CN213559205U - 一种铜棒进入连续挤压机前的擦拭装置 - Google Patents

Abstract

一种铜棒进入连续挤压机前的擦拭装置，涉及铜棒加工技术领域，包括连接管，所述连接管的一端拆卸式连接有进风管，所述连接管的另一端拆卸式连接有出风管，所述进风管的内部安装有导向架，所述出风管的内部安装有导流架，所述连接管的两侧均开设有安装槽，所述安装槽的内部通过销轴固定座连接有固定板，所述固定板的顶端通过螺栓固定座安装固定，所述进风管的内部开设有连通槽，通过内板和外板的设置，由此使得出风槽的位置处能够较为均匀的进行出风，保证能够对铜线表面进行完整的除尘作业，再者可以根据不同规格的铜线，选择不同规格的内板、外板、导流板和刷毛进行吹洗作业，扩大了使用的范围。

Description

一种铜棒进入连续挤压机前的擦拭装置

技术领域

本实用新型涉及铜棒加工技术领域，尤其是涉及一种铜棒进入连续挤压机前的擦拭装置。

背景技术

在铜棒的生产过程中需要把卷装的铜杆进行放线，经过处理后需要进行到连续挤压机进行挤压作业，由于铜杆在输送的过程中表面会附着较多的灰尘，如果灰尘也随着铜杆进入到连续挤压机的内部进行挤压作业，那么生产出来的铜棒会出现较多的不良品，因此在进入连续挤压机前要对铜棒的表面灰尘进行处理，目前大多数是通过人工的方式进行擦拭，不仅费时费力，而且有一定的危险性。

实用新型内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种铜棒进入连续挤压机前的擦拭装置，本实用新型通过高速流动的气流对铜杆表面的灰尘进行吹洗，而且能够满足不同规格的铜杆使用。

为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种铜棒进入连续挤压机前的擦拭装置，包括连接管，所述连接管的一端拆卸式连接有进风管，所述连接管的另一端拆卸式连接有出风管，所述进风管的内部安装有导向架，所述出风管的内部安装有导流架。

所述连接管的两侧均开设有安装槽，所述安装槽的内部通过销轴固定座连接有固定板，所述固定板的顶端通过螺栓固定座安装固定。

所述进风管的内部开设有连通槽，所述连通槽通过进气管与外界的气泵出气端连接。

所述导向架包括内板和外板，所述内板通过螺纹与连通槽的内壁底端连接，所述外板通过螺纹与连通槽的内壁顶端连接，所述内板和外板均设为锥形结构，所述内板和外板之间设置有出风槽。

所述出风管的内部开设有集风槽，所述集风槽通过出气管与外界的灰尘过滤箱连接。

所述导流架包括导流板，所述导流板与集风槽的内壁底端螺纹连接。

所述连接管的内部螺纹连接有刮架，所述刮架包括安装环，所述安装环的内部分布有螺旋分布的刷毛。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的一种铜棒进入连续挤压机前的擦拭装置，通过内板和外板的设置，由此使得出风槽的位置处能够较为均匀的进行出风，保证能够对铜杆表面进行完整的除尘作业，再者可以根据不同规格的铜杆，选择不同规格的内板、外板、导流板和刷毛进行吹洗作业，扩大了使用的范围。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面图；

图3为本实用新型的连接管结构示意图；

图4为本实用新型的内部结构示意图；

1、连接管；2、进风管；3、出风管；4、导向架；5、导流架；6、刮架；7、安装槽；8、销轴固定座；9、固定板；10、螺栓固定座；11、连通槽；12、进气管；13、内板；14、外板；15、出风槽；16、集风槽；17、出气管；18、导流板；19、安装环；20、刷毛。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1~4的一种铜棒进入连续挤压机前的擦拭装置，包括连接管1，连接管1的一端拆卸式连接有进风管2，连接管1的另一端拆卸式连接有出风管3，进风管2和出风管3的设置，便于进行更换作业，进风管2的内部安装有导向架4，出风管3的内部安装有导流架5，能够对气流的流动进行导流，由此保证吹洗的清洁度。

连接管1的两侧均开设有安装槽7，安装槽7的内部通过销轴固定座8连接有固定板9，固定板9的顶端通过螺栓固定座10安装固定，便于对整体进行安装固定作业。

进风管2的内部开设有连通槽11，连通槽11通过进气管12与外界的气泵出气端连接，外界的气泵工作，由此使得连通槽11的内部有气流喷出，便于吹洗的使用。

导向架4包括内板13和外板14，内板13通过螺纹与连通槽11的内壁底端连接，外板14通过螺纹与连通槽11的内壁顶端连接，内板13和外板14均设为锥形结构，内板13的倾斜度大于外板14的倾斜度设置，内板13和外板14之间设置有出风槽15，出风槽15的出风量小于进气管12的进风量，由此使得出风槽15中能够吹出较高流速的气流。

出风管3的内部开设有集风槽16，集风槽16通过出气管17与外界的灰尘过滤箱连接，便于对吹出的灰尘进行收集作业，保证了附近环境的清洁性。

导流架5包括导流板18，导流板18与集风槽16的内壁底端螺纹连接，便于对导流板18的进行拆卸更换，而且保证了气流能够尽量多的从集风槽16的位置处流出。

连接管1的内部螺纹连接有刮架6，刮架6包括安装环19，安装环19的内部分布有螺旋分布的刷毛20，刷毛20的硬度远远小于铜管的硬度设置，避免对铜管的表面造成划伤。

实施例1，一种铜棒进入连续挤压机前的擦拭装置，在使用的时候，根据使用的需求选择与铜管外壁相切的内板13、外板14和导流板18，选择与铜管外壁过盈接触的刷毛20，然后把导向架4安装在进风管2的内部，把导流架5安装在出风管3的内部，把刮架6安装在连接管1的内部，最后把连接管1、进风管2和出风管3进行连接，通过螺栓固定座10对连接管1进行固定，把需要吹洗的铜管从出风管3的一端穿入由进风管2的一端穿出，最后使得外界的气泵进行工作，由此进行使用。

本实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种铜棒进入连续挤压机前的擦拭装置，包括连接管（1），其特征是：所述连接管（1）的一端拆卸式连接有进风管（2），所述连接管（1）的另一端拆卸式连接有出风管（3），所述进风管（2）的内部安装有导向架（4），所述出风管（3）的内部安装有导流架（5）。

2.根据权利要求1所述的一种铜棒进入连续挤压机前的擦拭装置，其特征是：所述连接管（1）的两侧均开设有安装槽（7），所述安装槽（7）的内部通过销轴固定座（8）连接有固定板（9），所述固定板（9）的顶端通过螺栓固定座（10）安装固定。

3.根据权利要求1所述的一种铜棒进入连续挤压机前的擦拭装置，其特征是：所述进风管（2）的内部开设有连通槽（11），所述连通槽（11）通过进气管（12）与外界的气泵出气端连接。

4.根据权利要求1或3所述的一种铜棒进入连续挤压机前的擦拭装置，其特征是：所述导向架（4）包括内板（13）和外板（14），所述内板（13）通过螺纹与连通槽（11）的内壁底端连接，所述外板（14）通过螺纹与连通槽（11）的内壁顶端连接，所述内板（13）和外板（14）均设为锥形结构，所述内板（13）和外板（14）之间设置有出风槽（15）。

5.根据权利要求1所述的一种铜棒进入连续挤压机前的擦拭装置，其特征是：所述出风管（3）的内部开设有集风槽（16），所述集风槽（16）通过出气管（17）与外界的灰尘过滤箱连接。

6.根据权利要求4所述的一种铜棒进入连续挤压机前的擦拭装置，其特征是：所述导流架（5）包括导流板（18），所述导流板（18）与集风槽（16）的内壁底端螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种铜棒进入连续挤压机前的擦拭装置，其特征是：所述连接管（1）的内部螺纹连接有刮架（6），刮架（6）包括安装环（19），所述安装环（19）的内部分布有螺旋分布的刷毛（20）。

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