CN213566590U - 一种树脂自动灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种树脂自动灌装机，涉及灌装机技术领域，本实用新型包括机体，机体的顶部安装有第一电机，第一电机的输出端连接有延伸至机体内部的转轴。本实用新型通过设置有第二电机、绕线轮、挡板、凹槽、旋转轴和拉绳，在当对树脂进行灌装完成后，使用者可通过操作面板打开第二电机，使得第二电机启动后通过驱动轴带动绕线轮进行转动，绕线轮转动后则带动拉绳进行收卷，在拉绳收卷的过程中带动挡板在旋转轴的转动下使得挡板的一侧向上移动，由于挡板的一侧向上移动后则对出料管进行了关闭，进而封闭了树脂再继续向下移动，随后便可通过操作面板将电磁阀关闭，从而对当前容器进行灌装完成，进而提升了对树脂的灌装质量。

Description

一种树脂自动灌装机

技术领域

本实用新型涉及灌装机技术领域，具体为一种树脂自动灌装机。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。

现有的自动灌装机在对树脂进行灌装完成后，需要用到阀门来控制灌装量，但是在使用阀门对出料管进行关闭控制时，出料管内仍然容易留有树脂，使得阀门在关闭的同时容易对树脂进行挤压，从而对树脂进行压碎或者变形，进而影响了树脂的灌装质量；同时，在当树脂原料通过进料筒存入至灌装机内后，由于灌装机的容量较大，使得在对树脂通过出料管进行灌装时，位于出料管口处的树脂流量较多，从而容易对出料管管口进行堵塞，进而降低了树脂的灌装效率，同时在灌装机存入树脂后内部容易产生一定的灰尘，而该部分灰尘难以进行清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决在对树脂进行灌装完成后阀门关闭时容易对树脂进行挤压破碎从而影响灌装质量以及在对树脂进行灌装时出料管容易造成堵塞从而影响灌装效率的问题，提供一种树脂自动灌装机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种树脂自动灌装机，包括机体，所述机体的顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有延伸至机体内部的转轴，所述转轴的底端安装有转盘，所述转盘的底部两侧均固定有毛刷，所述毛刷的底部安装有搅拌杆，所述机体的底部分别安装有出料管和第二电机，所述出料管的内部一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部上方安装有旋转轴，所述旋转轴的一侧固定有挡板，所述第二电机的输出端通过驱动轴安装有绕线轮，所述绕线轮的外表面连接有延伸至挡板一侧的拉绳。

优选的，所述毛刷设置有两个，两个所述毛刷沿机体的纵轴中心线对称分布，且两个所述毛刷的一侧均与机体的内部相接触。

优选的，所述出料管的外表面安装有电磁阀，且所述电磁阀位于挡板的下方。

优选的，所述挡板的直径小于出料管的直径，且所述挡板通过旋转轴与出料管转动连接。

优选的，所述凹槽与挡板相适配。

优选的，所述机体的一侧上方安装有进料筒，且所述进料筒的顶部为锥形。

优选的，所述机体的外表面分别安装有操作面板和玻璃窗，且所述操作面板分别与第一电机、第二电机和电磁阀电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有第二电机、绕线轮、挡板、凹槽、旋转轴和拉绳，在当对树脂进行灌装完成后，使用者可通过操作面板打开第二电机，使得第二电机启动后通过驱动轴带动绕线轮进行转动，绕线轮转动后则带动拉绳进行收卷，在拉绳收卷的过程中带动挡板在旋转轴的转动下使得挡板的一侧向上移动，由于挡板的一侧向上移动后则对出料管进行了关闭，进而封闭了树脂再继续向下移动，随后便可通过操作面板将电磁阀关闭，从而对当前容器进行灌装完成，进而提升了对树脂的灌装质量；

2、本实用新型通过设置有第一电机、转轴、转盘、毛刷和搅拌杆，在对树脂进行灌装时，使用者便可通过操作面板打开第一电机，使得第一电机启动后带动转轴进行转动，转轴带动转盘转动后使得毛刷进行转动，由于毛刷与灌装机的内壁相接触，使得毛刷在转动的同时可对灌装机进行清理，同时在毛刷进行转动时使得底部的搅拌杆也将进行转动，使得搅拌杆转动从而对出料管管口进行搅动，进而避免了树脂对出料管进行堵塞的情况，从而提升了对树脂的灌装效率。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的正剖结构示意图；

图3为本实用新型的A放大结构示意图。

图中：1、机体；2、进料筒；3、第一电机；4、操作面板；5、出料管；6、第二电机；7、绕线轮；8、拉绳；9、转轴；10、转盘；11、毛刷；12、旋转轴；13、凹槽；14、挡板；15、搅拌杆；16、电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-3，一种树脂自动灌装机，包括机体1、进料筒2、第一电机3、操作面板4、出料管5、第二电机6、绕线轮7、拉绳8、转轴9、转盘10、毛刷11、旋转轴12、凹槽13、挡板14、搅拌杆15和电磁阀16；机体1的顶部安装有第一电机3，第一电机3的输出端连接有延伸至机体1内部的转轴9，转轴9的底端安装有转盘10，转盘10的底部两侧均固定有毛刷11，毛刷11的底部安装有搅拌杆15，机体1的底部分别安装有出料管5和第二电机6，出料管5的内部一侧开设有凹槽13，凹槽13的内部上方安装有旋转轴12，旋转轴12的一侧固定有挡板14，第二电机6的输出端通过驱动轴安装有绕线轮7，绕线轮7的外表面连接有延伸至挡板14一侧的拉绳8。

请着重参阅图2-3，毛刷11设置有两个，两个毛刷11沿机体1的纵轴中心线对称分布，且两个毛刷11的一侧均与机体1的内部相接触，通过两个对称分布的毛刷11使得毛刷11在转动时可对机体1的内部进行清理；出料管5的外表面安装有电磁阀16，且电磁阀16位于挡板14的下方，以便于在对树脂进行灌装完成后先使用挡板14进行封闭后在通过电磁阀16对出料管5进行关闭，从而有效的避免了电磁阀16关闭时对树脂造成的挤压。

请着重参阅图2，挡板14的直径小于出料管5的直径，且挡板14通过旋转轴12与出料管5转动连接，以便于挡板14在通过旋转轴12进行转动后使得挡板14对出料管5进行封闭；凹槽13与挡板14相适配，以便于将挡板14收纳于凹槽13内。

请着重参阅图1-2，机体1的一侧上方安装有进料筒2，且进料筒2的顶部为锥形，以便于将树脂原料通过进料筒2装入至机体1内；机体1的外表面分别安装有操作面板4和玻璃窗，且操作面板4分别与第一电机3、第二电机6和电磁阀16电性连接，以便于使用者通过操作面板4打开或关闭第一电机3、第二电机6和电磁阀16，同时玻璃窗可有效的对机体1内部进行查看。

工作原理：首先，使用者在将树脂原料通过进料筒2装入至机体1内后，随后便可将树脂通过出料管5排出进行灌装，在对树脂进行灌装的过程中，使用者便可通过操作面板4打开第一电机3，使得第一电机3启动后带动转轴9进行转动，转轴9带动转盘10转动后使得毛刷11进行转动，由于毛刷11与灌装机的内壁相接触，使得毛刷11在转动的同时可对灌装机进行清理，同时在毛刷11进行转动时使得底部的搅拌杆15也将进行转动，使得搅拌杆15转动从而对出料管5管口进行搅动，进而避免了树脂对出料管5进行堵塞的情况，从而提升了对树脂的灌装效率，同时的，在使用当前容器对树脂进行灌装完成后，即可通过操作面板4打开第二电机6，使得第二电机6启动后通过驱动轴带动绕线轮7进行转动，绕线轮7转动后则带动拉绳8进行收卷，在拉绳8收卷的过程中带动挡板14在旋转轴12的转动下使得挡板14的一侧向上移动，由于挡板14的一侧向上移动后则对出料管5进行了关闭，进而封闭了树脂再继续向下移动，随后便可通过操作面板4将电磁阀16关闭。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种树脂自动灌装机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端连接有延伸至机体(1)内部的转轴(9)，所述转轴(9)的底端安装有转盘(10)，所述转盘(10)的底部两侧均固定有毛刷(11)，所述毛刷(11)的底部安装有搅拌杆(15)，所述机体(1)的底部分别安装有出料管(5)和第二电机(6)，所述出料管(5)的内部一侧开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)的内部上方安装有旋转轴(12)，所述旋转轴(12)的一侧固定有挡板(14)，所述第二电机(6)的输出端通过驱动轴安装有绕线轮(7)，所述绕线轮(7)的外表面连接有延伸至挡板(14)一侧的拉绳(8)。

2.根据权利要求1所述的一种树脂自动灌装机，其特征在于：所述毛刷(11)设置有两个，两个所述毛刷(11)沿机体(1)的纵轴中心线对称分布，且两个所述毛刷(11)的一侧均与机体(1)的内部相接触。

3.根据权利要求1所述的一种树脂自动灌装机，其特征在于：所述出料管(5)的外表面安装有电磁阀(16)，且所述电磁阀(16)位于挡板(14)的下方。

4.根据权利要求1所述的一种树脂自动灌装机，其特征在于：所述挡板(14)的直径小于出料管(5)的直径，且所述挡板(14)通过旋转轴(12)与出料管(5)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种树脂自动灌装机，其特征在于：所述凹槽(13)与挡板(14)相适配。

6.根据权利要求1所述的一种树脂自动灌装机，其特征在于：所述机体(1)的一侧上方安装有进料筒(2)，且所述进料筒(2)的顶部为锥形。

7.根据权利要求1所述的一种树脂自动灌装机，其特征在于：所述机体(1)的外表面分别安装有操作面板(4)和玻璃窗，且所述操作面板(4)分别与第一电机(3)、第二电机(6)和电磁阀(16)电性连接。

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