CN213568166U - 胶带机带面跑偏监控装置及系统 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种胶带机带面跑偏监控装置及系统，包括设置在所述带面的一侧的带面检测单元、以及与所述带面检测单元通信连接的警报单元和停机控制单元；所述带面检测单元包括支架和安装在所述支架上的摆动件、触发装置，所述摆动件可转动地安装在所述支架上，当所述带面发生偏转时，所述带面的侧边推动所述摆动件转动，使所述摆动件触发所述触发装置；所述触发装置分别与所述警报单元和所述停机控制单元通信连接。本申请中带面检测单元上的摆动件被带面的侧边推动时，摆动件触发触发装置，触发装置则控制警报单元和/或停车控制单元工作，从而实现了带面偏转报警或停车，能够及时发现胶带机带面跑偏故障。

Description

胶带机带面跑偏监控装置及系统

技术领域

本申请涉及胶带机技术领域，尤其涉及一种胶带机带面跑偏监控装置及系统。

背景技术

煤矿主运输系统多采用带式输送机，即胶带机，其带面发生严重跑偏时，易造成严重洒煤、设备损坏，对正常煤炭运输产生影响。目前胶带机的带面跑偏故障主要还是依靠工作人员肉眼进行分辨，由于胶带机长度较长，工作人员无法及时发现带面跑偏，发现时往往带面跑偏量较大，这就导致了调整带面的工作量，且存在洒煤、损坏设备的风险。因此，需要提供一种能够检测胶带机带面跑偏故障的胶带机带面跑偏监控装置及系统。

实用新型内容

本申请的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够检测胶带机带面跑偏故障的胶带机带面跑偏监控装置及系统。

本申请的技术方案提供一种胶带机带面跑偏监控装置，包括警报单元、停机控制单元、以及设置在所述带面的一侧的带面检测单元；

所述带面检测单元包括支架和安装在所述支架上的摆动件和触发装置，所述摆动件可转动地安装在所述支架上，当所述带面发生偏转时，所述带面的侧边推动所述摆动件转动，使所述摆动件触发所述触发装置；

所述触发装置分别与所述警报单元和所述停机控制单元通信连接。

进一步地，所述带面检测单元还包括安装在所述摆动件上的限位件，所述带面正常运行时，所述带面的侧边与所述摆动件脱离，所述限位件将所述摆动件定位在初始位置。

进一步地，所述摆动件包括摆杆和转盘，所述摆杆固定连接在所述转盘上，所述转盘可转动地安装在所述支架上，所述带面的侧边推动所述摆杆带动所述转盘转动。

进一步地，所述触发装置包括固定安装在所述支架上的第一感应装置，所述转盘上固定安装有至少两个第二感应装置；

任意一个所述第二感应装置转动至与所述第一感应装置相对时，触发所述警报单元和/或所述停机控制单元。

进一步地，所述转盘上设置有铰接点与所述支架铰接，所述至少两个第二感应装置间隔安装在以所述铰接点为圆心的同一圆周上。

进一步地，所述第一感应装置为磁力感应器，所述第二感应装置为磁力接近开关。

进一步地，所述限位件包括配重块和止逆卡阻件，所述配重块可转动地安装在所述摆杆上，所述止逆卡阻件凸起在所述转盘上；

所述带面与所述摆杆分离时，所述配重块拉动所述摆杆和所述转盘转动，直至所述止逆卡阻件抵触在所述支架上，将所述摆杆和所述转盘定位在所述初始位置。

进一步地，所述配重块通过配重杆安装在所述摆杆上，所述配重杆的上端可转动地连接所述摆杆，下端可转动地连接所述配重块。

进一步地，所述带面检测单元还包括底座，所述支架安装在所述底座上，所述底座用于连接在胶带机机架上。

本申请的技术方案还提供一种胶带机带面跑偏监控系统，包括至少两个如前所述的胶带机带面跑偏监控装置，至少两个所述胶带机带面跑偏监控装置相对安装在所述胶带机的两侧。

采用上述技术方案后，具有如下有益效果：

带面检测单元上的摆动件被带面的侧边推动时，摆动件触发触发装置，触发装置则控制警报单元和/或停车控制单元工作，从而实现了带面偏转报警或停车，能够及时发现胶带机带面跑偏故障。

附图说明

参见附图，本申请的公开内容将变得更易理解。应当理解：这些附图仅仅用于说明的目的，而并非意在对本申请的保护范围构成限制。图中：

图1是本申请一实施例中摆动件位于初始位置时带面检测单元的示意图；

图2是本申请一实施例中其中一个第二感应装置与第一感应装置相对时带面检测单元的示意图；

图3是本申请一实施例中另一个第二感应装置与第一感应装置相对时带面检测单元的示意图；

图4是本申请一实施例中胶带机带面跑偏监控装置中电路结构的示意图。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本申请的具体实施方式。

容易理解，根据本申请的技术方案，在不变更本申请实质精神下，本领域的一般技术人员可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本申请的技术方案的示例性说明，而不应当视为本申请的全部或视为对申请技术方案的限定或限制。

在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个组件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述属于在本申请中的具体含义。

胶带机带面跑偏监控装置：

本申请实施例的胶带机带面跑偏监控装置，如图1-4所示，包括警报单元003、停机控制单元004、以及设置在带面001的一侧的带面检测单元002；

带面检测单元002包括支架01和安装在支架01上的摆动件02和触发装置03，摆动件02可转动地安装在支架01上，当带面001发生偏转时，带面001的侧边推动摆动件02转动，使摆动件01触发触发装置03；

触发装置03分别与警报单元003和停机控制单元004通信连接。

具体来说，带面检测单元002设置在带面001的一侧，当带面001 正常运行时，带面001的侧边不与摆动件02接触，当带面001朝向带面检测单元002一侧发生偏转时，带面001的侧边朝向摆动件02靠近并与摆动件02抵触。带面001的偏转量越大，推动摆动件02的摆动幅度则越大，例如，带面检测单元002处于如图2所示的状态时，带面001的偏转量小于带面检测单元002处于如图3所示的状态。

本申请实施例中带面检测单元002上设置有触发装置03，触发装置 03由摆动件02进行触发，触发装置03被触发时，控制与触发装置03 通信连接的警报单元003和/或停机控制单元004工作。

具体可以设置为，触发装置03第一次被触发时，控制警报单元003 工作发出警报，触发装置03第二次被触发时，控制停机控制单元004工作，驱动胶带机停机，能够在带面偏转量不同的情况下，分别执行警报或停机工作。

其中，触发装置03可以通过继电器与警报单元003和停机控制单元 004通信连接，触发装置03被触发时继电器的线圈得电，警报单元003 可以由继电器的常开触点控制，则触发装置03被触发时，常开触点闭合警报单元003得电工作；停机控制单元004可以采用继电器的常闭触点，常闭触点串联至胶带机的工作电路，则触发装置03被触发时，常闭触点断开，断开胶带机的工作电路，使胶带机停机。警报单元003可以包括警示灯和扬声器，通过语音和光信号同时进行警报。

本申请实施例通过带面检测单元002对胶带机的带面偏转进行检测，当带面偏转量达到设定值时，则通过触发装置03启动警报单元003和/ 或停机控制单元004发出警报或停机，能够及时发现带面跑偏故障，避免故障扩大影响生产。

进一步地，带面检测单元002还包括安装在摆动件02上的限位件04，带面001正常运行时，带面001的侧边与摆动件02脱离，限位件04将摆动件02定位在如图1所示的初始位置。

限位件04限制了摆动件02的摆动，在带面001与摆动件02分离时，摆动件02定位在初始位置，避免因其他外部因素推动摆动件02，从而误触发警报单元003和停机控制单元004。

进一步地，如图1-3所示，摆动件02包括摆杆21和转盘22，摆杆 21固定连接在转盘22上，转盘22可转动地安装在支架01上，带面001 的侧边推动摆杆21带动转盘22转动。

具体地，摆杆21和转盘22可以一体成型设置，转盘22呈扇形或圆形，其圆心位置铰接在支架01上，摆杆21一端与转盘22连接，另一端为自由端，自由端朝向带面001一侧的上方延伸，带面001发生偏转时带面001的侧边与摆杆21的自由端抵触。

可选地，摆杆21的自由端外可以套设滚轴，在带面001的侧边与摆杆21抵触时，随着带面001的转动，能够带动滚轴滚动，从而减少摆杆 21对带面001传动的摩擦阻力。

进一步地，如图1-3所示，触发装置03包括固定安装在支架01上的第一感应装置31，转盘22上固定安装有两个第二感应装置32；

任意一个第二感应装置32转动至与第一感应装置31相对时，触发警报单元003和/或停机控制单元004。

具体来说，转盘22上设置有铰接点221与支架01铰接，两个第二感应装置32间隔安装在以铰接点221为圆心的同一圆周上。当转盘22 转动时，两个第二感应装置32沿圆周运动。

如图1所示，支架01竖直设置，第一感应装置31安装在支架01朝向转盘22的一侧，第二感应装置32安装在转盘22朝向第一感应装置31 的一面。作为一个例子，转盘22为半径为100mm(毫米)的圆盘，铰接点221为圆盘的圆心，两个第二感应装置32安装在以铰接点221为圆心，半径为70mm的圆周上，并且在初始位置时，两个第二感应装置32与铰接点221的连线与支架01所在的竖直线的夹角分别为15°和30°。图2 和图3分别示出了两个第二感应装置32转动至与第一感应装置31相对时带面检测单元002的状态。上述数据仅为示例性说明，具体产品中根据产品设计要求进行设置。

其中，第一感应装置31可以采用磁力感应器，第二感应装置32对应采用磁力接近开关，二者通过磁力感应，当磁力感应器和磁力接近开关相对设置时，磁力接近开关连通，向警报单元003和/或停机控制单元 004发送启动信号，具体可以是，磁力接近开关连通，从而接通与其串联的继电器的线圈电源。

可选地，转盘22上还可以设置有两个以上的第二感应装置32，将带面001的偏转量定义为两个以上的等级，发生不同等级的偏转量的偏转时，则启动不同的警报模式。

进一步地，限位件04包括配重块41和止逆卡阻件42，配重块41 可转动地安装在摆杆21上，止逆卡阻件42凸起在转盘22上；

带面001与摆杆21分离时，配重块41拉动摆杆21和转盘22转动，直至止逆卡阻件42抵触在支架01上，将摆杆21和转盘22定位在初始位置。

如图1所示，配重块41的重量至少为1kg，悬吊在摆杆21朝向带面 001的一侧，使摆杆21具有顺时针旋转的趋势。止逆卡阻件42凸起在转盘22朝向支架01的一面，摆杆21位于初始位置时，抵触在支架01上，阻碍了摆杆21的转动，从而对摆杆21和转盘22进行定位。

具体地，配重块41通过配重杆43安装在摆杆21上，配重杆43的上端可转动地连接摆杆21，下端可转动地连接配重块41。如图1-3所示，配重杆43与摆杆21和配重块41均可转动连接，使得配重杆43在配重块41的重力作用下，能够始终沿竖直方向设置。

进一步地，带面检测单元002还包括底座05，支架01安装在底座 05上，底座05用于连接在胶带机机架上。底座05上可以开设有安装孔，安装孔中穿过螺栓将底座05固定在胶带机机架的纵梁上。

本申请实施例中的胶带机带面跑偏监控装置，带面检测单元002在胶带机的带面001正常运行时，带面检测单元002摆杆21不与带面001 接触，摆杆21在限位件04限位下，定位在如图1所示的初始位置。当带面001朝向带面检测单元002的一侧偏转时，带面001的侧边推动戴摆杆21和转盘22逆时针转动。

如图2所示，当摆杆21和转盘22在带面001的推动下，使转盘22 上的第二感应装置32-1转动至与第一感应装置31相对时，控制警报单元 003工作，警报单元003发出警报，警示带面001发生轻微偏转，提醒工作人员及时对带面001进行调整。

如图3所示，当摆杆21和转盘22在带面001的推动下，使转盘22 上的第二感应装置32-2转动至与第一感应装置31相对时，此时带面001 的偏转量较大，则控制停机控制单元004工作，直接关停胶带机的运行。

本申请实施例中的胶带机带面跑偏监控装置，对胶带机带面的跑偏进行检测，并结合跑偏量的大小，执行发出警报或是关停胶带机的操作，实现带面跑偏报警停车的自动控制。

胶带机带面跑偏监控系统：

本申请的技术方案还提供一种胶带机带面跑偏监控系统，包括两个如前所述的胶带机带面跑偏监控装置，两个胶带机带面跑偏监控装置相对安装在胶带机的两侧。

可选地，沿着胶带机的带面的长度方向，可以间隔设置多个胶带机带面跑偏监控装置对带面位置进行检测。

本申请实施例通过设置至少两个胶带机带面跑偏监控装置，对胶带机带面的偏转进行监测，朝向左侧偏转则左侧的胶带机带面跑偏监控装置被触发，朝向右侧偏转则右侧的胶带机带面跑偏监控装置被触发，能够对胶带机的带面进行全面监控。

以上所述的仅是本申请的原理和较佳的实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在本申请原理的基础上，还可以做出若干其它变型，也应视为本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种胶带机带面跑偏监控装置，其特征在于，包括警报单元、停机控制单元、以及设置在所述带面的一侧的带面检测单元；

所述带面检测单元包括支架和安装在所述支架上的摆动件和触发装置，所述摆动件可转动地安装在所述支架上，当所述带面发生偏转时，所述带面的侧边推动所述摆动件转动，使所述摆动件触发所述触发装置；

所述触发装置分别与所述警报单元和所述停机控制单元通信连接。

2.根据权利要求1所述的胶带机带面跑偏监控装置，其特征在于，所述带面检测单元还包括安装在所述摆动件上的限位件，所述带面正常运行时，所述带面的侧边与所述摆动件脱离，所述限位件将所述摆动件定位在初始位置。

3.根据权利要求2所述的胶带机带面跑偏监控装置，其特征在于，所述摆动件包括摆杆和转盘，所述摆杆固定连接在所述转盘上，所述转盘可转动地安装在所述支架上，所述带面的侧边推动所述摆杆带动所述转盘转动。

4.根据权利要求3所述的胶带机带面跑偏监控装置，其特征在于，所述触发装置包括固定安装在所述支架上的第一感应装置，所述转盘上固定安装有至少两个第二感应装置；

任意一个所述第二感应装置转动至与所述第一感应装置相对时，触发所述警报单元和/或所述停机控制单元。

5.根据权利要求4所述的胶带机带面跑偏监控装置，其特征在于，所述转盘上设置有铰接点与所述支架铰接，所述至少两个第二感应装置间隔安装在以所述铰接点为圆心的同一圆周上。

6.根据权利要求4所述的胶带机带面跑偏监控装置，其特征在于，所述第一感应装置为磁力感应器，所述第二感应装置为磁力接近开关。

7.根据权利要求3所述的胶带机带面跑偏监控装置，其特征在于，所述限位件包括配重块和止逆卡阻件，所述配重块可转动地安装在所述摆杆上，所述止逆卡阻件凸起在所述转盘上；

所述带面与所述摆杆分离时，所述配重块拉动所述摆杆和所述转盘转动，直至所述止逆卡阻件抵触在所述支架上，将所述摆杆和所述转盘定位在所述初始位置。

8.根据权利要求7所述的胶带机带面跑偏监控装置，其特征在于，所述配重块通过配重杆安装在所述摆杆上，所述配重杆的上端可转动地连接所述摆杆，下端可转动地连接所述配重块。

9.根据权利要求1-8任一项所述的胶带机带面跑偏监控装置，其特征在于，所述带面检测单元还包括底座，所述支架安装在所述底座上，所述底座用于连接在胶带机机架上。

10.一种胶带机带面跑偏监控系统，其特征在于，包括至少两个如权利要求1-9任一项所述的胶带机带面跑偏监控装置，至少两个所述胶带机带面跑偏监控装置相对安装在所述胶带机的两侧。

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