CN213560885U - 一种定位组装焊接装置 - Google Patents

一种定位组装焊接装置 Download PDF

Info

Publication number
CN213560885U
CN213560885U CN202021935729.5U CN202021935729U CN213560885U CN 213560885 U CN213560885 U CN 213560885U CN 202021935729 U CN202021935729 U CN 202021935729U CN 213560885 U CN213560885 U CN 213560885U
Authority
CN
China
Prior art keywords
cylinder
positioning
welding
assembly
workbench
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202021935729.5U
Other languages
English (en)
Inventor
黄龙
许名团
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Youli Intelligent Equipment Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Youli Intelligent Equipment Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Youli Intelligent Equipment Co ltd filed Critical Jiangsu Youli Intelligent Equipment Co ltd
Priority to CN202021935729.5U priority Critical patent/CN213560885U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN213560885U publication Critical patent/CN213560885U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本实用新型公开了一种定位组装焊接装置,该种定位组装焊接装置包括定位机构、螺杆螺母装配机构、螺母供料机构、焊接组件和成品料盒,所述定位机构的工作台两侧对接设置有螺杆螺母装配机构和螺母供料机构,定位机构的工作台上安装有两焊接组件,定位机构后侧对接设置有成品料盒。通过上述方式,本实用新型结构紧凑,运行平稳,能够集组装和焊接于一体,加工效率高,人员可以更方便操作,更安全,质量较稳定。

Description

一种定位组装焊接装置
技术领域
本实用新型涉及机械制造技术领域,特别是涉及一种定位组装焊接装置。
背景技术
在热水器行业和相关不锈钢板的焊接中,钢带制作时采用人工预弯,工人加装紧固件,工人焊接进行单边焊接,焊接完成一端后再次焊接另一端,工位比较多,加工效率低,效率低,劳动强度大,基于以上缺陷和不足,有必要对现有的技术予以改进,设计出一种定位组装焊接装置。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种定位组装焊接装置,结构紧凑,运行平稳,能够集组装和焊接于一体,加工效率高,人员可以更方便操作,更安全,质量较稳定。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种定位组装焊接装置,该种定位组装焊接装置包括定位机构、螺杆螺母装配机构、螺母供料机构、焊接组件和成品料盒,所述定位机构的工作台两侧对接设置有螺杆螺母装配机构和螺母供料机构,定位机构的工作台上安装有两焊接组件,定位机构后侧对接设置有成品料盒。
优选的是,所述定位机构包括定位支架、挡料气缸、定位挡块、拉料组件、送料组件和下料组件,所述定位支架的工作台底部设置有两下电极,下电极上方的工作台用于放置钢带,工作台下方安装有两挡料气缸,挡料气缸的活塞杆上安装有定位挡块,工作台上设置有与定位挡块配合的避让口,钢带左侧的工作台上设置有拉料组件,钢带右侧卷圆折弯部后侧的工作台底面安装有送料组件,钢带中部前侧的工作台底面安装有下料组件,工作台上设置有与下料组件配合的下料开口,下料组件将焊接成品推至成品料盒。
优选的是,所述拉料组件包括拉料气缸、拉料连接板、夹爪气缸和螺杆夹爪,所述拉料气缸通过支架设置于工作台上,拉料气缸的活塞杆上安装有拉料连接板,拉料连接板底部水平板上安装有夹爪气缸,夹爪气缸的两夹臂上安装有螺杆夹爪。
优选的是,所述送料组件包括侧推气缸、送料气缸和侧推定位块,所述侧推气缸水平设置于工作台底部,侧推气缸的活塞杆上安装有竖直设置的送料气缸,送料气缸的活塞杆上安装有侧推定位块,工作台上设置有与侧推定位块配合的侧推避让口。
优选的是,所述下料组件包括下料推拉气缸、下料升降气缸和下料推板,所述下料推拉气缸设置于工作台底面,下料推拉气缸的活塞杆上安装有下料升降气缸,下料升降气缸的活塞杆上安装有下料推板,下料推板位于下料开口处。
优选的是,所述螺杆螺母装配机构包括螺母振动盘、螺杆振动盘、定位台、三轴机械手、推料单元、输送皮带和三轴夹爪机械手,所述螺母振动盘和螺杆振动盘设置于定位台两侧,定位台侧端还安装有三轴机械手,螺母振动盘将螺母依次输送至定位台上,三轴机械手将螺杆振动盘内螺杆抓取水平插装于螺母上,定位台的上平板底部安装有推料单元,推料单元将组装件推至定位台前侧的输送皮带上,靠近输送皮带输出端的工作台上安装有三轴夹爪机械手;所述推料单元包括双杠推料气缸、推料升降气缸和升降条,所述双杠推料气缸设置于定位台的上平板底部,双杠推料气缸的活塞杆上安装有推料升降气缸,推料升降气缸的活塞杆上安装有升降条,升降条穿过定位台的上平板。
优选的是,所述螺母供料机构包括螺母振动供料盘和三轴抓取机械手,螺母振动供料盘的出料口对接设置有三轴抓取机械手。
优选的是,所述焊接组件包括焊接支撑板、焊接气缸和焊接头,所述焊接支撑板竖直设置于工作台上,焊接支撑板上端安装有焊接气缸,焊接气缸的活塞杆上安装有焊接头,焊接头指向钢带卷圆折弯部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
结构紧凑,运行平稳,能够集组装和焊接于一体,加工效率高,人员可以更方便操作,更安全,质量较稳定;
定位机构的设置能够自动定位钢带,便于后续装配与焊接;
螺杆螺母装配机构的设置能够自动将螺母和螺杆装配输送至钢带折弯处,配合拉料组件使用,装配到位;
螺母供料机构和送料组件配合工作,将单独的螺母输送至钢带另一边的卷圆折弯处;
焊接组件的设置将组装产品焊接到一体。
附图说明
图1为一种定位组装焊接装置的结构示意图。
图2为一种定位组装焊接装置的定位机构结构示意图。
图3为一种定位组装焊接装置的定位机构部分结构示意图。
图4为一种定位组装焊接装置的推料单元结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型较佳实施例进行详细阐述,以使实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1至图4,本实用新型实施例包括:
一种定位组装焊接装置,该种定位组装焊接装置包括定位机构41、螺杆螺母装配机构42、螺母供料机构43、焊接组件44和成品料盒45,所述定位机构41的工作台两侧对接设置有螺杆螺母装配机构42和螺母供料机构43,定位机构41的工作台上安装有两焊接组件44,定位机构41后侧对接设置有成品料盒45。
所述定位机构41包括定位支架411、挡料气缸412、定位挡块413、拉料组件414、送料组件415和下料组件416,所述定位支架411的工作台底部设置有两下电极,下电极上方的工作台用于放置钢带,工作台下方安装有两挡料气缸412,挡料气缸412的活塞杆上安装有定位挡块413,工作台上设置有与定位挡块413配合的避让口401,钢带左侧的工作台上设置有拉料组件414,钢带右侧卷圆折弯部后侧的工作台底面安装有送料组件415,钢带中部前侧的工作台底面安装有下料组件416,工作台上设置有与下料组件416配合的下料开口402,下料组件416将焊接成品推至成品料盒45。
所述拉料组件414包括拉料气缸4141、拉料连接板4142、夹爪气缸4143和螺杆夹爪4144,所述拉料气缸4141通过支架设置于工作台上,拉料气缸4141的活塞杆上安装有拉料连接板4142,拉料连接板4142底部水平板上安装有夹爪气缸4143,夹爪气缸4143的两夹臂上安装有螺杆夹爪4144。
所述送料组件415包括侧推气缸4151、送料气缸4152和侧推定位块4153,所述侧推气缸4151水平设置于工作台底部,侧推气缸4151的活塞杆上安装有竖直设置的送料气缸4152,送料气缸4152的活塞杆上安装有侧推定位块4153,工作台上设置有与侧推定位块4153配合的侧推避让口403。
所述下料组件416包括下料推拉气缸4161、下料升降气缸4162和下料推板4163,所述下料推拉气缸4161设置于工作台底面,下料推拉气缸4161的活塞杆上安装有下料升降气缸4162,下料升降气缸4162的活塞杆上安装有下料推板4163,下料推板4163位于下料开口402处。
所述螺杆螺母装配机构42包括螺母振动盘421、螺杆振动盘422、定位台423、三轴机械手424、推料单元425、输送皮带426和三轴夹爪机械手427,所述螺母振动盘421和螺杆振动盘422设置于定位台423两侧,定位台423侧端还安装有三轴机械手424,螺母振动盘421将螺母依次输送至定位台423上,三轴机械手424将螺杆振动盘422内螺杆抓取水平插装于螺母上,定位台423的上平板底部安装有推料单元425,推料单元425将组装件推至定位台423前侧的输送皮带426上,靠近输送皮带426输出端的工作台上安装有三轴夹爪机械手427;所述推料单元425包括双杠推料气缸4251、推料升降气缸4252和升降条4253,所述双杠推料气缸4251设置于定位台423的上平板底部,双杠推料气缸4251的活塞杆上安装有推料升降气缸4252,推料升降气缸4252的活塞杆上安装有升降条4253,升降条4253穿过定位台423的上平板。
所述螺母供料机构43包括螺母振动供料盘431和三轴抓取机械手432,螺母振动供料盘431的出料口对接设置有三轴抓取机械手432。
所述焊接组件44包括焊接支撑板441、焊接气缸442和焊接头443,所述焊接支撑板441竖直设置于工作台上,焊接支撑板441上端安装有焊接气缸442,焊接气缸442的活塞杆上安装有焊接头443,焊接头443指向钢带卷圆折弯部。
本实用新型一种定位组装焊接装置工作时,将卷圆折弯钢带推至定位支架411的工作台上,挡料气缸412的活塞杆伸展带动定位挡块413上移,待钢带被推至接触到定位挡块413,挡料气缸412复位,三轴抓取机械手432将螺母振动供料盘431内输送出来螺母抓取后放置到钢带右侧的卷圆折弯处,送料组件415工作,将螺母推到位,与此同时,螺母振动盘421将螺母依次输送至定位台423上,三轴机械手424将螺杆振动盘422内螺杆抓取水平插装于螺母上,推料单元425将组装好产品推至输送皮带426上,三轴夹爪机械手427将输送皮带426伸出端的组装产品抓取插装到钢带左侧的卷圆折弯处,组装产品的螺杆部穿过钢带上的腰型孔,拉料组件414抓取螺杆部后移直至螺母位于钢带卷圆折弯处,此时两焊接组件44工作对钢带两端折弯部进行焊接,折弯部焊接到钢带上,焊接完成后,下料组件416将焊接产品推出流入成品料盒45中。
本实用新型一种定位组装焊接装置,结构紧凑,运行平稳,能够集组装和焊接于一体,加工效率高,人员可以更方便操作,更安全,质量较稳定。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种定位组装焊接装置,其特征在于:该种定位组装焊接装置包括定位机构、螺杆螺母装配机构、螺母供料机构、焊接组件和成品料盒,所述定位机构的工作台两侧对接设置有螺杆螺母装配机构和螺母供料机构,定位机构的工作台上安装有两焊接组件,定位机构后侧对接设置有成品料盒。
2.根据权利要求1所述的一种定位组装焊接装置,其特征在于:所述定位机构包括定位支架、挡料气缸、定位挡块、拉料组件、送料组件和下料组件,所述定位支架的工作台底部设置有两下电极,下电极上方的工作台用于放置钢带,工作台下方安装有两挡料气缸,挡料气缸的活塞杆上安装有定位挡块,工作台上设置有与定位挡块配合的避让口,钢带左侧的工作台上设置有拉料组件,钢带右侧卷圆折弯部后侧的工作台底面安装有送料组件,钢带中部前侧的工作台底面安装有下料组件,工作台上设置有与下料组件配合的下料开口,下料组件将焊接成品推至成品料盒。
3.根据权利要求2所述的一种定位组装焊接装置,其特征在于:所述拉料组件包括拉料气缸、拉料连接板、夹爪气缸和螺杆夹爪,所述拉料气缸通过支架设置于工作台上,拉料气缸的活塞杆上安装有拉料连接板,拉料连接板底部水平板上安装有夹爪气缸,夹爪气缸的两夹臂上安装有螺杆夹爪。
4.根据权利要求2所述的一种定位组装焊接装置,其特征在于:所述送料组件包括侧推气缸、送料气缸和侧推定位块,所述侧推气缸水平设置于工作台底部,侧推气缸的活塞杆上安装有竖直设置的送料气缸,送料气缸的活塞杆上安装有侧推定位块,工作台上设置有与侧推定位块配合的侧推避让口。
5.根据权利要求2所述的一种定位组装焊接装置,其特征在于:所述下料组件包括下料推拉气缸、下料升降气缸和下料推板,所述下料推拉气缸设置于工作台底面,下料推拉气缸的活塞杆上安装有下料升降气缸,下料升降气缸的活塞杆上安装有下料推板,下料推板位于下料开口处。
6.根据权利要求1所述的一种定位组装焊接装置,其特征在于:所述螺杆螺母装配机构包括螺母振动盘、螺杆振动盘、定位台、三轴机械手、推料单元、输送皮带和三轴夹爪机械手,所述螺母振动盘和螺杆振动盘设置于定位台两侧,定位台侧端还安装有三轴机械手,螺母振动盘将螺母依次输送至定位台上,三轴机械手将螺杆振动盘内螺杆抓取水平插装于螺母上,定位台的上平板底部安装有推料单元,推料单元将组装件推至定位台前侧的输送皮带上,靠近输送皮带输出端的工作台上安装有三轴夹爪机械手;所述推料单元包括双杠推料气缸、推料升降气缸和升降条,所述双杠推料气缸设置于定位台的上平板底部,双杠推料气缸的活塞杆上安装有推料升降气缸,推料升降气缸的活塞杆上安装有升降条,升降条穿过定位台的上平板。
7.根据权利要求1所述的一种定位组装焊接装置,其特征在于:所述螺母供料机构包括螺母振动供料盘和三轴抓取机械手,螺母振动供料盘的出料口对接设置有三轴抓取机械手。
8.根据权利要求1所述的一种定位组装焊接装置,其特征在于:所述焊接组件包括焊接支撑板、焊接气缸和焊接头,所述焊接支撑板竖直设置于工作台上,焊接支撑板上端安装有焊接气缸,焊接气缸的活塞杆上安装有焊接头,焊接头指向钢带卷圆折弯部。
CN202021935729.5U 2020-09-07 2020-09-07 一种定位组装焊接装置 Active CN213560885U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021935729.5U CN213560885U (zh) 2020-09-07 2020-09-07 一种定位组装焊接装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021935729.5U CN213560885U (zh) 2020-09-07 2020-09-07 一种定位组装焊接装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN213560885U true CN213560885U (zh) 2021-06-29

Family

ID=76569746

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202021935729.5U Active CN213560885U (zh) 2020-09-07 2020-09-07 一种定位组装焊接装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN213560885U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108098196B (zh) 一种断路器机器人装配焊接自动生产线
CN111975361A (zh) 一种自动卷圆焊接一体机
CN104582304A (zh) Pcb板的插装方法及其生产线
CN109175620A (zh) 一种灯杆埋弧焊接设备
CN113102265A (zh) 一种预焊裁切机及其方法
CN202317381U (zh) 龙门焊焊接装置
CN213560885U (zh) 一种定位组装焊接装置
CN207104130U (zh) 一种大直径螺柱焊接自动送钉机构
CN112318027B (zh) 一种抱箍加强筋焊接用双焊枪焊接装置
CN212705398U (zh) 一种自动卷圆焊接一体机
CN219402908U (zh) 钢筋楼承板网片焊接设备
CN112222587B (zh) 置物篮自动点焊设备及其焊接方法
CN113927155B (zh) 一种搅拌摩擦焊加工用自动装夹设备
CN205386682U (zh) 钢结构连接片焊接工作台
CN206653575U (zh) 一种尼龙复合材料的风扇叶去毛刺装置
CN213672787U (zh) 一种夹片螺母的自动化点焊生产线
CN215091535U (zh) 一种机器人自动焊接工位
KR100527310B1 (ko) 수동 점용접 및 자동 연속 점용접이 가능한 자동차용 강판의 점용접 장치
CN115090986A (zh) 蜂鸣器自动焊线机
CN210306406U (zh) 一种可调节护栏网宽度的焊网机
CN210649151U (zh) 一种横梁自动组焊机
CN201950410U (zh) 一种手持式焊接定位装置
CN219746725U (zh) 汽车底盘纵梁后段自动焊接旋装工作站
CN107243706B (zh) 点固机腹板夹紧下压装置
CN214162050U (zh) 适用于汽车保险杠加工的冲孔焊接装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 215000 no.1589, west side of Xinzhou Road, Lili Town, Wujiang District, Suzhou City, Jiangsu Province

Patentee after: Jiangsu Youli Intelligent Equipment Co.,Ltd.

Address before: 215000 no.1589, west side of Xinzhou Road, Lili Town, Wujiang District, Suzhou City, Jiangsu Province

Patentee before: JIANGSU YOULI INTELLIGENT EQUIPMENT Co.,Ltd.

CP01 Change in the name or title of a patent holder