CN213558795U - 一种模具的清洗吹尘维护设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种模具的清洗吹尘维护设备,包括底座,设置在底座上的清洗液箱,设置在清洗液箱上的清洗组件以及吹尘组件,清洗液箱内设有搅拌机构,清洗液箱的侧面设有注水口和清洗剂注入口,清洗组件包括安装在清洗液箱顶部的液泵,液泵的进液端通过进液管伸入到清洗液箱的底部,液泵的出液端连接清洗管,清洗管的端部安装喷液头;吹尘组件包括安装在清洗液箱顶部的气泵,气泵的输出端连接吹尘气管,吹尘气管的端部安装吹气头;搅拌机构包括设置在清洗液箱内的搅拌轴,安装在搅拌轴上的搅拌桨叶,设置在底座的底部与搅拌轴连接的电机。该设备将清洗组件和吹尘组件集成在一起,通过底部的万向轮方便转运和移动,提高了模具的维护、保养效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具保养维护领域,尤其是一种模具的清洗吹尘维护设备。
背景技术
模具在使用过程中,由于模具零件的自然磨损,模具制造工艺不合理,模具在机床上安装或使用不当以及设备发生故障等原因,都会使模具的主要零部件失去原有的使用性能和精度。致使模具技术状态日趋恶化,影响生产的正常进行和效率以及制品的质量。所以,在模具管理上,必须要主动地掌握模具的这些技术状态变化,并认真地予以保养和维护,使模具能始终保持良好的技术状态工作。
在模具使用的过程中,不仅存在磨损的问题,还存在灰尘以及润滑油在各个浇道或者缝隙积压的问题,这样就会涉及到模具的吹尘以及清洗的保养工序,目前只要是采用独立的空压机配合高压气枪进行吹尘,然后采用独立的高压水枪配合清洗桶来完成模具的清洗,但是操作的效率不高,本专利对模具的吹尘、清洗工具进行集成化设计,来提高模具的保养效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷,提供一种模具的清洗吹尘维护设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种模具的清洗吹尘维护设备,包括底座,设置在底座上的清洗液箱,设置在清洗液箱上的清洗组件以及吹尘组件,清洗液箱内设有搅拌机构,清洗液箱的侧面设有注水口和清洗剂注入口,所述清洗组件包括安装在清洗液箱顶部的液泵,液泵的进液端通过进液管伸入到清洗液箱的底部,所述液泵的出液端连接清洗管,清洗管的端部安装喷液头;
所述吹尘组件包括安装在清洗液箱顶部的气泵,气泵的输出端连接吹尘气管,吹尘气管的端部安装吹气头;
所述搅拌机构包括设置在清洗液箱内的搅拌轴,安装在搅拌轴上的搅拌桨叶,设置在底座的底部且与搅拌轴连接的电机。
进一步,所述喷液头和吹气头均呈锥形,吹气头的周面上设有多个出气孔。
进一步,所述清洗液箱上设有两个支撑杆,支撑杆上设有弧形支撑爪,吹尘气管和清洗管通过弧形支撑爪悬挂放置。
进一步,所述吹尘气管和清洗管上设有防滑套。
进一步,所述底座的底部安装万向轮。
进一步,所述吹尘气管和清洗管采用金属波纹软管。
本实用新型的有益效果为:该设备的清洗液箱内设有搅拌机构,清洗液箱的侧面设有注水口和清洗剂注入口,注水口和清洗剂注入口分别可以朝清洗液箱内注入水和清洗剂,通过搅拌机构混合均匀后,启动液泵,人手持清洗管,通过清洗管端部的喷液头可以对模具的堵塞部位进行清洗,清洗完成后,打开气泵,人手持吹尘气管,通过吹尘气管端部的吹气头对缝隙部位进行吹干以及吹尘处理,该设备将清洗组件和吹尘组件集成在一起,通过底部的万向轮方便转运和移动,提高了模具的维护、保养效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种模具的清洗吹尘维护设备,包括底座1,设置在底座1上的清洗液箱2,设置在清洗液箱2上的清洗组件以及吹尘组件,清洗液箱2内设有搅拌机构,清洗液箱2的侧面设有注水口3和清洗剂注入口4,清洗组件包括安装在清洗液箱2顶部的液泵5,液泵5的进液端通过进液管6伸入到清洗液箱2的底部,液泵5的出液端连接清洗管7,清洗管7的端部安装喷液头8;
吹尘组件包括安装在清洗液箱2顶部的气泵9,气泵9的输出端连接吹尘气管10,吹尘气管10的端部安装吹气头11;喷液头8和吹气头11均呈锥形,吹气头11的周面上设有多个出气孔12。
搅拌机构包括设置在清洗液箱2内的搅拌轴13,安装在搅拌轴13上的搅拌桨叶14,设置在底座1的底部且与搅拌轴13连接的电机15。
进一步,清洗液箱2上设有两个支撑杆16,支撑杆16上设有弧形支撑爪17,吹尘气管10和清洗管7通过弧形支撑爪17悬挂放置。
另外,为了方便握持,吹尘气管10和清洗管7上设有防滑套18。底座1的底部安装万向轮19。为了方便伸缩,吹尘气管10和清洗管7采用金属波纹软管。
该设备的清洗液箱2内设有搅拌机构,清洗液箱的侧面设有注水口3和清洗剂注入口4,注水口3和清洗剂注入口4分别可以朝清洗液箱2内注入水和清洗剂,通过搅拌机构混合均匀后,启动液泵5,人手持清洗管7,通过清洗管7端部的喷液头8可以对模具的堵塞部位进行清洗,清洗完成后,打开气泵9,人手持吹尘气管10,通过吹尘气管10端部的吹气头11对缝隙部位进行吹干以及吹尘处理,该设备将清洗组件和吹尘组件集成在一起,通过底部的万向轮19方便转运和移动,提高了模具的维护、保养效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种模具的清洗吹尘维护设备,包括底座,设置在底座上的清洗液箱,设置在清洗液箱上的清洗组件以及吹尘组件,清洗液箱内设有搅拌机构,清洗液箱的侧面设有注水口和清洗剂注入口,其特征在于,所述清洗组件包括安装在清洗液箱顶部的液泵,液泵的进液端通过进液管伸入到清洗液箱的底部,所述液泵的出液端连接清洗管,清洗管的端部安装喷液头;
所述吹尘组件包括安装在清洗液箱顶部的气泵,气泵的输出端连接吹尘气管,吹尘气管的端部安装吹气头;
所述搅拌机构包括设置在清洗液箱内的搅拌轴,安装在搅拌轴上的搅拌桨叶,设置在底座的底部且与搅拌轴连接的电机。
2.根据权利要求1所述的一种模具的清洗吹尘维护设备,其特征在于,所述喷液头和吹气头均呈锥形,吹气头的周面上设有多个出气孔。
3.根据权利要求1所述的一种模具的清洗吹尘维护设备,其特征在于,所述清洗液箱上设有两个支撑杆,支撑杆上设有弧形支撑爪,吹尘气管和清洗管通过弧形支撑爪悬挂放置。
4.根据权利要求1所述的一种模具的清洗吹尘维护设备,其特征在于,所述吹尘气管和清洗管上设有防滑套。
5.根据权利要求1所述的一种模具的清洗吹尘维护设备,其特征在于,所述底座的底部安装万向轮。
6.根据权利要求1所述的一种模具的清洗吹尘维护设备,其特征在于,所述吹尘气管和清洗管采用金属波纹软管。
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Publications (1)
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2020
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