CN213565023U - 墨水容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及墨水容器，该墨水容器包括相互结合的墨囊和底壳以及安装在底壳上的原电路板，墨囊被安装在底壳腔体中，墨水容器还包括安装在其中的第一电路板和第二电路板，所述第一电路板与原电路板电连接，且第一电路板还与第二电路板在底壳外部电连接，所述墨水容器中不需要在底壳上开孔也不需要将第一电路板翻折至底壳腔体内，因而，有助于简化生产工艺。

Description

墨水容器

技术领域

本实用新型涉及喷墨成像领域，尤其涉及一种墨水容器，该墨水容器可拆卸地安装在喷墨成像设备中。

背景技术

墨水容器是喷墨成像设备工作时必需的消耗品，现有一种包括墨囊和外壳的墨水容器，墨水被存储在墨囊中，外壳上设置有用于与喷墨成像设备电接触的电路板，为节约资源，已有通过更换墨囊，重复利用外壳的方式对墨水容器进行再生。

为使得喷墨成像设备能够准准确获知所更换的墨囊内存储的墨水信息，需要使用电路板将墨囊、外壳以及外壳上设置的原电路板电连接。

例如2019年4月12日公开的中国实用新型专利申请CN201910093656.5，其中记载的再生方法是，在墨囊上安装电路板，并在外壳上开设连通孔，将新的外壳电路板与原外壳电路板连接，且新的外壳电路板的一部分触点通过连通孔伸入外壳内，进而使得新的外壳电路板也与墨囊上的电路板电连接。

2020年8月14日公开的中国实用新型专利申请CN201910703065.5提供了另一种再生方法，即将新的外壳电路板翻过外壳延伸至外壳内部，进而使得新的外壳电路板与设置在墨囊上的电路板电连接。

以上第一种再生方法由于需要在外壳上开孔，存在开孔精度不易控制，工艺复杂的问题；第二种再生方法中的电路板在翻过外壳后需要较复杂的工艺才能被固定，且翻折的电路板存在容易被外壳边缘磨损的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种新的墨水容器，以简化其生产工艺，为实现该目的，本实用新型采用下述技术方案：

墨水容器，包括相互结合的墨囊和底壳以及安装在底壳上的原电路板，墨囊被安装在底壳腔体中，墨水容器还包括安装在其中的第一电路板和第二电路板，所述第一电路板与原电路板电连接，且第一电路板还与第二电路板在底壳外部电连接。

第二电路板包括基体以及分别设置在基体两侧的存储部和端子，墨囊上设置有安装板，所述安装板上设置有用于容纳存储部的避让部。

一方面，第一电路板与第二电路板在墨水容器的前后方向电连接。

具体的，墨囊包括相互结合的囊体和盖，所述安装板设置在盖上，并从盖体的前方末端向下延伸，墨水容器完成组装后，安装板位于至少部分底壳第一侧板的前方；或者，墨囊包括相互结合的囊体和盖，所述安装板设置在囊体上，并从囊体前侧板的顶面前方末端向下延伸，墨水容器完成组装后，安装板位于至少部分底壳第一侧板的前方。

第一电路板包括相互连接的连接部和接触部，所述接触部上设置有触点，连接部与原电路板电连接，触点与端子电连接；沿上下方向，第一侧板被分为位于下方的第一板和位于上方的第二板，且第二板比第一板更靠后方；连接部被安装在第一板上，接触部被安装在第二板上；或者，第一电路板包括相互连接的连接部和接触部，所述接触部上设置有触点，连接部与原电路板连接，触点与端子电连接；沿上下方向，第一侧板被分为位于下方的第一板和位于上方的第二板，且沿前后方向，第一板的尺寸大于第二板的尺寸；连接部被安装在第一板上，接触部被安装在第二板上。

当安装板位于囊体上时，底壳上用于安装第一电路板的侧板上方形成空缺部，所述空缺部可进入前侧板与安装板之间形成的空间中。

另一方面，墨囊包括相互结合的囊体和盖，第二电路板被安装在盖上，且第二电路板的端子面向下方；第一电路板包括相互连接的连接部和接触部，连接部与原电路板电连接，接触部与第二电路板电连接，接触部位于底壳第一侧板顶面上，且接触部中的触点面向上方；所述端子与触点在上下方向电连接。

如上所述，本实用新型涉及的再生墨水容器在安装新电路板时，不再需要在底壳上开孔或者将新电路板中的第一电路板翻折至底壳腔体内，因而，有助于简化生产工艺。实用新型

附图说明

图1是本实用新型涉及的墨水容器的立体图。

图2是本实用新型涉及的墨水容器中墨囊和打印头壳体分解后的立体图。

图3A和图3B是本实用新型涉及的打印头壳体的立体图。

图4A和图4B是本实用新型涉及的墨囊的立体图。

图5是本实用新型涉及的墨水容器沿左右方向被剖切后从后向前观察的剖视图。

图6是本实用新型涉及的墨水容器在安装第一种电路板后的立体图。

图7A和图7B是本实用新型涉及的墨水容器在安装第一种电路板后的分解示意图。

图8是本实用新型涉及的墨水容器中打印头壳体与第一种电路板分解后的示意图。

图9是本实用新型涉及的墨水容器在安装第一种电路板后沿前后方向剖切的剖视图。

图10是本实用新型涉及的墨水容器在安装第二种电路板后的立体图。

图11是本实用新型涉及的墨水容器在安装第二种电路板后的分解示意图。

图12是本实用新型涉及的墨水容器在安装第三种电路板后的分解示意图。

图13是本实用新型涉及的墨水容器在安装第四种电路板后的分解示意图。

图14是本实用新型涉及的墨水容器在安装第四种电路板后沿前后方向剖切的剖视图。

图15是本实用新型涉及的墨水容器中打印头壳体的立体图。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的实施例。

[打印头壳体与墨囊的结合]

图1是本实用新型涉及的墨水容器的立体图；图2是本实用新型涉及的墨水容器中墨囊和打印头壳体分解后的立体图。

在具体描述前，首先结合图1对墨水容器100的方位进行如下定义：

在墨水容器100以可拆卸的方式被安装至喷墨成像设备后，墨水容器的高度方向为上下方向，墨水容器的长度方向为前后方向，墨水容器的宽度方向为左右方向。

如图所示，墨水容器100包括墨囊10和打印头壳体(底壳)20以及用于将二者结合和脱离结合的控制装置30，墨囊10和底壳20通过控制装置30以可分离的方式结合起来，墨囊10中容纳有墨水，底壳20被固定在喷墨成像设备，并向喷墨成像设备供应墨水。本实用新型中，在墨囊10和底壳20的结合方向上，控制装置30至少同时从该结合方向的两侧施加结合力，或者说，墨囊10与底壳20在左右方向结合，从而确保墨囊10和底壳20稳定的结合。

如图2所示，沿上下方向，墨囊10从上向下与底壳20结合，控制装置30至少在墨囊10的左右两侧施加结合力。墨囊10包括相互结合的囊体10a和盖10b，墨水被容纳在囊体10a中的墨水容纳部10c中，囊体10a具有位于前方的前侧板11、位于后方的后侧板13、位于左方的左侧板12、位于右方的右侧板14以及位于下方的下侧板15，盖10b覆盖在囊体10a的上方。底壳20包括位于前方的第一侧板21、位于后方的第二侧板23、位于左方的第三侧板22、位于右方的第四侧板24以及位于下方的第五侧板25，所述第一侧板21、第二侧板23、第三侧板22、第四侧板24和第五侧板25围合形成用于容纳墨囊10的腔体20a，且底壳20的上方开口，当墨囊10被安装至腔体20a后，底壳20的上方被盖10b覆盖。

图3A和图3B是本实用新型涉及的打印头壳体的立体图；图4A和图4B是本实用新型涉及的墨囊的立体图；图5是本实用新型涉及的墨水容器沿左右方向被剖切后从后向前观察的剖视图。

控制装置30包括可相互作用的锁定组件32和解锁组件31，其中，锁定组件32用于将墨囊10和底壳20结合，解锁组件31用于解除墨囊10和底壳20的结合；解锁组件31被设置在底壳20上，锁定组件32包括设置在墨囊10上的支撑部321、与支撑部321连接的延伸部322、与延伸部322连接的结合部323、以及与结合部323结合的被结合部324，可简化的，支撑部321、延伸部322和结合部323可被统称为第一部分，被结合部324可被称为第二部分，第一部分和第二部分可相互结合和脱离结合。

如图3A和图3B所示，解锁组件31为在底壳20的侧板上与所述第一部分相对布置的解锁件，所述解锁件的结构相同，在此选取其中一个为例进行说明。整体上看，解锁件31为底壳20的侧板的一部分，具体为，在底壳20的侧板选取一块特定区域，沿该区域的边界，切断该区域与侧板其他区域之间的部分连接，使得该区域相对于侧板其他区域能够发生弹性变形，优选的，切断所述区域与侧板其他区域之间的部分连接所采用的方式为：沿切断线切除侧板，使得所述区域与侧板其他区域之间形成间隙，因而，该区域相对于侧板其他区域发生弹性变形时，二者之间不会产生摩擦，底壳腔体20a通过该间隙与外部在与上下方向垂直的方向连通。

结合图3A和图3B，以底壳左方的第三侧板22为例，在第三侧板22上选取特定区域S1，第三侧板剩下的区域为S2，沿区域S1的边界，切断区域S1与区域S2之间的部分连接，优选的，切除区域S1与区域S2之间的部分侧板，二者之间通过线段L所在的侧板保持连接，此时，区域S1与区域S2之间形成间隙，当区域S1受到左右方向的迫推力时，区域S1将能够相对于区域S2发生弹性变形。

所述区域S1即形成解锁件31，如图所示，解锁件31包括与第三侧板22连接的基部311、以及与基部311连接的解锁部312，其中，基部311位于解锁件31的下方，因而，解锁件31通过下方与第三侧板22连接，解锁件31的前方、后方和上方分别与第三侧板22形成第一间隙g1、第二间隙g2和第三间隙g3，解锁部312位于基部311的上方，当有从左向右(向着腔体20a)的迫推力施加至解锁部312时，解锁部312向腔体20a发生弹性变形。

进一步的，被结合部324也形成在底壳20的侧板上，并与解锁件31相邻布置，具体的，被结合部324与解锁部312隔着第三间隙g3相对设置，也就是说，被结合部324位于解锁部312的上方。如图3B所示，被结合部324中与第三间隙g3相对的是被结合面27。如图4A和图4B所示，整体上看，锁定组件32的第一部分为墨囊10的一部分，具体为，囊体10a的侧板沿上下方向被切除一部分，更远离墨水容纳部10c的一部分形成为所述支撑部321、延伸部322和结合部323，支撑部321与左侧板12连接，且在左右方向上，支撑部321与左侧板12之间形成第四间隙g4，相比于支撑部321，结合部323与左侧板12之间的间隙更大，因而，当沿与墨囊10左右方向垂直的方向观察时，至少结合部323位于左侧板12之外，优选的，延伸部322形成为从支撑部321向墨水容纳部10c外部弯曲；当迫推力从左向右(向着墨水容纳部10c)施加至支撑部321、延伸部322和结合部323之一时，结合部323向着墨水容纳部10c变形，继而，结合部323与被结合面27脱离结合。

图5是本实用新型涉及的墨水容器沿左右方向被剖切后从后向前观察的剖视图。

在墨囊10被安装至底壳20的过程中，结合部323受到第三侧板22内侧的挤压而向着墨水容纳部10b变形，直至墨囊10到达预定的安装位置，此时，结合部323与第三间隙g3相对而向着远离墨水容纳部10c的方向回弹，并完成与被结合面27的结合。如上所述，在墨囊10的左右两侧分别相对地设置有锁定组件32，因而，锁定组件32同时在墨囊10的左右两侧对墨囊10施加向下的作用力，也就是说，墨囊10受到的结合力是对称的，墨囊10与壳体20的结合更稳定。

当需要将墨囊10取出时，终端用户只需要按压解锁件31，如图5所示，解锁部312向着腔体20a变形，并挤压支撑部321、延伸部322和结合部323之一，使得结合部323向着墨水容纳部10c变形的同时解除与被结合面27的结合；进一步的，由于结合部323相对于墨囊10的左右侧板更向外突出，在结合部323受到向着墨水容纳部10c的挤压力的同时，结合部323带着墨囊10整体向上运动，最终实现墨囊10与底壳20脱离。

如图3B和图4B所示，囊体10a的下侧板5还设置有出墨口16，底壳20的第五侧板25上还设置有打印头40，墨水从出墨口16流出后被供应至打印头40，当采用本实用新型的技术方案时，由于在墨囊10的左右两侧均被施加有同向的结合力，墨囊10在腔体20a中不会移动，在墨水容器100被安装至喷墨成像设备前，出墨口16的良好密封得到保证。

作为本实用新型实施例的变换，所述锁定组件32中的支撑部321、延伸部322和结合部323还可以被倒置，即结合部323位于支撑部321的下方，相应的，解锁件31也需要被倒置，解锁部312位于基部311的下方；或者控制装置30被设置在墨水容器100的前后方，或者被设置在墨囊10的下方以及底壳20的下方。

作为进一步变换的，墨囊10还可以在左右方向上与底壳20结合，此时，控制装置30被设置在墨水容器100的前后侧；或者墨囊10在前后方向上与底壳20结合，此时，控制装置30被设置在墨水容器100的左右侧。

另一方面，根据本实用新型提供的技术思路，墨水容器100还可以快速的实现更换，当墨囊10中的墨水被消耗完后，一般的，终端用户在从喷墨成像设备中取出墨水容器100的过程中，两个手指即可按压解锁件31，空的墨囊10随即与底壳20脱离结合，在墨水容器100被完全取出后，终端用户将一个新的墨囊10安装至底壳20即形成了新的墨水容器100，在此过程中，成本更高的底壳20被重复利用，成本低的墨囊10被更换，因而，终端用户的使用成本整体上可以得到有效下降；进一步的，底壳20还可以不被取出，终端用户只需要将墨囊10取出并更换即可，此种情况下，由于底壳20没有被移动，底壳20上原本与喷墨成像设备电接触或定位的部位相对于喷墨成像设备的相对位置均未改变，如此，墨水容器100的稳定性得以保证。

对于墨水容器100的生产工厂来说，本实用新型提供的技术思路还可实现墨水容器100的再生，具体来说，当生产工厂在面对一个没有设置所述控制装置30的墨水容器100时，首先将焊接在腔体20a中的墨囊10取出，然后对墨囊10和底壳20进行如上所述的加工，以在墨囊10和底壳20上形成所述控制装置30，最后向空的墨囊10中注入墨水，并利用控制装置30将重新注入墨水的墨囊10与底壳20结合即可形成一个再生墨水容器100。同样的，终端用户在首次使用完再生墨水容器100中的墨水后，按照上述步骤可实现快速更换。

相对于背景技术中涉及的墨盒装置来说，本实用新型中控制装置30的解锁组件31可在终端用户从喷墨成像设备中取出墨水容器100的过程中即实现将墨囊10与底壳20解除结合，而背景技术中的墨盒装置的卡合件23和卡合凹槽12均被设置在墨盒装置的底部，由此决定了该墨盒装置一定要等到完全从喷墨成像设备中取出后方可实现墨囊2与打印头壳体1解除结合；进一步的，本实用新型涉及的控制装置30整体上由墨囊10以及底壳20的侧板形成，因而，墨水容器100的外观整体上更完整。

总体而言，无论墨囊10与底壳20的结合方向如何布置，控制装置30在墨水容器100中如何被布置，只要确保控制装置30所施加的将墨囊10与底壳20结合起来的结合力至少分别在墨水容器100的相对两侧同向分布，即可确保墨囊10与底壳20稳定的结合。

[安装有电路板的墨水容器]

方式一

图6是本实用新型涉及的墨水容器在安装第一种电路板后的立体图；图7A和图7B是本实用新型涉及的墨水容器在安装第一种电路板后的分解示意图；图8是本实用新型涉及的墨水容器中打印头壳体与第一种电路板分解后的示意图；图9是本实用新型涉及的墨水容器在安装第一种电路板后沿前后方向剖切的剖视图。

如图所示，墨水容器100还包括安装在其中的原电路板41以及与原电路板41电连接的新电路板50，原电路板41与打印头40连接，用于对打印头40的工作进行控制，在墨水容器100的再生过程中，新电路板50被安装，最终，再生后的墨水容器100通过新电路板50和原电路板41与喷墨成像设备实现电连接，因而，墨水容器100中的墨水信息可以被反馈至喷墨成像设备。

所述新电路板50包括安装在底壳20上的第一电路板51和安装在墨囊10上的第二电路板52，第一电路板51同时与第二电路板52和原电路板41电连接，且第一电路板51位于底壳20的外部，而不必翻过底壳并延伸至底壳腔体20a，最终，第一电路板51和第二电路板52在底壳腔体20a的外部实现电连接。

本实施方式中，第二电路板52被固定在盖10b上，如图7A和图7B所示，盖10b包括盖体10b1以及与盖体10b1连接的安装板10b2，第二电路板52包括基体521以及分别设置在基体521两侧的存储部522和端子523。

优选的，安装板10b2从盖体10b1的前方末端向下延伸形成，当墨水容器100被组装后，安装板10b2位于底壳腔体20a之外，具体的，安装板10b2位于至少部分底壳第一侧板21的前方。第二电路板52沿上下方向或者左右方向安装至安装板10b2，此时，端子523面向后方(囊体10a)，同时，安装板10b2上设置有容纳存储部522的避让部10b3，在第二电路板52的安装过程中，存储部522与避让部10b3的结合还能起到定位第二电路板52的作用。

如上所述，底壳20是旧的，墨囊10可以是新的，在墨水容器100的再生过程中，底壳20需被设置上述解锁组件31外，还需被进一步改造，如图8所示，沿上下方向，底壳第一侧板21被分为位于下方的第一板211和位于上方的第二板212，其中第二板212比第一板211更靠后方，具体的，沿上下方向，底壳20第一侧板21被切除一部分，未被切除的第一侧板形成为第一板211，被切除部分的第一侧板形成为第二板212，沿前后方向，第一板211的尺寸大于第二板212的尺寸。

所述第一电路板51包括相互连接的连接部511和接触部512，连接部与原电路板41连接，接触部512与第二电路板52接触，且连接部511被安装在第一板211上，接触部512被安装在第二板212上，如图所示，接触部512上还设置有用于与端子523接触的触点512a。

如图9所示，当墨水容器100组装完成后，安装板10b2及安装在其中的第二电路板52均位于第二板212的前方，第二电路板52位于第二板212与安装板10b2之间，接触部512插入至第二板212与第二电路板52之间，同时，触点512a与端子523在左右方向电连接。

需要说明的是，上述对底壳第一侧板21的一部分进行切除以形成比第一板211更靠后的第二板212，主要目的在于避免墨水容器100完成组装后，安装板10b2使得墨水容器100在前后方向的尺寸增加，导致墨水容器100无法正常安装；沿前后方向，当墨水容器100的尺寸可以被喷墨成像设备容纳时，所述对第一侧板21的一部分进行切除的动作也可不必进行，此时，第一安装板51直接被安装/贴附在第一侧板21上，因而，墨水容器100的再生工序将被进一步简化。

作为一种变换的，底壳20还可以设置成从第一侧板21、第三侧板22和第四侧板24至少之一向前延伸的延伸板(未示出)，第一电路板接触部512还可以被安装在延伸板上，且接触部512上的触点512a面向后方，第二电路板52在安装板10b2上被布置成端子523面向前方，当墨水容器100组装完成后，第一电路板51与第二电路板52在安装板10b2与延伸板之间实现电连接。

方式二

图10是本实用新型涉及的墨水容器在安装第二种电路板后的立体图；图11是本实用新型涉及的墨水容器在安装第二种电路板后的分解示意图。

本实施例中，第一电路板51和第二电路板52仍然在底壳腔体20a之外进行接触，进一步的，第一电路板51和第二电路板52在底壳20的上方接触，如图11所示，第一电路板的接触部512位于第一侧板顶面26上，触点512a朝向上方；第二电路板52被安装在盖10b上，且端子523面向下方，此时，盖10b包括盖体10b1以及设置在盖体10b1上的避让部10b3，该方式中，盖体10b1相当于安装板，第二电路板512被直接安装在盖体10b1的下表面上，当墨水容器100完成组装时，端子523与触点512a在上下方向电连接。

方式三

图12是本实用新型涉及的墨水容器在安装第三种电路板后的分解示意图。

本实施方式中，第一电路板51和第二电路板52仍然在前后方向电连接，第一电路板51的安装方式与方式一相同，在此不再赘述。

与方式一不同的是，第二电路板52被安装在囊体10a上，如图12所示，囊体10a包括从前侧板11的顶面18前方末端向下延伸的安装板10a1，所述安装板10a1上设置有避让部10a2，第二电路板52被安装至安装板10a1，存储部522被避让部10a2容纳，此时，端子523面向安装板10a1的后方。

同样的，当墨水容器100完成组装后，安装板10a1和第二电路板52均位于底壳第一侧板21的前方；进一步的，为减少底壳20与安装板10a1的干涉，如图12所示，第一侧板21的上部被切除一部分，使得第一侧板21低于底壳20的其他侧板而在第一侧板21上方形成空缺部213，所述空缺部213可进入前侧板11与安装板10a1之间形成的空间中。

方式四

图13是本实用新型涉及的墨水容器在安装第四种电路板后的分解示意图；图14是本实用新型涉及的墨水容器在安装第四种电路板后沿前后方向剖切的剖视图；图15是本实用新型涉及的墨水容器中打印头壳体的立体图。

本实施方式中，第一电路板51仍然不需要翻过第一侧板21进入底壳腔体20a中，第一电路板接触部512位于第一侧板顶面26上，触点512a朝向上方；第二电路板52被安装在囊体10a的前侧板11上，端子523面向前方。

进一步的，墨水容器100还包括用于电连接第一电路板51和第二电路板52的连接件53，所述连接件53的第一端531与触点512a接触，第二端532与端子523接触，因而，第一电路板51只需要被安装在底壳第一侧板21上即可实现第一电路板51和第二电路板52的电连接，固定第一电路板51所需的复杂工艺被省却，且第一电路板51也不会存在被底壳边缘磨损的风险。

更进一步的，墨水容器100还包括用于固定连接件53的固定件19，所述固定件19可以被安装在底壳20或囊体10a上，如图15所示，固定件19上还设置有限位槽191，连接件53被限定在限位槽191中，连接件53的数量、触点512a的数量以及端子523的数量均一一对应，当连接件53为多个时，所述限位槽191的设置，不仅使得连接件53的定位更精确，而且相邻的两个连接件53被各自的限位槽191隔离，连接件53之间发生短路的风险也就不存在。

[墨水容器的再生]

如上所述，墨水容器100中的墨水在被消耗完后，终端用户只需要利用解锁组件31解除墨囊10与底壳20的结合，在用新的墨囊替换旧的墨囊后，利用锁定组件32将新的墨囊与旧的底壳20结合即可再次使用；由于第一电路板51被安装在底壳20上，第二电路板52被安装在墨囊10上，因而，终端用户在更换墨囊10时，不需要更换第一电路板51。

再生前的墨水容器100包括相互结合的墨囊10、底壳20以及安装在底壳20上的原电路板41，墨囊10安装在底壳腔体20a中，根据以上描述，本实用新型还提供墨水容器的再生方法，包括：

分离再生前墨水容器的步骤，得到分体的墨囊10和底壳20；

将第一电路板51与原电路板41电连接的步骤，其中，第一电路板51被安装在底壳20上，以上详细记载了第一电路板51被安装在第一侧板21的实施例，可以理解的是，第一电路板51还可以被安装在底壳20的第二侧板23、第三侧板22和第四侧板24之一上，但无论第一电路板51如何被安装，所述第一电路板51一定需要与原电路板41电连接；

将第二电路板52安装在墨囊10上的步骤，使得第二电路板52与第一电路板51在底壳腔体20a之外电连接，所述第一电路板51不再需要被翻折至底壳腔体20a内，墨水容器100的再生工艺得以简化；与第一电路板51对应的，所述第二电路板52的安装位置将随着第一电路板51的位置变化而变化；

在墨囊10上设置锁定组件32，在底壳20设置解锁组件31的步骤，解锁组件31和锁定组件32构成控制装置30，该控制装置30(锁定组件32)能够至少同时在墨囊10与底壳20的结合方向两侧施加结合力，确保墨囊10和底壳20稳定的结合，并向墨囊10中重新注入墨水；

利用结合装置30，将安装有第一电路板51的底壳20与安装有第二电路板52的墨囊10结合起来形成再生后的墨水容器100。

对于墨水容器再生厂商来说，控制装置30的设置和新电路板50的安装可以分开分别进行，因此，在不需要设置控制装置30的时候，根据以上描述，本实用新型还提供一种在墨水容器100中安装新电路板50的方法，所述新电路板50与原电路板41在底壳腔体20a之外实现电连接。

方式一中，在安装第一电路板51之前，还包括切除底壳20上要安装第一电路板51的侧板的一部分的步骤，使得该侧板在上下方向形成位于下方的第一板和位于上方的第二板，第二板位于第一板的后方；在安装第二电路板52之前，还包括在墨囊10上设置安装板的步骤，第二电路板52被安装在安装板上，当墨水容器100组装完成后，安装板至少位于第二板的前方，沿左右方向，第一电路板51与第二电路板52在底壳腔体20a之外电连接，具体的，第一电路板51和第二电路板52在安装有第一电路板的侧板与安装板之间的空间内电连接，此时，第一电路板51和第二电路板52被所述侧板和安装板保护，而不会受到外部干扰。

如上所述，在特定条件下，用于安装第一电路板51的侧板的一部分被切除的步骤可以不必进行，也就是说，此时只用在墨囊10上设置用于安装第二电路板52的安装板即可，可以确定的是，方式三也可以采用上述步骤。

墨水容器100的再生过程中，尤其是采用上述方式一-方式四中记载的安装新电路板50的方法，不必在底壳上开孔，新电路板50的第一电路板51也不必翻折进入底壳腔体20a，有助于简化生产工艺。

Claims (9)

1.墨水容器，包括相互结合的墨囊和底壳以及安装在底壳上的原电路板，墨囊被安装在底壳腔体中，其特征在于，墨水容器还包括安装在其中的第一电路板和第二电路板，所述第一电路板与原电路板电连接，且第一电路板还与第二电路板在底壳外部电连接。

2.根据权利要求1所述的墨水容器，其特征在于，第二电路板包括基体以及分别设置在基体两侧的存储部和端子，墨囊上设置有安装板，所述安装板上设置有用于容纳存储部的避让部。

3.根据权利要求2所述的墨水容器，其特征在于，第一电路板与第二电路板在墨水容器的前后方向电连接。

4.根据权利要求3所述的墨水容器，其特征在于，墨囊包括相互结合的囊体和盖，所述安装板设置在盖上，并从盖体的前方末端向下延伸，墨水容器完成组装后，安装板位于至少部分底壳第一侧板的前方。

5.根据权利要求3所述的墨水容器，其特征在于，墨囊包括相互结合的囊体和盖，所述安装板设置在囊体上，并从囊体前侧板的顶面前方末端向下延伸，墨水容器完成组装后，安装板位于至少部分底壳第一侧板的前方。

6.根据权利要求4或5所述的墨水容器，其特征在于，第一电路板包括相互连接的连接部和接触部，所述接触部上设置有触点，连接部与原电路板电连接，触点与端子电连接；

沿上下方向，第一侧板被分为位于下方的第一板和位于上方的第二板，且第二板比第一板更靠后方；连接部被安装在第一板上，接触部被安装在第二板上。

7.根据权利要求4或5所述的墨水容器，其特征在于，第一电路板包括相互连接的连接部和接触部，所述接触部上设置有触点，连接部与原电路板连接，触点与端子电连接；

沿上下方向，第一侧板被分为位于下方的第一板和位于上方的第二板，且沿前后方向，第一板的尺寸大于第二板的尺寸；连接部被安装在第一板上，接触部被安装在第二板上。

8.根据权利要求5所述的墨水容器，其特征在于，底壳上用于安装第一电路板的侧板上方形成空缺部，所述空缺部可进入前侧板与安装板之间形成的空间中。

9.根据权利要求2所述的墨水容器，其特征在于，墨囊包括相互结合的囊体和盖，第二电路板被安装在盖上，且第二电路板的端子面向下方；

第一电路板包括相互连接的连接部和接触部，连接部与原电路板电连接，接触部与第二电路板电连接，接触部位于底壳第一侧板顶面上，且接触部中的触点面向上方；

所述端子与触点在上下方向电连接。

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