CN213558150U - 一种全自动中空玻璃打胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动中空玻璃打胶机,包括打胶机主体,所述打胶机主体的内端设置有操作台,所述操作台的上端设置有移动板,所述移动板的下端设置有螺纹滑块,所述螺纹滑块的外端设置有横向滑槽,所述横向滑槽的中央对应螺纹滑块的中央设置有螺纹杆,所述螺纹杆的前端外表面设置有旋转把手,所述旋转把手的后端对应螺纹杆的后端设置有限位块,所述限位块的外端对应横向滑槽的外端设置有固定板,所述固定板的内端设置有固定杆,所述固定杆的外表面设置有竖向滑槽。本实用新型所述的一种全自动中空玻璃打胶机,设置方便固定中空玻璃的装置,为使用时带来方便,设置有加速胶体固化的装置,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及打胶机技术领域,特别涉及一种全自动中空玻璃打胶机。
背景技术
由于现在对于中空玻璃的使用越来越多,尤其是对于住宅、学校以及办公区,中空玻璃可以实现对于外界噪音的干扰,对于中空玻璃进行加工中,需要对于其边缘进行打胶处理,首先,对于加工中空玻璃使用的打胶机,没有固定中空玻璃的装置,使得中空玻璃在打胶的时候不固定,其次,对于中空玻璃打完胶之后,存在固化的速度低,可能影响生产效率,为此,我们提出一种全自动中空玻璃打胶机。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种全自动中空玻璃打胶机,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种全自动中空玻璃打胶机,包括打胶机主体,所述打胶机主体的内端设置有操作台,所述操作台的上端设置有移动板,所述移动板的下端设置有螺纹滑块,所述螺纹滑块的外端设置有横向滑槽,所述横向滑槽的中央对应螺纹滑块的中央设置有螺纹杆,所述螺纹杆的前端外表面设置有旋转把手,所述旋转把手的后端对应螺纹杆的后端设置有限位块,所述限位块的外端对应横向滑槽的外端设置有固定板,所述固定板的内端设置有固定杆,所述固定杆的外表面设置有竖向滑槽,所述竖向滑槽的上端对应固定杆的外端设置有滑杆,所述滑杆的前后端对应竖向滑槽的外端设置有螺纹孔,所述螺纹孔的内端设置有固定把手,所述打胶机主体的上端设置有电机,所述电机的下端设置有旋转杆,所述旋转杆的下端设置有风扇,所述风扇的外端设置有送风槽,所述送风槽的下端对应打胶机主体的下端内表面设置有斜槽,所述斜槽的上端外表面设置有出风孔,所述出风孔的下端对应斜槽的内端设置有过滤网,所述过滤网的上端对应打胶机主体的前端外表面设置有挡板。
优选的,所述固定板与操作台之间固定连接,且横向滑槽内嵌于操作台的上端外表面,所述移动板通过螺纹滑块于横向滑槽之间滑动连接,且螺纹滑块与移动板之间固定连接,所述螺纹滑块的中央与螺纹杆之间活动连接,且螺纹杆的前端与后端分别与旋转把手与限位块之间固定连接,所述螺纹杆的长度长于横向滑槽的长度。
通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:通过设置有螺纹杆,方便对于移动板进行移动从而夹住中空玻璃。
优选的,所述固定板的内端与固定杆之间固定连接,且固定杆的横截面大小为固定板的后端横截面大小的一半,所述竖向滑槽贯穿于固定杆的前后端外表面,所述固定杆与滑杆之间滑动连接,且滑杆的横截面大小等于滑动板的横截面大小,所述螺纹孔贯穿于滑杆的前后端外表面,所述螺纹孔的内端与固定把手之间活动连接。
通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:通过设置有螺纹孔,方便对于滑杆通过固定把手固定。
优选的,所述电机的下端与旋转杆之间活动连接,且旋转杆的下端与风扇之间固定连接,所述送风槽与打胶机主体的上端内表面之间固定连接,且送风槽的竖向截面形状为漏斗形。
通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:设置有漏斗形的送风槽,使得吹出的风可以聚焦于打胶的中空玻璃的两端打胶处。
优选的,所述斜槽内嵌于打胶机主体的下端内表面,所述出风孔贯穿于斜槽的上端外表面,且出风孔的数量为若干组,所述过滤网的放置方向垂直于斜槽的底端水平面,且过滤网的位置前于出风孔的最前端,所述挡板位于斜槽出口的上端外表面,且与打胶机主体之间固定连接。
通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:通过设置有挡板,方便从上端吹出的风均匀的从下端的出风孔中过滤出去,避免胶体可能存在的有毒气体溢出。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该一种全自动中空玻璃打胶机,通过设置有固定板、移动板、横向滑槽、螺纹滑块、螺纹杆、限位块、旋转把手、固定杆、竖向滑槽、固定把手、滑杆与螺纹孔,当需要对于中空玻璃进行打胶的时候,为了避免中空玻璃无法拿住,首先将中空玻璃的一端放置在固定板上端,通过旋转旋转把手使得螺纹杆在限位块的限定下,带动位于移动板下端的螺纹滑块在横向滑槽上滑动,从而夹紧中空玻璃,沿着固定杆滑动滑杆,使得滑杆的下端外表面与中空玻璃的上端触碰时,通过旋转固定把手,使得固定把手沿着滑杆中央的螺纹孔贯穿位于固定杆中央的竖向滑槽,从而实现对于需要打胶的中空玻璃的固定,十分的方便,通过设置有电机、旋转杆、风扇、送风槽、斜槽、出风孔、过滤网与挡板,当需要加速中空玻璃打胶的固化速度,首先将电机通电,使得电机带动旋转杆转动,带动下端的风扇转动,从而使得风从送风槽中吹向打胶机主体中央的中空玻璃,吹过的风沿着打胶机主体下端的斜槽上的出风孔流出,沿着过滤网过滤可能携带的胶体的毒性,从斜槽中出去,利用设置的挡板使得吹出的风可以顺利的从下端的出风孔中流出,方便了打胶的固定,整个一种全自动中空玻璃打胶机结构简单,操作比较方便,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种全自动中空玻璃打胶机的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种全自动中空玻璃打胶机的操作台上端放大示意图;
图3为本实用新型一种全自动中空玻璃打胶机的操作台上端局部侧剖前视图;
图4为本实用新型一种全自动中空玻璃打胶机的固定板部分前剖右视图;
图5为本实用新型一种全自动中空玻璃打胶机的局部前剖侧视图。
图中:1、打胶机主体;2、操作台;3、固定板;4、移动板;5、横向滑槽;6、螺纹滑块;7、螺纹杆;8、限位块;9、旋转把手;10、固定杆;11、竖向滑槽;12、固定把手;13、滑杆;14、螺纹孔;15、电机;16、旋转杆;17、风扇;18、送风槽;19、斜槽;20、出风孔;21、过滤网;22、挡板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-5所示,一种全自动中空玻璃打胶机,包括打胶机主体1,打胶机主体1的内端设置有操作台2,操作台2的上端设置有移动板4,移动板4的下端设置有螺纹滑块6,螺纹滑块6的外端设置有横向滑槽5,横向滑槽5的中央对应螺纹滑块6的中央设置有螺纹杆7,螺纹杆7的前端外表面设置有旋转把手9,旋转把手9的后端对应螺纹杆7的后端设置有限位块8,限位块8的外端对应横向滑槽5的外端设置有固定板3,固定板3的内端设置有固定杆10,固定杆10的外表面设置有竖向滑槽11,竖向滑槽11的上端对应固定杆10的外端设置有滑杆13,滑杆13的前后端对应竖向滑槽11的外端设置有螺纹孔14,螺纹孔14的内端设置有固定把手12,打胶机主体1的上端设置有电机15,电机15的下端设置有旋转杆16,旋转杆16的下端设置有风扇17,风扇17的外端设置有送风槽18,送风槽18的下端对应打胶机主体1的下端内表面设置有斜槽19,斜槽19的上端外表面设置有出风孔20,出风孔20的下端对应斜槽19的内端设置有过滤网21,过滤网21的上端对应打胶机主体1的前端外表面设置有挡板22,通过设置有过滤网21,方便对于可能携带胶体毒性的风逸散出去。
固定板3与操作台2之间固定连接,且横向滑槽5内嵌于操作台2的上端外表面,移动板4通过螺纹滑块6于横向滑槽5之间滑动连接,且螺纹滑块6与移动板4之间固定连接,螺纹滑块6的中央与螺纹杆7之间活动连接,且螺纹杆7的前端与后端分别与旋转把手9与限位块8之间固定连接,螺纹杆7的长度长于横向滑槽5的长度,通过设置有螺纹杆7,方便对于移动板4进行移动从而夹住中空玻璃。
固定板3的内端与固定杆10之间固定连接,且固定杆10的横截面大小为固定板3的后端横截面大小的一半,竖向滑槽11贯穿于固定杆10的前后端外表面,固定杆10与滑杆13之间滑动连接,且滑杆13的横截面大小等于滑动板的横截面大小,螺纹孔14贯穿于滑杆13的前后端外表面,螺纹孔14的内端与固定把手12之间活动连接,通过设置有螺纹孔14,方便对于滑杆13通过固定把手12固定。
电机15的下端与旋转杆16之间活动连接,且旋转杆16的下端与风扇17之间固定连接,送风槽18与打胶机主体1的上端内表面之间固定连接,且送风槽18的竖向截面形状为漏斗形,设置有漏斗形的送风槽18,使得吹出的风可以聚焦于打胶的中空玻璃的两端打胶处。
斜槽19内嵌于打胶机主体1的下端内表面,出风孔20贯穿于斜槽19的上端外表面,且出风孔20的数量为若干组,过滤网21的放置方向垂直于斜槽19的底端水平面,且过滤网21的位置前于出风孔20的最前端,挡板22位于斜槽19出口的上端外表面,且与打胶机主体1之间固定连接,通过设置有挡板22,方便从上端吹出的风均匀的从下端的出风孔20中过滤出去,避免胶体可能存在的有毒气体溢出。
需要说明的是,本实用新型为一种全自动中空玻璃打胶机,在使用时,使用者需要对于中空玻璃进行打胶的时候,为了避免中空玻璃无法拿住,首先将中空玻璃的一端放置在固定板3上端,通过旋转旋转把手9使得螺纹杆7在限位块8的限定下,带动位于移动板4下端的螺纹滑块6在横向滑槽5上滑动,从而夹紧中空玻璃,沿着固定杆10滑动滑杆13,使得滑杆13的下端外表面与中空玻璃的上端触碰时,通过旋转固定把手12,使得固定把手12沿着滑杆13中央的螺纹孔14贯穿位于固定杆10中央的竖向滑槽11,从而实现对于需要打胶的中空玻璃的固定,十分的方便,使用者需要加速中空玻璃打胶的固化速度,首先将电机15通电,使得电机15带动旋转杆16转动,带动下端的风扇17转动,从而使得风从送风槽18中吹向打胶机主体1中央的中空玻璃,吹过的风沿着打胶机主体1下端的斜槽19上的出风孔20流出,沿着过滤网21过滤可能携带的胶体的毒性,从斜槽19中出去,利用设置的挡板22使得吹出的风可以顺利的从下端的出风孔20中流出,方便了打胶的固定,较为便捷。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种全自动中空玻璃打胶机,包括打胶机主体(1),其特征在于:所述打胶机主体(1)的内端设置有操作台(2),所述操作台(2)的上端设置有移动板(4),所述移动板(4)的下端设置有螺纹滑块(6),所述螺纹滑块(6)的外端设置有横向滑槽(5),所述横向滑槽(5)的中央对应螺纹滑块(6)的中央设置有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)的前端外表面设置有旋转把手(9),所述旋转把手(9)的后端对应螺纹杆(7)的后端设置有限位块(8),所述限位块(8)的外端对应横向滑槽(5)的外端设置有固定板(3),所述固定板(3)的内端设置有固定杆(10),所述固定杆(10)的外表面设置有竖向滑槽(11),所述竖向滑槽(11)的上端对应固定杆(10)的外端设置有滑杆(13),所述滑杆(13)的前后端对应竖向滑槽(11)的外端设置有螺纹孔(14),所述螺纹孔(14)的内端设置有固定把手(12),所述打胶机主体(1)的上端设置有电机(15),所述电机(15)的下端设置有旋转杆(16),所述旋转杆(16)的下端设置有风扇(17),所述风扇(17)的外端设置有送风槽(18),所述送风槽(18)的下端对应打胶机主体(1)的下端内表面设置有斜槽(19),所述斜槽(19)的上端外表面设置有出风孔(20),所述出风孔(20)的下端对应斜槽(19)的内端设置有过滤网(21),所述过滤网(21)的上端对应打胶机主体(1)的前端外表面设置有挡板(22)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动中空玻璃打胶机,其特征在于:所述固定板(3)与操作台(2)之间固定连接,且横向滑槽(5)内嵌于操作台(2)的上端外表面,所述移动板(4)通过螺纹滑块(6)于横向滑槽(5)之间滑动连接,且螺纹滑块(6)与移动板(4)之间固定连接,所述螺纹滑块(6)的中央与螺纹杆(7)之间活动连接,且螺纹杆(7)的前端与后端分别与旋转把手(9)与限位块(8)之间固定连接,所述螺纹杆(7)的长度长于横向滑槽(5)的长度。
3.根据权利要求1所述的一种全自动中空玻璃打胶机,其特征在于:所述固定板(3)的内端与固定杆(10)之间固定连接,且固定杆(10)的横截面大小为固定板(3)的后端横截面大小的一半,所述竖向滑槽(11)贯穿于固定杆(10)的前后端外表面,所述固定杆(10)与滑杆(13)之间滑动连接,且滑杆(13)的横截面大小等于滑动板的横截面大小,所述螺纹孔(14)贯穿于滑杆(13)的前后端外表面,所述螺纹孔(14)的内端与固定把手(12)之间活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种全自动中空玻璃打胶机,其特征在于:所述电机(15)的下端与旋转杆(16)之间活动连接,且旋转杆(16)的下端与风扇(17)之间固定连接,所述送风槽(18)与打胶机主体(1)的上端内表面之间固定连接,且送风槽(18)的竖向截面形状为漏斗形。
5.根据权利要求1所述的一种全自动中空玻璃打胶机,其特征在于:所述斜槽(19)内嵌于打胶机主体(1)的下端内表面,所述出风孔(20)贯穿于斜槽(19)的上端外表面,且出风孔(20)的数量为若干组,所述过滤网(21)的放置方向垂直于斜槽(19)的底端水平面,且过滤网(21)的位置前于出风孔(20)的最前端,所述挡板(22)位于斜槽(19)出口的上端外表面,且与打胶机主体(1)之间固定连接。
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