CN213560238U - 一种带钢宽度切割导向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带钢宽度切割导向装置，属于钢铁加工技术领域。该带钢宽度切割导向装置，工作台的内部开设有长条槽，长条槽的右内壁转动连接有传动杆，传动杆贯穿设置于长条槽的左内壁，长条槽上套设有两个下圆锥齿轮，工作台的上端固定连接有两个支撑杆，该带钢宽度切割导向装置，带钢放置在下辊的上端，通过摇把转动传动杆，会带动两个下圆锥齿轮进行转动，两个下圆锥齿轮分别带动两个上圆锥齿轮旋转，会带动两个丝杆旋转，同时与丝杆螺纹连接的升降块会向下运动，升降块带动空心柱向下运动，空心柱会带动限高箱向下运动，同时适用于多种厚度带钢在切割工作时，限制带钢在切割过程的上下震动。

Description

一种带钢宽度切割导向装置

技术领域

本实用新型涉及钢铁加工技术领域，更具体地说，涉及一种带钢宽度切割导向装置。

背景技术

带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。带钢又称钢带，宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同。带钢一般成卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点。

现如今带钢广泛用于生产焊接钢管，作冷弯型钢的坯料，制造自行车车架、轮圈、卡箍、垫圈、弹簧片、锯条、五金制品和刀片等。在实际生产时，需要对带钢进行裁切，得到生产所需要的尺寸规格，带钢在切割时，可能会上下震动，导致切割发生误差，甚至无法达到要求的尺寸。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种带钢宽度切割导向装置，它通过限高箱与带钢相贴合，从而限制带钢在切割过程的上下震动，能适应多种厚度的带钢。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种带钢宽度切割导向装置，所述工作台的内部开设有长条槽，所述长条槽的右内壁转动连接有传动杆，所述传动杆贯穿设置于长条槽的左内壁，所述长条槽上套设有两个下圆锥齿轮，所述工作台的上端固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆的表面上均套设有空心柱，两个所述空心柱远离支撑杆的一端均固定连接有升降块，所述长条槽的上内壁贯穿设置有两个丝杆，两个所述丝杆的下端均固定连接有上圆锥齿轮，两个所述上圆锥齿轮分别与两个下圆锥齿轮啮合连接，两个所述空心柱靠近工作台竖直中心线的一端固定连接有限高箱，两个所述支撑杆的上端均固定连接有方板，两个所述丝杆的上端均转动连接于方板的下端，所述限高箱的上内壁中转动连接有多个上辊。

作为本实用新型的一种优选方案，所述工作台的底内壁上固定连接有两个挡板，两个所述挡板之间转动连接有多个下辊，两个所述挡板位于限高箱的内侧。

作为本实用新型的一种优选方案，所述长条槽的底内壁上固定连接有两个固定块，两个所述固定块套设于传动杆的表面上。

作为本实用新型的一种优选方案，所述传动杆的左端固定连接有摇把。

作为本实用新型的一种优选方案，两个所述支撑杆靠近限高箱的一端开设有滑动槽，两个所述空心柱靠近限高箱的内壁均固定连接有滑动块。

作为本实用新型的一种优选方案，两个所述滑动块远离限高箱的一端上转动连接有多个滚轮。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型提供了一种带钢宽度切割导向装置，具有以下有益效果：

(1)、该带钢宽度切割导向装置，带钢放置在下辊的上端，通过摇把转动传动杆，传动杆会带动两个下圆锥齿轮进行转动，两个下圆锥齿轮分别带动两个上圆锥齿轮旋转，两个上圆锥齿轮会带动两个丝杆旋转，同时与丝杆螺纹连接的升降块会向下运动，升降块带动空心柱向下运动，空心柱会带动限高箱向下运动，当上辊的下端与带钢的上端相贴合，停止转动摇把，能根据多种厚度的带钢，对上辊与下辊之间的距离进行调整，同时适用于多种厚度带钢在切割工作时，限制带钢在切割过程的上下震动。

(2)、该带钢宽度切割导向装置，两个挡板的作用是限制带钢不会左右晃动，下辊的作用是便于带钢的行进，上辊和下辊的滚动，大大的减小了与带钢之间的摩擦，避免了带钢的划伤。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型中图1的A处放大图。

图中标号说明：

1、工作台；2、下圆锥齿轮；3、长条槽；4、固定块；5、传动杆；6、下辊；7、挡板；8、上圆锥齿轮；9、摇把；10、升降块；11、丝杆；12、支撑杆；13、限高箱；14、上辊；15、方板；16、滑动槽；17、空心柱；18、滑动块；19、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-3，一种带钢宽度切割导向装置，包括工作台1，工作台1的内部开设有长条槽3，长条槽3的右内壁转动连接有传动杆5，传动杆5贯穿设置于长条槽3的左内壁，长条槽3上套设有两个下圆锥齿轮2，工作台1的上端固定连接有两个支撑杆12，两个支撑杆12的表面上均套设有空心柱17，两个空心柱17远离支撑杆12的一端均固定连接有升降块10，长条槽3的上内壁贯穿设置有两个丝杆11，两个丝杆11的下端均固定连接有上圆锥齿轮8，两个上圆锥齿轮8分别与两个下圆锥齿轮2啮合连接，两个空心柱17靠近工作台1竖直中心线的一端固定连接有限高箱13，两个支撑杆12的上端均固定连接有方板15，两个丝杆11的上端均转动连接于方板15的下端，限高箱13的上内壁中转动连接有多个上辊14。

在本实用新型的具体实施例中，下圆锥齿轮2与长条槽3为固定连接，两个支撑杆12、方板15和丝杆11均是关于工作台1的竖直中心线对称，空心柱17可在支撑杆12上滑动，丝杆11转动时会带动升降块10的升降运动，方板15的作用是让丝杆11稳定的转动，不会发生晃动，同时能保持上圆锥齿轮8的位置固定，当旋转传动杆5时，传动杆5会带动两个下圆锥齿轮2进行转动，两个下圆锥齿轮2分别带动两个上圆锥齿轮8旋转，上圆锥齿轮8会带动丝杆11旋转，与丝杆11螺纹连接的升降块10会上下运动，升降块10通过空心柱17带动限高箱13上下运动，上辊14与带钢表面接触，既能压住带钢，使得带钢不会上下震动，同时带钢在前进的过程中，上辊14会转动，大大的减小了与带钢之间的摩擦，避免了带钢的划伤。

具体的请结合图1所示，工作台1的底内壁上固定连接有两个挡板7，两个挡板7之间转动连接有多个下辊6，两个挡板7位于限高箱13的内侧。

本实施例中，两个挡板7的作用是限制带钢不会左右晃动，下辊6的作用是便于带钢的行进，同时大大的减小了与带钢之间的摩擦，避免了带钢的划伤。

具体的请结合图1所示，长条槽3的底内壁上固定连接有两个固定块4，两个固定块4套设于传动杆5的表面上。

本实施例中，固定块4的作用是支撑传动杆5，使得传动杆5不会轻易上下晃动。

具体的请结合图1所示，传动杆5的左端固定连接有摇把9。

本实施例中，摇把9的作用是便于操作者转动传动杆5。

具体的请结合图1所示，两个支撑杆12靠近限高箱13的一端开设有滑动槽16，两个空心柱17靠近限高箱13的内壁均固定连接有滑动块18。

本实施例中，滑动块18在滑动槽16中滑动，使得空心柱17在支撑杆12上滑动更加稳定。

具体的请结合图3所示，两个滑动块18远离限高箱13的一端上转动连接有多个滚轮19。

本实施例中，滚轮19的作用是便于滑动块18在滑动槽16中更加容易的滑动，不会发出刺耳噪音等。

工作原理：当带钢放置在下辊6的上端，操作者用手握住摇把9，通过摇把9转动传动杆5，传动杆5会带动两个下圆锥齿轮2进行转动，两个下圆锥齿轮2分别带动两个上圆锥齿轮8旋转，两个上圆锥齿轮8会带动两个丝杆11旋转，同时与丝杆11螺纹连接的升降块10会向下运动，升降块10带动空心柱17向下运动，空心柱17会带动限高箱13向下运动，当上辊14的下端与带钢的上端相贴合，停止转动摇把9，能根据多种厚度的带钢，对上辊14与下辊6之间的距离进行调整，同时适用于多种厚度带钢在切割工作时，限制带钢在切割过程的上下震动，两个挡板7的作用是限制带钢不会左右晃动，下辊6的作用是便于带钢的行进，同时大大的减小了与带钢之间的摩擦，避免了带钢的划伤，本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种带钢宽度切割导向装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内部开设有长条槽(3)，所述长条槽(3)的右内壁转动连接有传动杆(5)，所述传动杆(5)贯穿设置于长条槽(3)的左内壁，所述长条槽(3)上套设有两个下圆锥齿轮(2)，所述工作台(1)的上端固定连接有两个支撑杆(12)，两个所述支撑杆(12)的表面上均套设有空心柱(17)，两个所述空心柱(17)远离支撑杆(12)的一端均固定连接有升降块(10)，所述长条槽(3)的上内壁贯穿设置有两个丝杆(11)，两个所述丝杆(11)的下端均固定连接有上圆锥齿轮(8)，两个所述上圆锥齿轮(8)分别与两个下圆锥齿轮(2)啮合连接，两个所述空心柱(17)靠近工作台(1)竖直中心线的一端固定连接有限高箱(13)，两个所述支撑杆(12)的上端均固定连接有方板(15)，两个所述丝杆(11)的上端均转动连接于方板(15)的下端，所述限高箱(13)的上内壁中转动连接有多个上辊(14)。

2.根据权利要求1所述的一种带钢宽度切割导向装置，其特征在于：所述工作台(1)的底内壁上固定连接有两个挡板(7)，两个所述挡板(7)之间转动连接有多个下辊(6)，两个所述挡板(7)位于限高箱(13)的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种带钢宽度切割导向装置，其特征在于：所述长条槽(3)的底内壁上固定连接有两个固定块(4)，两个所述固定块(4)套设于传动杆(5)的表面上。

4.根据权利要求1所述的一种带钢宽度切割导向装置，其特征在于：所述传动杆(5)的左端固定连接有摇把(9)。

5.根据权利要求1所述的一种带钢宽度切割导向装置，其特征在于：两个所述支撑杆(12)靠近限高箱(13)的一端开设有滑动槽(16)，两个所述空心柱(17)靠近限高箱(13)的内壁均固定连接有滑动块(18)。

6.根据权利要求5所述的一种带钢宽度切割导向装置，其特征在于：两个所述滑动块(18)远离限高箱(13)的一端上转动连接有多个滚轮(19)。

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