CN213563899U - 一种能够快改变led出光角度的led模具 - Google Patents

一种能够快改变led出光角度的led模具 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种能够快改变LED出光角度的LED模具,具体涉及模具加工技术领域,包括上模具,上模具的底部设有模板,上模具的底部设有下模具,下模具的内部设有螺纹槽,螺纹槽的内部设有接触座,接触座的内部设有第一滑槽,接触座的内部设有顶板。本实用新型通过第一支撑板与第二支撑板的之间设置了反光支撑柱,通过第一支撑板顶部的灯芯进行照射,将光源通过多组反光支撑柱进行折射,通过第二支撑板与顶板将顶板顶部的物件进行照射,便于使用者观察所制造的LED模具的透光率,防止后期加工LED模具,因LED模具的透光率不足,需要进行返厂重造。

Description

一种能够快改变LED出光角度的LED模具
技术领域
本实用新型涉及模具加工技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种能够快改变LED出光角度的LED模具。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有“工业之母”的称号。
LED模具在生产LED产品时,通过模具进行锻造按压,使得LED产品进行生产,LED产品产生过程中,由于模具进行锻造中不易观察LED产品的透光率,且生产加工完成后,LED产品物件透光率低,需要进行返厂重造,影响制造LED产品时效。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种能够快改变LED出光角度的LED模具,通过第一支撑板与第二支撑板的之间设置了反光支撑柱,通过第一支撑板顶部的灯芯进行照射,将光源通过多组反光支撑柱进行折射,通过第二支撑板与顶板将顶板顶部的物件进行照射,便于使用者观察所制造的LED模具的透光率,防止后期加工LED模具,因LED模具的透光率不足,需要进行返厂重造,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种能够快改变LED出光角度的LED模具,包括上模具,所述上模具的底部设有模板,所述上模具的底部设有下模具,所述下模具的内部设有螺纹槽,所述螺纹槽的内部设有接触座,所述接触座的内部设有第一滑槽,所述接触座的内部设有顶板,所述顶板的外壁固定连接有滑块,且滑块的一端滑动连接在第一滑槽的内部,所述接触座的内部设有第一支撑板,所述第一支撑板的顶部设有第二支撑板,且第二支撑板设置在顶板的底部,所述第一支撑板与第二支撑板之间固定连接有反光支撑柱,所述第一支撑板的顶部固定连接有灯芯,所述第一支撑板的底部设有基板。
在一个优选地实施方式中,所述下模具内部的螺纹槽与螺纹槽内部的接触座相匹配,且下模具内部的螺纹槽与螺纹槽内部的接触座进行螺纹连接。
在一个优选地实施方式中,所述反光支撑柱与灯芯的数量为多组,且多组反光支撑柱与灯芯关于第一支撑板呈路径阵列设置在第一支撑板的顶部。
在一个优选地实施方式中,所述第一支撑板的底部固定连接有支撑框,所述支撑框的底部固定连接有固定块,所述固定块的内部开设有第二滑槽,所述固定块内部的第二滑槽内滑动连接有连接管,且连接管的底部固定连接在基板的顶部,所述连接管的外壁套设有弹簧,所述第一支撑板的底部固定连接有连接杆,且连接杆的一端滑动连接在连接管的内部。
在一个优选地实施方式中,所述支撑框的数量为多组,且多组支撑框关于第一支撑板呈路径阵列设置在第一支撑板的底部。
在一个优选地实施方式中,所述基板的底部固定连接有第一弹簧卡片,所述螺纹槽的内部固定连接有基座,所述基座的顶部固定连接有第二弹簧卡片,所述基座的顶部固定连接有绝缘橡胶块,且绝缘橡胶块设置在第二弹簧卡片的底部。
本实用新型的技术效果和优点:
通过第一支撑板与第二支撑板的之间设置了反光支撑柱,通过第一支撑板顶部的灯芯进行照射,将光源通过多组反光支撑柱进行折射,通过第二支撑板与顶板将顶板顶部的物件进行照射,便于使用者观察所制造的LED模具的透光率,防止后期加工LED模具,因LED模具的透光率不足,需要进行返厂重造,通过在第一支撑板底部的支撑框的内部设置了固定块,通过在基板顶部设置了连接管,反光支撑柱向下运动的过程中顶板底部的第二支撑板与第一支撑板整体向下进行运动,通过第一支撑板底部的连接杆活动插接在连接管的内部,通过固定块升降抵压弹簧进行减震,防止接触座内部的第一支撑板与第二支撑板因压力过大导致损坏,通过基板升降使得基板底部的第一弹簧卡片与基座顶部的第二弹簧卡片进行接触通电,便于第一支撑板顶部的灯芯进行照射。
附图说明
图1为本实用新型的正剖图。
图2为图1中A处放大图。
图3为图1中B处放大图。
附图标记为:1上模具、2模板、3下模具、4螺纹槽、5接触座、6第一滑槽、7顶板、8滑块、9第一支撑板、10第二支撑板、11反光支撑柱、12灯芯、13基板、14支撑框、15固定块、16第二滑槽、17连接管、18弹簧、19连接杆、20第一弹簧卡片、21基座、22第二弹簧卡片、23绝缘橡胶块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-3,本实用新型一实施例的一种能够快改变LED出光角度的LED模具,可包括上模具1,上模具1的底部设有模板2,上模具1的底部设有下模具3,下模具3的内部设有螺纹槽4,螺纹槽4的内部设有接触座5,下模具3内部的螺纹槽4与螺纹槽4内部的接触座5相匹配,且下模具3内部的螺纹槽4与螺纹槽4内部的接触座5进行螺纹连接,接触座5的内部设有第一滑槽6,接触座5的内部设有顶板7,顶板7的外壁固定连接有滑块8,且滑块8的一端滑动连接在第一滑槽6的内部,通过上模具1向下按压,使得上模具1底部的模板2按压注塑顶板7顶部的物件,通过在顶板7的外壁设置了滑块8,使得顶板7外壁的滑块8滑动连接在接触座5内部的第一滑槽6内,通过顶板7上下运动进行减震,接触座5的内部设有第一支撑板9,第一支撑板9的顶部设有第二支撑板10,且第二支撑板10设置在顶板7的底部,第一支撑板9与第二支撑板10之间固定连接有反光支撑柱11,第一支撑板9的顶部固定连接有灯芯12,反光支撑柱11与灯芯12的数量为多组,且多组反光支撑柱11与灯芯12关于第一支撑板9呈路径阵列设置在第一支撑板9的顶部,通过第一支撑板9与第二支撑板10的之间设置了反光支撑柱11,通过第一支撑板9顶部的灯芯12进行照射,将光源通过多组反光支撑柱11进行折射,通过第二支撑板10与顶板7将顶板7顶部的物件进行照射,便于使用者观察所制造的LED模具的透光率,防止后期加工LED模具,因LED模具的透光率不足,需要进行返厂重造,第一支撑板9的底部设有基板13,第一支撑板9的底部固定连接有支撑框14,支撑框14的数量为多组,且多组支撑框14关于第一支撑板9呈路径阵列设置在第一支撑板9的底部,支撑框14的底部固定连接有固定块15,固定块15的内部开设有第二滑槽16,固定块15内部的第二滑槽16内滑动连接有连接管17,且连接管17的底部固定连接在基板13的顶部,连接管17的外壁套设有弹簧18,第一支撑板9的底部固定连接有连接杆19,且连接杆19的一端滑动连接在连接管17的内部,基板13的底部固定连接有第一弹簧卡片20,螺纹槽4的内部固定连接有基座21,基座21的顶部固定连接有第二弹簧卡片22,基座21的顶部固定连接有绝缘橡胶块23,且绝缘橡胶块23设置在第二弹簧卡片22的底部。
工作原理:使用时,通过将物件放置在顶板7的顶部,通过上模具1向下按压,使得上模具1底部的模板2按压注塑顶板7顶部的物件,通过在顶板7的外壁设置了滑块8,使得顶板7外壁的滑块8滑动连接在接触座5内部的第一滑槽6内,通过顶板7上下运动进行减震,通过第一支撑板9与第二支撑板10的之间设置了反光支撑柱11,通过第一支撑板9顶部的灯芯12进行照射,将光源通过多组反光支撑柱11进行折射,通过第二支撑板10与顶板7将顶板7顶部的物件进行照射,便于使用者观察所制造的LED模具的透光率,防止后期加工LED模具,因LED模具的透光率不足,需要进行返厂重造,通过在第一支撑板9底部的支撑框14的内部设置了固定块15,通过在基板13顶部设置了连接管17,反光支撑柱11向下运动的过程中顶板7底部的第二支撑板10与第一支撑板9整体向下进行运动,通过第一支撑板9底部的连接杆19活动插接在连接管17的内部,通过固定块15升降抵压弹簧18进行减震,防止接触座5内部的第一支撑板9与第二支撑板10因压力过大导致损坏,通过基板13升降使得基板13底部的第一弹簧卡片20与基座21顶部的第二弹簧卡片22进行接触通电,便于第一支撑板9顶部的灯芯12进行照射。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种能够快改变LED出光角度的LED模具,包括上模具(1),其特征在于:所述上模具(1)的底部设有模板(2),所述上模具(1)的底部设有下模具(3),所述下模具(3)的内部设有螺纹槽(4),所述螺纹槽(4)的内部设有接触座(5),所述接触座(5)的内部设有第一滑槽(6),所述接触座(5)的内部设有顶板(7),所述顶板(7)的外壁固定连接有滑块(8),且滑块(8)的一端滑动连接在第一滑槽(6)的内部,所述接触座(5)的内部设有第一支撑板(9),所述第一支撑板(9)的顶部设有第二支撑板(10),且第二支撑板(10)设置在顶板(7)的底部,所述第一支撑板(9)与第二支撑板(10)之间固定连接有反光支撑柱(11),所述第一支撑板(9)的顶部固定连接有灯芯(12),所述第一支撑板(9)的底部设有基板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种能够快改变LED出光角度的LED模具,其特征在于:所述下模具(3)内部的螺纹槽(4)与螺纹槽(4)内部的接触座(5)相匹配,且下模具(3)内部的螺纹槽(4)与螺纹槽(4)内部的接触座(5)进行螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种能够快改变LED出光角度的LED模具,其特征在于:所述反光支撑柱(11)与灯芯(12)的数量为多组,且多组反光支撑柱(11)与灯芯(12)关于第一支撑板(9)呈路径阵列设置在第一支撑板(9)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种能够快改变LED出光角度的LED模具,其特征在于:所述第一支撑板(9)的底部固定连接有支撑框(14),所述支撑框(14)的底部固定连接有固定块(15),所述固定块(15)的内部开设有第二滑槽(16),所述固定块(15)内部的第二滑槽(16)内滑动连接有连接管(17),且连接管(17)的底部固定连接在基板(13)的顶部,所述连接管(17)的外壁套设有弹簧(18),所述第一支撑板(9)的底部固定连接有连接杆(19),且连接杆(19)的一端滑动连接在连接管(17)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种能够快改变LED出光角度的LED模具,其特征在于:所述支撑框(14)的数量为多组,且多组支撑框(14)关于第一支撑板(9)呈路径阵列设置在第一支撑板(9)的底部。
6.根据权利要求1所述的一种能够快改变LED出光角度的LED模具,其特征在于:所述基板(13)的底部固定连接有第一弹簧卡片(20),所述螺纹槽(4)的内部固定连接有基座(21),所述基座(21)的顶部固定连接有第二弹簧卡片(22),所述基座(21)的顶部固定连接有绝缘橡胶块(23),且绝缘橡胶块(23)设置在第二弹簧卡片(22)的底部。
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