CN213565986U - 一种橡胶原材料搬运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于搬运装置技术领域，尤其为一种橡胶原材料搬运装置，包括移动底座，所述移动底座的顶端一侧设置有推动杆，所述推动杆的一侧设置有安装壳，所述推动杆下方且位于所述安装壳靠近所述推动杆的一侧设置有操控面板，所述安装壳的内部设置有动力机构，所述动力机构的顶端延伸至所述安装壳的外侧与连接座连接，所述连接座远离所述推动杆的一侧设置有支撑箱，所述支撑箱远离所述连接座的一侧设置有活动板，所述活动板与所述支撑箱之间通过安装机构连接，所述支撑箱的两侧对称设置有一组限位连接件，所述限位连接件远离所述支撑箱的一端与所述活动板连接；通过设置动力机构、支撑箱等装置，进而提高工作效率。

Description

一种橡胶原材料搬运装置

技术领域

本实用新型属于搬运装置技术领域，具体涉及一种橡胶原材料搬运装置。

背景技术

橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大。橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。

为了使橡胶保存的更加持久，需要将清洗完成后的片状橡胶进行烟熏，在烟熏完成后，需要将橡胶压缩成块状，用于下一步的加工。而在将片状橡胶烟熏至压缩的过程中，工作人员需要先将片状橡胶一片一片叠放在搬运装置上，将片状的橡胶运送至压缩区域，再将片状橡胶一片一片的叠放至压缩框内，再进行压缩，该种运输方式过于繁冗化，进而会造成工作效率降低的情况。

为解决上述问题，本申请中提出一种橡胶原材料搬运装置。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种橡胶原材料搬运装置，具有提高工作效率的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶原材料搬运装置，包括移动底座，所述移动底座的顶端一侧设置有推动杆，所述推动杆的一侧设置有安装壳，所述推动杆下方且位于所述安装壳靠近所述推动杆的一侧设置有操控面板，所述安装壳的内部设置有动力机构，所述动力机构的顶端延伸至所述安装壳的外侧与连接座连接，所述连接座远离所述推动杆的一侧设置有支撑箱，所述支撑箱远离所述连接座的一侧设置有活动板，所述活动板与所述支撑箱之间通过安装机构连接，所述支撑箱的两侧对称设置有一组限位连接件，所述限位连接件远离所述支撑箱的一端与所述活动板连接。

作为本实用新型一种橡胶原材料搬运装置优选的，所述动力机构包括设置在所述安装壳内的电机，所述电机的转动轴上套设有齿轮，所述齿轮的两侧对称设置有一组与其相配合的从动齿轮，所述从动齿轮的中间位置穿插设置有套筒，所述套筒的顶端延伸至所述安装壳的外侧，所述套筒的内部设置有螺杆，所述螺杆的顶部穿插设置在所述连接座的内部。

作为本实用新型一种橡胶原材料搬运装置优选的，所述从动齿轮与所述套筒之间和所述螺杆与所述移动底座之间分别均通过轴承连接，所述从动齿轮与所述螺杆之间通过连接环连接。

作为本实用新型一种橡胶原材料搬运装置优选的，所述连接座上对称开设有一组与所述螺杆相配合的螺纹孔，所述连接座的内部且位于两个所述螺纹孔之间设置有气缸，所述气缸的活塞杆延伸至所述支撑箱的内部与推动板连接。

作为本实用新型一种橡胶原材料搬运装置优选的，所述安装机构包括对称设置在所述支撑箱靠近所述活动板一侧的支撑杆，且所述支撑杆呈L字形形状。

作为本实用新型一种橡胶原材料搬运装置优选的，所述安装机构还包括对称设置有在活动板远离所述支撑箱一侧的挡板，所述挡板与所述支撑杆相配合，所述挡板通过转轴与所述活动板连接。

作为本实用新型一种橡胶原材料搬运装置优选的，所述活动板的顶端对称开设有一组限位槽，所述限位槽与所述支撑杆相配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置动力机构、支撑箱、安装机构等装置相配合，从而在具体的使用过程中，在将片状橡胶烟熏至压缩的过程中，工作人员只需要将片状橡胶一片一片叠放在支撑箱内，将片状的橡胶运送至压缩区域后，在气缸的作用下，可直接将叠放完整的片状橡胶送至压缩框内，可进行直接压缩，进而简化了片状橡胶烟熏至压缩的工作，提高了工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的动力机构结构示意图；

图3为本实用新型中的从动齿轮结构示意图；

图4为本实用新型中的连接座结构示意图；

图5为本实用新型中的安装机构结构示意图；

图6为本实用新型中的活动板结构示意图；

图中：1、移动底座；2、安装壳；3、动力机构；301、电机；302、从动齿轮；303、套筒；304、齿轮；305、螺杆；306、轴承；307、连接环；4、连接座；401、螺纹孔；402、气缸；403、推动板；5、支撑箱；6、活动板；601、限位槽；7、安装机构；701、支撑杆；702、挡板；703、转轴；8、限位连接件；9、推动杆；10、操控面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示；

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的动力机构结构示意图；

图3为本实用新型中的从动齿轮结构示意图；

图4为本实用新型中的连接座结构示意图；

图5为本实用新型中的安装机构结构示意图；

图6为本实用新型中的活动板结构示意图。

一种橡胶原材料搬运装置，包括移动底座1，移动底座1的顶端一侧设置有推动杆9，推动杆9的一侧设置有安装壳2，推动杆9下方且位于安装壳2靠近推动杆9的一侧设置有操控面板10，安装壳2的内部设置有动力机构3，动力机构3的顶端延伸至安装壳2的外侧与连接座4连接，连接座4远离推动杆9的一侧设置有支撑箱5，支撑箱5远离连接座4的一侧设置有活动板6，活动板6与支撑箱5之间通过安装机构7连接，支撑箱5的两侧对称设置有一组限位连接件8，限位连接件8远离支撑箱5的一端与活动板6连接。

本实施方案中：通过设置动力机构3、支撑箱5、安装机构7等装置相配合，从而在具体的使用过程中，在将片状橡胶烟熏至压缩的过程中，工作人员只需要将片状橡胶一片一片叠放在支撑箱内，将片状的橡胶运送至压缩区域后，可直接将叠放完整的片状橡胶送至压缩框内，可进行直接压缩，进而简化了片状橡胶烟熏至压缩的工作，提高了工作效率；其中，限位连接件8可以是一种具有韧性的连接绳，也可以是链条。

如图1、图2和图3所示；

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的动力机构结构示意图；

图3为本实用新型中的从动齿轮结构示意图。

在一个可选的实施例中，动力机构3包括设置在安装壳2内的电机301，电机301的转动轴上套设有齿轮304、齿轮304的两侧对称设置有一组与其相配合的从动齿轮302，从动齿轮302的中间位置穿插设置有套筒303，套筒303的顶端延伸至安装壳2的外侧，套筒303的内部设置有螺杆305，螺杆305的顶部穿插设置在连接座4的内部，从动齿轮302与套筒303之间和螺杆305与移动底座1之间分别均通过轴承306连接，从动齿轮302与螺杆305之间通过连接环307连接。

本实施例中：通过设置的动力机构3，从而在具体的使用过程中，便于工作人员将片状橡胶进行叠放，同时，在将叠放完毕的片状橡胶移送至压缩区域后，可将带动支撑箱5向上运动，并自动将叠放的片状橡胶进行卸货，进而便于工作人员的使用。

如图1和图4所示；

图1为本实用新型的结构示意图；

图4为本实用新型中的连接座结构示意图。

在一个可选的实施例中，连接座4上对称开设有一组与螺杆305相配合的螺纹孔401，连接座4的内部且位于两个螺纹孔401之间设置有气缸402，气缸402的活塞杆延伸至支撑箱5的内部与推动板403连接。

本实施例中：通过设置气缸402，从而在具体的使用过程中，能够自动化的进行卸货，进而节省了大量的人力。

如图5和图6所示；

图5为本实用新型中的安装机构结构示意图；

图6为本实用新型中的活动板结构示意图。

在一个可选的实施例中，安装机构7包括对称设置在支撑箱5靠近活动板6一侧的支撑杆701，且支撑杆701呈L字形形状，安装机构7还包括对称设置有在活动板6远离支撑箱5一侧的挡板702，挡板702与支撑杆701相配合，挡板702通过转轴703与活动板6连接，活动板6的顶端对称开设有一组限位槽601，限位槽601与支撑杆701相配合。

本实施例中：通过设置安装机构7，从而在具体的使用过程中，便于工作人员对片状橡胶进行卸货。

本实用新型的工作原理及使用流程：工作人员通过推动杆9推动该装置移动至工作区域，并将片状的橡胶叠放至支撑箱5内，放置结束后，推动该装置至压缩区域，此时，通过工作人员对操控面板10进行操作，使电机301开始工作，电机301带动齿轮304进行转动，齿轮304带动从动齿轮302及螺杆305进行转动，螺杆305与连接座4上的螺纹孔401相配合，使连接座4向上方移动，连接座4带动支撑箱5向上方移动，移动至合适位置时，电机301停止工作，此时工作人员将挡板702与支撑杆701之间进行释放，并通过工作人员对操控面板10进行操控，使气缸402工作，将叠放在支撑箱5内的片状橡胶推送至压缩箱内，进而完成了片状橡胶的搬运。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种橡胶原材料搬运装置，包括移动底座(1)，其特征在于：所述移动底座(1)的顶端一侧设置有推动杆(9)，所述推动杆(9)的一侧设置有安装壳(2)，所述推动杆(9)下方且位于所述安装壳(2)靠近所述推动杆(9)的一侧设置有操控面板(10)，所述安装壳(2)的内部设置有动力机构(3)，所述动力机构(3)的顶端延伸至所述安装壳(2)的外侧与连接座(4)连接，所述连接座(4)远离所述推动杆(9)的一侧设置有支撑箱(5)，所述支撑箱(5)远离所述连接座(4)的一侧设置有活动板(6)，所述活动板(6)与所述支撑箱(5)之间通过安装机构(7)连接，所述支撑箱(5)的两侧对称设置有一组限位连接件(8)，所述限位连接件(8)远离所述支撑箱(5)的一端与所述活动板(6)连接。

2.根据权利要求1所述的橡胶原材料搬运装置，其特征在于：所述动力机构(3)包括设置在所述安装壳(2)内的电机(301)，所述电机(301)的转动轴上套设有齿轮(30)，所述齿轮(30)的两侧对称设置有一组与其相配合的从动齿轮(302)，所述从动齿轮(302)的中间位置穿插设置有套筒(303)，所述套筒(303)的顶端延伸至所述安装壳(2)的外侧，所述套筒(303)的内部设置有螺杆(305)，所述螺杆(305)的顶部穿插设置在所述连接座(4)的内部。

3.根据权利要求2所述的橡胶原材料搬运装置，其特征在于：所述从动齿轮(302)与所述套筒(303)之间和所述螺杆(305)与所述移动底座(1)之间分别均通过轴承(306)连接，所述从动齿轮(302)与所述螺杆(305)之间通过连接环(307)连接。

4.根据权利要求2所述的橡胶原材料搬运装置，其特征在于：所述连接座(4)上对称开设有一组与所述螺杆(305)相配合的螺纹孔(401)，所述连接座(4)的内部且位于两个所述螺纹孔(401)之间设置有气缸(402)，所述气缸(402)的活塞杆延伸至所述支撑箱(5)的内部与推动板(403)连接。

5.根据权利要求1所述的橡胶原材料搬运装置，其特征在于：所述安装机构(7)包括对称设置在所述支撑箱(5)靠近所述活动板(6)一侧的支撑杆(701)，且所述支撑杆(701)呈L字形形状。

6.根据权利要求5所述的橡胶原材料搬运装置，其特征在于：所述安装机构(7)还包括对称设置有在活动板(6)远离所述支撑箱(5)一侧的挡板(702)，所述挡板(702)与所述支撑杆(701)相配合，所述挡板(702)通过转轴(703)与所述活动板(6)连接。

7.根据权利要求5所述的橡胶原材料搬运装置，其特征在于：所述活动板(6)的顶端对称开设有一组限位槽(601)，所述限位槽(601)与所述支撑杆(701)相配合。

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