CN213560734U - 一种用于支架加工的成型焊接装置 - Google Patents

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赵勇
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Abstract

本实用新型涉及支架加工技术领域,且公开了一种用于支架加工的成型焊接装置,包括固定基座,所述固定基座的底部固定安装有第一电机,所述固定基座的内部活动安装有螺旋轴,所述第一电机的输出轴处活动安装有位于螺旋轴外部的第一传动带,所述螺旋轴的外部螺纹连接有螺旋套,所述螺旋套的顶部固定安装有支架插座。该用于支架加工的成型焊接装置,通过小齿轮与齿轮盘相啮合,且齿轮盘与工作架为转动连接,便于小齿轮将运动传递给齿轮盘并使其在工作架的底部转动,进而使其带动焊接机转动后对支架的辅柱与支架的主柱相对应处进行焊接,该装置有效的实现了机械化的工作,有效的提高了工作效率,避免需要大批量的员工工作造成成本浪费。

Description

一种用于支架加工的成型焊接装置
技术领域
本实用新型涉及支架加工技术领域,具体为一种用于支架加工的成型焊接装置。
背景技术
支架,本来是建筑行业的一个术语,具体指建筑楼房时搭起的暂时性支持,这种支持会随着楼房的建成而被撤掉,但如今支架的应用极其广泛,工作生活中随处可以遇见,如照相机的三脚架,医学领域用到的心脏支架等。
现有的支架应用已经十分广泛了,具有结构简单使用方便的优点,针对现有的支架,在对其生产中需要对其进行焊接,以此实现支架的成型工程,而现有的焊接都是通过人工焊接,该操作不仅危险性较高,且焊接中产生的毒气被吸入到工作者的体内影响身体健康,且该操作工作效率低,大批量的人工操作会提高工作成本,难以满足工业的需求,故而提出了一种用于支架加工的成型焊接装置来解决上述中的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于支架加工的成型焊接装置,具备提高焊接效率和降低人工成本的优点,解决了现有的支架,在对其生产中需要对其进行焊接,以此实现支架的成型工程,而现有的焊接都是通过人工焊接,该操作不仅危险性较高,且焊接中产生的毒气被吸入到工作者的体内影响身体健康,且该操作工作效率低,大批量的人工操作会提高工作成本的问题。
(二)技术方案
为实现上述提高焊接效率和降低人工成本的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于支架加工的成型焊接装置,包括固定基座,所述固定基座的底部固定安装有第一电机,所述固定基座的内部活动安装有螺旋轴,所述第一电机的输出轴处活动安装有位于螺旋轴外部的第一传动带,所述螺旋轴的外部螺纹连接有螺旋套,所述螺旋套的顶部固定安装有支架插座,所述固定基座的顶部固定安装有支撑座,所述支撑座的顶部活动安装有固定夹座,所述固定夹座的前侧固定安装有贯穿支撑座顶部的转轴,所述支撑座的内部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴处固定安装有位于转轴外部的第二传动带,所述固定夹座的右侧固定安装有数量为两个的机械爪,所述固定基座的顶部固定安装有工作架,所述工作架的内部活动安装有齿轮盘,所述齿轮盘的底部固定安装有焊接机,所述工作架的顶部固定安装有第三电机,所述第三电机的输出轴处固定安装有与齿轮盘相啮合的小齿轮,所述固定基座的底部左右两侧均固定安装有支撑脚。
优选的,所述第一电机的顶部贴合在固定基座的底部,所述固定基座的内部左右两侧均设置有与螺旋轴相对应的轴承座,且螺旋轴与固定基座的连接关系为转动连接。
优选的,所述第一传动带套接在第一电机的输出轴的外部和螺旋轴的外部,所述支架插座通过螺旋套与螺旋轴连接为一体,所述固定夹座与支撑座的连接关系为转动连接。
优选的,所述转轴与固定夹座为一体化结构,所述支撑座的内部后侧开设有与第二电机相对应的散热孔,所述第二传动带套接在第二电机的输出轴的外部和转轴的外部。
优选的,所述机械爪由连接座、数量为四个的气缸和夹爪组成,且夹爪的外部套接有防护套,所述工作架由焊接头和机械臂组成,所述齿轮盘与工作架的连接关系为转动连接。
优选的,所述工作架的顶部设置有与第三电机相对应的保护架,所述小齿轮套接在第三电机的输出轴的外部,所述支撑脚的数量为四个,且均匀分布在固定基座底部的前后左右四个侧面。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于支架加工的成型焊接装置,具备以下有益效果:
该用于支架加工的成型焊接装置,通过固定基座上设置的第一电机,便于工作者将其启动后运转,进而使其带动第一传动带转动并使其带动螺旋轴转动,通过螺旋套与螺旋轴为螺纹连接,便于螺旋轴转动的同时可以带动螺旋套实现移动,进而保证了螺旋套可以带动支架插座移动并使其带动支架的主柱实现移动,通过支撑座上设置的第二电机,便于工作者将其启动后运转,进而使其带动第二传动带转动并使其带动转轴转动,通过固定夹座与支撑座为转动连接,便于转动的转轴带动夹座实现左右转动的效果,进而使固定夹座上机械爪带动支架的辅柱与支架的主柱相对应,此时,工作者将第三电机启动并使其运行,进而使其带动小齿轮转动,通过小齿轮与齿轮盘相啮合,且齿轮盘与工作架为转动连接,便于小齿轮将运动传递给齿轮盘并使其在工作架的底部转动,进而使其带动焊接机转动后对支架的辅柱与支架的主柱相对应处进行焊接,该装置有效的实现了机械化的工作,有效的提高了工作效率,避免需要大批量的员工工作造成成本浪费。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用剖视图;
图3为本实用固定夹座俯视结构示意图。
图中:1固定基座、2第一电机、3螺旋轴、4第一传动带、5支架插座、 6支撑座、7固定夹座、8转轴、9第二电机、10第二传动带、11机械爪、12 工作架、13齿轮盘、14焊接机、15第三电机、16小齿轮、17支撑脚、18螺旋套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种用于支架加工的成型焊接装置,包括固定基座1,固定基座1的底部固定安装有第一电机2,第一电机2的顶部贴合在固定基座1 的底部,固定基座1的内部活动安装有螺旋轴3,固定基座1的内部左右两侧均设置有与螺旋轴3相对应的轴承座,且螺旋轴3与固定基座1的连接关系为转动连接,第一电机2的输出轴处活动安装有位于螺旋轴3外部的第一传动带4,第一传动带4套接在第一电机2的输出轴的外部和螺旋轴3的外部,螺旋轴3的外部螺纹连接有螺旋套18,螺旋套18的顶部固定安装有支架插座 5,支架插座5通过螺旋套18与螺旋轴3连接为一体,固定基座1的顶部固定安装有支撑座6,支撑座6的顶部活动安装有固定夹座7,固定夹座7与支撑座6的连接关系为转动连接,固定夹座7的前侧固定安装有贯穿支撑座6 顶部的转轴8,转轴8与固定夹座7为一体化结构,支撑座6的内部固定安装有第二电机9,支撑座6的内部后侧开设有与第二电机9相对应的散热孔,第二电机9的输出轴处固定安装有位于转轴8外部的第二传动带10,第二传动带10套接在第二电机9的输出轴的外部和转轴8的外部,固定夹座7的右侧固定安装有数量为两个的机械爪11,机械爪11由连接座、数量为四个的气缸和夹爪组成,且夹爪的外部套接有防护套,固定基座1的顶部固定安装有工作架12,工作架12的内部活动安装有齿轮盘13,齿轮盘13与工作架12的连接关系为转动连接,齿轮盘13的底部固定安装有焊接机14,工作架12的顶部固定安装有第三电机15,工作架12的顶部设置有与第三电机15相对应的保护架,第三电机15的输出轴处固定安装有与齿轮盘13相啮合的小齿轮 16,小齿轮16套接在第三电机15的输出轴的外部,固定基座1的底部左右两侧均固定安装有支撑脚17,支撑脚17的数量为四个,且均匀分布在固定基座1底部的前后左右四个侧面。
综上所述,该用于支架加工的成型焊接装置,通过固定基座1上设置的第一电机2,便于工作者将其启动后运转,进而使其带动第一传动带4转动并使其带动螺旋轴3转动,通过螺旋套18与螺旋轴3为螺纹连接,便于螺旋轴 3转动的同时可以带动螺旋套18实现移动,进而保证了螺旋套18可以带动支架插座5移动并使其带动支架的主柱实现移动,通过支撑座6上设置的第二电机9,便于工作者将其启动后运转,进而使其带动第二传动带10转动并使其带动转轴8转动,通过固定夹座7与支撑座6为转动连接,便于转动的转轴8带动夹座7实现左右转动的效果,进而使固定夹座7上机械爪11带动支架的辅柱与支架的主柱相对应,此时,工作者将第三电机15启动并使其运行,进而使其带动小齿轮16转动,通过小齿轮16与齿轮盘13相啮合,且齿轮盘 13与工作架12为转动连接,便于小齿轮16将运动传递给齿轮盘13并使其在工作架12的底部转动,进而使其带动焊接机14转动后对支架的辅柱与支架的主柱相对应处进行焊接,该装置有效的实现了机械化的工作,有效的提高了工作效率,避免需要大批量的员工工作造成成本浪费。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于支架加工的成型焊接装置,包括固定基座(1),其特征在于:所述固定基座(1)的底部固定安装有第一电机(2),所述固定基座(1)的内部活动安装有螺旋轴(3),所述第一电机(2)的输出轴处活动安装有位于螺旋轴(3)外部的第一传动带(4),所述螺旋轴(3)的外部螺纹连接有螺旋套(18),所述螺旋套(18)的顶部固定安装有支架插座(5),所述固定基座(1)的顶部固定安装有支撑座(6),所述支撑座(6)的顶部活动安装有固定夹座(7),所述固定夹座(7)的前侧固定安装有贯穿支撑座(6)顶部的转轴(8),所述支撑座(6)的内部固定安装有第二电机(9),所述第二电机(9)的输出轴处固定安装有位于转轴(8)外部的第二传动带(10),所述固定夹座(7)的右侧固定安装有数量为两个的机械爪(11),所述固定基座(1)的顶部固定安装有工作架(12),所述工作架(12)的内部活动安装有齿轮盘(13),所述齿轮盘(13)的底部固定安装有焊接机(14),所述工作架(12)的顶部固定安装有第三电机(15),所述第三电机(15)的输出轴处固定安装有与齿轮盘(13)相啮合的小齿轮(16),所述固定基座(1)的底部左右两侧均固定安装有支撑脚(17)。
2.根据权利要求1所述的一种用于支架加工的成型焊接装置,其特征在于:所述第一电机(2)的顶部贴合在固定基座(1)的底部,所述固定基座(1)的内部左右两侧均设置有与螺旋轴(3)相对应的轴承座,且螺旋轴(3)与固定基座(1)的连接关系为转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于支架加工的成型焊接装置,其特征在于:所述第一传动带(4)套接在第一电机(2)的输出轴的外部和螺旋轴(3)的外部,所述支架插座(5)通过螺旋套(18)与螺旋轴(3)连接为一体,所述固定夹座(7)与支撑座(6)的连接关系为转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于支架加工的成型焊接装置,其特征在于:所述转轴(8)与固定夹座(7)为一体化结构,所述支撑座(6)的内部后侧开设有与第二电机(9)相对应的散热孔,所述第二传动带(10)套接在第二电机(9)的输出轴的外部和转轴(8)的外部。
5.根据权利要求1所述的一种用于支架加工的成型焊接装置,其特征在于:所述机械爪(11)由连接座、数量为四个的气缸和夹爪组成,且夹爪的外部套接有防护套,所述工作架(12)由焊接头和机械臂组成,所述齿轮盘(13)与工作架(12)的连接关系为转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于支架加工的成型焊接装置,其特征在于:所述工作架(12)的顶部设置有与第三电机(15)相对应的保护架,所述小齿轮(16)套接在第三电机(15)的输出轴的外部,所述支撑脚(17)的数量为四个,且均匀分布在固定基座(1)底部的前后左右四个侧面。
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