CN208660865U - 一种化学液混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化学液混合装置,包括装置主体,所述装置主体自上而下依次设置有储液箱、进液管、混合仓和水槽,所述储液箱的表面设置有刻度线,所述储液箱的上方安装有第一电机,所述第一电机的输出端安装有贯穿储液箱并延伸至进液管内部的第一旋转轴,且第一旋转轴的外侧均匀设置有螺旋叶片。本实用新型通过第一电机带动螺旋叶片旋转,对混合液进行初步搅拌,通过第二电机带动搅拌叶片旋转,对混合液进行二次搅拌,使化学液混合地更加均匀彻底,且解放了人力,提高了工作效率,通过在储液箱的表面设置有刻度线,可以观察流入混合仓内部的化学液的用量,提高了化学液混合的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及化学设备领域,具体为一种化学液混合装置。
背景技术
在化学实验过程中,需要用到许多种类的化学液,而将这些化学液进行混合时,通常是将各种化学液倒在一个搅拌桶中进行人工混合搅拌,浪费了人力,且混合得不均匀,效率不高,且现有的装置无法定量混合化学液,导致实验的精确度不高,给工作人员带来麻烦,且现有的装置结构简单,在一些需要化学液快速或者慢速反应的情况件,无法控制反应速率,不能满足工作人员的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化学液混合装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化学液混合装置,包括装置主体,所述装置主体自上而下依次设置有储液箱、进液管、混合仓和水槽,所述储液箱的表面设置有刻度线,所述储液箱的上方安装有第一电机,所述第一电机的输出端安装有贯穿储液箱并延伸至进液管内部的第一旋转轴,且第一旋转轴的外侧均匀设置有螺旋叶片,所述混合仓的一侧设置有电机安装座,所述电机安装座的上方安装有第二电机,所述第二电机的输出端安装有延伸至混合仓内部的第二旋转轴,且第二旋转轴的外侧设置有多组搅拌叶片,所述水槽的一端设置有制冷器,且水槽的另一端设置有加热器。
优选的,所述储液箱包括环形槽、隔板、空腔、通管和第一阀门,所述环形槽的内部设置有多组隔板,所述环形槽的内部通过多组隔板形成多组空腔,所述空腔的数目为五组,且空腔的底部皆设置有延伸至进液管内部顶端的通管,所述通管上皆设置有第一阀门。
优选的,所述搅拌叶片的数目为十四组,且搅拌叶片的表面皆设置有防腐蚀涂料。
优选的,所述混合仓的一侧设置延伸至水槽外侧的出液管,所述出液管与混合仓之间的夹角为30°,所述出液管沿着水平方向向下倾斜,且出液管上设置有第二阀门。
优选的,所述第二旋转轴的外侧设置有机械密封,且机械密封位于混合仓靠近第二电机内部的一侧。
优选的,所述混合仓的底部设置有多组支撑腿,且支撑腿的底部与水槽内部的底端相接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种化学液混合装置通过第一电机带动螺旋叶片旋转,对混合液进行初步搅拌,通过第二电机带动搅拌叶片旋转,对混合液进行二次搅拌,使化学液混合地更加均匀彻底,且解放了人力,提高了工作效率,通过在储液箱的表面设置有刻度线,可以观察流入混合仓内部的化学液的用量,提高了化学液混合的准确性,给工作人员带来方便,通过加热器或制冷器使水槽内部的水温度升高或降低,高温或低温的水将温度传递给混合仓,以控制化学液混合的快慢,满足工作人员的需求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的俯视图;
图4为本实用新型储液箱的结构示意图。
图中:1、装置主体;2、储液箱;201、环形槽;202、隔板;203、空腔;204、通管;205、第一阀门;3、进液管;4、混合仓;5、水槽;6、第一电机;7、第一旋转轴;8、螺旋叶片;9、电机安装座;10、第二电机;11、第二旋转轴;12、搅拌叶片;13、机械密封;14、支撑腿;15、出液管;16、第二阀门;17、刻度线;18、制冷器;19、加热器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种化学液混合装置,包括装置主体1,装置主体1自上而下依次设置有储液箱2、进液管3、混合仓4和水槽5,储液箱2的表面设置有刻度线17,储液箱2的上方安装有第一电机6,第一电机6的输出端安装有贯穿储液箱2并延伸至进液管3内部的第一旋转轴7,且第一旋转轴7的外侧均匀设置有螺旋叶片8,混合仓4的一侧设置有电机安装座9,电机安装座9的上方安装有第二电机10,第二电机10的输出端安装有延伸至混合仓4内部的第二旋转轴11,且第二旋转轴11的外侧设置有多组搅拌叶片12,水槽5的一端设置有制冷器18,且水槽5的另一端设置有加热器19。
在本实施中:储液箱2包括环形槽201、隔板202、空腔203、通管204和第一阀门205,环形槽201的内部设置有多组隔板202,环形槽201的内部通过多组隔板202形成多组空腔203,空腔203的数目为五组,且空腔203的底部皆设置有延伸至进液管3内部顶端的通管204,通管204上皆设置有第一阀门205,便于使多种化学液同时混合,保证混合的质量,搅拌叶片12的数目为十四组,且搅拌叶片12的表面皆设置有防腐蚀涂料,避免化学液对搅拌叶12的侵蚀,混合仓4的一侧设置延伸至水槽5外侧的出液管15,出液管15与混合仓4之间的夹角为30°,出液管15沿着水平方向向下倾斜,且出液管15上设置有第二阀门16,方便混合液的排出收集,第二旋转轴11的外侧设置有机械密封13,且机械密封13位于混合仓4靠近第二电机10内部的一侧,避免混合液逸散造成装置不能正常工作,混合仓4的底部设置有多组支撑腿14,且支撑腿14的底部与水槽5内部的底端相接触,使混合仓4设置在水槽5的内部。
工作原理:将不同种类的化学液存储在储液箱2内部的空腔203内,根据需要混合的化学液,打开空腔203相对应的第一阀门205,观察储液箱2表面的刻度线17,实现化学液的定量混合,以确保实验的准确性,化学液沿着通管204到达进液管3的内部,接通装置电源,第一电机6带动第一旋转轴7工作,进而使螺旋叶片8对进液管3内部的化学液进行搅动,使其混合均匀,混合液进入混合仓4的内部,第二电机10带动第二旋转轴11工作,进而使搅拌叶片12旋转,对混合仓4内部的混合液进行二次搅拌,使多种化学液混合得更加均匀透彻,若需要使化学液之间的反应速度上升,则开启加热器19,加热器19对水槽5进行加热,进而使水槽5内部的水温度升高,混合仓4安置在水槽5的内部,则水槽5内部的热水将热量传递给混合仓4,混合仓4内部的温度升高,则反应速率加快,以满足工作人员的需求,若需降低反应速率,则同理使用制冷器18。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种化学液混合装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)自上而下依次设置有储液箱(2)、进液管(3)、混合仓(4)和水槽(5),所述储液箱(2)的表面设置有刻度线(17),所述储液箱(2)的上方安装有第一电机(6),所述第一电机(6)的输出端安装有贯穿储液箱(2)并延伸至进液管(3)内部的第一旋转轴(7),且第一旋转轴(7)的外侧均匀设置有螺旋叶片(8),所述混合仓(4)的一侧设置有电机安装座(9),所述电机安装座(9)的上方安装有第二电机(10),所述第二电机(10)的输出端安装有延伸至混合仓(4)内部的第二旋转轴(11),且第二旋转轴(11)的外侧设置有多组搅拌叶片(12),所述水槽(5)的一端设置有制冷器(18),且水槽(5)的另一端设置有加热器(19)。
2.根据权利要求1所述的一种化学液混合装置,其特征在于:所述储液箱(2)包括环形槽(201)、隔板(202)、空腔(203)、通管(204)和第一阀门(205),所述环形槽(201)的内部设置有多组隔板(202),所述环形槽(201)的内部通过多组隔板(202)形成多组空腔(203),所述空腔(203)的数目为五组,且空腔(203)的底部皆设置有延伸至进液管(3)内部顶端的通管(204),所述通管(204)上皆设置有第一阀门(205)。
3.根据权利要求1所述的一种化学液混合装置,其特征在于:所述搅拌叶片(12)的数目为十四组,且搅拌叶片(12)的表面皆设置有防腐蚀涂料。
4.根据权利要求1所述的一种化学液混合装置,其特征在于:所述混合仓(4)的一侧设置延伸至水槽(5)外侧的出液管(15),所述出液管(15)与混合仓(4)之间的夹角为30°,所述出液管(15)沿着水平方向向下倾斜,且出液管(15)上设置有第二阀门(16)。
5.根据权利要求1所述的一种化学液混合装置,其特征在于:所述第二旋转轴(11)的外侧设置有机械密封(13),且机械密封(13)位于混合仓(4)靠近第二电机(10)内部的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种化学液混合装置,其特征在于:所述混合仓(4)的底部设置有多组支撑腿(14),且支撑腿(14)的底部与水槽(5)内部的底端相接触。
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CN112569825A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-03-30 | 上海企鹏模具钢有限公司 | 一种可调节水箱深度的切削液自动配比机 |
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