CN213561635U - 一种激光光学镜片抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种激光光学镜片抛光机,涉及抛光机技术领域。该激光光学镜片抛光机,包括箱体,所述箱体的内顶壁固定连接有抛光机本体,所述箱体的内底壁固定连接有潜水泵,所述潜水泵的输出端固定连通有两个相对称的连通管。该激光光学镜片抛光机,通过移动板、夹持板、空腔、微型真空泵、波纹管、安装槽和真空吸盘之间的配合设置,能够使夹持板对镜片的表面进行夹持,进而对镜片的边缘进行抛光处理,当需要对镜片的表面抛光时,只需将真空吸盘翻转九十度,利用微型真空泵对真空吸盘产生负压,进而使真空吸盘对镜片的底面起到了紧固夹持的效果,从而对镜片的表面进行抛光,无需重新更换夹持装置,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光机技术领域,具体为一种激光光学镜片抛光机。
背景技术
抛光机也称为研磨机,常常用作机械式研磨、抛光及打蜡,其工作原理是:电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转,由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦,进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。
目前的抛光机夹持装置相对都较为单一,通常只能将镜片横向或竖向夹持,因此调整镜片的抛光位置都较为不便,需要重新更换夹持装置,给工作人员带来了一定的不便,并降低了工作效率,同时由于抛光机在对镜片抛光过程中会产生大量的废屑,随着废屑到处飘散,容易对抛光机造成影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种激光光学镜片抛光机,解决了背景技术中提出的问题。
技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种激光光学镜片抛光机,包括箱体,所述箱体的内顶壁固定连接有抛光机本体,所述箱体的内底壁固定连接有潜水泵,所述潜水泵的输出端固定连通有两个相对称的连通管,每个所述连通管的上表面均固定连接有固定板,且固定板的上表面与箱体的内顶壁固定连接,每个所述连通管远离潜水泵的一端均固定连通有雾化喷头,所述箱体的内侧壁固定连接有两个相对称的卡板,两个所述卡板相互靠近的一侧面卡接有滤网,所述箱体的内侧壁通过轴承转动连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的右端贯穿箱体并固定连接有转把,所述双向螺纹杆的外表面设有两个相对称的移动板,每个所述移动板的外表面均镶嵌有螺纹管,且螺纹管螺纹套接于双向螺纹杆的外表面,所述箱体的内侧壁固定连接有限位杆。
每个所述移动板外表面的下侧均开设有滑槽,且限位杆的一端贯穿滑槽并与滑槽滑动连接,两个所述移动板相互靠近的一侧面均固定连接有夹持板,每个所述移动板的内部均开设有空腔,每个所述空腔的内底壁均固定连接有微型真空泵,每个所述移动板的上表面均开设有安装槽,每个所述安装槽的内壁均铰接有真空吸盘,每个所述微型真空泵的输出端均固定连接有波纹管,每个所述波纹管的顶端均贯穿空腔并与真空吸盘固定连通,所述箱体的左右两侧面分别固定连通有进水管和排水管,所述箱体的正面分别通过合页铰接有第一密封门和第二密封门,所述箱体的正面镶嵌有观察窗,所述箱体的底面固定连接有固定底座。
进一步改进为,所述箱体的底面固定连接有第一密封门,所述第一密封门的底面固定连接有等距离排列的橡胶防滑垫,通过第一密封门的设置,能够有效的保证了该装置的整体稳定性,避免该装置发生滑动。
进一步改进为,所述箱体的内侧壁固定连接有两个相对称的固定套环,且固定套环的内壁与连通管的外表面固定连接,通过固定套环的设置,能够有效的提高了对连通管的固定效果,从而避免连通管发生晃动。
进一步改进为,每个所述滑槽的内壁均镶嵌有圆周阵列的滚珠,且滚珠与限位杆相接触,通过滚珠的设置,能够有效的减小了移动板在限位杆上滑动摩擦力,从而更好的使移动板在限位杆上进行滑动。
进一步改进为,每个所述移动板远离夹持板的一侧面均固定连接有挡水板,且挡水板位于微型真空泵输入端的上方,通过挡水板的设置,能够有效的防止水溅射到微型真空泵的输入端内,从而对微型真空泵的输入端起到了防护效果。
进一步改进为,每个所述微型真空泵外表面的上侧均固定连接有密封板,且密封板的外表面与空腔的内壁固定连接,每个所述移动板远离夹持板的一侧面均开设有排水孔,通过密封板和排水孔的设置,能够有效的防止水渗入至空腔内,从而有效的对微型真空泵起到了防护性。
进一步改进为,两个所述夹持板相互靠近的一侧面均设有硅胶垫,且硅胶垫固定镶嵌于夹持板的外表面,通过硅胶垫的设置,能够有效的对镜片起到了防护效果,避免镜片被夹损。
一、该激光光学镜片抛光机,通过移动板、夹持板、空腔、微型真空泵、波纹管、安装槽和真空吸盘之间的配合设置,能够使夹持板对镜片的表面进行夹持,进而对镜片的边缘进行抛光处理,当需要对镜片的表面抛光时,只需将真空吸盘翻转九十度,利用微型真空泵对真空吸盘产生负压,进而使真空吸盘对镜片的底面起到了紧固夹持的效果,从而对镜片的表面进行抛光,无需重新更换夹持装置,提高了工作效率。
二、该激光光学镜片抛光机,通过潜水泵、固定底座、进水管、排水管、连通管、雾化喷头、固定板、卡板和滤网之间的配合设置,能够当镜片进行抛光时,对其产生的废屑进行降尘处理,从而防止废屑到处飘散,并将废屑通过滤网进行过滤,使水能够得到循环利用的效果,最终只需将第二密封门打开,将滤网取出,即可对滤网表面的废屑进行清理。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型正视图的剖视图;
图3为本实用新型图2中A处结构放大示意图;
图4为本实用新型图2中B处结构放大示意图。
图中标号表示为,1、箱体;2、第一密封门;3、第二密封门;4、进水管;5、排水管;6、观察窗;7、潜水泵;8、固定底座;9、卡板;10、滤网;11、抛光机本体;12、固定板;13、连通管;14、雾化喷头;15、双向螺纹杆;16、移动板;17、夹持板;18、限位杆;19、真空吸盘;20、安装槽;21、波纹管;22、密封板;23、微型真空泵;24、挡水板;25、排水孔;26、滑槽;27、滚珠;28、空腔。
具体实施方式
如图1-4所示,本实用新型实施例提供一种激光光学镜片抛光机,包括箱体1,箱体1的底面固定连接有第一密封门2,第一密封门2的底面固定连接有等距离排列的橡胶防滑垫,通过第一密封门2的设置,能够有效的保证了该装置的整体稳定性,避免该装置发生滑动,箱体1的内顶壁固定连接有抛光机本体11,箱体1的内底壁固定连接有潜水泵7,潜水泵7的型号为JYWQ50-23-12-2.2,潜水泵7的输出端固定连通有两个相对称的连通管13,每个连通管13的上表面均固定连接有固定板12,且固定板12的上表面与箱体1的内顶壁固定连接,箱体1的内侧壁固定连接有两个相对称的固定套环,且固定套环的内壁与连通管13的外表面固定连接,通过固定套环的设置,能够有效的提高了对连通管13的固定效果,从而避免连通管13发生晃动,每个连通管13远离潜水泵7的一端均固定连通有雾化喷头14,箱体1的内侧壁固定连接有两个相对称的卡板9,两个卡板9相互靠近的一侧面卡接有滤网10,箱体1的内侧壁通过轴承转动连接有双向螺纹杆15,双向螺纹杆15的右端贯穿箱体1并固定连接有转把,双向螺纹杆15的外表面设有两个相对称的移动板16,每个移动板16的外表面均镶嵌有螺纹管,且螺纹管螺纹套接于双向螺纹杆15的外表面,箱体1的内侧壁固定连接有限位杆18。
每个移动板16外表面的下侧均开设有滑槽26,且限位杆18的一端贯穿滑槽26并与滑槽26滑动连接,每个滑槽26的内壁均镶嵌有圆周阵列的滚珠27,且滚珠27与限位杆18相接触,通过滚珠27的设置,能够有效的减小了移动板16在限位杆18上滑动摩擦力,从而更好的使移动板16在限位杆18上进行滑动,两个移动板16相互靠近的一侧面均固定连接有夹持板17,两个夹持板17相互靠近的一侧面均设有硅胶垫,且硅胶垫固定镶嵌于夹持板17的外表面,通过硅胶垫的设置,能够有效的对镜片起到了防护效果,避免镜片被夹损,每个移动板16的内部均开设有空腔28,每个空腔28的内底壁均固定连接有微型真空泵23,微型真空泵23的型号为WD-PK4512,每个移动板16远离夹持板17的一侧面均固定连接有挡水板24,且挡水板24位于微型真空泵23输入端的上方,通过挡水板24的设置,能够有效的防止水溅射到微型真空泵23的输入端内,从而对微型真空泵23的输入端起到了防护效果,每个微型真空泵23外表面的上侧均固定连接有密封板22,且密封板22的外表面与空腔28的内壁固定连接,每个移动板16远离夹持板17的一侧面均开设有排水孔25,通过密封板22和排水孔25的设置,能够有效的防止水渗入至空腔28内,从而有效的对微型真空泵23起到了防护性,每个移动板16的上表面均开设有安装槽20,每个安装槽20的内壁均铰接有真空吸盘19,每个微型真空泵23的输出端均固定连接有波纹管21,每个波纹管21的顶端均贯穿空腔28并与真空吸盘19固定连通,箱体1的左右两侧面分别固定连通有进水管4和排水管5,箱体1的正面分别通过合页铰接有第一密封门2和第二密封门3,箱体1的正面镶嵌有观察窗6,箱体1的底面固定连接有固定底座8。
本实用新型工作原理如下:
需要对镜片的边缘抛光时,先将镜片放置于两个夹持板17之前,并转动转把,利用双向螺纹杆15的转动使两个移动板16双向移动,进而使夹持板17对镜片的表面进行夹持,然后再将水通过进水管4灌输至箱体1内,并将潜水泵7与电源接通,之后即可启动并控制抛光机本体11对镜片进行抛光,与此同时潜水泵7的运转能够将箱体1内的水抽取至连通管13内,并最终通过雾化喷头14喷出,对镜片抛光时产生的废屑起到了降尘效果,避免废屑到处飘散,同时工作人员可透过观察窗6观察镜片的抛光情况,当需要对镜片的表面抛光时,首先将真空吸盘19翻转九十度,并将镜片的底面放置于真空吸盘19上,接着讲微型真空泵23与电源接通,启动微型真空泵23对真空吸盘19产生负压,从而实现了真空吸盘19对镜片的吸附,无需更换夹持装置,即可对镜片的表面进行抛光处理,从而提高了工作效率。
Claims (7)
1.一种激光光学镜片抛光机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内顶壁固定连接有抛光机本体(11),所述箱体(1)的内底壁固定连接有潜水泵(7),所述潜水泵(7)的输出端固定连通有两个相对称的连通管(13),每个所述连通管(13)的上表面均固定连接有固定板(12),且固定板(12)的上表面与箱体(1)的内顶壁固定连接,每个所述连通管(13)远离潜水泵(7)的一端均固定连通有雾化喷头(14),所述箱体(1)的内侧壁固定连接有两个相对称的卡板(9),两个所述卡板(9)相互靠近的一侧面卡接有滤网(10),所述箱体(1)的内侧壁通过轴承转动连接有双向螺纹杆(15),所述双向螺纹杆(15)的右端贯穿箱体(1)并固定连接有转把,所述双向螺纹杆(15)的外表面设有两个相对称的移动板(16),每个所述移动板(16)的外表面均镶嵌有螺纹管,且螺纹管螺纹套接于双向螺纹杆(15)的外表面,所述箱体(1)的内侧壁固定连接有限位杆(18);每个所述移动板(16)外表面的下侧均开设有滑槽(26),且限位杆(18)的一端贯穿滑槽(26)并与滑槽(26)滑动连接,两个所述移动板(16)相互靠近的一侧面均固定连接有夹持板(17),每个所述移动板(16)的内部均开设有空腔(28),每个所述空腔(28)的内底壁均固定连接有微型真空泵(23),每个所述移动板(16)的上表面均开设有安装槽(20),每个所述安装槽(20)的内壁均铰接有真空吸盘(19),每个所述微型真空泵(23)的输出端均固定连接有波纹管(21),每个所述波纹管(21)的顶端均贯穿空腔(28)并与真空吸盘(19)固定连通,所述箱体(1)的左右两侧面分别固定连通有进水管(4)和排水管(5),所述箱体(1)的正面分别通过合页铰接有第一密封门(2)和第二密封门(3),所述箱体(1)的正面镶嵌有观察窗(6),所述箱体(1)的底面固定连接有固定底座(8)。
2.根据权利要求1所述的一种激光光学镜片抛光机,其特征在于:所述箱体(1)的底面固定连接有第一密封门(2),所述第一密封门(2)的底面固定连接有等距离排列的橡胶防滑垫。
3.根据权利要求1所述的一种激光光学镜片抛光机,其特征在于:所述箱体(1)的内侧壁固定连接有两个相对称的固定套环,且固定套环的内壁与连通管(13)的外表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种激光光学镜片抛光机,其特征在于:每个所述滑槽(26)的内壁均镶嵌有圆周阵列的滚珠(27),且滚珠(27)与限位杆(18)相接触。
5.根据权利要求1所述的一种激光光学镜片抛光机,其特征在于:每个所述移动板(16)远离夹持板(17)的一侧面均固定连接有挡水板(24),且挡水板(24)位于微型真空泵(23)输入端的上方。
6.根据权利要求1所述的一种激光光学镜片抛光机,其特征在于:每个所述微型真空泵(23)外表面的上侧均固定连接有密封板(22),且密封板(22)的外表面与空腔(28)的内壁固定连接,每个所述移动板(16)远离夹持板(17)的一侧面均开设有排水孔(25)。
7.根据权利要求1所述的一种激光光学镜片抛光机,其特征在于:两个所述夹持板(17)相互靠近的一侧面均设有硅胶垫,且硅胶垫固定镶嵌于夹持板(17)的外表面。
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