CN213556705U - 色粉搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种色粉搅拌机,其技术方案要点是包括底座、竖板、顶板、固定连接在底座顶部的液压缸、固定连接在液压缸活塞杆上的升降板、设置在升降板顶部的顶部敞口设置的搅拌桶、转动连接在顶板上并且能够伸入到搅拌桶当中的转轴、固定连接在转轴上的若干搅拌板、套设在转轴外侧的用于将搅拌桶顶部的盖板、固定连接在顶板底部的两分别位于盖板两侧的竖杆、固定连接在竖杆底部的限位板以及套设在竖杆上的弹簧,通过弹性件将盖板压紧在搅拌桶顶部,然后通过液压缸带动搅拌桶上下升降,使得搅拌板能够对搅拌桶内各处的粉末均匀的搅拌到,从而使得颜料粉末能够被混合均匀,从而使得生产出来的色母粒的颜色均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及色母粒生产的技术领域,更具体的说,它涉及一种色粉搅拌机。
背景技术
色母粒生产的过程当中需要将无色的塑料颗粒与颜料混合在一起,在进行塑料颗粒与颜料的混合之前,需要根据需要生产的色母粒的颜色来对各种颜料粉末进行配色,通常都需要将几种不同的颜料粉末按照一定的比例进行混合,在进行混合的时候通常都通过人工进行搅拌混合,但是因为颜料粉末的颗粒比较细小,通过人工很难混合均匀,这也就导致了最终生产出来的色母粒的颜色不均匀。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种色粉搅拌机,其通过弹性件将盖板压紧在搅拌桶顶部,然后通过液压缸带动搅拌桶上下升降,使得搅拌板能够对搅拌桶内各处的粉末均匀的搅拌到,从而使得颜料粉末能够被混合均匀,从而使得生产出来的色母粒的颜色均匀。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种色粉搅拌机,包括底座、固定连接在底座顶部一侧的竖板、固定连接在竖板上并且位于底座正上方的顶板、固定连接在底座顶部的液压缸、固定连接在液压缸活塞杆上的升降板、设置在升降板顶部的顶部敞口设置的搅拌桶、转动连接在顶板上并且能够伸入到搅拌桶当中的转轴、固定连接在转轴上的若干搅拌板、套设在转轴外侧的用于将搅拌桶顶部的盖板、固定连接在顶板底部的两分别位于盖板两侧的竖杆、固定连接在竖杆底部的限位板以及套设在竖杆上的弹簧;
竖杆沿竖直方向贯穿盖板,弹簧处于压缩状态并且弹簧的底部抵紧在盖板的顶部,搅拌桶为圆桶,转轴与搅拌桶同轴。
通过采用上述技术方案,将搅拌桶放置在升降板的顶部,然后液压缸带动升降板向上运动,使得转轴和搅拌板插入到搅拌桶当中,并且使得盖板压紧在搅拌桶的顶部,然后电机带动转轴转动,在转轴转动的过程当中,液压缸带动搅拌桶上下运动,在弹簧的作用下,盖板能够一直压紧在搅拌桶的顶部,搅拌桶上下升降,使得搅拌板能够对搅拌桶内各处的粉末均匀的搅拌到,从而使得颜料粉末能够被混合均匀,从而使得生产出来的色母粒的颜色均匀。
本实用新型进一步设置为:所述搅拌板的顶部背离搅拌板转动方向的方向倾斜设置,位于最底部的搅拌板的底部与转轴的底部相互平齐。
通过采用上述技术方案,通过将搅拌板倾斜设置,使得搅拌板在进行搅拌的过程当中能够带动颜料粉末向上运动,使得粉末之间能够更加容易被混合均匀。
本实用新型进一步设置为:所述升降板的顶部开设有定位槽,定位槽为圆槽,定位槽与转轴同轴设置并且定位槽的直径等于搅拌桶的外径。
通过采用上述技术方案,搅拌桶放置在定位槽当中,能够对搅拌桶进行定位。
综上所述,本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果:本实用新型将搅拌桶放置在升降板的顶部,然后液压缸带动升降板向上运动,使得转轴和搅拌板插入到搅拌桶当中,并且使得盖板压紧在搅拌桶的顶部,然后电机带动转轴转动,在转轴转动的过程当中,液压缸带动搅拌桶上下运动,在弹簧的作用下,盖板能够一直压紧在搅拌桶的顶部,搅拌桶上下升降,使得搅拌板能够对搅拌桶内各处的粉末均匀的搅拌到,从而使得颜料粉末能够被混合均匀,从而使得生产出来的色母粒的颜色均匀。
附图说明
图1为实施例的整体结构的轴测图;
图2为图1的A部放大示意图;
图3为实施例体现搅拌板的示意图。
图中:1、底座;11、竖板;12、顶板;2、液压缸;3、升降板;4、搅拌桶;5、盖板;51、固定板;6、转轴;61、搅拌板;62、电机;7、竖杆;71、限位板;72、弹簧。
具体实施方式
实施例:一种色粉搅拌机,参见附图1、附图2和附图3,包括底座1、固定连接在底座1顶部一侧的竖板11、固定连接在竖板11上并且位于底座1正上方的顶板12、固定连接在底座1顶部的液压缸2、固定连接在液压缸2活塞杆上的升降板3、设置在升降板3顶部的顶部敞口设置的搅拌桶4、转动连接在顶板12上并且能够伸入到搅拌桶4当中的转轴6、固定连接在转轴6上的若干搅拌板61、套设在转轴6外侧的用于将搅拌桶4顶部的盖板5、固定连接在顶板12底部的两分别位于盖板5两侧的竖杆7、固定连接在竖杆7底部的限位板71以及套设在竖杆7上的弹簧72;
盖板5两侧固定连接有两固定板51,两竖杆7分别沿竖直方向贯穿两固定板51,弹簧72处于压缩状态并且弹簧72的底部抵紧在固定板51的顶部,限位板71位于固定板51下方,搅拌桶4为圆桶,转轴6与搅拌桶4同轴。
搅拌板61的顶部背离搅拌板61转动方向的方向倾斜设置,位于最底部的搅拌板61的底部与转轴6的底部相互平齐。
升降板3的顶部开设有定位槽,定位槽为圆槽,定位槽与转轴6同轴设置并且定位槽的直径等于搅拌桶4的外径。
该色粉搅拌机在进行使用时的工作原理如下:将搅拌桶4放置在升降板3的顶部,然后液压缸2带动升降板3向上运动,使得转轴6和搅拌板61插入到搅拌桶4当中,并且使得盖板5压紧在搅拌桶4的顶部,然后电机62带动转轴6转动,在转轴6转动的过程当中,液压缸2带动搅拌桶4上下运动,在弹簧72的作用下,盖板5能够一直压紧在搅拌桶4的顶部,搅拌桶4上下升降,使得搅拌板61能够对搅拌桶4内各处的粉末均匀的搅拌到,从而使得颜料粉末能够被混合均匀,从而使得生产出来的色母粒的颜色均匀。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种色粉搅拌机,其特征在于:包括底座、固定连接在底座顶部一侧的竖板、固定连接在竖板上并且位于底座正上方的顶板、固定连接在底座顶部的液压缸、固定连接在液压缸活塞杆上的升降板、设置在升降板顶部的顶部敞口设置的搅拌桶、转动连接在顶板上并且能够伸入到搅拌桶当中的转轴、固定连接在转轴上的若干搅拌板、套设在转轴外侧的用于将搅拌桶顶部的盖板、固定连接在顶板底部的两分别位于盖板两侧的竖杆、固定连接在竖杆底部的限位板以及套设在竖杆上的弹簧;
竖杆沿竖直方向贯穿盖板,弹簧处于压缩状态并且弹簧的底部抵紧在盖板的顶部,搅拌桶为圆桶,转轴与搅拌桶同轴。
2.根据权利要求1所述的色粉搅拌机,其特征在于:所述搅拌板的顶部背离搅拌板转动方向的方向倾斜设置,位于最底部的搅拌板的底部与转轴的底部相互平齐。
3.根据权利要求1所述的色粉搅拌机,其特征在于:所述升降板的顶部开设有定位槽,定位槽为圆槽,定位槽与转轴同轴设置并且定位槽的直径等于搅拌桶的外径。
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