CN213562021U - 一种磨粒有序排布的金刚石滚轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磨粒有序排布的金刚石滚轮，包括滚轮基体、金刚石工作基础、金刚石颗粒；滚轮基体为圆柱状，金刚石工作基础包括工作基础a、工作基础b，工作基础a与工作基础b均呈中空圆台状，滚轮基体穿过工作基础a与工作基础b两者的中空部位；工作基础a与工作基础b相同；工作基础a的侧面与工作基础b的侧面均有序固定有金刚石颗粒。本实用新型通过金刚石颗粒在金刚石滚轮工作面有序排布，提高最终工件表面粗糙度、平缓工作负荷、降低噪音、提高金刚石工具耐久度；设有磨损指示层，通过磨损指示层能够观察出金刚石颗粒是否磨损过度以及是否需要更换金刚石滚轮。

Description

一种磨粒有序排布的金刚石滚轮

技术领域

本实用新型涉及金刚石滚轮技术领域，尤其是一种磨粒有序排布的金刚石滚轮。

背景技术

金刚石滚轮，是用于大批量成型磨削的专用机床和齿轮磨床加工的高效率、高寿命、低成本的砂轮修整工具。金刚石滚轮表面固定设置有金刚石颗粒，多个金刚石颗粒固定设置在金刚石滚轮表面。

目前金刚石颗粒一般都是随机排列在金刚石滚轮表面，这样的话金刚石颗粒容易磨损，并且噪音较高，工作负荷较高。此外当金刚石颗粒经过较大磨损后，磨损较大的金刚石颗粒再对砂轮表面进行打磨，会影响打磨砂轮的质量，但是目前判断金刚石颗粒是不是磨损较大只是通过工作人员的经验，没有相应的指示标记。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种磨粒有序排布的金刚石滚轮，以解决上述问题。

根据本申请实施例提供的技术方案，一种磨粒有序排布的金刚石滚轮，其特征是：包括滚轮基体、金刚石工作基础、金刚石颗粒；

所述滚轮基体为圆柱状，所述金刚石工作基础包括工作基础a、工作基础b，所述工作基础a与所述工作基础b均呈中空圆台状，所述工作基础a的上底面积小于下底面积，所述工作基础b的上底面积小于下底面积；所述工作基础a的下底面与所述工作基础b的下底面重合，所述滚轮基体穿过所述工作基础a与所述工作基础b两者的中空部位；所述工作基础a与所述工作基础b相同；

所述工作基础a的侧面与所述工作基础b的侧面均有序固定有所述金刚石颗粒。

本实用新型中，所述金刚石颗粒在所述工作基础a侧面呈射线方式、渐开线方式、曲线方式三者排列方式中的一种有序排列；所述金刚石颗粒在所述工作基础b呈射线方式、渐开线方式、曲线方式三者排列方式中的一种有序排列。

本实用新型中，所述金刚石颗粒通过烧结方式固定在所述工作基础a侧面与所述工作基础b侧面，所述金刚石颗粒与所述金刚石工作基础之间设有金属镀层。

本实用新型中，所述工作基础a与所述工作基础b一体成型。

本实用新型中，所述金刚石颗粒为天然金刚石颗粒、人工金刚石颗粒两者中的一种。

本实用新型中，所述金刚石颗粒上部表面通过涂抹方式设有磨损指示层，所述磨损指示层按照自上而下顺序分为指示层a、指示层b，所述指示层a与所述指示层b的颜色不同。

综上所述，本申请的有益效果：本实用新型通过金刚石颗粒在金刚石滚轮工作面有序排布，提高最终工件表面粗糙度、平缓工作负荷、降低噪音、提高金刚石工具耐久度；设有磨损指示层，通过磨损指示层能够观察出金刚石颗粒是否磨损过度以及是否需要更换金刚石滚轮。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型正视结构示意图(无金刚石颗粒)；

图2为本实用新型左视结构示意图；

图3为本实用新型金刚石颗粒固定结构示意图。

图中标号：滚轮基体－1；金刚石工作基础－2；工作基础a－2.1；工作基础b－2.2；金刚石颗粒－3；金属镀层－4；磨损指示层－5；指示层a－5.1；指示层b－5.2。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参考图1、图2、图3，一种磨粒有序排布的金刚石滚轮，包括滚轮基体1、金刚石工作基础2、金刚石颗粒3。所述滚轮基体1为圆柱状，所述金刚石工作基础2包括工作基础a2.1、工作基础b2.2，所述工作基础a2.1与所述工作基础b2.2均呈中空圆台状，所述工作基础a2.1的上底面积小于下底面积，所述工作基础b2.2的上底面积小于下底面积。所述工作基础a2.1的下底面与所述工作基础b2.2的下底面重合，所述工作基础a2.1与所述工作基础b2.2一体成型。所述滚轮基体1穿过所述工作基础a2.1与所述工作基础b2.2两者的中空部位。所述工作基础a2.1与所述工作基础b2.2相同。

所述工作基础a2.1的侧面与所述工作基础b2.2的侧面均有序固定有所述金刚石颗粒3。当所述金刚石颗粒3有序排布时，有利于提高最终工件表面粗糙度、平缓工作负荷、降低噪音、提高金刚石工具耐久度。

所述金刚石颗粒3通过烧结方式固定在所述工作基础a2.1侧面与所述工作基础b2.2侧面。所述金刚石颗粒3与所述金刚石工作基础2之间设有金属镀层4。

所述金刚石颗粒3上部表面通过涂抹方式设有磨损指示层5，所述磨损指示层5按照自上而下顺序分为指示层a5.1、指示层b5.2，所述指示层a5.1与所述指示层b5.2的颜色不同。当所述金刚石颗粒3磨损后，所述指示层a5.1的面积也会渐渐缩小，根据所述指示层a5.1面积的变化，确定所述金刚石颗粒3磨损的程度。

实施例1：所述金刚石颗粒3是天然金刚石颗粒。所述金刚石颗粒3呈射线方式在所述工作基础a2.1侧面与所述工作基础b2.2侧面有序排列。

实施例2：所述金刚石颗粒3是天然金刚石颗粒。所述金刚石颗粒3呈射线方式在所述工作基础a2.1侧面与所述工作基础b2.2侧面有序排列。

实施例3：所述金刚石颗粒3是人工金刚石颗粒，所述金刚石颗粒3呈曲线方式在所述工作基础a2.1侧面有序排列。多个所述金刚石颗粒3的数量为多个，多个所述金刚石颗粒3均分为多组。单组内多个所述金刚石颗粒3排列成曲线，单组内多个所述金刚石颗粒3排列的曲线形状相同。多个所述曲线呈单一形式环状排列在所述工作基础a2.1侧面。所述曲线之间距离相同。所述金刚石颗粒3的浓度符合工具设计要求。所述金刚石颗粒3整体排布在统计学上应符合型面补偿要求。

实施例4：所述金刚石颗粒3是人工天然金刚石颗粒。多个所述金刚石颗粒3分为多组。单组内多个所述金刚石颗粒3排列成曲线。所述曲线形状不同。不同形状的所述曲线间隔组合有序排列。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (6)

1.一种磨粒有序排布的金刚石滚轮，其特征是：包括滚轮基体(1)、金刚石工作基础(2)、金刚石颗粒(3)；

所述滚轮基体(1)为圆柱状，所述金刚石工作基础(2)包括工作基础a(2.1)、工作基础b(2.2)，所述工作基础a(2.1)与所述工作基础b(2.2)均呈中空圆台状，所述工作基础a(2.1)的上底面积小于下底面积，所述工作基础b(2.2)的上底面积小于下底面积；所述工作基础a(2.1)的下底面与所述工作基础b(2.2)的下底面重合，所述滚轮基体(1)穿过所述工作基础a(2.1)与所述工作基础b(2.2)两者的中空部位；所述工作基础a(2.1)与所述工作基础b(2.2)相同；

所述工作基础a(2.1)的侧面与所述工作基础b(2.2)的侧面均有序固定有所述金刚石颗粒(3)。

2.根据权利要求1所述的一种磨粒有序排布的金刚石滚轮，其特征是：所述金刚石颗粒(3)在所述工作基础a(2.1)侧面呈射线方式、渐开线方式、曲线方式三者排列方式中的一种有序排列；所述金刚石颗粒(3)在所述工作基础b(2.2)呈射线方式、渐开线方式、曲线方式三者排列方式中的一种有序排列。

3.根据权利要求1所述的一种磨粒有序排布的金刚石滚轮，其特征是：所述金刚石颗粒(3)通过烧结方式固定在所述工作基础a(2.1)侧面与所述工作基础b(2.2)侧面，所述金刚石颗粒(3)与所述金刚石工作基础(2)之间设有金属镀层(4)。

4.根据权利要求1所述的一种磨粒有序排布的金刚石滚轮，其特征是：所述工作基础a(2.1)与所述工作基础b(2.2)一体成型。

5.根据权利要求1所述的一种磨粒有序排布的金刚石滚轮，其特征是：所述金刚石颗粒(3)为天然金刚石颗粒、人工金刚石颗粒两者中的一种。

6.根据权利要求1所述的一种磨粒有序排布的金刚石滚轮，其特征是：所述金刚石颗粒(3)上部表面通过涂抹方式设有磨损指示层(5)，所述磨损指示层(5)按照自上而下顺序分为指示层a(5.1)、指示层b(5.2)，所述指示层a(5.1)与所述指示层b(5.2)的颜色不同。

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