CN213557343U - 一种环保型聚氯乙烯电缆料的原料加工粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型聚氯乙烯电缆料的原料加工粉碎装置，具体涉及粉碎装置领域，包括两个支撑柱，两个所述支撑柱顶部固定连接有加工腔，所述加工腔一侧固定设置有第一旋转电机另一侧固定设置有第二旋转电机，所述第一旋转电机输出端连接有第一轴杆。本实用新型通过粉碎机构与加工腔内的第一轴杆与第二轴杆上固定连接的粉碎刀的设置，使得其可以对原料进行双从粉碎，且通过托盘上均匀分布的漏孔，使得达到理想程度原料可以从漏孔漏下，未达到理想程度的原料停留在托盘上等待再次粉碎，这样使得最终从出料口得到的原料不会残留有大颗粒，且粉碎机的工作效率得到了很大的提升。

Description

一种环保型聚氯乙烯电缆料的原料加工粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及粉碎装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种环保型聚氯乙烯电缆料的原料加工粉碎装置。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机，在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种，剪切主要用在粗碎(破碎)以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业；冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎(超微粉碎)作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。

但是在实际使用时，粉碎机的粉碎效率过低，粉碎完成后的原料大颗粒残留过多，因此，而提出一种环保型聚氯乙烯电缆料的原料加工粉碎装置，以解决上述背景所述提出的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种环保型聚氯乙烯电缆料的原料加工粉碎装置，通过粉碎机构与加工腔内的第一轴杆与第二轴杆上固定连接的粉碎刀对其进行双从粉碎，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型聚氯乙烯电缆料的原料加工粉碎装置，包括两个支撑柱，两个所述支撑柱顶部固定连接有加工腔，所述加工腔一侧固定设置有第一旋转电机另一侧固定设置有第二旋转电机，所述第一旋转电机输出端连接有第一轴杆，所述第一轴杆一端贯穿加工腔一侧与旋转电机输出端连接，所述第一轴杆接触加工腔内部的一端开设有第一轴承卡槽，所述第一轴承卡槽内设置有第一轴承，所述第一轴杆另一端与第一轴承固定连接，所述第二旋转电机输出端连接有第二轴杆，所述第二轴杆二端贯穿加工腔另一侧一侧与旋转电机输出端连接，所述第二轴杆接触加工腔内部的另一端开设有第二轴承卡槽，所述第二轴承卡槽内设置有第二轴承，所述第二轴杆一端与第二轴承固定连接，所述第一轴杆与第二轴杆上均设置有多个粉碎刀，所述第二轴杆底部设置有托盘，所述托盘两侧接触加工腔的一面均开设有滑槽，所述托盘底部设置有导向板，所述托盘底部螺纹连接有推拉杆，所述推拉杆底端端依次贯穿导向板与加工腔底部，所述推拉杆底端设置有压板，所述推拉杆上套有弹性件，所述加工腔底部设置有两组连接杆，每组所述连接杆数量设置为两个，每组所述连接杆底部设置有马达，两个所述马达输出端均连接有偏心轮，所述加工腔一侧设置有出料口，所述加工腔顶部设置有粉碎机构；

所述粉碎机构包括粉碎管，所述粉碎管顶部设置有进料口，所述进料口底部设置粉碎齿轮，所述粉碎管面向粉碎齿轮一侧设置有电机，所述电机输出端贯穿粉碎管内壁与粉碎齿轮固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述第一轴杆上固定连接的多个粉碎刀与第二轴杆上固定连接的多个粉碎刀交叉设置。

在一个优选地实施方式中，所述第一旋转电机与第二旋转电机两侧均设置有支撑杆。

在一个优选地实施方式中，所述托盘内部设置有过滤网。

在一个优选地实施方式中，所述出料口顶部设置有闭合阀，所述闭合阀与出料口内壁接触的一侧设置有密封橡胶垫。

在一个优选地实施方式中，所述第一旋转电机与第二旋转电机的一侧均设置有防尘罩。

在一个优选地实施方式中，所述托盘上贯穿设置有多个漏孔，且漏孔均匀的分布在托盘上。

本实用新型的技术效果和优点

1、通过粉碎机构与加工腔内的第一轴杆与第二轴杆上固定连接的粉碎刀的设置，使得其可以对原料进行双从粉碎，且通过托盘上均匀分布的漏孔，使得达到理想程度原料可以从漏孔漏下，未达到理想程度的原料停留在托盘上等待再次粉碎，这样使得最终从出料口得到的原料不会残留有大颗粒，且粉碎机的工作效率得到了很大的提升；

1、通过电机带动偏心轮旋转的设置，利用偏心轮对压板周期性的施压，并通过推拉杆和弹性件的作用，不断的将托板快速弹起，然后快速复位，从而可将托板上的不能被过滤掉的较大颗粒，不断的被弹向切割组件，进行多次的切割，直至粉碎至要求的颗粒大小，并通过托板上的过滤孔落下，通过这样的设置，使得在托盘上停留的大颗粒不需要手动去把它从放入及其内，使得其工作效率得到了提升。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的图一A处结构放大示意图。

图3为本实用新型的图一B处结构放大示意图。

图4为本实用新型的图一C处结构放大示意图。

附图标记为：1、支撑柱；2、加工腔；3、第一旋转电机；4、第二旋转电机；5、第一轴杆；6、第一轴承卡槽；7、第二轴杆；8、第二轴承卡槽；9、粉碎刀；10、托盘；11、导向板；12、推拉杆；13、压板；14、弹性件；15、连接杆；16、马达；17、偏心轮；18、出料口；19、粉碎管；20、进料口；21、粉碎齿轮；22、电机；23、支撑杆；24、过滤网；25、闭合阀；26、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种环保型聚氯乙烯电缆料的原料加工粉碎装置，包括两个支撑柱1，两个支撑柱1顶部固定连接有加工腔2，加工腔2一侧固定设置有第一旋转电机3另一侧固定设置有第二旋转电机4，第一旋转电机3输出端连接有第一轴杆5，第一轴杆5一端贯穿加工腔2一侧与旋转电机22输出端连接，第一轴杆5接触加工腔2内部的一端开设有第一轴承卡槽6，第一轴承卡槽6内设置有第一轴承，第一轴杆5另一端与第一轴承固定连接，第二旋转电机4输出端连接有第二轴杆7，第二轴杆7二端贯穿加工腔2另一侧一侧与旋转电机22输出端连接，第二轴杆7接触加工腔2内部的另一端开设有第二轴承卡槽8，第二轴承卡槽8内设置有第二轴承，第二轴杆7一端与第二轴承固定连接，第一轴杆5与第二轴杆7上均设置有多个粉碎刀9，第二轴杆7底部设置有托盘10，托盘10两侧接触加工腔2的一面均开设有滑槽26，托盘10底部设置有导向板11，托盘10底部螺纹连接有推拉杆12，推拉杆12底端端依次贯穿导向板11与加工腔2底部，推拉杆12底端设置有压板13，推拉杆12上套有弹性件14，加工腔2底部设置有两组连接杆15，每组所述连接杆15数量设置为两个，每组所述连接杆15底部设置有马达16，两个马达16输出端均连接有偏心轮17，加工腔2一侧设置有出料口18，加工腔2顶部设置有粉碎机构；

粉碎机构包括粉碎管19，粉碎管19顶部设置有进料口20，进料口20底部设置粉碎齿轮21，粉碎管19面向粉碎齿轮21一侧设置有电机22，电机22输出端贯穿粉碎管19内壁与粉碎齿轮21固定连接。

如附图1-3所示的，第一轴杆5上固定连接的多个粉碎刀9与第二轴杆7上固定连接的多个粉碎刀9交叉设置，以便于能够更加细致的对原料进行粉碎。

如附图1-3所示的，所述托盘10内部设置有过滤网24，以便于达到理想程度的原料能够流向出料口18。

如附图1-4所示的，第一旋转电机3与第二旋转电机4的一侧均设置有防尘罩，以便于防止灰尘进入第一旋转电机3与第三旋转电机4内。

如附图1所示的，出料口18顶部设置有闭合阀25，闭合阀25与出料口18内壁接触的一侧设置有密封橡胶垫，以便于提供给闭合阀25与出料口18内壁接触的一侧更好的密封性。

如附图1-3所示的，托盘10上贯穿设置有多个漏孔，且漏孔均匀的分布在托盘10上，以便于大颗粒原料不会流向出料口18而是停留在托盘10上。

本实用新型工作原理：在使用时，先将多个旋转电机22、电机22与马达16启动，随后多个旋转电机22、电机22与马达16分别带动其对应的组件开始工作，随后将原料从投入口放入，在放入后多个旋转电机22、电机22与马达16分别带动其对应的组件开始对其进行循环粉碎，在粉碎完成后将出料口18顶部社会中的闭合阀25打开即可得到粉碎完成的原料，且通过粉碎机构与加工腔2内的第一轴杆5与第二轴杆7上固定连接的粉碎刀9的设置，使得其可以对原料进行双从粉碎，且通过托盘10上均匀分布的漏孔，使得达到理想程度原料可以从漏孔漏下，未达到理想程度的原料停留在托盘10上等待再次粉碎，这样使得最终从出料口18得到的原料不会残留有大颗粒，且粉碎机的工作效率得到了很大的提升，且通过电机22带动偏心轮17旋转的设置，利用偏心轮17对压板13周期性的施压，并通过推拉杆12和弹性件14的作用，不断的将托板快速弹起，然后快速复位，从而可将托板上的不能被过滤掉的较大颗粒，不断的被弹向切割组件，进行多次的切割，直至粉碎至要求的颗粒大小，并通过托板上的过滤孔落下，通过这样的设置，使得在托盘10上停留的大颗粒不需要手动去把它从放入及其内，使得其工作效率得到了提升。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种环保型聚氯乙烯电缆料的原料加工粉碎装置，包括两个支撑柱(1)，其特征在于：两个所述支撑柱(1)顶部固定连接有加工腔(2)，所述加工腔(2)一侧固定设置有第一旋转电机(3)且另一侧固定设置有第二旋转电机(4)，所述第一旋转电机(3)输出端连接有第一轴杆(5)，所述第一轴杆(5)一端贯穿加工腔(2)一侧与旋转电机(22)输出端连接，所述第一轴杆(5)接触加工腔(2)内部的一端开设有第一轴承卡槽(6)，所述第一轴承卡槽(6)内设置有第一轴承，所述第一轴杆(5)另一端与第一轴承固定连接，所述第二旋转电机(4)输出端连接有第二轴杆(7)，所述第二轴杆(7)二端贯穿加工腔(2)另一侧一侧与旋转电机(22)输出端连接，所述第二轴杆(7)接触加工腔(2)内部的另一端开设有第二轴承卡槽(8)，所述第二轴承卡槽(8)内设置有第二轴承，所述第二轴杆(7)一端与第二轴承固定连接，所述第一轴杆(5)与第二轴杆(7)上均设置有多个粉碎刀(9)，所述第二轴杆(7)底部设置有托盘(10)，所述托盘(10)两侧接触加工腔(2)的一面均开设有滑槽(26)，所述托盘(10)底部设置有导向板(11)，所述托盘(10)底部螺纹连接有推拉杆(12)，所述推拉杆(12)底端端依次贯穿导向板(11)与加工腔(2)底部，所述推拉杆(12)底端设置有压板(13)，所述推拉杆(12)上套有弹性件(14)，所述加工腔(2)底部设置有两组连接杆(15)，每组所述连接杆(15)数量设置为两个，每组所述连接杆(15)底部设置有马达(16)，两个所述马达(16)输出端均连接有偏心轮(17)，所述加工腔(2)一侧设置有出料口(18)，所述加工腔(2)顶部设置有粉碎机构；

所述粉碎机构包括粉碎管(19)，所述粉碎管(19)顶部设置有进料口(20)，所述进料口(20)底部设置粉碎齿轮(21)，所述粉碎管(19)面向粉碎齿轮(21)一侧设置有电机(22)，所述电机(22)输出端贯穿粉碎管(19)内壁与粉碎齿轮(21)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种环保型聚氯乙烯电缆料的原料加工粉碎装置，其特征在于：所述第一轴杆(5)上固定连接的多个粉碎刀(9)与第二轴杆(7)上固定连接的多个粉碎刀(9)交叉设置。

3.根据权利要求1所述的一种环保型聚氯乙烯电缆料的原料加工粉碎装置，其特征在于：所述第一旋转电机(3)与第二旋转电机(4)两侧均设置有支撑杆(23)。

4.根据权利要求1所述的一种环保型聚氯乙烯电缆料的原料加工粉碎装置，其特征在于：所述托盘(10)内部设置有过滤网(24)。

5.根据权利要求1所述的一种环保型聚氯乙烯电缆料的原料加工粉碎装置，其特征在于：所述出料口(18)顶部设置有闭合阀(25)，所述闭合阀(25)与出料口(18)内壁接触的一侧设置有密封橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种环保型聚氯乙烯电缆料的原料加工粉碎装置，其特征在于：所述第一旋转电机(3)与第二旋转电机(4)的一侧均设置有防尘罩。

7.根据权利要求1所述的一种环保型聚氯乙烯电缆料的原料加工粉碎装置，其特征在于：所述托盘(10)上贯穿设置有多个漏孔，且漏孔均匀的分布在托盘(10)上。

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