CN213569337U - 一种玻璃钢格栅生产用转运装置 - Google Patents

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范燕平
陈玉友
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Abstract

本实用新型涉及玻璃钢格栅生产技术领域,具体为一种玻璃钢格栅生产用转运装置,包括底板,所述底板的底端设置有移动装置,并且底板的顶端固定连接有T型固定板,所述T型固定板的顶端右部开设有两个第一凸型滑槽,所述第一凸型滑槽的内壁均滑动连接有第一凸型滑块,所述第一凸型滑块的顶端固定连接有两块第一交叉板,T型固定板的顶端左部固定连接有两块第二交叉板,各第一交叉板的中部与各第二交叉板的中部均铰接,第一交叉板的顶端与第二交叉板的底端均铰接有支撑柱,解决了转运装置高度无法调节,不便于使用者取放玻璃钢格栅,并且无法根据玻璃钢格栅的大小调节尺寸,导致使用可靠性较低的问题。

Description

一种玻璃钢格栅生产用转运装置
技术领域
本实用新型涉及玻璃钢格栅生产技术领域,具体为一种玻璃钢格栅生产用转运装置。
背景技术
众所周知,玻璃钢格栅又名玻璃钢格板,是一种用玻璃纤维作增强材料,不饱和聚酯树脂为基体,经过特殊的加工复合而成的一种带有许多空格的板状材料,玻璃钢格栅可以作为结构材料,用作有腐蚀环境的地板、地沟盖板、平台、舰艇甲板、楼梯、栈道等。
现有的玻璃钢格栅生产用转运装置包括运输板,运输班的底端四角处固定连接有脚轮。
其在转运玻璃钢格栅时,转运装置高度无法调节,不便于使用者取放玻璃钢格栅,并且无法根据玻璃钢格栅的大小调节尺寸,从而导致使用可靠性较低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可调节高度,便于使用者取放玻璃钢格栅,并且可根据玻璃钢格栅的大小调节尺寸,从而提高使用可靠性的玻璃钢格栅生产用转运装置。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃钢格栅生产用转运装置,包括底板,底板的底端设置有移动装置,并且底板的顶端固定连接有T型固定板,T型固定板的顶端右部开设有两个第一凸型滑槽,第一凸型滑槽的内壁均滑动连接有第一凸型滑块,第一凸型滑块的顶端固定连接有两块第一交叉板,T型固定板的顶端左部固定连接有两块第二交叉板,各第一交叉板的中部与各第二交叉板的中部均铰接,第一交叉板的顶端与第二交叉板的底端均铰接有支撑柱,支撑柱的圆周外壁中部均开设有左右贯通的滑动通孔,滑动通孔的内壁均设置有螺纹,并且滑动通孔内壁转动连接有螺杆,螺杆的圆周外壁左端和右端设置有相反的螺纹,并且螺杆的左端固定连接有转动板,左部支撑柱的前端和后端均铰接有第三交叉板,右部支撑柱的前端和后端均铰接有第四交叉板,第三交叉板的中部与第四交叉板的中部均铰接,并且第四交叉板的顶端固定连接有支撑板,支撑板的底端右部开设有第二凸型滑槽,第二凸型滑槽的内壁滑动连接有第二凸型滑块,第二凸型滑块的底端与第三交叉板的顶端固定连接,并且支撑板的顶端左部开设有第一移动槽,支撑板的顶端右部开设有第二移动槽,第一移动槽的内壁滑动连接有第一移动块,第一移动块的顶端固定连接有第一放置板,第二移动槽的内壁滑动连接有第二移动块,第二移动块的顶端固定连接有第二放置板,第一放置板和第二放置板的顶端均开设有多条限制槽,限制槽的内壁滑动连接有限制块,限制块的顶端均固定连接有限制柱,并且第一放置板的右端与第二放置板的左端均固定连接有定位板,两块定位板的前端中部和后端中部均开设有滑动槽,滑动槽的内壁滑动连接有滑动块,滑动块的底端固定连接有第一伸缩杆,并且定位板的底端均铰接有第二伸缩杆,第一伸缩杆和第二伸缩杆的弯折处均铰接,并且第一伸缩杆和第二伸缩杆的交接处均铰接有控制杆。
优选的,移动装置包括连接柱,底板的四角处均开设有上下贯通的滑动通孔,连接柱穿过滑动通孔延伸至底板的外部并与滑动通孔的内壁滑动配合,并且支撑柱的圆周外壁上部设置有螺纹,支撑柱的上部螺装有螺母,支撑柱的底端固定连接有限位板,限位板的顶端固定连接有弹簧,弹簧的顶端与底板的底端固定连接,并且限位板的底端固定连接有滚轮。
优选的,底板的右端中部铰接有推杆,推杆的右端固定连接有连接块,连接块的右端固定连接有推动把手。
优选的,推动把手的外壁上固定连接有防滑套。
优选的,推杆的底端中部固定连接有驻停杆,驻停杆的底端固定连接有驻停块,驻停块的底端固定连接有橡胶垫。
优选的,转动板的右端顶部固定连接有转动握把。
优选的,第一放置板的左端和第二放置板的右端均固定连接有拉动把手。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种玻璃钢格栅生产用转运装置,有益效果为:通过使用者转动转动板,转动板带动螺杆转动,螺杆带动支撑柱向相反的方向移动,支撑柱带动第一交叉板移动,第一交叉板带动第一凸型滑块和第二交叉板移动,支撑柱带动第三交叉板移动,第三交叉板带动第二凸型滑块和第四交叉板移动,第三交叉板和第四交叉板上下移动,进而带动支撑板、第一放置板和第二放置板等零件上下移动,以此达到了可调节高度的效果;并且通过定位板、滑动槽、滑动块、控制杆、第一伸缩杆和第二伸缩杆的配合,从而达到了可根据玻璃钢格栅的大小调节尺寸的效果,提高了使用可靠性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图;
图3为本实用新型第一放置板、第二放置板的俯视剖面结构示意图;
图4为本实用新型转动板、支撑柱等零件的左视结构示意图;
图5为本实用新型底板、推杆的俯视结构示意图。
图中:1、底板;2、T型固定板;3、第一凸型滑槽;4、第一凸型滑块;5、第一交叉板;6、第二交叉板;7、支撑柱;8、螺杆;9、转动板;10、第三交叉板;11、第四交叉板;12、支撑板;13、第二凸型滑槽;14、第二凸型滑块;15、第一移动槽;16、第二移动槽;17、第一移动块;18、第一放置板;19、第二移动块;20、第二放置板;21、限制槽;22、限制块;23、限制柱;24、定位板;25、滑动槽;26、滑动块;27、第一伸缩杆;28、第二伸缩杆;29、连接柱;30、螺母;31、限位板;32、弹簧;33、滚轮;34、推杆;35、连接块;36、推动把手;37、防滑套;38、驻停杆;39、驻停块;40、橡胶垫;41、转动握把;42、拉动把手;43、控制杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5,本实用新型的一种玻璃钢格栅生产用转运装置,包括底板1,底板1的底端设置有移动装置,并且底板1的顶端固定连接有T型固定板2,T型固定板2的顶端右部开设有两个第一凸型滑槽3,第一凸型滑槽3的内壁均滑动连接有第一凸型滑块4,第一凸型滑块4的顶端固定连接有两块第一交叉板5,T型固定板2的顶端左部固定连接有两块第二交叉板6,各第一交叉板5的中部与各第二交叉板6的中部均铰接,第一交叉板5的顶端与第二交叉板6的底端均铰接有支撑柱7,支撑柱7的圆周外壁中部均开设有左右贯通的滑动通孔,滑动通孔的内壁均设置有螺纹,并且滑动通孔内壁转动连接有螺杆8,螺杆8的圆周外壁左端和右端设置有相反的螺纹,并且螺杆8的左端固定连接有转动板9,左部支撑柱7的前端和后端均铰接有第三交叉板10,右部支撑柱7的前端和后端均铰接有第四交叉板11,第三交叉板10的中部与第四交叉板11的中部均铰接,并且第四交叉板11的顶端固定连接有支撑板12,支撑板12的底端右部开设有第二凸型滑槽13,第二凸型滑槽13的内壁滑动连接有第二凸型滑块14,第二凸型滑块14的底端与第三交叉板10的顶端固定连接,并且支撑板12的顶端左部开设有第一移动槽15,支撑板12的顶端右部开设有第二移动槽16,第一移动槽15的内壁滑动连接有第一移动块17,第一移动块17的顶端固定连接有第一放置板18,第二移动槽16的内壁滑动连接有第二移动块19,第二移动块19的顶端固定连接有第二放置板20,第一放置板18和第二放置板20的顶端均开设有多条限制槽21,限制槽21的内壁滑动连接有限制块22,限制块22的顶端均固定连接有限制柱23,并且第一放置板18的右端与第二放置板20的左端均固定连接有定位板24,两块定位板24的前端中部和后端中部均开设有滑动槽25,滑动槽25的内壁滑动连接有滑动块26,滑动块26的底端固定连接有第一伸缩杆27,并且定位板24的底端均铰接有第二伸缩杆28,第一伸缩杆27和第二伸缩杆28的弯折处均铰接,并且第一伸缩杆27和第二伸缩杆28的交接处均铰接有是控制杆43,移动装置包括连接柱29,底板1的四角处均开设有上下贯通的滑动通孔,连接柱29穿过滑动通孔延伸至底板1的外部并与滑动通孔的内壁滑动配合,并且支撑柱7的圆周外壁上部设置有螺纹,支撑柱7的上部螺装有螺母30,支撑柱7的底端固定连接有限位板31,限位板31的顶端固定连接有弹簧32,弹簧32的顶端与底板1的底端固定连接,并且限位板31的底端固定连接有滚轮33,通过弹簧32的弹性,当运转装置在凹陷路面移动时,可减缓一部分冲击力,并且滚轮33为万向轮,使使用者便于调整方向,底板1的右端中部铰接有推杆34,推杆34的右端固定连接有连接块35,连接块35的右端固定连接有推动把手36,通过推动把手36可便于使用者移动运转装置,推动把手36的外壁上固定连接有防滑套37,防滑套37为橡胶套,通过使用者的手和防滑套37接触产生摩擦力,从而减少推动把手36掉落的情况,推杆34的底端中部固定连接有驻停杆38,驻停杆38的底端固定连接有驻停块39,驻停块39的底端固定连接有橡胶垫40,通过橡胶垫40与地面接触而产生摩擦力,使运转装置增加使用可靠性,转动板9的右端顶部固定连接有转动握把41,通过转动握把41,使使用者便于转动转动板9,第一放置板18的左端和第二放置板20的右端均固定连接有拉动把手42,通过拉动把手42,是使用者便于拉松第一放置板18和第二放置板20;通过使用者转动转动板9,转动板9带动螺杆8转动,螺杆8带动支撑柱7向相反的方向移动,支撑柱7带动第一交叉板5移动,第一交叉板5带动第一凸型滑块4和第二交叉板6移动,支撑柱7带动第三交叉板10移动,第三交叉板10带动第二凸型滑块14和第四交叉板11移动,第三交叉板10和第四交叉板11上下移动,进而带动支撑板12、第一放置板18和第二放置板20等零件上下移动,以此达到了可调节高度的效果;并且通过定位板24、滑动槽25、滑动块26、第一伸缩杆27和第二伸缩杆28的配合,从而达到了可根据玻璃钢格栅的大小调节尺寸的效果并提高了使用可靠性。
综上所述,该玻璃钢格栅生产用转运装置的工作原理和工作过程为,在使用时,首先使用者将手握紧转动握把41顺时针旋转,进而带动转动板9旋转,转动板9带动螺杆8转动,螺杆8带动支撑柱7向相反的方向移动,支撑柱7带动第一交叉板5移动,第一交叉板5带动第一凸型滑块4和第二交叉板6移动,支撑柱7带动第三交叉板10移动,第三交叉板10带动第二凸型滑块14和第四交叉板11移动,第二交叉板6、第三交叉板10和第四交叉板11上下移动,进而带动支撑板12、第一放置板18和第二放置板20等零件上下移动,当使用者调节到需要的高度时,使用者将可根据玻璃钢格栅的大小紧握拉动把手42施力,拉动把手42带动第一放置板18和第二放置板20向相反的方向移动,进而带动定位板24移动,定位板24通过滑动块26带动第一伸缩杆27移动,第一伸缩杆27通过控制杆43带动第二伸缩杆28移动,进而可以调节尺寸,调节好尺寸后,移动限制块22,限制块22带动限制柱23移动,调节到与玻璃钢格栅的通孔相应的位置,然后放置玻璃钢格栅,最后使用者紧握推动把手36移动运转装置到需求位置即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种玻璃钢格栅生产用转运装置,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)的底端设置有移动装置,并且底板(1)的顶端固定连接有T型固定板(2),所述T型固定板(2)的顶端右部开设有两个第一凸型滑槽(3),所述第一凸型滑槽(3)的内壁均滑动连接有第一凸型滑块(4),所述第一凸型滑块(4)的顶端固定连接有两块第一交叉板(5),T型固定板(2)的顶端左部固定连接有两块第二交叉板(6),各第一交叉板(5)的中部与各第二交叉板(6)的中部均铰接,第一交叉板(5)的顶端与第二交叉板(6)的底端均铰接有支撑柱(7),所述支撑柱(7)的圆周外壁中部均开设有左右贯通的滑动通孔,所述滑动通孔的内壁均设置有螺纹,并且滑动通孔内壁转动连接有螺杆(8),所述螺杆(8)的圆周外壁左端和右端设置有相反的螺纹,并且螺杆(8)的左端固定连接有转动板(9),左部支撑柱(7)的前端和后端均铰接有第三交叉板(10),右部支撑柱(7)的前端和后端均铰接有第四交叉板(11),所述第三交叉板(10)的中部与所述第四交叉板(11)的中部均铰接,并且第四交叉板(11)的顶端固定连接有支撑板(12),所述支撑板(12)的底端右部开设有第二凸型滑槽(13),所述第二凸型滑槽(13)的内壁滑动连接有第二凸型滑块(14),所述第二凸型滑块(14)的底端与第三交叉板(10)的顶端固定连接,并且支撑板(12)的顶端左部开设有第一移动槽(15),支撑板(12)的顶端右部开设有第二移动槽(16),所述第一移动槽(15)的内壁滑动连接有第一移动块(17),所述第一移动块(17)的顶端固定连接有第一放置板(18),所述第二移动槽(16)的内壁滑动连接有第二移动块(19),所述第二移动块(19)的顶端固定连接有第二放置板(20),所述第一放置板(18)和所述第二放置板(20)的顶端均开设有多条限制槽(21),所述限制槽(21)的内壁滑动连接有限制块(22),所述限制块(22)的顶端均固定连接有限制柱(23),并且第一放置板(18)的右端与第二放置板(20)的左端均固定连接有定位板(24),所述两块定位板(24)的前端中部和后端中部均开设有滑动槽(25),所述滑动槽(25)的内壁滑动连接有滑动块(26),所述滑动块(26)的底端固定连接有第一伸缩杆(27),并且定位板(24)的底端均铰接有第二伸缩杆(28),所述第一伸缩杆(27)和所述第二伸缩杆(28)的弯折处均铰接,并且第一伸缩杆(27)和第二伸缩杆(28)的交接处均铰接有控制杆(43)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢格栅生产用转运装置,其特征在于:所述移动装置包括连接柱(29),所述底板(1)的四角处均开设有上下贯通的滑动通孔,所述连接柱(29)穿过所述滑动通孔延伸至底板(1)的外部并与滑动通孔的内壁滑动配合,并且支撑柱(7)的圆周外壁上部设置有螺纹,支撑柱(7)的上部螺装有螺母(30),支撑柱(7)的底端固定连接有限位板(31),所述限位板(31)的顶端固定连接有弹簧(32),所述弹簧(32)的顶端与所述底板(1)的底端固定连接,并且限位板(31)的底端固定连接有滚轮(33)。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢格栅生产用转运装置,其特征在于:所述底板(1)的右端中部铰接有推杆(34),所述推杆(34)的右端固定连接有连接块(35),所述连接块(35)的右端固定连接有推动把手(36)。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃钢格栅生产用转运装置,其特征在于:所述推动把手(36)的外壁上固定连接有防滑套(37)。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃钢格栅生产用转运装置,其特征在于:所述推杆(34)的底端中部固定连接有驻停杆(38),所述驻停杆(38)的底端固定连接有驻停块(39),所述驻停块(39)的底端固定连接有橡胶垫(40)。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃钢格栅生产用转运装置,其特征在于:所述转动板(9)的右端顶部固定连接有转动握把(41)。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃钢格栅生产用转运装置,其特征在于:所述第一放置板(18)的左端和所述第二放置板(20)的右端均固定连接有拉动把手(42)。
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