改或变更均未脱离本实用新型申请待批权利要求保护范围之内。

Claims (7)

1.一种过滤炭棒成型机，包括浆料水槽部件（1）、整形部件（2）以及可滑动设置于所述浆料水槽部件（1）上的吸附成型部件（3），其特征在于：该过滤炭棒成型机还包括防护部件（4）；所述防护部件（4）设置于所述浆料水槽部件（1）上，所述防护部件（4）设有活动凹槽，所述吸附成型部件（3）可在凹槽内移动。

2.根据权利要求1所述的过滤炭棒成型机，其特征在于，所述防护部件（4）一端设有限位板（41），另一端设有弹性元件（42）。

3.据权利要求2所述的过滤炭棒成型机，其特征在于，所述弹性元件（42）为弹簧或橡胶块。

4.根据权利要求1所述的过滤炭棒成型机，其特征在于，所述浆料水槽部件（1）包括水槽（11）、搅拌机构（12）、液位开关（14）和清洁元件（15）；所述搅拌机构（12）设置于所述水槽（11）内侧；所述液位开关（14）设置于水槽（11）的顶部端角上；所述清洁元件（15）位于所述水槽（11）上方；所述水槽（11）截面呈U字形，所述水槽（11）底部倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的过滤炭棒成型机，其特征在于，所述整形部件（2）包括：整形支架（21）、整形气缸（22）和整形滚筒（23），整形气缸（22）设置在整形支架（21）上，整形气缸（22）的输出端与整形滚筒（23）相连接，整形气缸（22）可驱动整形滚筒（23）张开或闭合。

6.根据权利要求1所述的过滤炭棒成型机，其特征在于，所述吸附成型部件（3）包括：支撑架（31）、上下移动气缸（32）、闭合组件（33）、第一吸附组件（34）、移动立柱（35）、第二吸附组件（36）、芯轴（37）、转动组件（38）和推动组件（39），上下移动气缸（32）的输出端与支撑架（31）相连接，闭合组件（33）与支撑架（31）相连接，第一吸附组件（34）与闭合组件（33）相连接，移动立柱（35）可转动的设置在支撑架（31）下方，第二吸附组件（36）与移动立柱（35）相连接，芯轴（37）可转动的设置在移动立柱（35）下方，且芯轴（37）与第二吸附组件（36）相连接，转动组件（38）与移动立柱（35）相连接，用于驱动芯轴（37）转动，推动组件（39）与支撑架（31）相连接，推动组件（39）的输出端与移动立柱（35）相连接，用于驱动移动立柱（35）转动。

7.根据权利要求6所述的过滤炭棒成型机，其特征在于，所述芯轴（37）表面阵列设有导流孔。

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