CN213559403U - 一种便于拓展支撑面积的拉链冲孔机用支撑底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于拓展支撑面积的拉链冲孔机用支撑底座，包括安装壳体，所述安装壳体左侧的顶部固定连接有控制开关，所述安装壳体内腔两侧的顶部均固定连接有放置板，所述安装壳体内腔底部的两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有导热硅胶片。本实用新型通过设置双头螺杆、螺套、空槽、支撑底座、连接板、定位螺杆、控制开关、连接块、支撑腿、抵紧螺栓、手动伸缩杆、从动锥齿轮、活动杆、伺服电机、防护框、稳定轴承座和主动锥齿轮配合使用，具有增大支撑面积和支撑稳定的优点，解决了现有的支撑底座无法方便拓展支撑面积，且支撑稳固性较差，无法满足使用者需求，降低了支撑底座实用性的问题。

Description

一种便于拓展支撑面积的拉链冲孔机用支撑底座

技术领域

本实用新型涉及拉链技术领域，具体为一种便于拓展支撑面积的拉链冲孔机用支撑底座。

背景技术

拉链是依靠连续排列的链牙，使物品并合或分离的连接件，现大量用于服装、包袋、帐篷等，拉链由链牙、拉头、上下止(前码和后码)或锁紧件等组成，其中链牙是关键部分，它直接决定拉链的侧拉强度，一般拉链有两片链带，每片链带上各自有一列链牙，两列链牙相互交错排列，拉头夹持两侧链牙，借助拉襻滑行，即可使两侧的链牙相互啮合或脱开。

在拉链加工过程中，会使用到拉链冲孔机对拉链进行冲孔加工，同时会使用到支撑底座对拉链冲孔机进行放置支撑，现有的支撑底座无法方便拓展支撑面积，且支撑稳固性较差，无法满足使用者需求，降低了支撑底座的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于拓展支撑面积的拉链冲孔机用支撑底座，具备增大支撑面积和支撑稳定的优点，解决了现有的支撑底座无法方便拓展支撑面积，且支撑稳固性较差，无法满足使用者需求，降低了支撑底座实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拓展支撑面积的拉链冲孔机用支撑底座，包括安装壳体，所述安装壳体左侧的顶部固定连接有控制开关，所述安装壳体内腔两侧的顶部均固定连接有放置板，所述安装壳体内腔底部的两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有导热硅胶片，所述导热硅胶片底部的前后两侧均固定连接有铝合金散热片，所述铝合金散热片的底部贯穿至安装壳体的底部，所述安装壳体两侧的顶部均贯穿安装有夹持丝杆，所述安装壳体右侧的底部横向开设有空槽，所述空槽内腔中心处的两侧均固定连接有稳定轴承座，所述稳定轴承座的内腔通过稳定轴承活动连接有双头螺杆，所述双头螺杆表面中心处的左侧固定套设有从动锥齿轮，所述双头螺杆表面的两侧均螺纹套设有螺套，两个螺套相反的一侧固定连接有连接板，所述连接板的顶部贯穿设置有定位螺杆，所述定位螺杆的底部延伸至连接板的底部并固定连接有支撑腿，所述支撑腿表面的顶部固定套设有连接块，所述安装壳体底部的中心处固定连接有防护框，所述防护框底部的中心处固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端表面的顶部贯穿至防护框的内腔并固定套设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，所述安装壳体底部的四角均固定连接有支撑底座，纵向两个支撑底座相对的一侧通过连接轴承活动连接有活动杆，所述活动杆左侧的中心处镶嵌安装有手动伸缩杆，所述手动伸缩杆的正表面贯穿安装有抵紧螺栓，两个手动伸缩杆相反的一侧通过转轴与连接块的表面活动连接。

优选的，所述导热硅胶片顶部所在的水平线高于放置板顶部所在的水平线，所述安装壳体的底部开设有与铝合金散热片配合使用的通槽，所述伺服电机的输入端与控制开关的输出端电性连接。

优选的，所述螺套的表面与空槽的内壁滑动接触，所述安装壳体两侧的表面均开设有与连接板和定位螺杆配合使用的收纳槽。

优选的，所述安装壳体的底部和防护框的顶部均开设有与从动锥齿轮配合使用的凹槽，所述防护框内腔的顶部固定连接有与伺服电机输出端配合使用的连接轴承座。

优选的，所述铝合金散热片的数量为若干个，所述定位螺杆的表面与连接板的连接处螺纹连接，所述安装壳体两侧表面的前后两侧均固定连接有说明标签。

优选的，所述安装壳体的正表面和背表面均固定套设有弹性保护垫，所述手动伸缩杆的最大伸长长度大于螺套的最大位移距离，所述抵紧螺栓的表面与手动伸缩杆的连接处螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置双头螺杆、螺套、空槽、支撑底座、连接板、定位螺杆、控制开关、连接块、支撑腿、抵紧螺栓、手动伸缩杆、从动锥齿轮、活动杆、伺服电机、防护框、稳定轴承座和主动锥齿轮配合使用，具有增大支撑面积和支撑稳定的优点，解决了现有的支撑底座无法方便拓展支撑面积，且支撑稳固性较差，无法满足使用者需求，降低了支撑底座实用性的问题。

2、本实用新型通过设置收纳槽，能够对连接板和定位螺杆起到收纳的作用，通过设置放置板，能够便于将冲孔机快速放置安装，通过设置铝合金散热片和导热硅胶片配合使用，能够将冲孔机底部热量快速传导，起到辅助散热的作用，通过设置抵紧螺栓和手动伸缩杆配合使用，能够起到连接连接块和活动杆的作用，稳固性得到提高，通过设置说明标签，能够起到说明提醒的作用，便于使用者做出对应操作，通过设置弹性保护垫，能够对安装壳体起到弹性保护的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构左视示意图；

图3为本实用新型结构仰视示意图；

图4为本实用新型图1中A结构放大示意图。

图中：1安装壳体、2双头螺杆、3螺套、4空槽、5支撑底座、6连接板、7定位螺杆、8收纳槽、9夹持丝杆、10弹簧、11放置板、12铝合金散热片、13导热硅胶片、14控制开关、15连接块、16支撑腿、17抵紧螺栓、18手动伸缩杆、19从动锥齿轮、20说明标签、21活动杆、22伺服电机、23防护框、24通槽、25稳定轴承座、26主动锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种便于拓展支撑面积的拉链冲孔机用支撑底座，包括安装壳体1，安装壳体1两侧表面的前后两侧均固定连接有说明标签20，通过设置说明标签20，能够起到说明提醒的作用，便于使用者做出对应操作，安装壳体1的正表面和背表面均固定套设有弹性保护垫，通过设置弹性保护垫，能够对安装壳体1起到弹性保护的作用，安装壳体1左侧的顶部固定连接有控制开关14，安装壳体1内腔两侧的顶部均固定连接有放置板11，通过设置放置板11，能够便于将冲孔机快速放置安装，安装壳体1内腔底部的两侧均固定连接有弹簧10，弹簧10的顶部固定连接有导热硅胶片13，导热硅胶片13顶部所在的水平线高于放置板11顶部所在的水平线，导热硅胶片13底部的前后两侧均固定连接有铝合金散热片12，铝合金散热片12的数量为若干个，铝合金散热片12的底部贯穿至安装壳体1的底部，安装壳体1的底部开设有与铝合金散热片12配合使用的通槽24，通过设置铝合金散热片12和导热硅胶片13配合使用，能够将冲孔机底部热量快速传导，起到辅助散热的作用，安装壳体1两侧的顶部均贯穿安装有夹持丝杆9，安装壳体1右侧的底部横向开设有空槽4，空槽4内腔中心处的两侧均固定连接有稳定轴承座25，稳定轴承座25的内腔通过稳定轴承活动连接有双头螺杆2，双头螺杆2表面中心处的左侧固定套设有从动锥齿轮19，双头螺杆2表面的两侧均螺纹套设有螺套3，螺套3的表面与空槽4的内壁滑动接触，两个螺套3相反的一侧固定连接有连接板6，连接板6的顶部贯穿设置有定位螺杆7，安装壳体1两侧的表面均开设有与连接板6和定位螺杆7配合使用的收纳槽8，通过设置收纳槽8，能够对连接板6和定位螺杆7起到收纳的作用，定位螺杆7的底部延伸至连接板6的底部并固定连接有支撑腿16，定位螺杆7的表面与连接板6的连接处螺纹连接，支撑腿16表面的顶部固定套设有连接块15，安装壳体1底部的中心处固定连接有防护框23，安装壳体1的底部和防护框23的顶部均开设有与从动锥齿轮19配合使用的凹槽，防护框23底部的中心处固定连接有伺服电机22，伺服电机22的输入端与控制开关14的输出端电性连接，伺服电机22输出端表面的顶部贯穿至防护框23的内腔并固定套设有主动锥齿轮26，防护框23内腔的顶部固定连接有与伺服电机22输出端配合使用的连接轴承座，主动锥齿轮26与从动锥齿轮19啮合，安装壳体1底部的四角均固定连接有支撑底座5，纵向两个支撑底座5相对的一侧通过连接轴承活动连接有活动杆21，活动杆21左侧的中心处镶嵌安装有手动伸缩杆18，手动伸缩杆18的正表面贯穿安装有抵紧螺栓17，抵紧螺栓17的表面与手动伸缩杆18的连接处螺纹连接，两个手动伸缩杆18相反的一侧通过转轴与连接块15的表面活动连接，手动伸缩杆18的最大伸长长度大于螺套3的最大位移距离，通过设置抵紧螺栓17和手动伸缩杆18配合使用，能够起到连接连接块15和活动杆21的作用，稳固性得到提高，通过设置双头螺杆2、螺套3、空槽4、支撑底座5、连接板6、定位螺杆7、控制开关14、连接块15、支撑腿16、抵紧螺栓17、手动伸缩杆18、从动锥齿轮19、活动杆21、伺服电机22、防护框23、稳定轴承座25和主动锥齿轮26配合使用，具有增大支撑面积和支撑稳定的优点，解决了现有的支撑底座无法方便拓展支撑面积，且支撑稳固性较差，无法满足使用者需求，降低了支撑底座实用性的问题。

使用时，首先将冲孔机放置在放置板11上，冲孔机对导热硅胶片13产生挤压，弹簧10被压缩，铝合金散热片12下移，然后通过夹持丝杆9将冲孔机夹持固定，而后通过控制开关14控制伺服电机22正转工作，带动主动锥齿轮26进行转动，在从动锥齿轮19的传动下，使得双头螺杆2进行转动，从而使得两个螺套3同时向外移动，带动连接板6和定位螺杆7向外移动，当连接板6移动至合适位置后，向下旋入定位螺杆7，使得支撑腿16下移，直至其与支撑面接触并支撑，同时手动伸缩杆18随着连接块15的移动自身产生转动并拉伸，当支撑腿16支撑完成后，旋入抵紧螺栓17，将手动伸缩杆18抵紧固定，从而起到连接连接块15和活动杆21的作用，实现稳定支撑。

本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，电器设备均与外界安全电源连通，在此不再作出具体叙述。

综上所述：该便于拓展支撑面积的拉链冲孔机用支撑底座，通过设置双头螺杆2、螺套3、空槽4、支撑底座5、连接板6、定位螺杆7、控制开关14、连接块15、支撑腿16、抵紧螺栓17、手动伸缩杆18、从动锥齿轮19、活动杆21、伺服电机22、防护框23、稳定轴承座25和主动锥齿轮26配合使用，具有增大支撑面积和支撑稳定的优点，解决了现有的支撑底座无法方便拓展支撑面积，且支撑稳固性较差，无法满足使用者需求，降低了支撑底座实用性的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于拓展支撑面积的拉链冲孔机用支撑底座，包括安装壳体(1)，其特征在于：所述安装壳体(1)左侧的顶部固定连接有控制开关(14)，所述安装壳体(1)内腔两侧的顶部均固定连接有放置板(11)，所述安装壳体(1)内腔底部的两侧均固定连接有弹簧(10)，所述弹簧(10)的顶部固定连接有导热硅胶片(13)，所述导热硅胶片(13)底部的前后两侧均固定连接有铝合金散热片(12)，所述铝合金散热片(12)的底部贯穿至安装壳体(1)的底部，所述安装壳体(1)两侧的顶部均贯穿安装有夹持丝杆(9)，所述安装壳体(1)右侧的底部横向开设有空槽(4)，所述空槽(4)内腔中心处的两侧均固定连接有稳定轴承座(25)，所述稳定轴承座(25)的内腔通过稳定轴承活动连接有双头螺杆(2)，所述双头螺杆(2)表面中心处的左侧固定套设有从动锥齿轮(19)，所述双头螺杆(2)表面的两侧均螺纹套设有螺套(3)，两个螺套(3)相反的一侧固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)的顶部贯穿设置有定位螺杆(7)，所述定位螺杆(7)的底部延伸至连接板(6)的底部并固定连接有支撑腿(16)，所述支撑腿(16)表面的顶部固定套设有连接块(15)，所述安装壳体(1)底部的中心处固定连接有防护框(23)，所述防护框(23)底部的中心处固定连接有伺服电机(22)，所述伺服电机(22)输出端表面的顶部贯穿至防护框(23)的内腔并固定套设有主动锥齿轮(26)，所述主动锥齿轮(26)与从动锥齿轮(19)啮合，所述安装壳体(1)底部的四角均固定连接有支撑底座(5)，纵向两个支撑底座(5)相对的一侧通过连接轴承活动连接有活动杆(21)，所述活动杆(21)左侧的中心处镶嵌安装有手动伸缩杆(18)，所述手动伸缩杆(18)的正表面贯穿安装有抵紧螺栓(17)，两个手动伸缩杆(18)相反的一侧通过转轴与连接块(15)的表面活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于拓展支撑面积的拉链冲孔机用支撑底座，其特征在于：所述导热硅胶片(13)顶部所在的水平线高于放置板(11)顶部所在的水平线，所述安装壳体(1)的底部开设有与铝合金散热片(12)配合使用的通槽(24)，所述伺服电机(22)的输入端与控制开关(14)的输出端电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于拓展支撑面积的拉链冲孔机用支撑底座，其特征在于：所述螺套(3)的表面与空槽(4)的内壁滑动接触，所述安装壳体(1)两侧的表面均开设有与连接板(6)和定位螺杆(7)配合使用的收纳槽(8)。

4.根据权利要求1所述的一种便于拓展支撑面积的拉链冲孔机用支撑底座，其特征在于：所述安装壳体(1)的底部和防护框(23)的顶部均开设有与从动锥齿轮(19)配合使用的凹槽，所述防护框(23)内腔的顶部固定连接有与伺服电机(22)输出端配合使用的连接轴承座。

5.根据权利要求1所述的一种便于拓展支撑面积的拉链冲孔机用支撑底座，其特征在于：所述铝合金散热片(12)的数量为若干个，所述定位螺杆(7)的表面与连接板(6)的连接处螺纹连接，所述安装壳体(1)两侧表面的前后两侧均固定连接有说明标签(20)。

6.根据权利要求1所述的一种便于拓展支撑面积的拉链冲孔机用支撑底座，其特征在于：所述安装壳体(1)的正表面和背表面均固定套设有弹性保护垫，所述手动伸缩杆(18)的最大伸长长度大于螺套(3)的最大位移距离，所述抵紧螺栓(17)的表面与手动伸缩杆(18)的连接处螺纹连接。

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