CN213556560U - 一种轻质砖料桨搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轻质砖料桨搅拌装置，涉及搅拌设备领域，包括主体，所述主体的内部设置有延伸至主体外侧的搅拌机构，且主体的内部位于搅拌机构的下方设置有搅拌腔，且搅拌机构的内部设置有延伸至搅拌机构底端外侧的搅拌柱，所述搅拌柱位于搅拌腔的内部，且搅拌柱的外侧套接有连接柱。本实用新型通过搅拌机构，电机通过旋转杆带动推杆进行移动，推杆通过转座推动移动框进行往复移动，移动框通过内壁两侧的齿轮块带动齿轮进行正转和反转，继而齿轮通过搅拌柱带动搅拌叶对料浆进行正转和反转，从而快速的将原料、水和助剂等进行搅拌融合，继而提高设备快速制成料浆，打动提高搅拌工作效率的效果。

Description

一种轻质砖料桨搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备领域，具体为一种轻质砖料桨搅拌装置。

背景技术

轻质砖一般是指发泡砖，正常室内隔墙都是用这种砖，有效减小楼面负重，而隔音效果又不错，并且使用轻质砖可以降低工程造价，还可以增大使用面积，便于施工。

目前，轻质砖料桨搅拌设备使用时存在一定不足，其设备只能单向对料桨进行搅拌，致使原料与水和助剂不够快速进行融合，导致设备内部电机搅拌耗时较长且效率低，电能资源消耗较大，且对轻质砖料桨搅拌时，较多料浆粘附在搅拌仓的内壁，对其不便进行清理，甚至风干凝固在搅拌仓的内壁，造成部分的料浆浪费的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有技术中设备不能够对料浆双向进行搅拌和粘附在搅拌仓内壁料浆不便去除的问题，提供一种轻质砖料桨搅拌装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轻质砖料桨搅拌装置，包括主体，所述主体的内部设置有延伸至主体外侧的搅拌机构，且主体的内部位于搅拌机构的下方设置有搅拌腔，且搅拌机构的内部设置有延伸至搅拌机构底端外侧的搅拌柱，所述搅拌柱位于搅拌腔的内部，且搅拌柱的外侧套接有连接柱，所述连接柱的底端位于搅拌腔上方设置有两组六边形柱，且搅拌腔的下方设置有与主体内壁连接的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端设置有梯形台，且梯形台的顶端设置有延伸至搅拌腔内部的挤压球，所述搅拌腔的底端内部设置有套筒，且套筒的内部设置有延伸至套筒端部外侧的套杆，所述套杆的端部延伸至搅拌腔的内部，且搅拌腔的端部设置有与挤压球接触的移动板。

优选地，所述搅拌机构包括有与主体内壁连接的保护盘，且保护盘的内部设置有移动框，所述保护盘的内部设置有与移动框相匹配的滑槽，所述主体的外侧安装有保护框，且保护框的内部安装有电机，所述电机的输出端通过转轴连接有旋转杆，且旋转杆的端部转动连接有延伸至主体内部底端推杆，所述推杆的端部延伸至保护盘的内部，且推杆的端部通过转座与保护盘外壁连接，所述移动框的内部设置有与搅拌柱连接的齿轮，且移动框的内壁设置有与齿轮相匹配的两组齿轮块。

优选地，所述主体的内部位于电动伸缩杆两侧设置收集槽，且主体的外侧通过合页设置有旋转门，且旋转门一端与主体通过锁扣连接。

优选地，所述搅拌柱的外侧位于搅拌腔的内部设置有两组搅拌叶，且搅拌腔的外壁与主体内壁接触位置处设置有多组滚珠，且多组滚珠等距分布在搅拌腔的外壁，所述搅拌腔的顶端内部设置有与六边形柱相匹配的槽。

优选地，所述梯形台的顶端位于挤压球两侧设置有与搅拌腔底端连接的多组滚珠，且多组滚珠关于梯形台的竖直中轴线对称分布在梯形台的顶端。

优选地，所述套筒的端部与搅拌腔通过转座连接，且套筒的内部设置有与套杆连接的弹簧，所述主体的顶端设置有两组入料筒，且入料筒的底端贯穿至搅拌机构的底端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过搅拌机构，电机通过旋转杆带动推杆进行移动，推杆通过转座推动移动框进行往复移动，移动框通过内壁两侧的齿轮块带动齿轮进行正转和反转，继而齿轮通过搅拌柱带动搅拌叶对料浆进行正转和反转，从而快速的将原料、水和助剂等进行搅拌融合，继而提高设备快速制成料浆，打动提高搅拌工作效率的效果；

2、本实用新型通过梯形台、挤压球、六边形柱和连接柱，电动伸缩杆推动着挤压球伸进搅拌腔的内部，挤压球通过移动板推动着套杆伸进套筒的内部，搅拌腔内部的料浆挤压着套筒与搅拌腔分离，料浆从搅拌腔的内部掉落进收集槽的内部，同时电动伸缩杆推动着搅拌腔顶端内部的槽与六边形柱连接，启动搅拌机构带动搅拌柱进旋转，同时搅拌柱通过连接柱带动搅拌腔进行旋转，将粘附在搅拌腔内壁的料浆通过离心力滑落至收集槽的内部，减少料浆的浪费现象，同时对搅拌腔内部快捷的清理粘附的料浆，便于设备的下一次使用。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的搅拌机构俯视图；

图4为本实用新型A的局部放大图。

图中：1、主体；2、搅拌机构；201、电机；202、旋转杆；203、推杆； 204、移动框；205、齿轮；206、保护盘；3、六边形柱；4、连接柱；5、搅拌柱；6、搅拌腔；7、移动板；8、套筒；9、梯形台；10、电动伸缩杆；11、挤压球；12、套杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

本实用新型中提到的电机(YE2)和电动伸缩杆(TF24)均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-4，一种轻质砖料桨搅拌装置，包括主体1，主体1的内部设置有延伸至主体1外侧的搅拌机构2，且主体1的内部位于搅拌机构2的下方设置有搅拌腔6，且搅拌机构2的内部设置有延伸至搅拌机构2底端外侧的搅拌柱5，搅拌柱5位于搅拌腔6的内部，且搅拌柱5的外侧套接有连接柱4，连接柱4的底端位于搅拌腔6上方设置有两组六边形柱3，且搅拌腔6的下方设置有与主体1内壁连接的电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的顶端设置有梯形台9，且梯形台9的顶端设置有延伸至搅拌腔6内部的挤压球11，搅拌腔6 的底端内部设置有套筒8，且套筒8的内部设置有延伸至套筒8端部外侧的套杆12，套杆12的端部延伸至搅拌腔6的内部，且搅拌腔6的端部设置有与挤压球11接触的移动板7。

请着重参阅图1和图3，搅拌机构2包括有与主体1内壁连接的保护盘 206，且保护盘206的内部设置有移动框204，保护盘206的内部设置有与移动框204相匹配的滑槽，主体1的外侧安装有保护框，且保护框的内部安装有电机201，电机201的输出端转动连接有旋转杆202，且旋转杆202的端部通过转柱连接有延伸至主体1内部底端推杆203，推杆203的端部延伸至保护盘206的内部，且推杆203的端部通过转座与保护盘206外壁连接，移动框 204的内部设置有与搅拌柱5连接的齿轮205，且移动框204的内壁设置有与齿轮205相匹配的两组齿轮块，便于对料浆进行双向进搅拌，便于将原料与水和助剂快速的进行融合，继而提高设备的工作效率。

请着重参阅图1和图2，主体1的内部位于电动伸缩杆10两侧设置收集槽，且主体1的外侧通过合页设置有旋转门，且旋转门一端与主体1通过锁扣连接，便于将收集槽内部的料浆取出主体1的外侧，从而进行制造轻质砖。

请着重参阅图1，搅拌柱5的外侧位于搅拌腔6的内部设置有两组搅拌叶，且搅拌腔6的外壁与主体1内壁接触位置处设置有多组滚珠，且多组滚珠等距分布在搅拌腔6的外壁，减少搅拌腔6与主体1内壁之间的摩擦，增加其设备顶端耐久性，搅拌腔6的顶端内部设置有与六边形柱3相匹配的槽，便于连接柱4通过六边形柱3带动搅拌腔6进行旋转，从而将搅拌腔6内壁粘附的料浆去除。

请着重参阅图1和图4，梯形台9的顶端位于挤压球11两侧设置有与搅拌腔6底端连接的多组滚珠，且多组滚珠关于梯形台9的竖直中轴线对称分布在梯形台9的顶端，减少梯形台9与搅拌腔6之间的摩擦，增其设备的使用寿命同时达降低说设备是使用成本的效果。

请着重参阅图1和图4，套筒8的端部与搅拌腔6通过转座连接，便于搅拌腔6内部料件流进收集槽的内部，且套筒8的内部设置有与套杆12连接的弹簧，便于推动着套杆12伸进套筒8的内部，通过料浆自身的重力挤压套筒围绕着转座进行旋转，从而将料浆流进收集槽的内部，主体1的顶端设置有两组入料筒，且入料筒的底端贯穿至搅拌机构2的底端，便于对搅拌腔6内部进行添加运料、水和助剂等。

工作原理：在使用设备时，首先，接通外界电源使设备可以正常的运行，将原料、水和助剂等逐步提高涂料筒加入到搅拌腔6的内部，电机201通过旋转杆202带动推杆203进行移动，推杆203通过转座推动移动框204进行往复移动，移动框204通过内壁两侧的齿轮块带动齿轮205进行正转和反转，继而齿轮205通过搅拌柱5带动搅拌叶对料浆进行正转和反转，从而快速的将原料、水和助剂等进行搅拌融合，继而提高设备快速制成料浆，达到提高搅拌工作效率的效果，待对料浆搅拌完毕后，电动伸缩杆10推动着挤压球11 伸进搅拌腔6的底端内部，挤压球11通过移动板7推动着套杆12伸进套筒8 的内部，搅拌腔6内部的料浆挤压着套筒8与搅拌腔6分离，料浆从搅拌腔6 的内部掉落进收集槽的内部，同时电动伸缩杆10推动着搅拌腔6顶端内部的槽与六边形柱3连接，启动搅拌机构2带动搅拌柱5进旋转，同时搅拌柱5 通过连接柱4带动搅拌腔6进行旋转，将粘附在搅拌腔6内壁的料浆通过离心力滑落至收集槽的内部，减少料浆的浪费现象，同时对搅拌腔6内部快捷的清理粘附的料浆，便于设备的下一次使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种轻质砖料桨搅拌装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的内部设置有延伸至主体(1)外侧的搅拌机构(2)，且主体(1)的内部位于搅拌机构(2)的下方设置有搅拌腔(6)，且搅拌机构(2)的内部设置有延伸至搅拌机构(2)底端外侧的搅拌柱(5)，所述搅拌柱(5)位于搅拌腔(6)的内部，且搅拌柱(5)的外侧套接有连接柱(4)，所述连接柱(4)的底端位于搅拌腔(6)上方设置有两组六边形柱(3)，且搅拌腔(6)的下方设置有与主体(1)内壁连接的电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)的顶端设置有梯形台(9)，且梯形台(9)的顶端设置有延伸至搅拌腔(6)内部的挤压球(11)，所述搅拌腔(6)的底端内部设置有套筒(8)，且套筒(8)的内部设置有延伸至套筒(8)端部外侧的套杆(12)，所述套杆(12)的端部延伸至搅拌腔(6)的内部，且搅拌腔(6)的端部设置有与挤压球(11)接触的移动板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种轻质砖料桨搅拌装置，其特征在于：所述搅拌机构(2)包括有与主体(1)内壁连接的保护盘(206)，且保护盘(206)的内部设置有移动框(204)，所述保护盘(206)的内部设置有与移动框(204)相匹配的滑槽，所述主体(1)的外侧安装有保护框，且保护框的内部安装有电机(201)，所述电机(201)的输出端通过转轴连接有旋转杆(202)，且旋转杆(202)的端部转动连接有延伸至主体(1)内部底端的推杆(203)，所述推杆(203)的端部延伸至保护盘(206)的内部，且推杆(203)的端部通过转座与保护盘(206)外壁连接，所述移动框(204)的内部设置有与搅拌柱(5)连接的齿轮(205)，且移动框(204)的内壁设置有与齿轮(205)相匹配的两组齿轮块。

3.根据权利要求1所述的一种轻质砖料桨搅拌装置，其特征在于：所述主体(1)的内部位于电动伸缩杆(10)两侧设置收集槽，且主体(1)的外侧通过合页设置有旋转门，且旋转门一端与主体(1)通过锁扣连接。

4.根据权利要求1所述的一种轻质砖料桨搅拌装置，其特征在于：所述搅拌柱(5)的外侧位于搅拌腔(6)的内部设置有两组搅拌叶，且搅拌腔(6)的外壁与主体(1)内壁接触位置处设置有多组滚珠，且多组滚珠等距分布在搅拌腔(6)的外壁，所述搅拌腔(6)的顶端内部设置有与六边形柱(3)相匹配的槽。

5.根据权利要求1所述的一种轻质砖料桨搅拌装置，其特征在于：所述梯形台(9)的顶端位于挤压球(11)两侧设置有与搅拌腔(6)底端连接的多组滚珠，且多组滚珠关于梯形台(9)的竖直中轴线对称分布在梯形台(9)的顶端。

6.根据权利要求1所述的一种轻质砖料桨搅拌装置，其特征在于：所述套筒(8)的端部与搅拌腔(6)通过转座连接，且套筒(8)的内部设置有与套杆(12)连接的弹簧，所述主体(1)的顶端设置有两组入料筒，且入料筒的底端贯穿至搅拌机构(2)的底端。

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