CN214133129U - 一种回风管油污高效清理装置 - Google Patents
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Abstract
一种回风管油污高效清理装置，包括有伸缩杆，所述伸缩杆的一端活动连接有支架，所述支架远离所述伸缩杆的一端安装有自动转动的毛刷辊，所述支架上安装有高压雾化喷头，所述伸缩杆上安装有为所述高压雾化喷头提供清洗剂的清洗剂储存罐，使用时，通过压缩空气吹动叶轮，从而带动毛刷辊高速转动，毛刷辊的转速可以由气体调压控制阀进行调节，在毛刷辊高速转动清理回风管上油污的同时，清洗剂储存罐中的清洗剂由压缩空气通过软管输送至高压雾化喷头并经喷头雾化喷出，可进一步提高油污清理效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及油污清理领域，具体是一种适用于化纤卷绕回风管的油污高效清理装置。
背景技术
在化纤纺丝过程中，需要空调机组向纺丝机提供具有一定温度、湿度、风量和洁净度的空气，以确保从纺丝机喷丝板挤压下的丝束能够在一定时间内冷却成型，而抽取回风可调节上述空调机组产生空气的温湿度以及达到节能降耗改善车间环境的目的。但卷绕车间长时间抽回风之后，风管口灰尘、油污堆积，严重影响抽回风效率以及过滤袋使用寿命，故需定期针对回风管口进行油污清理，但日常清理缺乏专用工具，存在效果不理想、效率偏低等诸多问题。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提出了一种回风管油污高效清理装置。
一种回风管油污高效清理装置，包括有伸缩杆，所述伸缩杆的一端活动连接有支架，所述支架远离所述伸缩杆的一端安装有自动转动的毛刷辊，所述支架上安装有高压雾化喷头，所述伸缩杆上安装有为所述高压雾化喷头提供清洗剂的清洗剂储存罐。
优选的，所述支架包括有支撑杆，所述支撑杆与所述伸缩杆铰接连接，所述支撑杆上成型有第一分叉杆和第二分叉杆，所述第一分叉杆和所述第二分叉杆之间连接与所述支撑杆相垂直的旋转轴，所述旋转轴的一端与所述第二分叉杆活动连接，其另一端连接有所述气动机构，所述气动机构固定安装于所述第一分叉杆上，所述旋转轴上插套固定有毛刷辊。
优选的，所述气动机构包括有密封罩，所述密封罩内安装有叶轮，所述密封罩上开设有与所述旋转轴配合的第一通孔，所述旋转轴贯穿所述第一通孔与所述叶轮固定连接，所述密封罩上开设有进风口和出风口，所述进风口连接有第一压缩空气软管。
优选的，所述清洗剂储存罐一端开设有进气孔，其另一端开设有出水孔，所述进气孔连接有第二压缩空气软管，所述出水孔通过软管与所述高压雾化喷头相连，所述清洗剂储存罐内安装有活塞，所述活塞上固定连接有垂直于所述活塞的推拉杆，所述清洗剂储存罐上开设有配合所述推拉杆的第二通孔，所述推拉杆的长度大于所述清洗剂储存罐的长度。
优选的，所述第一压缩空气软管和所述第二压缩空气软管通过变径三通连接有第三压缩空气软管。
优选的，所述第一压缩空气软管和所述第二压缩空气软管上均安装有气体调压控制阀。
优选的，所述高压雾化喷头的喷嘴方向垂直于所述毛刷辊，所述高压雾化喷头位于所述毛刷辊的中垂线上。
本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型包括有伸缩杆，所述伸缩杆的一端活动连接有支架，所述支架远离所述伸缩杆的一端安装有自动转动的毛刷辊，所述支架上安装有高压雾化喷头，所述伸缩杆上安装有为所述高压雾化喷头提供清洗剂的清洗剂储存罐，使用时，通过压缩空气吹动叶轮，从而带动毛刷辊高速转动，毛刷辊的转速可以由气体调压控制阀进行调节，在毛刷辊高速转动清理回风管上油污的同时，压缩空气挤压活塞，使清洗剂储存罐中的清洗剂通过软管输送至高压雾化喷头并经喷头雾化喷出，可进一步提高油污清理效率。
2.本实用新型通过采用压缩空气作为动力源，在清理完成后可以直接浸入清水中，毛刷辊通过高速转动即可进行自我清洁，方便了操作人员清洁本装置。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型清洗剂储存罐的结构示意图。
图中：1、支架；11、支撑杆；12、第一分叉杆；13、第二分叉杆；2、伸缩杆；3、毛刷辊；31、旋转轴；4、高压雾化喷头；5、清洗剂储存罐；51、进气孔；52、出水孔；53、活塞； 54、推拉杆；55、第二通孔；6、气动机构；61、密封罩；62、叶轮；63、进风口；64、出风口；65、第一通孔；7、第一压缩空气软管；8、第二压缩空气软管；9、第三压缩空气软管；10、气体调压控制阀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作以下进一步说明，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1至图3，一种回风管油污高效清理装置,包括有伸缩杆2，所述伸缩杆2的一端活动连接有支架1，伸缩杆2与支架1可以相对转动，便于进入狭小空间清理，所述支架1远离所述伸缩杆2的一端安装有自动转动的毛刷辊3，所述支架1 上安装有高压雾化喷头4，所述高压雾化喷头4为现有技术，因此不再赘述，高压雾化喷头4为万向喷头，所述伸缩杆2上安装有为所述高压雾化喷头4提供清洗剂的清洗剂储存罐5。
具体的，所述支架1包括有支撑杆11，所述支撑杆11与所述伸缩杆2铰接连接，所述支撑杆11上成型有第一分叉杆12 和第二分叉杆13，所述第一分叉杆12和所述第二分叉杆13之间连接有与所述支撑杆11相垂直的旋转轴31，所述旋转轴31 的一端与所述第二分叉杆13活动连接，其另一端连接有所述气动机构6，所述气动机构6固定安装于所述第一分叉杆12上，所述旋转轴31上插套固定有毛刷辊3。
具体的，所述气动机构6包括有密封罩61，所述密封罩61 内安装有叶轮62，所述密封罩61上开设有与所述旋转轴31配合的第一通孔65，所述旋转轴31贯穿所述第一通孔65与所述叶轮62固定连接，所述密封罩61内部远离所述第一通孔65的一侧成型有凸台66，所述凸台66通过轴承与所述叶轮62固定连接，所述旋转轴31的轴心线、所述叶轮62的轴心线与所述凸台66的轴心线共线，所述密封罩61上开设有进风口63和出风口64，所述进风口63连接有第一压缩空气软管7，所述第一压缩空气软管7直径为8mm，以提供足够的压缩空气。
具体的，所述清洗剂储存罐5一端开设有进气孔51，其另一端开设有出水孔52，所述进气孔51连接有第二压缩空气软管 8，所述第二压缩空气软管8直径为4mm，以提供合适的气流，所述出水孔52通过软管与所述高压雾化喷头4相连，所述清洗剂储存罐5内安装有活塞53，所述活塞53上固定连接有垂直于所述活塞53的推拉杆54，所述清洗剂储存罐5上开设有配合所述推拉杆54的第二通孔55，所述第二通孔55可以在清洗剂储存罐5设有出水孔52的一端，也可以在清洗剂储存罐5设有进气孔51的一端，所述第二通孔55内可安装橡胶圈，进一步提高密封性，防止漏气或漏水，所述推拉杆54的长度大于所述清洗剂储存罐5的长度，当清洗剂储存罐5中的清洗剂用完时，推拉杆54可帮助活塞53复位，再加装清洗剂继续使用。
具体的，所述第一压缩空气软管7和所述第二压缩空气软管8通过变径三通连接有第三压缩空气软管9，可以减少进气连接管，所述第三压缩空气软管9与空气压缩泵连接，空气压缩泵为现有技术，因此不再赘述。
具体的，所述第一压缩空气软管7和所述第二压缩空气软管8上均安装有气体调压控制阀10，所述气体调压控制阀10 为现有技术，因此不再赘述，便于控制气体压强，从而控制毛刷辊的转速和控制清洗剂的输送速率。
具体的，所述高压雾化喷头4的喷嘴方向垂直于所述毛刷辊3，所述高压雾化喷头4位于所述毛刷辊3的中垂线上，方便高压雾化喷头喷淋更加均匀。
本实用新型的工作原理：通过压缩空气吹动叶轮62从而带动毛刷辊3高速转动，毛刷辊3工作转速由第一压缩空气软管7 上的气体调压控制阀10进行调节，在毛刷辊3高速转动清理回风管表层油污的同时，第二压缩空气软管8中的压缩空气挤压活塞53，使得清洗剂储存罐5中的清洗剂通过软管输送至高压雾化喷头4并经喷头雾化喷出，可进一步提高油污清理效率。
以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种回风管油污高效清理装置，其特征在于：包括有伸缩杆(2)，所述伸缩杆(2)的一端活动连接有支架(1)，所述支架(1)远离所述伸缩杆(2)的一端安装有自动转动的毛刷辊(3)，所述支架(1)上安装有高压雾化喷头(4)，所述伸缩杆(2)上安装有为所述高压雾化喷头(4)提供清洗剂的清洗剂储存罐(5)。
2.根据权利要求1所述的一种回风管油污高效清理装置，其特征在于：所述支架(1)包括有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)与所述伸缩杆(2)铰接连接，所述支撑杆(11)上成型有第一分叉杆(12)和第二分叉杆(13)，所述第一分叉杆(12)和所述第二分叉杆(13)之间连接有与所述支撑杆(11)相垂直的旋转轴(31)，所述旋转轴(31)的一端与所述第二分叉杆(13)活动连接，其另一端连接有气动机构(6)，所述气动机构(6)固定安装于所述第一分叉杆(12)上，所述旋转轴(31)上插套固定有毛刷辊(3)。
3.根据权利要求2所述的一种回风管油污高效清理装置，其特征在于：所述气动机构(6)包括有密封罩(61)，所述密封罩(61)内安装有叶轮(62)，所述密封罩(61)上开设有与所述旋转轴(31)配合的第一通孔(65)，所述旋转轴(31)贯穿所述第一通孔(65)与所述叶轮(62)固定连接，所述密封罩(61)上开设有进风口(63)和出风口(64)，所述进风口(63)连接有第一压缩空气软管(7)。
4.根据权利要求3所述的一种回风管油污高效清理装置，其特征在于：所述清洗剂储存罐(5)一端开设有进气孔(51)，其另一端开设有出水孔(52)，所述进气孔(51)连接有第二压缩空气软管(8)，所述出水孔(52)通过软管与所述高压雾化喷头(4)相连，所述清洗剂储存罐(5)内安装有活塞(53)，所述活塞(53)上固定连接有垂直于所述活塞(53)的推拉杆(54)，所述清洗剂储存罐(5)上开设有配合所述推拉杆(54)的第二通孔(55)，所述推拉杆(54)的长度B大于所述清洗剂储存罐(5)的长度C。
5.根据权利要求4所述的一种回风管油污高效清理装置，其特征在于：所述第一压缩空气软管(7)和所述第二压缩空气软管(8)通过变径三通连接有第三压缩空气软管(9)。
6.根据权利要求4所述的一种回风管油污高效清理装置，其特征在于：所述第一压缩空气软管(7)和所述第二压缩空气软管(8)上均安装有气体调压控制阀(10)。
7.根据权利要求1所述的一种回风管油污高效清理装置，其特征在于：所述高压雾化喷头(4)的喷嘴方向垂直于所述毛刷辊(3)，所述高压雾化喷头(4)位于所述毛刷辊(3)的中垂线上。
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| CN202021336769.8U CN214133129U (zh) | 2020-07-09 | 2020-07-09 | 一种回风管油污高效清理装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117884940A (zh) * | 2024-03-14 | 2024-04-16 | 昆山台功精密机械有限公司 | 一种机床用清洁设备 |
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2020
- 2020-07-09 CN CN202021336769.8U patent/CN214133129U/zh active Active
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