CN213567882U - 一种智能化自卸式分类垃圾车厢 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能化自卸式分类垃圾车厢，包括底座和垃圾厢，所述底座的上表面一侧设置有第一转槽，且底座的上表面另一侧开设有第二转槽，所述第一转槽的槽内安装有第一串杆，且第一串杆的外壁套设有转动座，所述转动座的上表面焊接有扶持杆，且扶持杆的侧壁固定有U架，所述U架远离扶持杆的外壁下方焊接有卡块，所述限位块的外壁固定有护圈，所述垃圾厢通过卡块和限位块滑动安装在U架远离扶持杆的一侧，所述垃圾厢的内部固定有隔板，所述垃圾厢的底面一侧连接有电动推杆。本实用新型不仅实现了自卸功能，还能够对垃圾进行分类放置，卸放垃圾时，只需要合理封堵厢内各空间即可实现对垃圾的分类倾倒，不需要后期人员分拣。

Description

一种智能化自卸式分类垃圾车厢

技术领域

本实用新型涉及垃圾车厢技术领域，具体为一种智能化自卸式分类垃圾车厢。

背景技术

垃圾车厢是一种专门盛装垃圾、对垃圾具有转移、倾倒、运输等功能的常见装置，在日常生活和工厂生产中屡见其身影，现代的垃圾车厢有的还附带有智能控制功能，即能够完成对点移送垃圾、对点倾倒垃圾等动作，极大地节省了人力物力。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

(1)传统的智能化垃圾车厢，其在对垃圾进行倾倒时，无法完成自卸功能，需要外力辅助垃圾车厢倾斜，故垃圾倾倒效率较为低下；

(2)传统的智能化垃圾车厢，车厢内不具有分类结构，导致垃圾摆放错乱，需要后期分拣。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能化自卸式分类垃圾车厢，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能化自卸式分类垃圾车厢，包括底座和垃圾厢，所述底座的上表面一侧设置有第一转槽，且底座的上表面另一侧开设有第二转槽，所述第一转槽的槽内安装有第一串杆，且第一串杆的外壁套设有转动座，所述转动座的上表面焊接有扶持杆，且扶持杆的侧壁固定有U架，所述U架远离扶持杆的外壁下方焊接有卡块，且U架远离扶持杆的外壁上方固定有限位块，所述限位块的外壁固定有护圈，所述垃圾厢通过卡块和限位块滑动安装在U架远离扶持杆的一侧，且垃圾厢从护圈内部穿过，所述垃圾厢的内部固定有隔板，所述垃圾厢的底面一侧连接有电动推杆，且电动推杆的底端安装在第二转槽中。

优选的，所述转动座通过第一串杆与底座构成可转动结构，且转动座与第一转槽之间尺寸相配合。

优选的，所述U架的内侧粘接有缓冲垫棉，且U架的侧面呈“U”字形结构。

优选的，所述垃圾厢靠近U架的一侧外壁设置有滑槽，且滑槽与卡块、限位块之间均相互配合构成滑动结构。

优选的，所述隔板在垃圾厢的内部呈“十”字交叉设置，且垃圾厢的内底面呈“田”字状均匀分布有电子称。

优选的，所述电子称的外部均罩设有护罩，且护罩呈圆弧凸起状结构。

优选的，所述电动推杆的底端贯穿有第二串杆，且第二串杆的两端分别焊接在第二转槽的前后槽壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该智能化自卸式分类垃圾车厢不仅实现了自卸功能，还能够对垃圾进行分类放置，卸放垃圾时，只需要合理封堵厢内各空间即可实现对垃圾的分类倾倒，不需要后期人员分拣；

(1)转动座可以借助第一串杆实现方向旋转，进而能够旋转扶持杆，改变扶持杆的方向角度，使得扶持杆能够倾斜，进而能够顺利倾倒垃圾，U架能够实现压缩，缓冲垫棉则使得U架不会压合过紧，可有效避免U架受压过度造成的变形问题；

(2)通过设置有滑槽与卡块、限位块之间的滑动配合结构，使得垃圾厢与U架之间连接紧密，不易脱开，且垃圾厢能够在上述滑动结构的作用下，在U架上顺利移动，从而有助于垃圾的倾倒，同时滑槽在垃圾厢的外壁设有封闭端，故限位块不会脱离垃圾厢，即垃圾厢将始终受到护圈的包围式保护作用；

(3)通过隔板将垃圾厢的内腔分隔呈四个等大的空间，能够在其中存放不同类别的垃圾，卸放垃圾时，只需要堵住相应的空间，即可将所开放空间内的垃圾取出，电子称用于称量各个空间内的垃圾重量，以便于提醒人员及时倾倒该垃圾厢，护罩用于保护电子称，避免垃圾中所存有的废水流至电子称上，对电子称造成严重的损伤影响。

(4)通过电动推杆为垃圾厢提供上移及倾斜的动力，使得垃圾厢能够顺利平稳倾斜，进而能够顺利完成垃圾倾倒任务，电动推杆利用第二串杆能够实现方向转动，进而能够推动垃圾厢倾斜，完成垃圾倾倒。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型倾倒垃圾时的结构示意图；

图3为本实用新型垃圾厢的内部结构示意图；

图4为本实用新型的图3中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的电动推杆安装结构示意图。

图中：1、底座；101、第一转槽；102、第二转槽；2、第一串杆；3、转动座；4、扶持杆；5、U架；6、缓冲垫棉；7、卡块；8、限位块；9、护圈；10、垃圾厢；11、滑槽；12、隔板；13、电子称；14、护罩；15、电动推杆；16、第二串杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种智能化自卸式分类垃圾车厢，包括底座1和垃圾厢10，底座1的上表面一侧设置有第一转槽101，且底座1的上表面另一侧开设有第二转槽102，第一转槽101的槽内安装有第一串杆2，且第一串杆2的外壁套设有转动座3，转动座3的上表面焊接有扶持杆4，且扶持杆4的侧壁固定有U架5，转动座3通过第一串杆2与底座1构成可转动结构，且转动座3与第一转槽101之间尺寸相配合，转动座3可以借助第一串杆2实现方向旋转，进而能够旋转扶持杆4，改变扶持杆4的方向角度，使得扶持杆4能够倾斜，进而能够顺利倾倒垃圾，U架5的内侧粘接有缓冲垫棉6，且U架5的侧面呈“U”字形结构，U架5自身采用不封闭的钢板折弯结构，故U架5能够实现压缩，缓冲垫棉6则使得U架5不会压合过紧，可有效避免U架5受压过度造成的变形问题；

U架5远离扶持杆4的外壁下方焊接有卡块7，且U架5远离扶持杆4的外壁上方固定有限位块8，限位块8的外壁固定有护圈9，垃圾厢10通过卡块7和限位块8滑动安装在U架5远离扶持杆4的一侧，且垃圾厢10从护圈9内部穿过，垃圾厢10靠近U架5的一侧外壁设置有滑槽11，且滑槽11与卡块7、限位块8之间均相互配合构成滑动结构，滑槽11与卡块7、限位块8之间的滑动配合结构，使得垃圾厢10与U架5之间连接紧密，不易脱开，且垃圾厢10能够在上述滑动结构的作用下，在U架5上顺利移动，从而有助于垃圾的倾倒，同时滑槽11在垃圾厢10的外壁设有封闭端，故限位块8不会脱离垃圾厢10，即垃圾厢10将始终受到护圈9的包围式保护作用；

垃圾厢10的内部固定有隔板12，隔板12在垃圾厢10的内部呈“十”字交叉设置，且垃圾厢10的内底面呈“田”字状均匀分布有电子称13，隔板12将垃圾厢10的内腔分隔呈四个等大的空间，能够在其中存放不同类别的垃圾，卸放垃圾时，只需要堵住相应的空间，即可将所开放空间内的垃圾取出，电子称13选用Exceleron型号，用于称量各个空间内的垃圾重量，以便于提醒人员及时倾倒该垃圾厢10，电子称13的外部均罩设有护罩14，且护罩14呈圆弧凸起状结构，护罩14采用橡胶材质，用于保护电子称13，避免垃圾中所存有的废水流至电子称13上，对电子称13造成严重的损伤影响；

垃圾厢10的底面一侧连接有电动推杆15，且电动推杆15的底端安装在第二转槽102中，电动推杆15的底端贯穿有第二串杆16，且第二串杆16的两端分别焊接在第二转槽102的前后槽壁上，电动推杆15用于提供垃圾厢10上移及倾斜的动力，使得垃圾厢10能够顺利平稳倾斜，进而能够顺利完成垃圾倾倒任务，电动推杆15利用第二串杆16能够实现方向转动，进而能够推动垃圾厢10倾斜，完成垃圾倾倒。

工作原理：本实用新型在使用时，首先将垃圾分门别类地放入到垃圾厢10内由隔板12所隔开的四个空间内，在垃圾存放一定量后，电子称13将会将此时的垃圾重量反馈出来，提醒人员注意及时倾倒该垃圾厢10，在倾倒垃圾厢10时，首先启动电动推杆15，电动推杆15伸长，带动垃圾厢10沿着卡块7和限位块8的方向向上移动，接着电动推杆15向左偏移，如图2所示，垃圾厢10左偏，且会压迫U架5，使得U架5端部收缩，转动座3随即在偏转压力作用下，带着扶持杆4一起向左偏斜，使得垃圾厢10顺利左偏，直到垃圾厢10内垃圾被倾倒出来，在垃圾厢10倾倒垃圾时，可以考虑先后顺序，关闭三个厢内空间，即只有一个空间内的垃圾可以顺利倒出，如此便使得垃圾能够分类倾倒，不需要后期人员分拣，垃圾倾倒完毕后，垃圾厢10由收缩的电动推杆15拽回到原来位置上。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种智能化自卸式分类垃圾车厢，包括底座(1)和垃圾厢(10)，其特征在于：所述底座(1)的上表面一侧设置有第一转槽(101)，且底座(1)的上表面另一侧开设有第二转槽(102)，所述第一转槽(101)的槽内安装有第一串杆(2)，且第一串杆(2)的外壁套设有转动座(3)，所述转动座(3)的上表面焊接有扶持杆(4)，且扶持杆(4)的侧壁固定有U架(5)，所述U架(5)远离扶持杆(4)的外壁下方焊接有卡块(7)，且U架(5)远离扶持杆(4)的外壁上方固定有限位块(8)，所述限位块(8)的外壁固定有护圈(9)，所述垃圾厢(10)通过卡块(7)和限位块(8)滑动安装在U架(5)远离扶持杆(4)的一侧，且垃圾厢(10)从护圈(9)内部穿过，所述垃圾厢(10)的内部固定有隔板(12)，所述垃圾厢(10)的底面一侧连接有电动推杆(15)，且电动推杆(15)的底端安装在第二转槽(102)中。

2.根据权利要求1所述的一种智能化自卸式分类垃圾车厢，其特征在于：所述转动座(3)通过第一串杆(2)与底座(1)构成可转动结构，且转动座(3)与第一转槽(101)之间尺寸相配合。

3.根据权利要求1所述的一种智能化自卸式分类垃圾车厢，其特征在于：所述U架(5)的内侧粘接有缓冲垫棉(6)，且U架(5)的侧面呈“U”字形结构。

4.根据权利要求1所述的一种智能化自卸式分类垃圾车厢，其特征在于：所述垃圾厢(10)靠近U架(5)的一侧外壁设置有滑槽(11)，且滑槽(11)与卡块(7)、限位块(8)之间均相互配合构成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种智能化自卸式分类垃圾车厢，其特征在于：所述隔板(12)在垃圾厢(10)的内部呈“十”字交叉设置，且垃圾厢(10)的内底面呈“田”字状均匀分布有电子称(13)。

6.根据权利要求5所述的一种智能化自卸式分类垃圾车厢，其特征在于：所述电子称(13)的外部均罩设有护罩(14)，且护罩(14)呈圆弧凸起状结构。

7.根据权利要求1所述的一种智能化自卸式分类垃圾车厢，其特征在于：所述电动推杆(15)的底端贯穿有第二串杆(16)，且第二串杆(16)的两端分别焊接在第二转槽(102)的前后槽壁上。

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