CN213568708U - 一种口罩布料牵引装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种口罩布料牵引装置，包括底座、牵引装置和间距调节机构，所述牵引装置包括机架、上牵引辊和下牵引辊所述机架固定安装在底座上，所述上牵引辊与机架转动连接，所述间距调节机构用于调节上牵引辊和下牵引辊的间距，所述下牵引辊与机架转动连接，其特征在于：所述牵引装置前方设置有纠偏机构，所述纠偏机构包括压轮、抽气风机、吸风管、吸风盒和抽气孔，所述压轮抵接在底座上端两侧，所述抽气孔有若干个并竖直开设在底座上，所述吸风盒设置在底座下端，并连接若干抽气孔，所述抽气风机通过吸风管连接吸风盒。
Description
技术领域
本实用新型涉及口罩生产技术领域，尤其是涉及一种口罩布料牵引装置。
背景技术
口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成。口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。口罩可分为空气过滤式口罩和供气式口罩。但目前在口罩生产的过程中还存在以下几点问题：
第一：口罩布料在传送过程中易发生跑偏现象，不利于后期的加工；
第二：口罩的牵引装置为适应不同厚度的口罩，避免传送时因挤压的摩擦力不足而发生打滑现象，通常设置为可以调整间距，但目前通常使用气缸来调整间距，但一般气缸的精度不足，而精度高的气缸成本较高；
第三：现有牵引装置上的牵引辊筒在暂停作业时不具有锁定功能，从而容易发生滑动，若此时有工人在处理此处的口罩布料，则容易伤到工人，给工人带来了危险性。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种口罩布料牵引装置，用以解决上述背景技术中的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种口罩布料牵引装置，包括底座、牵引装置和间距调节机构，所述牵引装置包括机架、上牵引辊和下牵引辊所述机架固定安装在底座上，所述上牵引辊与机架转动连接，所述间距调节机构用于调节上牵引辊和下牵引辊的间距，所述下牵引辊与机架转动连接，其特征在于：所述牵引装置前方设置有纠偏机构，所述纠偏机构包括压轮、抽气风机、吸风管、吸风盒和抽气孔，所述压轮抵接在底座上端两侧，所述抽气孔有若干个并竖直开设在底座上，所述吸风盒设置在底座下端，并连接若干抽气孔，所述抽气风机通过吸风管连接吸风盒。
优选为：所述间距调节机构包括升降块、双头气缸、螺纹套和螺母，所述升降块设置在机架两侧，所述升降块为工字形，且升降块的凹槽部卡设在机架侧壁，并能在机架上纵向滑动，所述上牵引辊通过轴承与升降块转动连接，所述双头气缸固定安装在机架上端两侧，所述双头气缸包括缸体以及从缸体伸出的活塞杆，活塞杆的下端与升降块固定连接，活塞杆的上端形成螺纹段并与螺纹套螺纹连接，所述螺母与活塞杆上端螺纹连接，且位于螺纹套上方。
优选为：所述上牵引辊一端设置有锁定部，所述锁定部包括平面轴承、锁定套筒、锁杆、连接杆和固定块，所述平面轴承套设在上牵引辊端部，所述锁定套筒套设在平面轴承上，所述锁杆固定安装在锁定套筒侧壁，所述固定块固定安装在升降块上，所述连接杆一端通过螺栓与固定块固定连接，另一端通过锁销与锁杆固定连接。
优选为：所述压轮通过转轴转动连接有安装架，所述底座上开设有若干高度不同且可供安装架通过螺钉螺纹连接的螺纹孔。
优选为：所述上牵引辊与下牵引辊上套设有橡胶层。
与现有技术相比较，本实用新型带来的有益效果为：
1、上牵引辊与下牵引辊挤压口罩布料，启动电机，电机通过皮带带动下牵引辊转动，从而能够将前方的口罩布料向后传送，口罩布料在传送时底部与抽气孔接触，吸气盒将若干抽气孔的底部罩住，使若干抽气孔同在吸气盒的范围内，抽气风机通过吸气管及与吸气管连通的吸气盒将抽气孔内的空气抽出，使口罩布料在传送时能吸附在底座上，同时压轮将口罩布料的两侧压住，使口罩布料保持一条直线，不易跑偏，使后续的裁切或其它加工不易出问题；
2、当需要调节上牵引辊与下牵引辊的间距时，调整螺纹套和螺母，由于双头气缸只有一根活塞杆，因此通过调整螺纹套和螺母能够限制活塞杆上端伸出缸体的距离，从而控制与活塞杆下端连接的升降块在机架上纵向滑动的距离，进而能够调整上牵引辊与下牵引辊的间距，与现有技术相比，本实用新型实现了用成本较低的双头气缸来达到间距调节精度较高的效果；
3、当牵引装置暂停作业时，工人可将与锁定套筒连接的锁杆通过锁销与连接杆连接，由于锁定套筒套设在平面轴承上，而平面轴承又套设在上牵引辊的端部，连接杆又通过螺栓与固定在升降块上的固定块连接，因此将锁杆与连接杆连接时可以对上牵引辊进行止动，同时下牵引辊是通过电机的运转才能转动，电机不运转下牵引辊不会转动，因此上牵引辊止动后不会伤到工人，本装置的设置提升了一定的安全系数。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构前视图；
图2为本实用新型整体实施方式结构左视图；
图3为本实用新型整体实施方式锁定部与上牵引辊连接时结构示意图；
图4为本实用新型整体实施方式锁定部分解示意图；
图5为本实用新型整体实施方式升降块结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1～5所示，本实用新型公开了一种口罩布料牵引装置，包括底座1、牵引装置2和间距调节机构3，所述牵引装置2包括机架23、上牵引辊22和下牵引辊21，所述机架23固定安装在底座1上，所述上牵引辊22与机架23转动连接，所述间距调节机构3用于调节上牵引辊22和下牵引辊21的间距，所述下牵引辊21与机架23转动连接，且所述下压辊一端通过皮带8与电机9传动连接，其特征在于：所述牵引装置2前方设置有纠偏机构4，所述纠偏机构4包括压轮41、抽气风机44、吸风管43、吸风盒42和抽气孔45，所述压轮41抵接在底座1上端两侧，所述抽气孔45有若干个并竖直开设在底座1上，所述吸风盒42设置在底座1下端，并连接若干抽气孔45，所述抽气风机44通过吸风管43连接吸风盒42。
通过采用上述技术方案，本实用新型带来的有益效果是：
上牵引辊与下牵引辊挤压口罩布料，启动电机，电机通过皮带带动下牵引辊转动，从而能够将前方的口罩布料向后传送，口罩布料在传送时底部与抽气孔接触，吸气盒将若干抽气孔的底部罩住，使若干抽气孔同在吸气盒的范围内，抽气风机通过吸气管及与吸气管连通的吸气盒将抽气孔内的空气抽出，使口罩布料在传送时能吸附在底座上，同时压轮将口罩布料的两侧压住，使口罩布料保持一条直线，不易跑偏，使后续的裁切或其它加工不易出问题。需要注意的是，此处抽风机对口罩布料的吸力小于牵引装置对口罩布料的拉力，保证口罩布料的有效传送。
本实用新型具体实施方式中，所述间距调节机构3包括升降块31、双头气缸32、螺纹套33和螺母34，所述升降块31设置在机架23两侧，所述升降块31为工字形，且升降块31的凹槽部卡设在机架23侧壁，并能在机架23上纵向滑动，所述上牵引辊22通过轴承与升降块31转动连接，所述双头气缸32固定安装在机架23上端两侧，所述双头气缸32包括缸体322以及从缸体322伸出的活塞杆321，活塞杆321的下端与升降块31固定连接，活塞杆321的上端形成螺纹段并与螺纹套33螺纹连接，所述螺母34与活塞杆321上端螺纹连接，且位于螺纹套33上方。
通过采用上述技术方案，本实用新型带来的有益效果是：
当需要调节上牵引辊与下牵引辊的间距时，调整螺纹套和螺母，由于双头气缸只有一根活塞杆，因此通过调整螺纹套和螺母能够限制活塞杆上端伸出缸体的距离，从而控制与活塞杆下端连接的升降块在机架上纵向滑动的距离，进而能够调整上牵引辊与下牵引辊的间距，与现有技术相比，本实用新型实现了用成本较低的双头气缸来达到间距调节精度较高的效果。
本实用新型具体实施方式中，所述上牵引辊22一端设置有锁定部5，所述锁定部5包括平面轴承54、锁定套筒53、锁杆56、连接杆55和固定块51，所述平面轴承54套设在上牵引辊22端部，所述锁定套筒53套设在平面轴承54上，所述锁杆56固定安装在锁定套筒53侧壁，所述固定块51固定安装在升降块31上，所述连接杆55一端通过螺栓52与固定块51固定连接，另一端通过锁销57与锁杆56固定连接。
通过采用上述技术方案，本实用新型带来的有益效果是：
当牵引装置暂停作业时，工人可将与锁定套筒连接的锁杆通过锁销与连接杆连接，由于锁定套筒套设在平面轴承上，而平面轴承又套设在上牵引辊的端部，连接杆又通过螺栓与固定在升降块上的固定块连接，因此将锁杆与连接杆连接时可以对上牵引辊进行止动，同时下牵引辊是通过电机的运转才能转动，电机不运转下牵引辊不会转动，因此上牵引辊止动后不会伤到工人，本装置的设置提升了一定的安全系数。
本实用新型具体实施方式中，所述压轮41通过转轴转动连接有安装架6，所述底座1上开设有若干高度不同且可供安装架6通过螺钉螺纹连接的螺纹孔7。
通过采用上述技术方案，本实用新型带来的有益效果是：
压轮可以根据不同厚度的口罩布料，通过安装架连接不同高度的螺纹孔来改变高度，以适应不同厚度的口罩布料，使之保证对不同厚度口罩布料都具有压力，从而使不同厚度口罩布料在传送过程中都不会跑偏。
本实用新型具体实施方式中，所述上牵引辊22与下牵引辊21上套设有橡胶层。
通过采用上述技术方案，本实用新型带来的有益效果是：
橡胶层具有较大的摩擦力，因此套设在上牵引辊与下牵引辊上套设有橡胶层进一步增加对口罩布料的摩擦力，使其避免出现打滑现象，进行有效传送。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种口罩布料牵引装置，包括底座(1)、牵引装置(2)和间距调节机构(3)，所述牵引装置(2)包括机架(23)、上牵引辊(22)和下牵引辊(21)，所述机架(23)固定安装在底座(1)上，所述上牵引辊(22)与机架(23)转动连接，所述间距调节机构(3)用于调节上牵引辊(22)和下牵引辊(21)的间距，所述下牵引辊(21)与机架(23)转动连接，其特征在于：所述牵引装置(2)前方设置有纠偏机构(4)，所述纠偏机构(4)包括压轮(41)、抽气风机(44)、吸风管(43)、吸风盒(42)和抽气孔(45)，所述压轮(41)抵接在底座(1)上端两侧，所述抽气孔(45)有若干个并竖直开设在底座(1)上，所述吸风盒(42)设置在底座(1)下端，并连接若干抽气孔(45)，所述抽气风机(44)通过吸风管(43)连接吸风盒(42)。
2.根据权利要求1所述的一种口罩布料牵引装置，其特征在于：所述间距调节机构(3)包括升降块(31)、双头气缸(32)、螺纹套(33)和螺母(34)，所述升降块(31)设置在机架(23)两侧，所述升降块(31)为工字形，且升降块(31)的凹槽部卡设在机架(23)侧壁，并能在机架(23)上纵向滑动，所述上牵引辊(22)通过轴承与升降块(31)转动连接，所述双头气缸(32)固定安装在机架(23)上端两侧，所述双头气缸(32)包括缸体(322)以及从缸体(322)伸出的活塞杆(321)，活塞杆(321)的下端与升降块(31)固定连接，活塞杆(321)的上端形成螺纹段并与螺纹套(33)螺纹连接，所述螺母(34)与活塞杆(321)上端螺纹连接，且位于螺纹套(33)上方。
3.根据权利要求2所述的一种口罩布料牵引装置，其特征在于：所述上牵引辊(22)一端设置有锁定部(5)，所述锁定部(5)包括平面轴承(54)、锁定套筒(53)、锁杆(56)、连接杆(55)和固定块(51)，所述平面轴承(54)套设在上牵引辊(22)端部，所述锁定套筒(53)套设在平面轴承(54)上，所述锁杆(56)固定安装在锁定套筒(53)侧壁，所述固定块(51)固定安装在升降块(31)上，所述连接杆(55)一端通过螺栓(52)与固定块(51)固定连接，另一端通过锁销(57)与锁杆(56)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种口罩布料牵引装置，其特征在于：所述压轮(41)通过转轴转动连接有安装架(6)，所述底座(1)上开设有若干高度不同且可供安装架(6)通过螺钉螺纹连接的螺纹孔(7)。
5.根据权利要求4所述的一种口罩布料牵引装置，其特征在于：所述上牵引辊(22)与下牵引辊(21)上套设有橡胶层。
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