CN213560353U - 一种多轴自动攻牙机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多轴自动攻牙机，包括床身，所述床身侧壁固定安装有支撑板，所述支撑板顶部固定安装有第一电机，所述第一电机一侧通过输出轴连接有主动轮，所述床身顶部固定安装有工作平台，所述工作平台内部开设有横向滑槽，且横向滑槽设置有两个，所述工作平台内部活动连接有第一丝杆，且第一丝杆位于横向滑槽内部，通过第一电机和第二电机转动，从而控制第一丝杆和第二丝杆转动，进而控制第一滑块和第一滑块移动，实现移动板和夹具台的位置调节，便于对工件的不同位置进行攻牙工作，调整完成后，第三电机和第四电机启动，第三电机带动第三丝杆转动，从而升降板下降，第四电机带动多轴器上的攻丝刀转动，实现对加工件的攻牙工作。

Description

一种多轴自动攻牙机

技术领域

本实用新型属于攻牙机技术领域，具体涉及一种多轴自动攻牙机。

背景技术

攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备，攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等。

传统的攻牙设备，在对加工件加工时，通常是固定不动的，只能对一个位置进行攻牙，不便于对工件的不同位置进行攻牙，攻牙效率低，为此我们提出一种多轴自动攻牙机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多轴自动攻牙机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多轴自动攻牙机，包括床身，所述床身侧壁固定安装有支撑板，所述支撑板顶部固定安装有第一电机，所述第一电机一侧通过输出轴连接有主动轮，所述床身顶部固定安装有工作平台，所述工作平台内部开设有横向滑槽，且横向滑槽设置有两个，所述工作平台内部活动连接有第一丝杆，且第一丝杆位于横向滑槽内部，所述第一丝杆外部活动连接有第一滑块和从动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮转动连接，所述第一滑块顶部固定连接有移动板，所述移动板内部开设纵向滑槽，所述移动板内部转动连接有第二丝杆，且第二丝杆位于纵向滑槽内部，所述移动板后侧固定安装有第二电机，所述第二电机通过输出轴与第二丝杆转动连接，所述第二丝杆外部活动连接有第二滑块，所述第二滑块顶部固定连接有夹具台，所述床身内部固定安装有第三电机，所述第三电机通过输出轴转动连接有第三丝杆，所述第三丝杆外部活动连接有升降板，所述升降板侧壁固定连接有横板，所述横板顶部固定安装有第四电机，所述第四电机底部通过输出轴转动连接有连接套，所述连接套内部设置有多轴器，所述工作平台顶部固定安装有滑杆，所述滑杆的一端贯穿升降板固定连接有限位板，且限位板与第三丝杆活动连接。

优选的，所述工作平台、移动板和限位板内部固定安装有轴承，所述第一丝杆、第二丝杆和第三丝杆通过轴承分别与工作平台、移动板和限位板转动连接。

优选的，所述床身后侧壁开设有散热孔。

优选的，所述第一滑块和第二滑块内部开设有螺纹槽，所述第一丝杆和第二丝杆通过螺纹槽分别与第一滑块和第二滑块形成螺纹连接。

优选的，所述升降板内部开设有螺纹槽和滑孔，所述第三丝杆通过螺纹槽与升降板形成螺纹连接，所述滑杆通过滑孔与升降板滑动连接。

优选的，所述床身内部开设有空腔，所述第三电机位于空腔内部。

优选的，所述夹具台上表面开设有卡槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该多轴自动攻牙机，加工时，工作人员将加工件固定安装在夹具台上，通过第一电机和第二电机转动，从而控制第一丝杆和第二丝杆转动，进而控制第一滑块和第一滑块移动，实现移动板和夹具台的位置调节，便于对工件的不同位置进行攻牙工作，调整完成后，第三电机和第四电机启动，第三电机带动第三丝杆转动，从而升降板下降，第四电机带动多轴器上的攻丝刀转动，实现对加工件的攻牙工作。

(2)、该多轴自动攻牙机，通过散热孔的设置，避免第三电机因长时间工作，导致第三电机温度过高，影响第三电机的工作，通过卡槽的设置，便于工作人员将工件固定在夹具台上。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的主剖视图；

图3为本实用新型的侧剖视图；

图4为本实用新型的后剖视图；

图5为本实用新型的俯剖视图。

图中：1、床身；2、工作平台；3、横向滑槽；4、第一丝杆；5、第一滑块；6、移动板；7、纵向滑槽；8、第二丝杆；9、支撑板；10、第一电机；11、主动轮；12、从动轮；13、皮带；14、第二电机；15、第二滑块；16、夹具台；17、第三电机；18、第三丝杆；19、升降板；20、横板；21、第四电机；22、连接套；23、多轴器；24、滑杆；25、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种多轴自动攻牙机，包括床身1，床身1侧壁固定安装有支撑板9，支撑板9顶部固定安装有第一电机10，第一电机10一侧通过输出轴连接有主动轮11，床身1顶部固定安装有工作平台2，工作平台2内部开设有横向滑槽3，且横向滑槽3设置有两个，工作平台2内部活动连接有第一丝杆4，且第一丝杆4位于横向滑槽3内部，第一丝杆4外部活动连接有第一滑块5和从动轮12，主动轮11通过皮带13与从动轮12转动连接，第一滑块5顶部固定连接有移动板6，移动板6内部开设纵向滑槽7，移动板6内部转动连接有第二丝杆8，且第二丝杆8位于纵向滑槽7内部，移动板6后侧固定安装有第二电机14，第二电机14通过输出轴与第二丝杆8转动连接，第二丝杆8外部活动连接有第二滑块15，第二滑块15顶部固定连接有夹具台16，床身1内部固定安装有第三电机17，第三电机17通过输出轴转动连接有第三丝杆18，第三丝杆18外部活动连接有升降板19，升降板19侧壁固定连接有横板20，横板20顶部固定安装有第四电机21，第四电机21底部通过输出轴转动连接有连接套22，连接套22内部设置有多轴器23，工作平台2顶部固定安装有滑杆24，滑杆24的一端贯穿升降板19固定连接有限位板25，且限位板25与第三丝杆18活动连接。

本实施例中，优选的，工作平台2、移动板6和限位板25内部固定安装有轴承，第一丝杆4、第二丝杆8和第三丝杆18通过轴承分别与工作平台2、移动板6和限位板25转动连接，通过轴承的设置，减小第一丝杆4、第二丝杆8和第三丝杆18与工作平台2、移动板6和限位板25之间的摩擦力，增加第一丝杆4、第二丝杆8和第三丝杆18的使用寿命。

本实施例中，优选的，床身1后侧壁开设有散热孔，通过散热孔的设置，避免第三电机17因长时间工作，导致第三电机17温度过高，影响第三电机17的工作。

本实施例中，优选的，第一滑块5和第二滑块15内部开设有螺纹槽，第一丝杆4和第二丝杆8通过螺纹槽分别与第一滑块5和第二滑块15形成螺纹连接，通过螺纹槽的设置，便于丝杆更好的控制滑块的移动。

本实施例中，优选的，升降板19内部开设有螺纹槽和滑孔，第三丝杆18通过螺纹槽与升降板19形成螺纹连接，滑杆24通过滑孔与升降板19滑动连接，通过螺纹槽和滑孔的设置，便于对升降板19在升降时进行限位导向。

本实施例中，优选的，床身1内部开设有空腔，第三电机17位于空腔内部，通过内腔的设置，便于第三电机17的安装和拆卸。

本实施例中，优选的，夹具台16上表面开设有卡槽，通过卡槽的设置，便于工作人员将工件固定在夹具台16上。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，加工时，工作人员将加工件固定安装在夹具台16上，通过第一电机10和第二电机14转动，从而控制第一丝杆4和第二丝杆8转动，进而控制第一滑块5和第一滑块5移动，实现移动板6和夹具台16的位置调节，便于对工件的不同位置进行攻牙工作，调整完成后，第三电机17和第四电机21启动，第三电机17带动第三丝杆18转动，从而升降板19下降，第四电机21带动多轴器23上的攻丝刀转动，实现对加工件的攻牙工作，通过散热孔的设置，避免第三电机17因长时间工作，导致第三电机17温度过高，影响第三电机17的工作，通过卡槽的设置，便于工作人员将工件固定在夹具台16上，通过卡槽的设置，便于工作人员将工件固定在夹具台16上，通过轴承的设置，减小第一丝杆4、第二丝杆8和第三丝杆18与工作平台2、移动板6和限位板25之间的摩擦力，增加第一丝杆4、第二丝杆8和第三丝杆18的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种多轴自动攻牙机，包括床身(1)，其特征在于：所述床身(1)侧壁固定安装有支撑板(9)，所述支撑板(9)顶部固定安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)一侧通过输出轴连接有主动轮(11)，所述床身(1)顶部固定安装有工作平台(2)，所述工作平台(2)内部开设有横向滑槽(3)，且横向滑槽(3)设置有两个，所述工作平台(2)内部活动连接有第一丝杆(4)，且第一丝杆(4)位于横向滑槽(3)内部，所述第一丝杆(4)外部活动连接有第一滑块(5)和从动轮(12)，所述主动轮(11)通过皮带(13)与从动轮(12)转动连接，所述第一滑块(5)顶部固定连接有移动板(6)，所述移动板(6)内部开设纵向滑槽(7)，所述移动板(6)内部转动连接有第二丝杆(8)，且第二丝杆(8)位于纵向滑槽(7)内部，所述移动板(6)后侧固定安装有第二电机(14)，所述第二电机(14)通过输出轴与第二丝杆(8)转动连接，所述第二丝杆(8)外部活动连接有第二滑块(15)，所述第二滑块(15)顶部固定连接有夹具台(16)，所述床身(1)内部固定安装有第三电机(17)，所述第三电机(17)通过输出轴转动连接有第三丝杆(18)，所述第三丝杆(18)外部活动连接有升降板(19)，所述升降板(19)侧壁固定连接有横板(20)，所述横板(20)顶部固定安装有第四电机(21)，所述第四电机(21)底部通过输出轴转动连接有连接套(22)，所述连接套(22)内部设置有多轴器(23)，所述工作平台(2)顶部固定安装有滑杆(24)，所述滑杆(24)的一端贯穿升降板(19)固定连接有限位板(25)，且限位板(25)与第三丝杆(18)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种多轴自动攻牙机，其特征在于：所述工作平台(2)、移动板(6)和限位板(25)内部固定安装有轴承，所述第一丝杆(4)、第二丝杆(8)和第三丝杆(18)通过轴承分别与工作平台(2)、移动板(6)和限位板(25)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种多轴自动攻牙机，其特征在于：所述床身(1)后侧壁开设有散热孔。

4.根据权利要求1所述的一种多轴自动攻牙机，其特征在于：所述第一滑块(5)和第二滑块(15)内部开设有螺纹槽，所述第一丝杆(4)和第二丝杆(8)通过螺纹槽分别与第一滑块(5)和第二滑块(15)形成螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种多轴自动攻牙机，其特征在于：所述升降板(19)内部开设有螺纹槽和滑孔，所述第三丝杆(18)通过螺纹槽与升降板(19)形成螺纹连接，所述滑杆(24)通过滑孔与升降板(19)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种多轴自动攻牙机，其特征在于：所述床身(1)内部开设有空腔，所述第三电机(17)位于空腔内部。

7.根据权利要求1所述的一种多轴自动攻牙机，其特征在于：所述夹具台(16)上表面开设有卡槽。

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