CN213560565U - 一种带有除尘功能的pcb板自动镭雕二维码自动机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带有除尘功能的PCB板自动镭雕二维码自动机，包括机体，所述机体的底部和顶部分别设有放置腔和工作腔，所述工作腔的底面可拆卸连接有支撑架，所述支撑架的顶端设有顶板，所述顶板的顶面设有治具，所述治具的上方架设有镭雕机，本实用新型采用循环泵雕刻过程中产生烟气经吸尘筒和进气管导入滤气箱内，经滤网进行除尘，并经活性炭滤板吸附烟气中的有害物质，进而由排气管和排气筒配合，将处理后的空气导入PCB板的上方，从而构成治具上方雕刻区域的空气循环，有效地进行彻底除尘，并且排气筒导出的空气能够对PCB板的雕刻面进行清洁，进一步提高PCB板除尘效率和除尘质量，PCB板雕刻质量更高。

Description

一种带有除尘功能的PCB板自动镭雕二维码自动机

技术领域

本实用新型涉及PCB板生产技术领域，具体为一种带有除尘功能的PCB板自动镭雕二维码自动机。

背景技术

镭雕也叫激光雕刻或者激光打标，是一种用光学原理进行表面处理的工艺。镭雕还是一种表面处理工艺，和网印移印相似，都是在产品上印字或图案之类的。镭雕工艺是利用激光器发射的高强度聚焦激光束在焦点处，使材料氧化因而对其进行加工，即通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化出痕迹或者是通过光能烧掉部分物质，而"刻"出痕迹,或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图形、文字。

现有技术中，镭雕机对PCB板进行二维码自动打印过程中，往往会产生大量的烟气和杂质，杂质落在PCB板的雕刻表面，会降低PCB板的雕刻质量，并且烟气充满工作腔，无法排出，会加速内部的部件老化，严重降低使用寿命。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种带有除尘功能的PCB板自动镭雕二维码自动机，以解决背景技术中的具体问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有除尘功能的PCB板自动镭雕二维码自动机，包括机体，所述机体的底部和顶部分别设有放置腔和工作腔，所述工作腔的底面可拆卸连接有支撑架，所述支撑架的顶端设有顶板，所述顶板的顶面设有治具，所述治具的上方架设有镭雕机，所述顶板的两侧分别可拆卸连接有吸尘筒和排气筒，所述放置腔内设有滤气箱，所述滤气箱内设有挡板和活性炭滤板，所述挡板的顶部设有滤网，所述滤气箱的进口端设有循环泵，所述循环泵通过进气管连接吸尘筒，所述滤气箱的出口端通过排气管连接排气筒，所述吸尘筒和排气筒与治具对应。

优选的，所述顶板底面的两侧均可拆卸连接有支撑套，所述支撑套分别与进气管和排气管配合。

优选的，所述治具的上方设有安装板，所述安装板底面的四角均设有气缸，所述气缸的底端与工作腔的底面可拆卸连接。

优选的，所述安装板的顶面设有U型的限位座，所述限位座内设有与镭雕机连接的支撑板，所述支撑板底面的两端均设有滑块，所述限位座U型腔的两端均设有与滑块滑动连接的滑轨。

优选的，所述支撑板的底面可拆卸连接有滑移座，所述滑移座内穿设有与限位座转动连接的螺杆。

优选的，所述限位座的一侧设有与安装板可拆卸连接的电机，所述电机连接并驱动螺杆。

本实用新型至少具备以下有益效果：

本实用新型采用循环泵雕刻过程中产生烟气经吸尘筒和进气管导入滤气箱内，经滤网进行除尘，并经活性炭滤板吸附烟气中的有害物质，进而由排气管和排气筒配合，将处理后的空气导入PCB板的上方，从而构成治具上方雕刻区域的空气循环，有效地进行彻底除尘，并且排气筒导出的空气能够对PCB板的雕刻面进行清洁，进一步提高PCB板除尘效率和除尘质量，PCB板雕刻质量更高，从而避免烟气对机体内的部件造成影响。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视剖视结构示意图。

附图标记中：1、机体；2、放置腔；3、工作腔；4、支撑架；5、顶板；6、治具；7、安装板；8、气缸；9、限位座；10、支撑板；11、镭雕机；12、滑轨；13、滑块；14、螺杆；15、滑移座；16、电机；17、滤气箱；18、挡板；19、滤网；20、活性炭滤板；21、循环泵；22、进气管；23、吸尘筒；24、排气管；25、排气筒；26、支撑套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带有除尘功能的PCB板自动镭雕二维码自动机，包括机体1，机体1的底部和顶部分别设有放置腔2和工作腔3，工作腔3的底面可拆卸连接有支撑架4，支撑架4的顶端设有顶板5，顶板5的顶面设有治具6，治具6的上方架设有镭雕机11，顶板5的两侧分别可拆卸连接有吸尘筒23和排气筒25，放置腔2内设有滤气箱17，滤气箱17内设有挡板18和活性炭滤板20，具体的，挡板18靠近滤气箱17的进口端，活性炭滤板20靠近滤气箱17的出口端，挡板18的顶部设有滤网19，滤气箱17的进口端设有循环泵21，循环泵21通过进气管22连接吸尘筒23，滤气箱17的出口端通过排气管24连接排气筒25，吸尘筒23和排气筒25与治具6对应，具体的，吸尘筒23和排气筒25高于治具6和PCB板的上表面，均朝向PCB板，即可通过治具6放置PCB板，并由镭雕机11进行雕刻，并通过循环泵21雕刻过程中产生烟气经吸尘筒23和进气管22导入滤气箱17内，经滤网19进行除尘，并经活性炭滤板20吸附烟气中的有害物质，进而由排气管24和排气筒25配合，将处理后的空气导入PCB板的上方，并对PCB板的雕刻面进行清洁，除尘效率和质量更高。

其中，顶板5底面的两侧均可拆卸连接有支撑套26，具体的，支撑套26与顶板5通过螺栓连接，支撑套26分别与进气管22和排气管24配合，具体的，进气管22和排气管24分别贯穿顶板5两侧的支撑套26，即可通过支撑套26引导进气管22和排气管24，并分别对吸尘筒23和排气筒25进行支撑，结构更加稳定。

其中，治具6的上方设有安装板7，安装板7底面的四角均设有气缸8，气缸8的底端与工作腔3的底面可拆卸连接，具体的，气缸8的外缸体与机体1通过螺栓连接，即可通过气缸8调整安装板7和镭雕机11的竖直高度，使用更加方便。

其中，安装板7的顶面设有U型的限位座9，限位座9内设有与镭雕机11连接的支撑板10，具体的，支撑板10与镭雕机11的底面通过螺栓连接，支撑板10底面的两端均设有滑块13，限位座9U型腔的两端均设有与滑块13滑动连接的滑轨12，即可通过滑轨12与滑块13配合，对支撑板10进行滑动支撑，并通过限位座9对镭雕机11进行限位，更加方便调整镭雕机11的纵向位置。

其中，支撑板10的底面可拆卸连接有滑移座15，滑移座15内穿设有与限位座9转动连接的螺杆14，具体的，螺杆14与滑移座15螺纹配合，螺杆14位于两个滑轨12之间，且螺杆14的端部与限位座9轴孔配合，即可通过螺杆14驱动滑移座15带动镭雕机11纵向滑移，进行雕刻位置的调整。

其中，限位座9的一侧设有与安装板7可拆卸连接的电机16，具体的，电机16与安装板7的顶面通过螺栓连接，电机16连接并驱动螺杆14，具体的，电机16的轴端与螺杆14的外伸轴端通过联轴器连接，即可通过电机16带动螺杆14转动。

工作原理：

使用时，将PCB板放置在治具6上，通过气缸8调整镭雕机11的竖直高度，并由电机16驱动螺杆15转动，进而通过滑移座15带动镭雕机11调整纵向雕刻位置，即可通过镭雕机11对PCB板进行二维码雕刻，同时雕刻过程中产生的烟气，通过循环泵21经吸尘筒23和进气管22导入滤气箱17内，经滤网19进行除尘，杂质在挡板18的作用下沉降到底部，滤尘后的烟气经活性炭滤板20吸附烟气中的有害物质，进而由排气管24和排气筒25配合，将处理后的空气导入PCB板的上方，进行循环流通，同时对PCB板的雕刻面进行清洁，除尘效率和质量更高，并有效地提高PCB板雕刻面的清洁度，进而提高产品质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种带有除尘功能的PCB板自动镭雕二维码自动机，其特征在于，包括机体，所述机体的底部和顶部分别设有放置腔和工作腔，所述工作腔的底面可拆卸连接有支撑架，所述支撑架的顶端设有顶板，所述顶板的顶面设有治具，所述治具的上方架设有镭雕机，所述顶板的两侧分别可拆卸连接有吸尘筒和排气筒，所述放置腔内设有滤气箱，所述滤气箱内设有挡板和活性炭滤板，所述挡板的顶部设有滤网，所述滤气箱的进口端设有循环泵，所述循环泵通过进气管连接吸尘筒，所述滤气箱的出口端通过排气管连接排气筒，所述吸尘筒和排气筒与治具对应。

2.根据权利要求1所述的一种带有除尘功能的PCB板自动镭雕二维码自动机，其特征在于：所述顶板底面的两侧均可拆卸连接有支撑套，所述支撑套分别与进气管和排气管配合。

3.根据权利要求1所述的一种带有除尘功能的PCB板自动镭雕二维码自动机，其特征在于：所述治具的上方设有安装板，所述安装板底面的四角均设有气缸，所述气缸的底端与工作腔的底面可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的一种带有除尘功能的PCB板自动镭雕二维码自动机，其特征在于：所述安装板的顶面设有U型的限位座，所述限位座内设有与镭雕机连接的支撑板，所述支撑板底面的两端均设有滑块，所述限位座U型腔的两端均设有与滑块滑动连接的滑轨。

5.根据权利要求4所述的一种带有除尘功能的PCB板自动镭雕二维码自动机，其特征在于：所述支撑板的底面可拆卸连接有滑移座，所述滑移座内穿设有与限位座转动连接的螺杆。

6.根据权利要求5所述的一种带有除尘功能的PCB板自动镭雕二维码自动机，其特征在于：所述限位座的一侧设有与安装板可拆卸连接的电机，所述电机连接并驱动螺杆。

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