CN213561630U - 一种夹持稳定的棱镜加工用载物台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种夹持稳定的棱镜加工用载物台，包括横截面为圆形的载物台本体，载物台本体上表面的圆心处固定安装有打磨盘，载物台本体上以打磨盘为圆心圆周阵列有复数个放置台，放置台的底部设有驱动杆，载物台本体内设有驱动腔，采用上述技术方案，将待加工棱镜放置在放置台上，在升降装置的驱动下，带动固定板向下移动，直至固定板底部的固定杆通过橡胶板将待加工棱镜固定在放置台上，驱动伺服电机，伺服电机带动主动轮转动，主动轮同时带动从动轮转动，在从动轮的转动下，放置台带动待加工棱镜旋转，配合打磨盘同时对多个待加工棱镜的外圆壁进行打磨，从而提供了一种能够同时对多个棱镜进行加工的夹持稳定的棱镜加工用载物台。

Description

一种夹持稳定的棱镜加工用载物台

技术领域

本实用新型涉及棱镜加工领域，特别涉及一种夹持稳定的棱镜加工用载物台。

背景技术

棱镜，一种由两两相交但彼此均不平行的平面围成的透明物体，用以分光或使光束发生色散，棱镜是透明材料做成的多面体，在光学仪器中应用很广，棱镜按其性质和用途可分为若干种，例如，在光谱仪器中把复合光分解为光谱的“色散棱镜”，较常用的是等边三棱镜；在潜望镜和双目望远镜等仪器中改变光的进行方向，从而调整其成像位置的称“全反射棱镜”，一般都采用直角棱镜。

棱镜加工时需要用到载物台将其固定，但是，现有技术中通常只能对单个的棱镜进行夹持加工，效率较低，因此，提供一种能够同时对多个棱镜进行加工的夹持稳定的棱镜加工用载物台就成为急需解决的问题了。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种能够同时对多个棱镜进行加工的夹持稳定的棱镜加工用载物台。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种夹持稳定的棱镜加工用载物台，包括横截面为圆形的载物台本体，所述载物台本体上表面的圆心处固定安装有打磨盘，所述载物台本体上以所述打磨盘为圆心圆周阵列有复数个放置台，所述放置台的底部设有驱动杆，所述载物台本体内设有驱动腔，所述驱动杆远离所述放置台的一端延伸至所述驱动腔内且固定连接有从动轮，所述载物台本体底部设有伺服电机，所述伺服电机的输出端延伸至所述驱动腔内，且固定安装有主动轮，所述主动轮啮合所述从动轮，所述载物台本体上设有固定架，所述固定架内壁顶部设有升降装置，所述升降装置的升降端安装有固定板，所述固定板的底部设有与所述放置台一一对应的固定杆，所述固定杆的底部转动安装有橡胶板。

优选的，所述驱动杆上套设有轴座，所述轴座位于所述驱动腔内。

优选的，所述升降装置为气压缸、液压缸或电动伸缩杆中的一种。

优选的，所述载物台本体的底部设有多个支脚。

优选的，所述载物台本体上表面的圆心处设有支杆，所述支杆上设有环形凸起，所述打磨盘安装于所述环形凸起上方，所述支杆顶部设有螺孔，所述支杆通过螺孔螺纹连接盖体。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：采用上述技术方案，将待加工棱镜放置在放置台上，在升降装置的驱动下，带动固定板向下移动，直至固定板底部的固定杆通过橡胶板将待加工棱镜固定在放置台上，驱动伺服电机，伺服电机带动主动轮转动，主动轮同时带动从动轮转动，在从动轮的转动下，放置台带动待加工棱镜旋转，配合打磨盘同时对多个待加工棱镜的外圆壁进行打磨，从而提供了一种能够同时对多个棱镜进行加工的夹持稳定的棱镜加工用载物台。

附图说明

图1为一种夹持稳定的棱镜加工用载物台的结构示意图；

图2为载物台本体的俯视图；

图3为打磨盘安装结构示意图。

【附图标记说明】

1-升降装置；2-固定架；3-固定杆；4-放置台；5-载物台本体；6-从动轮；7-伺服电机；8-支脚；9-主动轮；10-轴座；11-驱动杆；12-待加工棱镜；13-橡胶板；14-固定板；15-打磨盘；16-盖体；17-环形凸起；18-支杆。

具体实施方式

为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。

请参照图1至图2，本实用新型提供一种夹持稳定的棱镜加工用载物台，包括横截面为圆形的载物台本体5，载物台本体5上表面的圆心处固定安装有打磨盘15，载物台本体5上以打磨盘15为圆心圆周阵列有复数个放置台4，放置台4的底部设有驱动杆11，载物台本体5内设有驱动腔，驱动杆11远离放置台4的一端延伸至驱动腔内且固定连接有从动轮6，载物台本体5底部设有伺服电机7，伺服电机7的输出端延伸至驱动腔内，且固定安装有主动轮9，主动轮9啮合从动轮6，载物台本体5上设有固定架2，固定架2内壁顶部设有升降装置1，升降装置1的升降端安装有固定板14，固定板14的底部设有与放置台4一一对应的固定杆3，固定杆3的底部转动安装有橡胶板13；使用时，将待加工棱镜12放置在放置台4上，在升降装置1的驱动下，带动固定板14向下移动，直至固定板14底部的固定杆3通过橡胶板13将待加工棱镜12固定在放置台4上，驱动伺服电机7，伺服电机7带动主动轮9转动，主动轮9同时带动从动轮6转动，在从动轮6的转动下，放置台4带动待加工棱镜12旋转，配合打磨盘15同时对多个待加工棱镜12的外圆壁进行打磨，从而提供了一种能够同时对多个棱镜进行加工的夹持稳定的棱镜加工用载物台。

本实施例中，驱动杆11上套设有轴座10，轴座10位于驱动腔内，轴座10用于配合驱动杆11旋转。

本实施例中，升降装置1为气压缸、液压缸或电动伸缩杆中的一种。

本实施例中，载物台本体5的底部设有多个支脚8。

本实施例中，载物台本体5上表面的圆心处设有支杆18，支杆18上设有环形凸起17，打磨盘15安装于环形凸起17上方，支杆18顶部设有螺孔，支杆18通过螺孔螺纹连接盖体16，通过旋转盖体16，将打磨盘15固定在盖体16和环形凸起17间，螺纹连接的盖体16也便于打磨盘15的更换。

本实用新型的工作原理如下：将待加工棱镜12放置在放置台4上，在升降装置1的驱动下，带动固定板14向下移动，直至固定板14底部的固定杆3通过橡胶板13将待加工棱镜12固定在放置台4上，驱动伺服电机7，伺服电机7带动主动轮9转动，主动轮9同时带动从动轮6转动，在从动轮6的转动下，放置台4带动待加工棱镜12旋转，配合打磨盘15同时对多个待加工棱镜12的外圆壁进行打磨，从而提供了一种能够同时对多个棱镜进行加工的夹持稳定的棱镜加工用载物台。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种夹持稳定的棱镜加工用载物台，包括横截面为圆形的载物台本体，其特征在于，所述载物台本体上表面的圆心处固定安装有打磨盘，所述载物台本体上以所述打磨盘为圆心圆周阵列有复数个放置台，所述放置台的底部设有驱动杆，所述载物台本体内设有驱动腔，所述驱动杆远离所述放置台的一端延伸至所述驱动腔内且固定连接有从动轮，所述载物台本体底部设有伺服电机，所述伺服电机的输出端延伸至所述驱动腔内，且固定安装有主动轮，所述主动轮啮合所述从动轮，所述载物台本体上设有固定架，所述固定架内壁顶部设有升降装置，所述升降装置的升降端安装有固定板，所述固定板的底部设有与所述放置台一一对应的固定杆，所述固定杆的底部转动安装有橡胶板。

2.根据权利要求1所述的一种夹持稳定的棱镜加工用载物台，其特征在于，所述驱动杆上套设有轴座，所述轴座位于所述驱动腔内。

3.根据权利要求1所述的一种夹持稳定的棱镜加工用载物台，其特征在于，所述升降装置为气压缸、液压缸或电动伸缩杆中的一种。

4.根据权利要求1所述的一种夹持稳定的棱镜加工用载物台，其特征在于，所述载物台本体的底部设有多个支脚。

5.根据权利要求1所述的一种夹持稳定的棱镜加工用载物台，其特征在于，所述载物台本体上表面的圆心处设有支杆，所述支杆上设有环形凸起，所述打磨盘安装于所述环形凸起上方，所述支杆顶部设有螺孔，所述支杆通过螺孔螺纹连接盖体。

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