CN213559634U - 一种装配式建筑用钢筋拉直装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装配式建筑用钢筋拉直装置，包括主体和第二矫正圆盘，所述主体的上方安装有液压推杆，且液压推杆的顶端安置有固定框，所述固定框的内部穿设有滑槽，且滑槽的内部设置有滑块，所述滑块靠近主体中轴线的一侧固定有测量尺。该装配式建筑用钢筋拉直装置通过液压推杆与主体之间焊接的设置是为了使得液压推杆自身进行收缩时可以带动固定框进行升降，从而使得主体在使用过程中可以根据需求调整主体的高度，使得主体在使用的过程中更加的便捷，测量尺的设置是为了对拉直完成之后的钢筋进行长度测量，使得钢筋在裁切的过程中更加的便捷，测量尺与滑块之间通过滑槽构成滑动结构的设置可以使得测量尺在拉动的过程中更加的灵活。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋拉直装置技术领域，具体为一种装配式建筑用钢筋拉直装置。
背景技术
装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等)，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑，钢筋是建筑施工过程常会使用到的一种建筑材料，但钢筋在使用的过程中有时会需要使用特定的装置将其拉直。
现有的小型钢筋拉直装置在使用过程中一般高度为固定的，不可根据实际需求进行调整，使得其在使用的过程中较为麻烦，同时拉直后的钢筋进行手工裁切前还需要对其长度测量，使得钢筋的裁切效率较低的问题，为此，我们提出一种装配式建筑用钢筋拉直装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种装配式建筑用钢筋拉直装置，以解决上述背景技术中提出的小型钢筋拉直装置在使用过程中一般高度为固定的，不可根据实际需求进行调整，使得其在使用的过程中较为麻烦，同时拉直后的钢筋进行手工裁切前还需要对其长度测量，使得钢筋的裁切效率较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式建筑用钢筋拉直装置，包括主体和第二矫正圆盘，所述主体的上方安装有液压推杆，且液压推杆的顶端安置有固定框，所述固定框的内部穿设有滑槽，且滑槽的内部设置有滑块，所述滑块靠近主体中轴线的一侧固定有测量尺，且测量尺远离主体中轴线的一侧设置有套柱，所述套柱的内部设置有衔接尺，且衔接尺的前端设置有固定螺栓，所述固定框的顶端设置有安装框，且安装框的前端设置有调整螺栓，所述安装框的内部设置有第一矫正圆盘，且安装框远离主体中垂线的一侧焊接有传送轴，所述传送轴的左侧外壁设置有转盘，且转盘的外壁设置有传送皮带，所述传送皮带的内侧上方右端安装有驱动电机，所述第二矫正圆盘安装于主体的顶端右侧。
优选的，所述液压推杆与主体之间为焊接，且液压推杆设置有两个，而且液压推杆关于主体的中垂线呈对称分布。
优选的，所述测量尺的剖面侧视为矩形状，且测量尺与滑块之间为距离状，而且测量尺与滑块之间通过滑槽构成滑动结构。
优选的，所述测量尺与套柱之间为焊接，且套柱与衔接尺之间通过固定螺栓构成活动连接。
优选的，所述套柱的剖面俯视为圆形状，且套柱设置有两个，而且套柱关于主体的中垂线呈对称分布。
优选的，所述第一矫正圆盘为圆形状，且第一矫正圆盘分别关于安装框的中垂线呈等距离分布。
优选的，所述传送轴与安装框之间为焊接，且传送轴设置有两个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该装配式建筑用钢筋拉直装置液压推杆与主体之间焊接的设置是为了使得液压推杆自身进行收缩时可以带动固定框进行升降，从而使得主体在实际使用过程中可以根据实际需求调整主体整体的高度，使得主体在使用的过程中更加的便捷，测量尺的设置是为了对拉直完成之后的钢筋进行长度测量，从而使得操作人员可以更好的把握钢筋裁切的长度，使得钢筋在裁切的过程中更加的便捷，测量尺与滑块之间通过滑槽构成滑动结构的设置可以使得测量尺在拉动的过程中更加的灵活。
2、该装配式建筑用钢筋拉直装置套柱与衔接尺之间通过固定螺栓构成活动连接的设置是为了使得测量尺在使用完成后收纳进固定框内部时，可以便于对衔接尺进行拆卸，从而避免发生衔接尺干扰主体使用的现象，套柱的设置是为了对衔接尺进行固定，衔接尺在测量尺对钢筋测量的过程中起到一个衔接的作用，使得操作人员在观察长度时可以更加的精确，便于对钢筋进行测量。
3、该装配式建筑用钢筋拉直装置第一矫正圆盘的设置可以在钢筋进入安装框中部时，对钢筋进行拉直，从而便于钢筋进行下一步的操作，传送轴与安装框之间焊接的设置是为了使得传送轴在转动的过程中可以带动安装框进行转动，安装框在转动的过程中，其内部的第一矫正圆盘就会对钢筋进行挤压矫正，从而完成对钢筋的拉直，同时第二矫正圆盘的设置是为了对一些长度较短的钢筋进行手动矫正，可以增强主体的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型安装框和第一矫正圆盘俯视结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、主体；2、液压推杆；3、固定框；4、测量尺；5、滑槽；6、滑块；7、套柱；8、固定螺栓；9、衔接尺；10、安装框；11、调整螺栓；12、传送轴；13、转盘；14、传送皮带；15、驱动电机；16、第一矫正圆盘；17、第二矫正圆盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种装配式建筑用钢筋拉直装置，包括主体1、液压推杆2、固定框3、测量尺4、滑槽5、滑块6、套柱7、固定螺栓8、衔接尺9、安装框10、调整螺栓11、传送轴12、转盘13、传送皮带14、驱动电机15、第一矫正圆盘16和第二矫正圆盘17，主体1的上方安装有液压推杆2，且液压推杆2的顶端安置有固定框3，固定框3的内部穿设有滑槽5，且滑槽5的内部设置有滑块6，滑块6靠近主体1中轴线的一侧固定有测量尺4，且测量尺4远离主体1中轴线的一侧设置有套柱7，套柱7的内部设置有衔接尺9，且衔接尺9的前端设置有固定螺栓8，固定框3的顶端设置有安装框10，且安装框10的前端设置有调整螺栓11，安装框10的内部设置有第一矫正圆盘16，且安装框10远离主体1中垂线的一侧焊接有传送轴12，传送轴12的左侧外壁设置有转盘13，且转盘13的外壁设置有传送皮带14，传送皮带14的内侧上方右端安装有驱动电机15，第二矫正圆盘17安装于主体1的顶端右侧，液压推杆2与主体1之间为焊接，且液压推杆2设置有两个，而且液压推杆2关于主体1的中垂线呈对称分布，液压推杆2与主体1之间焊接的设置是为了使得液压推杆2自身进行收缩时可以带动固定框3进行升降，从而使得主体1在实际使用过程中可以根据实际需求调整主体1整体的高度，使得主体1在使用的过程中更加的便捷；
测量尺4的剖面侧视为矩形状，且测量尺4与滑块6之间为距离状，而且测量尺4与滑块6之间通过滑槽5构成滑动结构，测量尺4的设置是为了对拉直完成之后的钢筋进行长度测量，从而使得操作人员可以更好的把握钢筋裁切的长度，使得钢筋在裁切的过程中更加的便捷，测量尺4与滑块6之间通过滑槽5构成滑动结构的设置可以使得测量尺4在拉动的过程中更加的灵活；
测量尺4与套柱7之间为焊接，且套柱7与衔接尺9之间通过固定螺栓8构成活动连接，套柱7与衔接尺9之间通过固定螺栓8构成活动连接的设置是为了使得测量尺4在使用完成后收纳进固定框3内部时，可以便于对衔接尺9进行拆卸，从而避免发生衔接尺9干扰主体1使用的现象；
套柱7的剖面俯视为圆形状，且套柱7设置有两个，而且套柱7关于主体1的中垂线呈对称分布，套柱7的设置是为了对衔接尺9进行固定，衔接尺9在测量尺4对钢筋测量的过程中起到一个衔接的作用，使得操作人员在观察长度时可以更加的精确，便于对钢筋进行测量；
第一矫正圆盘16为圆形状，且第一矫正圆盘16分别关于安装框10的中垂线呈等距离分布，第一矫正圆盘16的设置可以在钢筋进入安装框10中部时，对钢筋进行拉直，从而便于钢筋进行下一步的操作；
传送轴12与安装框10之间为焊接，且传送轴12设置有两个，传送轴12与安装框10之间焊接的设置是为了使得传送轴12在转动的过程中可以带动安装框10进行转动，安装框10在转动的过程中，其内部的第一矫正圆盘16就会对钢筋进行挤压矫正，从而完成对钢筋的拉直，同时第二矫正圆盘17的设置是为了对一些长度较短的钢筋进行手动矫正，可以增强主体1的实用性。
工作原理：对于这类的装配式建筑用钢筋拉直装置，首先通过液压推杆2与主体1之间焊接的设置可以使得液压推杆2进行收缩时可以带动固定框3进行升降，主体1在使用的过程中需要升降时，首先启动液压推杆2，利用液压推杆2的升降将主体1整体的高度调整至合适的高度，然后再将需要拉直的钢筋从安装框10最右侧的穿孔穿入至安装框10的内侧中部的位置，钢筋穿入安装框10内侧中部后，握住调整螺栓11进行转动，直至将第一矫正圆盘16间距调整至合适的位置，然后启动驱动电机15，驱动电机15启动后，其左侧顶端的主轴就会带动传送皮带14进行转动，传送皮带14进行转动时，就会带动其底端的转盘13进行转动，转盘13转动时就会带动传送轴12进行转动，从而传送轴12就会带动安装框10进行转动，安装框10在转动的过程中，其内部的第一矫正圆盘16就会对钢筋进行挤压矫正，拉直后的钢筋会从转盘13内部的穿孔自动输出，钢筋拉直后需要进行裁切时，首先握住测量尺4向外拉动，测量尺4拉动时，就会带动滑块6载滑槽5内进行移动，将测量尺4拉动至合适的长度后，且表面设置的刻度就可使得操作人员可以更加精准的掌握钢筋需要裁切的长度，同时第二矫正圆盘17的设置是为了对一些长度较短的钢筋进行手动矫正，测量尺4对钢筋进行测量的过程中，衔接尺9起到一个介质的作用，可以拉近测量尺4与钢筋之间的距离，使得钢筋的测量数据钢筋的准确，从而便于钢筋进行下一步的操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种装配式建筑用钢筋拉直装置，包括主体(1)和第二矫正圆盘(17)，其特征在于：所述主体(1)的上方安装有液压推杆(2)，且液压推杆(2)的顶端安置有固定框(3)，所述固定框(3)的内部穿设有滑槽(5)，且滑槽(5)的内部设置有滑块(6)，所述滑块(6)靠近主体(1)中轴线的一侧固定有测量尺(4)，且测量尺(4)远离主体(1)中轴线的一侧设置有套柱(7)，所述套柱(7)的内部设置有衔接尺(9)，且衔接尺(9)的前端设置有固定螺栓(8)，所述固定框(3)的顶端设置有安装框(10)，且安装框(10)的前端设置有调整螺栓(11)，所述安装框(10)的内部设置有第一矫正圆盘(16)，且安装框(10)远离主体(1)中垂线的一侧焊接有传送轴(12)，所述传送轴(12)的左侧外壁设置有转盘(13)，且转盘(13)的外壁设置有传送皮带(14)，所述传送皮带(14)的内侧上方右端安装有驱动电机(15)，所述第二矫正圆盘(17)安装于主体(1)的顶端右侧。
2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用钢筋拉直装置，其特征在于：所述液压推杆(2)与主体(1)之间为焊接，且液压推杆(2)设置有两个，而且液压推杆(2)关于主体(1)的中垂线呈对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用钢筋拉直装置，其特征在于：所述测量尺(4)的剖面侧视为矩形状，且测量尺(4)与滑块(6)之间为距离状，而且测量尺(4)与滑块(6)之间通过滑槽(5)构成滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用钢筋拉直装置，其特征在于：所述测量尺(4)与套柱(7)之间为焊接，且套柱(7)与衔接尺(9)之间通过固定螺栓(8)构成活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用钢筋拉直装置，其特征在于：所述套柱(7)的剖面俯视为圆形状，且套柱(7)设置有两个，而且套柱(7)关于主体(1)的中垂线呈对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用钢筋拉直装置，其特征在于：所述第一矫正圆盘(16)为圆形状，且第一矫正圆盘(16)分别关于安装框(10)的中垂线呈等距离分布。
7.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用钢筋拉直装置，其特征在于：所述传送轴(12)与安装框(10)之间为焊接，且传送轴(12)设置有两个。
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| CN202022583316.1U CN213559634U (zh) | 2020-11-10 | 2020-11-10 | 一种装配式建筑用钢筋拉直装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113414250A (zh) * | 2021-07-06 | 2021-09-21 | 程国锋 | 一种铝型材支架加工用矫正机 |
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2020
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