CN213557124U - 一种水箱集成式恒温水槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种水箱集成式恒温水槽。所述水箱集成式恒温水槽包括底座，所述底座的顶部固定连接有恒温箱，所述恒温箱的内部固定连接有隔板，所述恒温箱内壁的左侧固定连接有固定轮，所述恒温箱的左侧固定连接有电机。本实用新型提供的水箱集成式恒温水槽通过电机带动连接杆转动，连接杆带动转杆做圆周运动，从而转动轮在固定轮表面转动，且带动L型板做圆周运动，转动轮带动转杆自转，转杆自转带动第一从动轮转动，第一从动轮通过第二从动轮带动搅拌杆，搅拌杆带动搅拌叶对液体进行搅拌，L型板转动带动搅拌杆随之做圆周转动，以此带动搅拌叶增大搅拌范围，提高液体受热均匀度，提高加热效率。

Description

一种水箱集成式恒温水槽

技术领域

本实用新型涉及恒温水槽领域，尤其涉及一种水箱集成式恒温水槽。

背景技术

恒温水槽是用水做介质的恒温槽，恒温水槽的使用范围比较广，适用于生物、化学、物理、植物、化工等科学上作精密恒温的直接加热制冷，和辅助加热制冷之用。恒温水槽结构为金属长方形，采用冷轧钢板精心制作外壳，不锈钢内胆，数显温控仪，电源，水泵均装在控制盒内，恒温水槽有一个核心的部件-微机智能控制系统，用来控制温度的变化，最终达到一个恒温的作用。

恒温水槽使用领域广泛，其中医院内在对某些物品消毒时对其的使用较为频繁，现有大多的恒温水槽在对水槽中的液体进行加热时，由于水槽中的液体几乎不具备流动性，常常会导致液体加热不均匀，处于加热元件周围的液体加热时间快，远离加热元件的液体加热速度较慢，影响对水槽中液体的加热效率。

因此，有必要提供一种水箱集成式恒温水槽解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种水箱集成式恒温水槽，解决了由于水槽中的液体几乎不具备流动性，常常会导致液体加热不均匀，影响对水槽中液体的加热效率的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的水箱集成式恒温水槽包括底座，所述底座的顶部固定连接有恒温箱，所述恒温箱的内部固定连接有隔板，所述恒温箱内壁的左侧固定连接有固定轮，所述恒温箱的左侧固定连接有电机，所述电机输出轴的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的一端依次贯穿所述恒温箱与所述固定轮并延伸至所述固定轮的右侧，所述连接杆延伸至所述固定轮右侧的一端转动连接有转杆，所述转杆的外表面固定连接有转动轮，所述转杆的外表面转动连接有L型板，所述转杆的一端固定连接有第一从动轮，所述L型板的右侧转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的一端固定连接有第二从动轮，所述搅拌杆的外表面固定连接有若干个搅拌叶，所述恒温箱内壁的左侧设置有环形滑槽，所述环形滑槽的内部滑动连接有连接板；

连接杆贯穿恒温箱和固定轮的连接处均为转动连接，转动轮与固定轮啮合，第一从动轮和第二从动轮啮合，连接板的一侧与L型板的一侧固定连接，恒温箱内壁的右侧设置有环形槽，搅拌杆的一端滑动连接在环形槽内部，恒温箱的左侧连通有排水管和注水管，排水管处于隔板的顶部且贯穿保温隔层，注水管处于隔板的底部。

优选的，所述恒温箱内壁的右侧设置有加热元件，所述恒温箱内壁的右侧且位于所述加热元件的顶部设置有温度传感器，加热元件处于环形槽的内侧，且和连接杆处于同一直线上，搅拌杆外表面的搅拌叶触碰不到加热元件，温度传感器处于环形槽的外侧，加热元件通过现有技术和温度控制仪连接。

优选的，所述底座的顶部且位于所述恒温箱的右侧固定连接有设备箱，所述设备箱内壁的顶部设置有温度控制仪，设备箱的左侧未设置有挡板，温度传感器通过现有技术和电源电性连接。

优选的，所述设备箱内壁的右侧且位于所述温度控制仪的底部固定连接有循环水泵，循环水泵通过现有技术和电源电性连接，温度控制仪通过现有技术和电源电性连接。

优选的，所述循环水泵的进水口连通有进水管道，所述循环水泵的出水口连通有出水管道，进水管道的一端贯穿恒温箱并延伸至恒温箱的内部，进水管道的一端位于环形槽底部，出水管道的一端依次贯穿恒温箱和保温隔层并延伸至保温隔层的内部。

优选的，所述设备箱内壁的右侧且位于所述循环水泵的底部设置有电源，所述设备箱的顶部固定连接有操控台，电源通过现有技术和操控台进行连接。

优选的，所述恒温箱的内部且位于所述隔板的顶部设置有保温隔层，所述恒温箱的顶部通过合页连接有盖板，所述底座的底部固定连接有四个万向轮，盖板的顶部固定连接有把手。

与相关技术相比较，本实用新型提供的水箱集成式恒温水槽具有如下有益效果：

本实用新型提供一种水箱集成式恒温水槽，通过电机带动连接杆转动，连接杆带动转杆做圆周运动，从而转动轮在固定轮表面转动，且带动L型板做圆周运动，转动轮带动转杆自转，转动杆自转带动第一从动轮转动，第一从动轮通过第二从动轮带动搅拌杆，搅拌杆带动搅拌叶对液体进行搅拌，L型板转动带动搅拌杆随之做圆周转动，以此带动搅拌叶增大搅拌范围，液体流动性使加热元件周围先被加热的液体与远离加热元件的液体混合，提高液体受热均匀度，提高加热效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的水箱集成式恒温水槽的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示恒温箱右视的内部结构示意图；

图3为图1所示A的放大示意图；

图4为图1所示搅拌杆的三维结构示意图。

图中标号：1、底座；2、恒温箱；3、隔板；4、固定轮；5、电机；6、连接杆；7、转杆；8、转动轮；9、L型板；10、第一从动轮；11、搅拌杆；12、第二从动轮；13、搅拌叶；14、环形滑槽；15、连接板；16、加热元件；17、温度传感器；18、设备箱；19、温度控制仪；20、循环水泵；21、进水管道；22、出水管道；23、电源；24、操控台；25、保温隔层；26、盖板；27、万向轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的水箱集成式恒温水槽的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示恒温箱右视的内部结构示意图；图3为图1所示A的放大示意图；图4为图1所示搅拌杆的三维结构示意图。水箱集成式恒温水槽包括底座1，所述底座1的顶部固定连接有恒温箱2，所述恒温箱2的内部固定连接有隔板3，所述恒温箱2内壁的左侧固定连接有固定轮4，所述恒温箱2的左侧固定连接有电机5，所述电机5输出轴的一端固定连接有连接杆6，所述连接杆6的一端依次贯穿所述恒温箱2与所述固定轮4并延伸至所述固定轮4的右侧，所述连接杆6延伸至所述固定轮4右侧的一端转动连接有转杆7，所述转杆7的外表面固定连接有转动轮8，所述转杆7的外表面转动连接有L型板9，所述转杆7的一端固定连接有第一从动轮10，所述L型板9的右侧转动连接有搅拌杆11，所述搅拌杆11的一端固定连接有第二从动轮12，所述搅拌杆11的外表面固定连接有若干个搅拌叶13，所述恒温箱2内壁的左侧设置有环形滑槽14，所述环形滑槽14的内部滑动连接有连接板15。

连接杆6贯穿恒温箱2和固定轮4的连接处均为转动连接，转动轮8与固定轮4啮合，第一从动轮10和第二从动轮12啮合，连接板15的一侧与L型板9的一侧固定连接，恒温箱2内壁的右侧设置有环形槽，搅拌杆11的一端滑动连接在环形槽内部，恒温箱2的左侧连通有排水管和注水管，排水管处于隔板3的顶部且贯穿保温隔层25，注水管处于隔板3的底部。

所述恒温箱2内壁的右侧设置有加热元件16，所述恒温箱2内壁的右侧且位于所述加热元件16的顶部设置有温度传感器17，加热元件16处于环形槽的内侧，且和连接杆6处于同一直线上，搅拌杆11外表面的搅拌叶13触碰不到加热元件16，温度传感器17处于环形槽的外侧，加热元件16通过现有技术和温度控制仪19连接。

所述底座1的顶部且位于所述恒温箱2的右侧固定连接有设备箱18，所述设备箱18内壁的顶部设置有温度控制仪19，设备箱18的左侧未设置有挡板，温度传感器17通过现有技术和电源23电性连接。

所述设备箱18内壁的右侧且位于所述温度控制仪19的底部固定连接有循环水泵20，循环水泵20通过现有技术和电源23电性连接，温度控制仪19通过现有技术和电源23电性连接。

所述循环水泵20的进水口连通有进水管道21，所述循环水泵20的出水口连通有出水管道22，进水管道21的一端贯穿恒温箱2并延伸至恒温箱2的内部，进水管道21的一端位于环形槽底部，出水管道22的一端依次贯穿恒温箱2和保温隔层25并延伸至保温隔层25的内部。

所述设备箱18内壁的右侧且位于所述循环水泵20的底部设置有电源23，所述设备箱18的顶部固定连接有操控台24，电源23通过现有技术和操控台24进行连接。

所述恒温箱2的内部且位于所述隔板3的顶部设置有保温隔层25，所述恒温箱2的顶部通过合页连接有盖板26，所述底座1的底部固定连接有四个万向轮27，盖板26的顶部固定连接有把手。

本实用新型提供的水箱集成式恒温水槽的工作原理如下：

通过注水管将液体注入恒温箱2内隔板3的底部，通过操控台24控制加热元件16对液体进行加热，加热时，通过电机5带动连接杆6转动，连接杆6带动转杆7以连接杆6为中心点做圆周运动，从而带动转动轮8在固定轮4表面转动，且带动L型板9通过连接板15沿着环形滑槽14做圆周运动，转动轮8带动转杆7自转，转杆7自转带动第一从动轮10转动，第一从动轮10带动第二从动轮12转动，第二从动轮12带动搅拌杆11转动，搅拌杆11带动搅拌叶13转动对液体进行搅拌，以此加大液体流动性，有效提高液体受热均匀度，L型板9转动带动搅拌杆11随之做圆周转动，以此带动搅拌杆11上的搅拌叶13增大对液体的搅拌范围，液体流动性使加热元件16周围先被加热的液体与远离加热元件16的液体混合，提高液体受热均匀度，提高加热效率。

与相关技术相比较，本实用新型提供的水箱集成式恒温水槽具有如下有益效果：

通过电机5带动连接杆6转动，连接杆6带动转杆7做圆周运动，从而转动轮8在固定轮4表面转动，且带动L型板9做圆周运动，转动轮8带动转杆7自转，转杆7自转带动第一从动轮10转动，第一从动轮10通过第二从动轮12带动搅拌杆11，搅拌杆11带动搅拌叶13对液体进行搅拌，L型板9转动带动搅拌杆11随之做圆周转动，以此带动搅拌叶13增大搅拌范围，液体流动性使加热元件16周围先被加热的液体与远离加热元件16的液体混合，提高液体受热均匀度，提高加热效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种水箱集成式恒温水槽，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有恒温箱（2），所述恒温箱（2）的内部固定连接有隔板（3），所述恒温箱（2）内壁的左侧固定连接有固定轮（4），所述恒温箱（2）的左侧固定连接有电机（5），所述电机（5）输出轴的一端固定连接有连接杆（6），所述连接杆（6）的一端依次贯穿所述恒温箱（2）与所述固定轮（4）并延伸至所述固定轮（4）的右侧，所述连接杆（6）延伸至所述固定轮（4）右侧的一端转动连接有转杆（7），所述转杆（7）的外表面固定连接有转动轮（8），所述转杆（7）的外表面转动连接有L型板（9），所述转杆（7）的一端固定连接有第一从动轮（10），所述L型板（9）的右侧转动连接有搅拌杆（11），所述搅拌杆（11）的一端固定连接有第二从动轮（12），所述搅拌杆（11）的外表面固定连接有若干个搅拌叶（13），所述恒温箱（2）内壁的左侧设置有环形滑槽（14），所述环形滑槽（14）的内部滑动连接有连接板（15）。

2.根据权利要求1所述的水箱集成式恒温水槽，其特征在于，所述恒温箱（2）内壁的右侧设置有加热元件（16），所述恒温箱（2）内壁的右侧且位于所述加热元件（16）的顶部设置有温度传感器（17）。

3.根据权利要求1所述的水箱集成式恒温水槽，其特征在于，所述底座（1）的顶部且位于所述恒温箱（2）的右侧固定连接有设备箱（18），所述设备箱（18）内壁的顶部设置有温度控制仪（19）。

4.根据权利要求3所述的水箱集成式恒温水槽，其特征在于，所述设备箱（18）内壁的右侧且位于所述温度控制仪（19）的底部固定连接有循环水泵（20）。

5.根据权利要求4所述的水箱集成式恒温水槽，其特征在于，所述循环水泵（20）的进水口连通有进水管道（21），所述循环水泵（20）的出水口连通有出水管道（22）。

6.根据权利要求4所述的水箱集成式恒温水槽，其特征在于，所述设备箱（18）内壁的右侧且位于所述循环水泵（20）的底部设置有电源（23），所述设备箱（18）的顶部固定连接有操控台（24）。

7.根据权利要求1所述的水箱集成式恒温水槽，其特征在于，所述恒温箱（2）的内部且位于所述隔板（3）的顶部设置有保温隔层（25），所述恒温箱（2）的顶部通过合页连接有盖板（26），所述底座（1）的底部固定连接有四个万向轮（27）。

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