CN213562815U - 一种纳米氧化镁薄板加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纳米氧化镁薄板加工装置，包括工作台、螺纹柱及夹持板，工作台上设有转轴和支撑辊，支撑辊两侧对称设有两个凹槽，工作台上设有驱动组件和移动组件，工作台上侧设有第二机箱和第二电机，第二电机输出端通过连接轴与切割刀连接，第二机箱侧端设有连接板、第二弹簧和侧压板。通过工作台上设有若干通过第一电机控制其转动的转轴，转轴上固定连接有设有凹槽的支撑辊，支撑辊对放置于工作台上的薄板进行支撑，使得薄板在切割时不易发生变形，切割后成品质量更佳；且凹槽对切割刀的下移进行容纳，设置于支撑辊上的移动槽中移动块在第一弹簧的弹力作用下使得薄板的夹持效果更佳。

Description

一种纳米氧化镁薄板加工装置

技术领域

本实用新型涉及薄板加工技术领域，具体是一种纳米氧化镁薄板加工装置。

背景技术

纳米氧化镁是一种新型高功能精细无机材料。纳米氧化镁常用来与木屑、刨花一起制造质轻、隔音、绝热、耐火纤维板等耐火材料以及金属陶瓷。在对纳米氧化镁薄板加工切割时，传统的薄板固定方式较为简单，薄板中间位置未设有支撑装置，在进行切割时切割刀下移使得薄板发生变形，进而使得切割后的薄板成品质量较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纳米氧化镁薄板加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种纳米氧化镁薄板加工装置，包括工作台，所述工作台上螺纹连接有若干螺纹柱，所述螺纹柱下端转动连接有夹持板，所述工作台上转动连接有若干转轴，所述转轴外侧固定连接有支撑辊，所述支撑辊两侧对称设有两个凹槽，所述工作台上设有驱动转轴转动的驱动组件，所述工作台上侧设有第二机箱，所述第二机箱内设有第二电机，所述第二电机输出端与连接轴的一端固定连接，所述连接轴贯穿第二机箱并与之转动连接，所述连接轴延伸至第二机箱外的一端固定连接有切割刀，所述工作台上设有驱动第二机箱移动的移动组件，所述第二机箱侧端固定连接有连接板，所述连接板通过若干第二弹簧与侧压板连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑辊上下两侧分别对称设有移动槽，所述移动槽槽壁通过若干第一弹簧与移动块连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动组件包括第一机箱和第一电机，所述第一机箱与工作台固定连接，所述第一机箱内固定连接有第一电机，所述第一电机输出端与贯穿工作台并延伸至第一机箱内的转轴的一端固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述工作台下侧设有灰斗，所述灰斗通过连接筒与储料箱连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述移动组件包括立柱、上板、电动导轨、滑块和液压元件，所述立柱与工作台固定连接，所述立柱上端固定连接有上板，所述上板下侧设有电动导轨，所述电动导轨上设有滑块，所述滑块与液压元件固定连接，所述液压元件输出端与第二机箱固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹持板下端和侧压板下端均固定连接有若干橡胶凸起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过工作台上设有若干通过第一电机控制其转动的转轴，转轴上固定连接有设有凹槽的支撑辊，支撑辊对放置于工作台上的薄板进行支撑，使得薄板在切割时不易发生变形，切割后成品质量更佳；且凹槽对切割刀的下移进行容纳，设置于支撑辊上的移动槽中移动块在第一弹簧的弹力作用下使得薄板的夹持效果更佳；设置第二电机侧端的连接板随其移动而下移，进而通过第二弹簧的弹力作用使得侧压板在切割刀进行工作时对薄板进行支撑，进一步实现薄板的稳定夹持。

附图说明

图1为一种纳米氧化镁薄板加工装置的结构示意图。

图2为一种纳米氧化镁薄板加工装置的支撑辊剖面示意图。

图3为一种纳米氧化镁薄板加工装置的驱动组件结构示意图。

图4为一种纳米氧化镁薄板加工装置的部分结构示意图。

图5为一种纳米氧化镁薄板加工装置的支撑辊三维示意图。

图中：1-工作台、2-螺纹柱、3-夹持板、4-橡胶凸起、5-支撑辊、6-凹槽、7-移动槽、8-第一弹簧、9-移动块、10-转轴、11-第一机箱、12-第一电机、13-灰斗、14-连接筒、 15-储料箱、16-立柱、17-上板、18-电动导轨、19-滑块、20-液压元件、21-第二机箱、 22-第二电机、23-连接轴、24-切割刀、25-连接板、26-第二弹簧、27-侧压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种纳米氧化镁薄板加工装置，包括工作台1，工作台1上螺纹连接有若干螺纹柱2，螺纹柱2下端转动连接有夹持板3，转动螺纹柱2 使之带动与之转动连接的夹持板3下移，进而对薄板进行夹持工作，工作台1上转动连接有十五个转轴10，转轴10外侧固定连接有支撑辊5，支撑辊5两侧对称设有两个凹槽6，工作台1上设有驱动转轴10转动的驱动组件，工作台1上侧设有第二机箱21，第二机箱21内设有第二电机22，第二电机22为伺服电机HC-SFS502BK，第二电机22输出端与连接轴23的一端固定连接，连接轴23贯穿第二机箱21并与之转动连接，连接轴23延伸至第二机箱21外的一端固定连接有切割刀24，工作台1上设有驱动第二机箱21移动的移动组件，第二机箱21侧端固定连接有连接板25，连接板25通过若干第二弹簧26与侧压板 27连接；移动组件工作使得第二机箱21移动至指定位置后，第二机箱21内的第二电机 22工作，第二电机22输出端转动使得与之固定连接的连接轴23转动，连接轴23转动使得与之固定连接的切割刀24转动进行切割工作，第二机箱21侧端的侧压板27在第二弹簧26和连接板25的作用下使得切割时对薄板进行二次挤压。

进一步的，支撑辊5上下两侧分别对称设有移动槽7，移动槽7槽壁通过若干第一弹簧8与移动块9连接；设置于转辊5上的移动槽7中的移动块9在第一弹簧8的弹力支撑下对薄板进行弹性缓冲支撑；

驱动组件包括第一机箱11和第一电机12，第一机箱11与工作台1固定连接，第一机箱11内固定连接有第一电机12，第一电机12为伺服电机EDSMT-2T110-020A，第一电机 12输出端与贯穿工作台1并延伸至第一机箱11内的转轴10的一端固定连接，第一机箱 11中的第一电机12工作，第一电机12输出端转动使得与之固定连接的转轴10转动，转轴10转动使得与之固定连接的支撑辊5转动；

进一步的，工作台1下侧设有灰斗13，灰斗13通过连接筒14与储料箱15连通，切割完成后第一机箱11中的第一电机12使得转轴10及支撑辊5转动至原来位置时，支撑辊5上凹槽6中的废屑落至灰斗13中，进而通过连接筒14滑落至储料箱15中进行储存；

移动组件包括立柱16、上板17、电动导轨18、滑块19和液压元件20，立柱16与工作台1固定连接，立柱16上端固定连接有上板17，上板17下侧设有电动导轨18，电动导轨18上设有滑块19，滑块19与液压元件20固定连接，液压元件20输出端与第二机箱 21固定连接；上板17上的电动导轨18工作，电动导轨18上的滑块19移动，进而使得滑块19下端的液压元件20移动至指定位置，液压元件20工作使得第二机箱21下移进行工作；

进一步，电动导轨18和液压远近20具体结构和型号为现有技术，此处不再赘述。

本实施例的工作原理是：

将待处理的薄板放置于工作台1上，转动螺纹柱2使之带动与之转动连接的夹持板3 下移，进而对薄板进行夹持工作，此时上板17上的电动导轨18工作，电动导轨18上的滑块19移动，进而使得滑块19下端的液压元件20移动至指定位置后，工作台1上侧端的第一机箱11中的第一电机12工作，第一电机12输出端转动使得与之固定连接的转轴 10转动，转轴10转动使得与之固定连接的支撑辊5转动，直至转辊5两侧的凹槽6移动至上下两侧，此时第二机箱21内的第二电机22工作，第二电机22输出端转动使得与之固定连接的连接轴23转动，连接轴23转动使得与之固定连接的切割刀24转动，液压元件20工作，液压元件20输出端下移使得第二机箱21下移，进而使得转动的切割刀24对薄板进行切割工作，第二机箱21侧端的侧压板27在第二弹簧26和连接板25的作用下使得切割时对薄板进行二次挤压，且通过转辊5上的凹槽6对切割刀24的下移进行容纳，切割的废屑落至凹槽6中，设置于转辊5上的移动槽7中的移动块9在第一弹簧8的弹力支撑下对薄板进行弹性缓冲支撑；切割完成后第一机箱11中的第一电机12使得转轴10 及支撑辊5转动至原来位置时，支撑辊5上凹槽6中的废屑落至灰斗13中，进而通过连接筒14滑落至储料箱15中进行储存。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上做出进一步改进，且改进点如下：夹持板3下端和侧压板27下端均固定连接有若干橡胶凸起4，通过橡胶凸起4使得夹持板3和侧压板27与薄板接触时具有弹性缓冲支撑，进而对薄板的夹持效果更佳。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种纳米氧化镁薄板加工装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上螺纹连接有若干螺纹柱(2)，所述螺纹柱(2)下端转动连接有夹持板(3)，所述工作台(1)上转动连接有若干转轴(10)，所述转轴(10)外侧固定连接有支撑辊(5)，所述支撑辊(5)两侧对称设有两个凹槽(6)，所述工作台(1)上设有驱动转轴(10)转动的驱动组件，所述工作台(1)上侧设有第二机箱(21)，所述第二机箱(21)内设有第二电机(22)，所述第二电机(22)输出端与连接轴(23)的一端固定连接，所述连接轴(23)贯穿第二机箱(21)并与之转动连接，所述连接轴(23)延伸至第二机箱(21)外的一端固定连接有切割刀(24)，所述工作台(1)上设有驱动第二机箱(21)移动的移动组件，所述第二机箱(21)侧端固定连接有连接板(25)，所述连接板(25)通过若干第二弹簧(26)与侧压板(27)连接。

2.根据权利要求1所述的一种纳米氧化镁薄板加工装置，其特征在于，所述支撑辊(5)上下两侧分别对称设有移动槽(7)，所述移动槽(7)槽壁通过若干第一弹簧(8)与移动块(9)连接。

3.根据权利要求1所述的一种纳米氧化镁薄板加工装置，其特征在于，所述驱动组件包括第一机箱(11)和第一电机(12)，所述第一机箱(11)与工作台(1)固定连接，所述第一机箱(11)内固定连接有第一电机(12)，所述第一电机(12)输出端与贯穿工作台(1)并延伸至第一机箱(11)内的转轴(10)的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种纳米氧化镁薄板加工装置，其特征在于，所述工作台(1)下侧设有灰斗(13)，所述灰斗(13)通过连接筒(14)与储料箱(15)连通。

5.根据权利要求1所述的一种纳米氧化镁薄板加工装置，其特征在于，所述移动组件包括立柱(16)、上板(17)、电动导轨(18)、滑块(19)和液压元件(20)，所述立柱(16)与工作台(1)固定连接，所述立柱(16)上端固定连接有上板(17)，所述上板(17)下侧设有电动导轨(18)，所述电动导轨(18)上设有滑块(19)，所述滑块(19)与液压元件(20)固定连接，所述液压元件(20)输出端与第二机箱(21)固定连接。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种纳米氧化镁薄板加工装置，其特征在于，所述夹持板(3)下端和侧压板(27)下端均固定连接有若干橡胶凸起(4)。

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