CN213563090U - 精密推台锯 - Google Patents

Abstract

本申请涉及锯切加工的技术领域，尤其是涉及一种精密推台锯，其包括机架，所述机架上设有工作台，所述工作台的一侧安装有电锯，所述机架上滑动安装有裁切平台，所述裁切平台位于所述电锯背离所述工作台的一侧，所述裁切平台的滑动方向与所述电锯的锯片的轴线方向垂直，所述裁切平台上滑移设置有用于在竖直方向上固定待裁切木板的定位组件。本申请具有方便工作人员裁切木板的效果。

Description

精密推台锯

技术领域

本申请涉及锯切加工的技术领域，尤其是涉及一种精密推台锯。

背景技术

精密推台锯是一种锯切加工设备，广泛应用于车船制造和家具行业，主要用来加工各种人造板如贴面刨花板、纤维板、胶合板及实木板、塑料板、铝合金等多种材料的纵剖横切,市场应用范围巨大。

如图1所示，现有的精密推台锯，包括机架1，机架1上设有工作台2，工作台2上安装有电锯3，机架1上滑动安装有裁切平台4，裁切平台4位于电锯3远离工作台2的一侧，裁切平台4的滑动方向与电锯3的锯片的轴线方向垂直，裁切平台4一侧设置有挡块5，挡块5的长度方向与电锯3的锯片轴线方向平行；工作台2上设置有调节靠板13，调节靠板13位于电锯3远离裁切平台4的一侧。工作时，工作人员启动电锯3，然后工作人员将需要裁切的木板放到裁切平台4上，并使木板的一端与挡块5的侧壁抵接，然后调节调节靠板13与电锯3的锯片之间的距离并将木板靠紧在调节靠板13的侧壁，此时工作人员通过人手固定住木板并推动裁切平台4朝向电锯锯片的方向移动，并使电锯3的锯片切割木板，从而得到裁切好的板材。

针对上述中的相关技术，裁切时，需要工作人员人手将木板固定住并推动裁切平台，这样设置不方便工作人员对木板的裁切。

实用新型内容

为了方便工作人员裁切木板，本申请提供一种精密推台锯。

本申请提供的精密推台锯采用如下的技术方案：

一种精密推台锯，包括机架，所述机架上设有工作台，所述工作台的一侧安装有电锯，所述机架上滑动安装有裁切平台，所述裁切平台位于所述电锯背离所述工作台的一侧，所述裁切平台的滑动方向与所述电锯的锯片的轴线方向垂直，所述裁切平台上滑移设置有用于在竖直方向上固定待裁切木板的定位组件。

通过采用上述技术方案，裁切时，工作人员启动电锯，然后将需要裁切的木板放在裁切平台上，并用定位组件在竖直方向上将木板固定，此时工作人员再推动裁切平台沿朝向电锯的方向移动，使得电锯的锯片裁切木板并得到所需要的板材，定位组件的设置，将待裁切的木板在竖直方向进行固定，从而省去工作人员手动固定木板的工作，方便工作人员裁切木板。

优选的，所述定位组件包括挡块以及紧固块，所述挡块固定设置于所述裁切平台的一侧，所述挡块的长度方向与所述电锯的锯片轴线方向平行；

所述紧固块包括连接子块与固定子块，所述连接子块呈水平设置，所述固定子块呈竖直设置，所述固定子块的侧壁与所述连接子块的侧壁固定连接，且所述固定子块设于所述挡块用于与木板抵接的一侧，所述连接子块的下侧壁固定连接有滑杆，所述挡块的上表面开设有一滑槽，所述滑槽的长度方向与所述挡块的长度方向相同，所述滑杆与所述滑槽滑移配合，所述固定子块上设置有定位螺杆，所述固定子块的上表面贯穿下表面开设有螺纹孔，所述定位螺杆与所述螺纹孔螺纹连接，且所述定位螺杆的两端分别穿出所述固定子块的上下表面。

通过采用上述技术方案，裁切木板时，工作人员木板放在裁切平台上，并使木板的侧壁与挡块的侧壁抵接，然后工作人员转动定位螺杆，使得定位螺杆向下转动与木板的上表面接触并压紧木板，从而实现了定位组件在竖直方向上固定木板的作用。

优选的，所述滑杆远离所述连接子块的一端固定设置有限位块，所述限位块的宽度大于所述滑杆的宽度，所述滑槽的底壁对应开设有与所述限位块滑移配合的限位槽，所述限位槽的槽口与所述滑槽的槽底相连通，所述限位槽的长度方向与所述挡块的长度方向相同。

通过采用上述技术方案，限位块的宽度大于滑杆的宽度，且滑槽的底壁对应开设有与限位块滑移配合的限位槽，当滑杆沿滑槽的长度方向滑移时，滑杆带动限位块沿限位槽的长度方向滑移，这样设置，有利于提高滑杆与滑槽滑移配合的稳定性。

优选的，所述定位螺杆的下端转动连接有第一抵紧块。

通过采用上述技术方案，第一抵紧块的设置，可以增大定位螺杆与木板的接触面积，从而有利于提高定位螺杆压紧木板的效果。

优选的，所述工作台上滑移设置有调节靠板，且所述调节靠板的滑移方向与所述电锯的锯片轴线方向平行，所述裁切平台上设置有推板，所述推板与所述挡块滑移配合，且所述推板的移动方向与所述电锯的锯片轴线方向平行。

通过采用上述技术方案，裁切时，工作人员先调节调节靠板以得到所需板材的宽度大小，然后将需要裁切的木板放在裁切平台上，并使木板的一端与挡板的侧壁抵接，然后通过推板与调节靠板配合将木板在水平方向上固定，并用定位组件在竖直方向上将木板固定，此时工作人员再推动裁切平台沿朝向电锯的方向移动，使得电锯的锯片裁切木板并得到所需要的板材，这样设置，有利于进一步提高木板与裁切平台的固定效果，方便工作人员裁切木板。

优选的，所述挡块用于与木板抵接一侧的侧壁开设有固定槽，所述固定槽的长度方向与所述推板的移动方向相同，所述推板的一端与所述固定槽滑移配合，所述推板的另一端与所述裁切平台通过一锁紧件固定连接。

通过采用上述技术方案，裁切时，工作人员将木板放在裁切平台上，然后工作人员调节调节靠板以得到所需板材的宽度大小，并使木板与调节靠板的侧壁抵接，然后推动推板沿固定槽的长度方向滑移并与木板的侧壁抵紧，并通过锁紧件将推板固定，从而实现了推板与调节靠板配合将木板在水平方向上固定的作用。

优选的，所述锁紧件包括连接螺杆、固定块以及锁紧块，所述连接螺杆的下端依次穿过所述锁紧块以及固定块，所述连接螺杆与所述锁紧块螺纹连接，所述连接螺杆的下端端部与所述固定块固定连接，且所述锁紧块位于所述推板的上表面，所述固定块位于所述裁切平台的下表面。

通过采用上述技术方案，工作人员通过转动锁紧块，使得锁紧块沿着连接螺杆向下转动并与固定块相配合，实现了将推板夹紧在裁切平台上的作用。

优选的，所述推板远离所述挡块一侧的下表面设置有导向块，所述裁切平台的上表面对应开设有与所述导向块滑移配合的导向槽，所述导向槽的长度方向与所述推板的移动方向相同。

通过采用上述技术方案，导向块与导向槽的滑移配合设置，有利于提高推板在裁切平台上移动的稳定性。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

裁切时，工作人员将木板放在裁切平台上，并将木板与挡块抵接，然后调节调节靠板以得到所需板材的宽度大小，并使木板与调节靠板的侧壁抵接，然后推动推板沿固定槽的长度方向滑移并与木板的侧壁抵紧，并通过锁紧件将推板固定，然后通过转动定位螺杆带动第一抵紧块向下移动并与木板的上表面抵紧，从而将木板固定在裁切平台上，省去工作人员手动固定木板的工作，方便工作人员裁切木板。

附图说明

图1是背景技术中精密推台锯的结构示意图。

图2是本申请中精密推台锯的结构示意图。

图3是本申请中精密推台锯的侧视图。

图4是图3中A部的放大图。

图5是本申请中精密推台锯的另一侧视图。

图6是图5中B部的放大图。

附图标记说明：1、机架；2、工作台；3、电锯；4、裁切平台；5、挡块；6、推板；61、连接部；62、固定部；7、导轨；8、导轨槽；9、支撑臂；10、铰接轴；11、伸缩臂；12、支撑杆；13、调节靠板；14、调节块；15、固定螺杆；16、调节槽；161、连接子槽；162、卡接子槽；17、握杆；18、第一抵紧块；19、第二抵紧块；20、固定槽；201、移动槽部；202、固定槽部；21、导向块；22、导向槽；23、连接螺杆；24、锁紧块；25、固定块；26、紧固块；261、连接子块；262、固定子块；27、滑杆；271、限位块；28、滑槽；29、限位槽；30、定位螺杆；31、补强块。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种精密推台锯，参照图2，包括机架1，机架1上设有工作台2，工作台2上安装有电锯3，机架1上滑动安装有裁切平台4，裁切平台4位于电锯3远离工作台2的一侧，裁切平台4的滑动方向与电锯3的锯片的轴线方向垂直，裁切平台4一侧设置有挡块5，挡块5的长度方向与电锯3的锯片轴线方向平行。挡块5上设置有定位组件，定位组件用于在竖直方向上将需要裁切的木板进行固定。裁切平台4上设置有推板6，推板6位于电锯3远离工作台2一侧，推板6与挡块5滑移配合，推板6沿朝向或远离电锯3的方向滑移，且推板6的移动方向与电锯3的锯片的轴线方向平行。工作台2上设置有调节靠板13，推板6与调节靠板13相配合将需要裁切的木板在水平方向上进行固定。

具体的，机架1上设置有导轨7，导轨7位于电锯3远离工作台2的一侧外，且导轨7的长度方向与裁切平台4的移动方向相同，裁切平台4的下表面对应开设有与导轨7滑移配合的导轨槽8。导轨7与导轨槽8的配合设置，使得裁切平台4可以带动木板朝向电锯3的方向滑移，以使得电锯3将一块木板裁切成多块板材。

更具体的，机架1上安装有支撑臂9，支撑臂9的一端与机架1通过铰接轴10转动连接，使得支撑臂9可以绕着铰接轴10在水平方向上进行转动，支撑臂9远离铰接轴10的一端开设有伸缩槽，支撑臂9通过该伸缩槽滑移设置有伸缩臂11，且伸缩臂11的一端伸出于伸缩槽外，伸缩槽与伸缩臂11滑移配合；裁切平台4远离导轨槽8的一侧设置有支撑杆12，支撑杆12的一端与裁切平台4的底部转动连接，支撑杆12的另一端与伸缩臂11的上表面固定连接。这样设置，使得裁切平台4在沿着导轨7的长度方向滑移时，支撑臂9绕着铰接轴10转动、伸缩臂11在伸缩槽内伸缩以及支撑杆12的转动与裁切平台4共同形成一联动的运动过程，提高了裁切平台4在导轨7上滑移的稳定性。

参照图3和图4，调节靠板13通过一调节基座与工作台2滑移连接，调节靠板13的另一端延伸至工作台2外，以增加调节靠板13对木板的限位效果。调节基座包括调节块14，调节靠板13一侧的侧壁与调节块14朝向电锯3一侧的侧壁固定连接。工作台2上开设有供调节块14滑移的调节槽16，调节槽16的长度方向与电锯3锯片的轴线平行。具体的，调节槽16包括相互连通的连接子槽161与卡接子槽162，连接子槽161的顶部贯穿工作台2的上表面，连接子槽161的另一侧与卡接子槽162相连接，且卡接子槽162的宽度大于连接子槽161的宽度。这样设置，有利于提高调节块14与调节槽16滑移配合的稳定性。

参照图3和图4，调节块14上设置有固定螺杆15，固定螺杆15呈竖直设置，且固定螺杆15贯穿调节块14的上下表面并与调节块14螺纹连接。裁切时，工作人员通过滑动调节块14以带动调节靠板13移动，使得调节靠板13与推板6之间的空间能够适用于待裁切木板的宽度，调节完成后，工作人员转动固定螺杆15，使固定螺杆15的下端与工作台2的上表面抵紧，在调节块14、固定螺杆15以及调节槽16的共同作用下将调节靠板13固定。

具体的，固定螺杆15的上端固定连接有握杆17。调节块14的顶部设置有补强块31，固定螺杆15的下端穿过补强块31并与补强块31螺纹连接。固定螺杆15的下端固定连接有第二抵紧块19。握杆17的设置，方便工作人员通过握把17转动固定螺杆15；补强块31的设置，有利于对调节块14与固定螺杆15螺纹连接处进行结构补强；第二抵紧块19的设置，增大了固定螺杆15与工作台2的接触面积，有利于提高固定螺杆15与工作台2的抵紧效果。

参照图5和图6，挡块5用于与木板抵接一侧的侧壁开设有固定槽20，固定槽20的长度方向与推板6的移动方向相同，推板6的一端与裁切平台4通过一锁紧件固定连接，推板6的另一端与固定槽20滑移配合。具体的，推板6用于与固定槽20滑移配合的一端设置有连接部61以及固定部62，连接部61的一端与推板6朝向挡块5一端固定连接，连接部61的另一端与固定部62的侧壁固定连接。固定槽20对应设置有相互连通的移动槽部201以及固定槽部202，连接部61与移动槽部201滑移配合，固定部62与固定槽部202滑移配合。

具体的，推板6远离挡块5一侧的下表面固定设置有导向块21，裁切平台4的上表面对应开设有与导向块21滑移配合的导向槽22，导向槽22的长度方向与推板6的移动方向相同。导向块21与导向槽22的配合设置，有利于提高推板6在裁切平台4上移动的稳定性。

更具体的，锁紧件包括连接螺杆23、固定块25以及锁紧块24，连接螺杆23的下端穿过锁紧块24并与该锁紧块24螺纹连接，连接螺杆23的下端与固定块25的上表面固定连接。且锁紧块24位于推板6的上表面，固定块25位于裁切平台4的下表面。固定时，工作人员通过转动锁紧块24，使得锁紧块24沿连接螺杆23朝向固定块25转动并将推板6和裁切平台4夹紧，方便工作人员裁切木板。

参照图5和图6，定位组件包括紧固块26，紧固块26包括连接子块261与固定子块262，连接子块261呈水平设置，固定子块262呈竖直设置，固定子块262的侧壁与连接子块261的端部固定连接，且固定子块262位于挡块5用于与木板抵接的一侧。连接子块261的下侧壁固定连接有滑杆27，挡块5的上表面开设有一滑槽28，滑槽28的长度方向与挡块5的长度方向相同，滑杆27与滑槽28滑移配合。固定子块262上设置有定位螺杆30，固定子块262的上表面贯穿下表面开设有螺纹孔，且定位螺杆30与螺纹孔螺纹连接，且定位螺杆30的两端分别穿出固定子块262的上下表面。裁切木板时，工作人员将木板放在裁切平台4上并使木板抵紧挡块5的侧壁，然后工作人员推动推板6与调节靠板13一起将木板固定，此时在转动定位螺杆30，使得定位螺杆30向下转动并与木板的上表面接触并压紧木板，有利于提高木板在裁切平台4上的固定效果。

具体的，滑杆27远离连接子块261的一端固定连接有限位块271，限位块271的宽度大于滑杆27的宽度。滑槽28的底壁对应开设有与限位块271滑移配合的限位槽29，限位槽29的槽口与滑槽28的槽底相连通，且限位槽29的长度方向与挡块5的长度方向相同。这样设置，实现了滑杆27与滑槽28并滑移配合的作用，有利于提高滑杆27在滑槽28上滑移的稳定性。

参照图2，定位螺杆30的下端转动连接有第一抵紧块18。具体的，第一抵紧块18上表面开设有供定位螺杆30下端插接的转孔，定位螺杆30的下端与转孔插接并转动连接。这样设置，可以增大定位螺杆30与木板的接触面积，从而有利于提高定位螺杆30压紧木板的效果。

具体实施原理为：

裁切木板时，工作人员先通过移动调节基座带动调节靠板13移动，以调到所需裁切的板材的尺寸，然后转动握杆17带动固定螺杆15转动，以带动第二抵紧块19抵紧于工作台2，实现将调节块14固定，从而将调节靠板13固定。然后将木板放在裁切平台4上并与挡块5抵接，此时推动推板6沿朝电锯3的锯片的方向移动直至推板6抵接于木板背离调节靠板13的侧壁，使得推板6与调节靠板13相配合并在水平方向上固定住木板，然后转动锁紧块24，使得锁紧块24沿连接螺杆23朝向固定块25移动，从而将推板6与裁切平台4夹紧固定。然后转动定位螺杆30并带动第一抵紧块18向下移动并与限位块271以及限位槽29相配合在竖直方向上将木板固定。然后再推动裁切平台4沿导轨7的长度方向朝电锯3的锯片移动，使得电锯3的锯片裁切木板从而制成需要的板材。这样设置，省去了工作人员手动固定木板的工作，方便工作人员裁切木板。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种精密推台锯，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设有工作台(2)，所述工作台(2)的一侧安装有电锯(3)，所述机架(1)上滑动安装有裁切平台(4)，所述裁切平台(4)位于所述电锯(3)背离所述工作台(2)的一侧，所述裁切平台(4)的滑动方向与所述电锯(3)的锯片的轴线方向垂直，所述裁切平台(4)上滑移设置有用于在竖直方向上固定待裁切木板的定位组件。

2.根据权利要求1所述的精密推台锯，其特征在于：所述定位组件包括挡块(5)以及紧固块(26)，所述挡块(5)固定设置于所述裁切平台(4)的一侧，所述挡块(5)的长度方向与所述电锯(3)的锯片轴线方向平行；所述紧固块(26)包括连接子块(261)与固定子块(262)，所述连接子块(261)呈水平设置，所述固定子块(262)呈竖直设置，所述固定子块(262)的侧壁与所述连接子块(261)的侧壁固定连接，且所述固定子块(262)设于所述挡块(5)用于与木板抵接的一侧，所述连接子块(261)的下侧壁固定连接有滑杆(27)，所述挡块(5)的上表面开设有一滑槽(28)，所述滑槽(28)的长度方向与所述挡块(5)的长度方向相同，所述滑杆(27)与所述滑槽(28)滑移配合，所述固定子块(262)上设置有定位螺杆(30)，所述固定子块(262)的上表面贯穿下表面开设有螺纹孔，所述定位螺杆(30)与所述螺纹孔螺纹连接，且所述定位螺杆(30)的两端分别穿出所述固定子块(262)的上下表面。

3.根据权利要求2所述的精密推台锯，其特征在于：所述滑杆(27)远离所述连接子块(261)的一端固定设置有限位块(271)，所述限位块(271)的宽度大于所述滑杆(27)的宽度，所述滑槽(28)的底壁对应开设有与所述限位块(271)滑移配合的限位槽(29) ，所述限位槽(29)的槽口与所述滑槽(28)的槽底相连通，所述限位槽(29)的长度方向与所述挡块(5)的长度方向相同。

4.根据权利要求2所述的精密推台锯，其特征在于：所述定位螺杆(30)的下端转动连接有第一抵紧块(18)。

5.根据权利要求2所述的精密推台锯，其特征在于：所述工作台(2)上滑移设置有调节靠板(13)，且所述调节靠板(13)的滑移方向与所述电锯(3)的锯片轴线方向平行，所述裁切平台(4)上设置有推板(6)，所述推板(6)与所述挡块(5)滑移配合，且所述推板(6)的移动方向与所述电锯(3)的锯片轴线方向平行。

6.根据权利要求5所述的精密推台锯，其特征在于：所述挡块(5)用于与木板抵接一侧的侧壁开设有固定槽(20)，所述固定槽(20)的长度方向与所述推板(6)的移动方向相同，所述推板(6)的一端与所述固定槽(20)滑移配合，所述推板(6)的另一端与所述裁切平台(4)通过一锁紧件固定连接。

7.根据权利要求6所述的精密推台锯，其特征在于：所述锁紧件包括连接螺杆(23)、固定块(25)以及锁紧块(24)，所述连接螺杆(23)的下端依次穿过所述锁紧块(24)以及所述固定块(25)，所述连接螺杆(23)与所述锁紧块(24)螺纹连接，所述连接螺杆(23)的下端端部与所述固定块(25)固定连接，且所述锁紧块(24)位于所述推板(6)的上表面，所述固定块(25)位于所述裁切平台(4)的下表面。

8.根据权利要求7所述的精密推台锯，其特征在于：所述推板(6)远离所述挡块(5)一侧的下表面设置有导向块(21)，所述裁切平台(4)的上表面对应开设有与所述导向块(21)滑移配合的导向槽(22)，所述导向槽(22)的长度方向与所述推板(6)的移动方向相同。

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