CN213559359U - 一种油压机模具冲头升降器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及油压机技术领域，且公开了一种油压机模具冲头升降器，包括机体，所述机体顶部的左右两侧均固定安装有支撑杆，两个所述支撑杆的顶部之间固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有液压泵，所述液压泵的输出端固定安装有推杆，所述顶板的底部且位于推杆的左右两侧均固定安装有固定杆，两个所述固定杆的正面均开设有滑槽。该油压机模具冲头升降器，通过设置冲压板，套筒将会受到滑槽的限制在滑槽的内部垂直上下移动，从而让升降器的稳定性得到提高，在冲压的过程中不会出现晃动或者偏移的情况，在冲压的过程不会出现因受力不均和放置不稳定所产生的形变，提高了油压机模具冲压的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及油压机技术领域，具体为一种油压机模具冲头升降器。
背景技术
油压机是通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件。
油压机在工作的过程中需要采用升降器来对上下移动的冲头模具进行冲压，但是传统的油压机升级器结构简单，在上下移动进行冲压的过程中容易出出现偏离和下压装置晃动的情况，易造成冲压角度发生变化，影响冲压效果，而且受力点集中在冲压装置中心位置，受力不均，造成模具冲压时出现形变，故而提出一种油压机模具冲头升降器来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种油压机模具冲头升降器，具备升降稳定和受力均匀等优点，解决了传统的油压机升级器结构简单，在上下移动进行冲压的过程中容易出出现偏离和下压装置晃动的情况，易造成冲压角度发生变化，影响冲压效果，而且受力点集中在冲压装置中心位置，受力不均，造成模具冲压时出现形变的问题。
(二)技术方案
为实现上述升降稳定和受力均匀的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油压机模具冲头升降器，包括机体，所述机体顶部的左右两侧均固定安装有支撑杆，两个所述支撑杆的顶部之间固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有液压泵，所述液压泵的输出端固定安装有推杆，所述顶板的底部且位于推杆的左右两侧均固定安装有固定杆，两个所述固定杆的正面均开设有滑槽，两个所述固定杆的外侧之间活动安装有升降板，两个所述固定杆的外侧均活动安装有套筒，两个所述固定杆的顶部均固定安装有软垫，所述升降板的底部固定安装有连接轴，所述连接轴的左右两侧均活动安装有连接杆，两个所述连接杆的底部之间活动安装有冲压板，所述机体的顶部且位于两个支撑杆之间固定安装有底座，所述冲压板顶部的左右两侧均开设有移动槽，两个所述连接杆的底端均固定安装有卡块，所述底座的内底壁固定安装有支撑轴，所述支撑轴的左右两侧均活动安装有支撑板，所述支撑轴的顶部且位于两个支撑板之间固定安装有放置板，两个所述支撑板的顶部均固定安装有施力板。
优选的，所述推杆的底端贯穿顶板并延伸至顶板的下方，且推杆的底端与升降板固定连接。
优选的，所述套筒活动安装于滑槽的正面，且套筒与升降板固定连接，所述软垫位于冲压板的上方。
优选的，所述连接轴与冲压板之间固定安装有连接弹簧，所述底座的长度大于冲压板的长度。
优选的，所述连接杆贯穿移动槽并延伸至冲压板的内部，所述卡块活动安装于移动槽的内部。
优选的，所述底座的左右两侧均固定安装有限位卡板，两个所述支撑板相对的一侧均贯穿支撑轴并延伸至支撑轴的内部与其活动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种油压机模具冲头升降器，具备以下有益效果：
该油压机模具冲头升降器，通过设置冲压板，在进行油压机模具冲压的时候，首先将需要冲压的模具放置于放置板的上方，然后通过机体的控制结构来对液压泵进行控制，让液压泵的输出端带动推杆上下移动，推杆移动的过程中将会带动冲压板在固定杆的外侧移动，从而对放置板上方的冲压物进行冲压，在滑槽的作用下，套筒将会受到滑槽的限制在滑槽的内部垂直上下移动，从而让升降器的稳定性得到提高，在冲压的过程中不会出现晃动或者偏移的情况，并且在冲压的过程中推杆向冲压板所施加的力将会带动两个连接杆在移动槽的内部移动来分散到冲压板的左右两侧，使得冲压的力能够均匀的施加在放置板的顶部对物品进行冲压，在冲压时底座顶部的支撑板将会左右分开来承接冲压物，让物品放置的更加稳定，从而在冲压的过程不会出现因受力不均和放置不稳定所产生的形变，提高了油压机模具冲压的质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型冲压板俯视剖视图；
图3为本实用新型底座俯视剖视图。
图中：1机体、2支撑杆、3顶板、4液压泵、5推杆、6固定杆、7滑槽、8升降板、9套筒、10软垫、11连接轴、12连接杆、13冲压板、14底座、15移动槽、16卡块、17支撑轴、18支撑板、19放置板、20施力板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种油压机模具冲头升降器，包括机体1，机体1顶部的左右两侧均固定安装有支撑杆2，两个支撑杆2的顶部之间固定安装有顶板3，顶板3的顶部固定安装有液压泵4，液压泵4的输出端固定安装有推杆5，推杆5的底端贯穿顶板3并延伸至顶板3的下方，且推杆5的底端与升降板8固定连接，顶板3的底部且位于推杆5的左右两侧均固定安装有固定杆6，两个固定杆6的正面均开设有滑槽7，两个固定杆6的外侧之间活动安装有升降板8，两个固定杆6的外侧均活动安装有套筒9，两个固定杆6的顶部均固定安装有软垫10，升降板8的底部固定安装有连接轴11，连接轴11的左右两侧均活动安装有连接杆12，两个连接杆12的底部之间活动安装有冲压板13，套筒9活动安装于滑槽7的正面，且套筒9与升降板8固定连接，软垫10位于冲压板13的上方，机体1的顶部且位于两个支撑杆2之间固定安装有底座14，连接轴11与冲压板13之间固定安装有连接弹簧，底座14的长度大于冲压板13的长度，冲压板13顶部的左右两侧均开设有移动槽15，两个连接杆12的底端均固定安装有卡块16，连接杆12贯穿移动槽15并延伸至冲压板13的内部，卡块16活动安装于移动槽15的内部，底座14的内底壁固定安装有支撑轴17，底座14的左右两侧均固定安装有限位卡板，两个支撑板18相对的一侧均贯穿支撑轴17并延伸至支撑轴17的内部与其活动连接，支撑轴17的左右两侧均活动安装有支撑板18，支撑轴17的顶部且位于两个支撑板18之间固定安装有放置板19，两个支撑板18的顶部均固定安装有施力板20，在进行油压机模具冲压的时候，首先将需要冲压的模具放置于放置板19的上方，然后通过机体1的控制结构来对液压泵4进行控制，让液压泵4的输出端带动推杆5上下移动，推杆5移动的过程中将会带动冲压板13在固定杆6的外侧移动，从而对放置板19上方的冲压物进行冲压，在滑槽7的作用下，套筒9将会受到滑槽7的限制在滑槽7的内部垂直上下移动，从而让升降器的稳定性得到提高，在冲压的过程中不会出现晃动或者偏移的情况，并且在冲压的过程中推杆5向冲压板13所施加的力将会带动两个连接杆12在移动槽15的内部移动来分散到冲压板13的左右两侧，使得冲压的力能够均匀的施加在放置板19的顶部对物品进行冲压，在冲压时底座14顶部的支撑板18将会左右分开来承接冲压物，让物品放置的更加稳定，从而在冲压的过程不会出现因受力不均和放置不稳定所产生的形变，提高了油压机模具冲压的质量。
在使用时，在进行油压机模具冲压的时候，首先将需要冲压的模具放置于放置板19的上方，然后通过机体1的控制结构来对液压泵4进行控制，让液压泵4的输出端带动推杆5上下移动，推杆5移动的过程中将会带动冲压板13在固定杆6的外侧移动，从而对放置板19上方的冲压物进行冲压，在滑槽7的作用下，套筒9将会受到滑槽7的限制在滑槽7的内部垂直上下移动，从而让升降器的稳定性得到提高，在冲压的过程中不会出现晃动或者偏移的情况，并且在冲压的过程中推杆5向冲压板13所施加的力将会带动两个连接杆12在移动槽15的内部移动来分散到冲压板13的左右两侧，使得冲压的力能够均匀的施加在放置板19的顶部对物品进行冲压，在冲压时底座14顶部的支撑板18将会左右分开来承接冲压物。
综上所述，该油压机模具冲头升降器，通过设置冲压板13，在进行油压机模具冲压的时候，首先将需要冲压的模具放置于放置板19的上方，然后通过机体1的控制结构来对液压泵4进行控制，让液压泵4的输出端带动推杆5上下移动，推杆5移动的过程中将会带动冲压板13在固定杆6的外侧移动，从而对放置板19上方的冲压物进行冲压，在滑槽7的作用下，套筒9将会受到滑槽7的限制在滑槽7的内部垂直上下移动，从而让升降器的稳定性得到提高，在冲压的过程中不会出现晃动或者偏移的情况，并且在冲压的过程中推杆5向冲压板13所施加的力将会带动两个连接杆12在移动槽15的内部移动来分散到冲压板13的左右两侧，使得冲压的力能够均匀的施加在放置板19的顶部对物品进行冲压，在冲压时底座14顶部的支撑板18将会左右分开来承接冲压物，让物品放置的更加稳定，从而在冲压的过程不会出现因受力不均和放置不稳定所产生的形变，提高了油压机模具冲压的质量，解决了传统的油压机升级器结构简单，在上下移动进行冲压的过程中容易出出现偏离和下压装置晃动的情况，易造成冲压角度发生变化，影响冲压效果，而且受力点集中在冲压装置中心位置，受力不均，造成模具冲压时出现形变的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种油压机模具冲头升降器，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)顶部的左右两侧均固定安装有支撑杆(2)，两个所述支撑杆(2)的顶部之间固定安装有顶板(3)，所述顶板(3)的顶部固定安装有液压泵(4)，所述液压泵(4)的输出端固定安装有推杆(5)，所述顶板(3)的底部且位于推杆(5)的左右两侧均固定安装有固定杆(6)，两个所述固定杆(6)的正面均开设有滑槽(7)，两个所述固定杆(6)的外侧之间活动安装有升降板(8)，两个所述固定杆(6)的外侧均活动安装有套筒(9)，两个所述固定杆(6)的顶部均固定安装有软垫(10)，所述升降板(8)的底部固定安装有连接轴(11)，所述连接轴(11)的左右两侧均活动安装有连接杆(12)，两个所述连接杆(12)的底部之间活动安装有冲压板(13)，所述机体(1)的顶部且位于两个支撑杆(2)之间固定安装有底座(14)，所述冲压板(13)顶部的左右两侧均开设有移动槽(15)，两个所述连接杆(12)的底端均固定安装有卡块(16)，所述底座(14)的内底壁固定安装有支撑轴(17)，所述支撑轴(17)的左右两侧均活动安装有支撑板(18)，所述支撑轴(17)的顶部且位于两个支撑板(18)之间固定安装有放置板(19)，两个所述支撑板(18)的顶部均固定安装有施力板(20)。
2.根据权利要求1所述的一种油压机模具冲头升降器，其特征在于：所述推杆(5)的底端贯穿顶板(3)并延伸至顶板(3)的下方，且推杆(5)的底端与升降板(8)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种油压机模具冲头升降器，其特征在于：所述套筒(9)活动安装于滑槽(7)的正面，且套筒(9)与升降板(8)固定连接，所述软垫(10)位于冲压板(13)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种油压机模具冲头升降器，其特征在于：所述连接轴(11)与冲压板(13)之间固定安装有连接弹簧，所述底座(14)的长度大于冲压板(13)的长度。
5.根据权利要求1所述的一种油压机模具冲头升降器，其特征在于：所述连接杆(12)贯穿移动槽(15)并延伸至冲压板(13)的内部，所述卡块(16)活动安装于移动槽(15)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种油压机模具冲头升降器，其特征在于：所述底座(14)的左右两侧均固定安装有限位卡板，两个所述支撑板(18)相对的一侧均贯穿支撑轴(17)并延伸至支撑轴(17)的内部与其活动连接。
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| CN202022366520.8U CN213559359U (zh) | 2020-10-22 | 2020-10-22 | 一种油压机模具冲头升降器 |
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