CN213558026U - 一种用于沥青防水卷材生产线的涂料装置 - Google Patents
一种用于沥青防水卷材生产线的涂料装置 Download PDFInfo
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Abstract
本申请涉及一种用于沥青防水卷材生产线的涂料装置,包括沥青槽,沥青槽上转动连接有涂料辊,涂料辊的中轴线沿沥青槽的宽度方向设置,涂料辊下侧浸没在沥青槽中,沥青槽一端转动连接有进料导向辊,进料导向辊的中轴线平行于涂料辊设置,涂料辊远离进料导向辊的一侧设置有内部中空的刮板,刮板靠近涂料辊的一侧开设有若干进料孔,刮板顶端连接有沥青管道,沥青管道与刮板内部连通,沥青槽靠近刮板的一端转动连接有两个相对转动的压料辊,沥青槽中设置有循环机构。本申请具有能够通过涂料辊和刮板同时对胎基布上下表面进行均匀涂覆,压料辊能够提高涂覆的均匀性,同时通过循环机构对沥青槽中的沥青进行循环利用,提高利用率的效果。
Description
技术领域
本申请涉及防水卷材加工设备的领域,尤其是涉及一种用于沥青防水卷材生产线的涂料装置。
背景技术
目前沥青防水卷材主要应用于建筑墙体、屋顶,起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品,沥青防水卷材的生产主要是将胎基布通过涂布沥青,覆膜,冷却,收卷等工序,其中沥青涂布的均匀性是影响防水卷材性能的重要步骤。
现有的技术可参考授权公告号为CN206535710U的中国实用新型专利,其公开了一种强力自粘聚合物改性沥青防水卷材涂布装置,包括进料滚辊组,还包括设置在进料滚辊组后方的用于给卷材上表面供应沥青的供料滚辊以及设置在供料滚辊后方的用于给卷材下表面涂覆沥青的下表面涂覆滚辊,所述的下表面涂覆滚辊的上方设有用于给卷材上表面涂覆沥青的上表面涂覆滚辊,所述的供料滚辊、下表面涂覆滚辊下方设有沥青料槽,所述的下表面涂覆滚辊的一部分浸没在沥青料槽的沥青中。
针对上述中的相关技术,发明人认为该方案能够同时对胎基布的上下表面进行沥青涂覆,并涂布均匀,但存在沥青涂料从供料滚辊流到沥青料槽中,循环利用率低,容易浪费的缺陷。
实用新型内容
为了提高沥青涂料的循环利用率,并同时均匀涂布胎基布的上下表面,本申请提供一种用于沥青防水卷材生产线的涂料装置。
本申请提供的一种用于沥青防水卷材生产线的涂料装置采用如下的技术方案:
一种用于沥青防水卷材生产线的涂料装置,包括沥青槽,所述沥青槽上转动连接有涂料辊,所述涂料辊的中轴线沿所述沥青槽的宽度方向设置,所述涂料辊下侧浸没在沥青槽中,所述沥青槽一端转动连接有进料导向辊,所述进料导向辊的中轴线平行于所述涂料辊设置,所述涂料辊远离所述进料导向辊的一侧设置有内部中空的刮板,所述刮板靠近所述涂料辊的一侧开设有若干进料孔,所述刮板顶端连接有沥青管道,所述沥青管道与所述刮板内部连通,所述沥青槽靠近所述刮板的一端转动连接有两个相对转动的压料辊,所述沥青槽中设置有循环机构。
通过采用上述技术方案,在使用过程中,胎基布依次经进料导向辊底侧,涂料辊顶侧,刮板下端,压料辊之间运行,通过涂料辊转动,带动沥青槽中的沥青涂覆到胎基布的下表面;沥青管道中的沥青液通过刮板内部空腔经出料孔流到胎基布上,同时通过刮板对胎基布上表面进行刮涂,使胎基上表面的涂料均匀;胎基布经压料辊的压制,将多余涂料刮除,并调控胎基布的厚度;循环机构能够将沥青槽中的沥青向上抽送进行循环利用,提高沥青液的利用率,减少浪费。
优选的,所述循环机构包括设置于所述沥青槽中的循环管,所述循环管靠近所述沥青槽的一端固定连接有循环泵,所述循环管另一端与所述沥青管道连通。
通过采用上述技术方案,循环泵能够通过循环管将沥青槽内的液体抽送到沥青管道中,进行循环利用,提高利用率,防止沥青积存。
优选的,所述沥青槽中设置有电热丝。
通过采用上述技术方案,电热丝能够对沥青槽中的沥青液进行加热,防止沥青液在沥青槽中由于温度降低,沥青液的流动性和黏附性变差,影响涂料效果。
优选的,所述刮板下端为弧面设置。
通过采用上述技术方案,刮板下端的弧面设置能够防止刮板损伤卷材,并能够使卷材表面的沥青刮涂均匀一致,提高卷材的性能。
优选的,所述沥青槽靠近所述刮板两端的位置处固定连接有竖直设置的挡流板。
通过采用上述技术方案,挡流板能够防止刮板刮涂胎基布上表面的剩余沥青液外流,使沥青液流入沥青槽中,避免浪费。
优选的,所述沥青槽靠近所述涂料辊的位置固定连接有第一转动电机,所述第一转动电机的输出轴与所述涂料辊一端固定连接。
通过采用上述技术方案,第一转动电机能够驱动涂料辊转动,使其完成涂覆功能。
优选的,所述沥青槽靠近所述进料导向辊的位置固定连接有第二转动电机,所述第二转动电机的输出轴与所述进料导向辊的一端固定连接,所述第二转动电机驱动所述进料导向辊和所述涂料辊反向转动。
通过采用上述技术方案,通过第二转动电机驱动进料导向辊转动,从而对胎基布实现导向的涂料的功能,进料导向辊和涂料辊反向转动能够和胎基布的运行方向相同,能够辅助胎基布的运行。
优选的,所述压料辊一端设置有驱动机构,所述驱动机构包括固定连接于上方所述压料辊一端的第一齿轮,下方所述压料辊靠近所述第一齿轮的位置固定连接有第二齿轮,所述第一齿轮和所述第二齿轮啮合,所述第二齿轮中心固定连接有第三转动电机,所述第三转动电机驱动所述第一齿轮与所述进料导向辊同向转动。
通过采用上述技术方案,使用时,通过第三转动电机带动第二齿轮转动,从而带动第一齿轮转动,带动两个压料辊相对转动,从而能够带动胎基布的运动,同时对胎基布上的涂料进行进一步挤压刮平,并调节卷材的厚度。
优选的,所述沥青槽上方设置有吸烟机构。
通过采用上述技术方案,高温沥青会产生有害烟气,吸烟机构能够对其进行收集,能够防止有害烟气造成污染。
优选的,所述吸烟机构包括设置于所述沥青槽上方的吸烟罩,所述吸烟罩的横截面积由靠近所述沥青槽的位置向远离所述沥青槽的方向逐渐减少,所述吸烟罩远离所述沥青槽的位置固定连接有吸烟管道,所述吸烟管道远离所述吸烟罩的一端固定连接有抽风机,所述吸烟管道中插接有由多孔材料制成的过滤块。
通过采用上述技术方案,通过抽风机和吸烟罩对烟气进行抽吸,ing通过吸烟管道中的过滤块对其进行过滤,防止其污染空气。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.在使用过程中,胎基布依次经进料导向辊底侧,涂料辊顶侧,刮板下端,压料辊之间的路线运行,通过第一转动电机带动涂料辊转动,带动沥青槽中的沥青涂覆到胎基布的下表面;沥青管道中的沥青液通过刮板内部空腔经出料孔流到胎基布上,同时通过刮板对胎基布上表面进行刮涂,使胎基上表面的涂料均匀;胎基布经压料辊的压制,将多余涂料刮除,并调控胎基布的厚度,提高刮涂的均匀性;
2.循环泵能够将沥青槽中的沥青向上抽送通过循环管抽至沥青管道中进行循环利用,提高沥青液的利用率,减少浪费;
3.吸烟机构能够对高温沥青的烟气进行收集,从而能够防止有害烟气污染环境。
附图说明
图1是本实施例的整体示意图。
图2是本实施例中突出吸烟装置的剖面图。
图3是本实施例中突出第一齿轮和第二齿轮的局部剖面图。
附图标记说明:1、沥青槽;11、涂料辊;12、进料导向辊;13、压料辊;131、第一齿轮;132、第二齿轮;14、挡流板;15、第一转动电机;16、第二转动电机;17、第三转动电机;18、电热丝;2、上层涂料机构;21、刮板;211、出料孔;212、弧面;22、沥青管道;3、循环机构;31、循环泵;32、循环管;4、吸烟机构;41、吸烟罩;42、吸烟管道;43、抽风机;44、过滤块。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种用于沥青防水卷材生产线的涂料装置。参照图1和图2,用于沥青防水卷材生产线的涂料装置包括沥青槽1,沥青槽1上转动连接有涂料辊11,涂料辊11下侧浸没在沥青槽1中,沥青槽1一端转动连接有进料导向辊12,沥青槽1另一端设置有上层涂料机构2,沥青槽1靠近上层涂料机构2的一端转动连接有两个相对转动的压料辊13。使用时,进料导向辊12将胎基布导向沥青槽1上的涂料辊11上侧,经涂料辊11转动,带动沥青槽1中的沥青涂覆到胎基布的下表面,通过另一端的上层涂料机构2对胎基布的上表面进行涂料,实现对整个胎基布上下表面的涂料工作,同时,胎基布经压料辊13的压制,将多余涂料刮除,并调控胎基布的厚度。
参照图1和图2,上层涂料机构2包括中控设置的刮板21,刮板21上方和沥青管道22相连,沥青管道22和刮板21内部空腔相连,刮板21靠近涂料辊11的一侧开设有若干出料孔211,所有出料孔211沿刮板21的长度方向排布,刮板21下端为弧面212设置,沥青槽1靠近刮板21两端的位置处固定连接有挡流板14。使用时,沥青管道22中的沥青液通过刮板21内部空腔经出料孔211流到胎基布上,同时通过刮板21对胎基布表面进行刮涂,使胎基上表面的涂料均匀。挡流板14能够防止沥青液外流,使流出的沥青液均流出沥青槽1中,用于胎基布的下层涂布。
参照图1和图2,沥青槽1中固定连接有电热丝18。沥青槽1中设置有循环管32,循环管32靠近沥青槽1的一端固定连接有循环泵31,循环管32远离循环泵31的一端与沥青管固定连接,循环管32与沥青管连通。刮板21中流出的沥青液流入沥青槽1后,通过沥青槽1中的循环泵31和循环管32被抽回到沥青罐中,实现沥青涂料的循环利用,节能减排。同时,电热丝18的存在能够使对沥青槽1中的沥青进行加热,防止循环过程中沥青温度降低流动性变差。
参照图1和图2,沥青槽1上方设置有吸烟机构4,吸烟机构4包括设置于沥青槽1上方的吸烟罩41,吸烟罩41的横截面积由靠近沥青槽1的位置向远离沥青槽1的方向逐渐减少,吸烟罩41远离沥青槽1的位置固定连接有吸烟管道42,吸烟管道42远离吸烟罩41的一端固定连接有抽风机43,吸烟管道42中插接有由多孔材料制成的过滤块44。吸烟机构4能够对高温沥青产生的有害烟气进行收集,通过过滤块44对其进行过滤,能够防止有害烟气造成污染。
参照图1和图2,沥青槽1靠近涂料辊11的位置固定连接有第一转动电机15,第一转动电机15的输出轴与涂料辊11一端固定连接。沥青槽1靠近进料导向辊12的位置固定连接有第二转动电机16,第二转动电机16的输出轴与进料导向辊12的一端固定连接,第二转动电机16驱动进料导向辊12和涂料辊11反向转动。使用时,通过第一转动电机15驱动涂料辊11转动,通过第二转动电机16驱动进料导向辊12转动,从而对胎基布实现导向的涂料的功能。
参照图2和图3,压料辊13一端设置有驱动机构,驱动机构包括固定连接于上方压料辊13一端的第一齿轮131,下方压料辊13靠近第一齿轮131的位置固定连接有第二齿轮132,第一齿轮131和第二齿轮132啮合,第二齿轮132中心固定连接有第三转动电机17。第三转动电机17驱动第一齿轮131与进料导向辊12同向转动。使用时,通过第三转动电机17带动第二齿轮132转动,从而带动第一齿轮131转动,带动两个压料辊13相对转动,从而能够带动胎基布的运动,同时对胎基布上的涂料进行进一步挤压刮平,并调节卷材的厚度。
本申请实施例一种用于沥青防水卷材生产线的涂料装置的实施原理为:在使用过程中,胎基布依次经进料导向辊12底侧,涂料辊11顶侧,刮板21下端,压料辊13之间的路线运行,进料导向辊12在第二转动电机16的驱动下转动而对胎基布的运行提供一定的动力,通过第一转动电机15带动涂料辊11转动,带动沥青槽1中的沥青涂覆到胎基布的下表面同时也对胎基布的运行提供一定的助力;沥青管道22中的沥青液通过刮板21内部空腔经出料孔211流到胎基布上,同时通过刮板21对胎基布上表面进行刮涂,使胎基上表面的涂料均匀;胎基布经压料辊13的压制,将多余涂料刮除,并调控胎基布的厚度;循环泵31能够将沥青槽1中的沥青向上抽送通过循环管32抽至沥青管道22中进行循环利用,提高沥青液的利用率,减少浪费;吸烟机构4能够对高温沥青的烟气进行收集,从而能够防止有害烟气污染环境。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于沥青防水卷材生产线的涂料装置,其特征在于:包括沥青槽(1),所述沥青槽(1)上转动连接有涂料辊(11),所述涂料辊(11)的中轴线沿所述沥青槽(1)的宽度方向设置,所述涂料辊(11)下侧浸没在沥青槽(1)中,所述沥青槽(1)一端转动连接有进料导向辊(12),所述进料导向辊(12)的中轴线平行于所述涂料辊(11)设置,所述涂料辊(11)远离所述进料导向辊(12)的一侧设置有内部中空的刮板(21),所述刮板(21)沿所述沥青槽(1)的宽度方向设置,所述刮板(21)靠近所述涂料辊(11)的一侧开设有若干进料孔,所述刮板(21)顶端连接有沥青管道(22),所述沥青管道(22)与所述刮板(21)内部连通,所述沥青槽(1)靠近所述刮板(21)的一端转动连接有两个相对转动的压料辊(13),所述沥青槽(1)中设置有用于将沥青槽(1)内的沥青液向上抽送进行循环利用的循环机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种用于沥青防水卷材生产线的涂料装置,其特征在于:所述循环机构(3)包括设置于所述沥青槽(1)中的循环管(32),所述循环管(32)靠近所述沥青槽(1)的一端固定连接有循环泵(31),所述循环管(32)另一端与所述沥青管道(22)连通。
3.根据权利要求1所述的一种用于沥青防水卷材生产线的涂料装置,其特征在于:所述沥青槽(1)中设置有电热丝(18)。
4.根据权利要求1所述的一种用于沥青防水卷材生产线的涂料装置,其特征在于:所述沥青槽(1)靠近所述刮板(21)两端的位置处固定连接有竖直设置的挡流板(14)。
5.根据权利要求1所述的一种用于沥青防水卷材生产线的涂料装置,其特征在于:所述刮板(21)下端为弧面(212)设置。
6.根据权利要求1所述的一种用于沥青防水卷材生产线的涂料装置,其特征在于:所述沥青槽(1)靠近所述涂料辊(11)的位置固定连接有第一转动电机(15),所述第一转动电机(15)的输出轴与所述涂料辊(11)一端固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于沥青防水卷材生产线的涂料装置,其特征在于:所述沥青槽(1)靠近所述进料导向辊(12)的位置固定连接有第二转动电机(16),所述第二转动电机(16)的输出轴与所述进料导向辊(12)的一端固定连接,所述第二转动电机(16)驱动所述进料导向辊(12)和所述涂料辊(11)反向转动。
8.根据权利要求1所述的一种用于沥青防水卷材生产线的涂料装置,其特征在于:所述压料辊(13)一端设置有驱动机构,所述驱动机构包括固定连接于上方所述压料辊(13)一端的第一齿轮(131),下方所述压料辊(13)靠近所述第一齿轮(131)的位置固定连接有第二齿轮(132),所述第一齿轮(131)和所述第二齿轮(132)啮合,所述第二齿轮(132)中心固定连接有第三转动电机(17),所述第三转动电机(17)驱动所述第一齿轮(131)与所述进料导向辊(12)同向转动。
9.根据权利要求1所述的一种用于沥青防水卷材生产线的涂料装置,其特征在于:所述沥青槽(1)上方设置有吸烟机构(4)。
10.根据权利要求9所述的一种用于沥青防水卷材生产线的涂料装置,其特征在于:所述吸烟机构(4)包括设置于所述沥青槽(1)上方的吸烟罩(41),所述吸烟罩(41)的横截面积由靠近所述沥青槽(1)的位置向远离所述沥青槽(1)的方向逐渐减少,所述吸烟罩(41)远离所述沥青槽(1)的位置固定连接有吸烟管道(42),所述吸烟管道(42)远离所述吸烟罩(41)的一端固定连接有抽风机(43),所述吸烟管道(42)中插接有由多孔材料制成的过滤块(44)。
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CN202021500116.9U CN213558026U (zh) | 2020-07-24 | 2020-07-24 | 一种用于沥青防水卷材生产线的涂料装置 |
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CN202021500116.9U CN213558026U (zh) | 2020-07-24 | 2020-07-24 | 一种用于沥青防水卷材生产线的涂料装置 |
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Cited By (1)
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CN113771382A (zh) * | 2021-09-15 | 2021-12-10 | 江苏凯伦建材股份有限公司 | 防水卷材的生产方法 |
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2020
- 2020-07-24 CN CN202021500116.9U patent/CN213558026U/zh active Active
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CN113771382A (zh) * | 2021-09-15 | 2021-12-10 | 江苏凯伦建材股份有限公司 | 防水卷材的生产方法 |
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