CN213555946U - 一种烷基化酸烃分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烷基化酸烃分离器，包括底座和罐体，所述罐体的上端固定安装有反应物入口，所述罐体的下端固定安装有酸出口，所述底座的上端固定安装有水箱，所述水泵的上端固定安装有水管，所述水管远离水泵的一端与罐体固定连接，所述罐体的内壁固定安装有分流板，所述分流板的一侧设置有酸侧腔体，所述酸侧腔体的一侧固定安装有溢流板，所述溢流板的一侧设置有烃侧腔体。该烷基化酸烃分离器，通过分流板，分布板采用均匀开小孔的设计，保证流体分布更加均匀，将硫酸烷基化反应产物完全分离形成气态烃相、液态烃相以及酸，反应产物在酸烃分离器内横向移动，气态烃相自入口到出口的移动过程中有利于液滴分离。

Description

一种烷基化酸烃分离器

技术领域

本实用新型涉及分离器技术领域，具体为一种烷基化酸烃分离器。

背景技术

分离器是把混合的物质分离成两种或两种以上不同的物质的机器。常见的分离器有离心式分离器、静电式分离器。

硫酸法烷基化中使用浓硫酸做催化剂，烷基化反应中催化剂与液化气原料进行直接接触，因此反应生成物需要与浓硫酸催化剂进行酸烃分离。目前常用的酸烃分离设备是采用静止沉降，或在容器内设置简单的内件进行分离，分离效果不好，分离后不易清洗，且缓冲和减震不好。因此需要一种烷基化酸烃分离器。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种烷基化酸烃分离器，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种烷基化酸烃分离器，包括底座和罐体，所述罐体的一端固定安装有前端封头，所述罐体的另一端固定安装有后端封头，所述罐体的上端固定安装有反应物入口，所述罐体的下端固定安装有酸出口，所述底座的上端固定安装有水箱，所述水箱的一侧固定安装有水泵，所述水泵的上端固定安装有水管，所述水管远离水泵的一端与罐体固定连接，所述罐体的内壁固定安装有分流板，所述分流板的一侧设置有酸侧腔体，所述酸侧腔体的一侧固定安装有溢流板，所述溢流板的一侧设置有烃侧腔体。

可选的，所述烃侧腔体的下端设置有烃液体出口，所述烃侧腔体的上端设置有烃气体出口，所述烃气体出口的内壁设置有破网袜。

可选的，所述分流板的表面开设有小孔，所述罐体的下端固定安装有支腿。

可选的，所述支腿的下端固定安装有支撑块，所述支撑块的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的表面活动连接有转轴。

可选的，所述转轴的下端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面设置有弹簧，所述伸缩杆的下端固定连接有转动轴，所述转动轴的表面活动连接有固定块。

可选的，所述固定块的内壁固定连接有支撑板，所述支撑板的下端固定安装有固定块，所述固定块的下端固定安装有固定板。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种烷基化酸烃分离器，具备以下有益效果：

1、该烷基化酸烃分离器，通过分流板，分布板采用均匀开小孔的设计，保证流体分布更加均匀，另一方面小孔大小尺寸设计合理，孔径太小会造成过度乳化，太大会对后续的分离过程造成扰动，将硫酸烷基化反应产物完全分离形成气态烃相、液态烃相以及酸，反应产物在酸烃分离器内横向移动，气态烃相自入口到出口的移动过程中有利于液滴分离，分离形成的气态烃相不带液。

2、该烷基化酸烃分离器，通过水管的设置，在工作完成后，罐体内会遗留大量的残留物，通过水箱和水泵的设置，将水冲进罐体内，将罐体冲洗干净，通过第二水管将水吸出，对罐体清洗干净，通过缓冲装置对，罐体在工作中增加了减缓力度，保护了装置。

附图说明

图1为本实用新型内部剖视的结构示意图；

图2为本实用新型烃气体出口内部剖视的结构示意图；

图3为本实用新型分流板的结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、罐体；3、前端封头；4、后端封头；5、反应物入口；6、酸出口；7、水箱；8、水泵；9、水管；10、分流板；11、酸侧腔体；12、溢流板；13、烃侧腔体；14、烃液体出口；15、烃气体出口；16、滤网；17、小孔；18、支腿；19、支撑块；20、滑槽；21、滑块；22、转轴；23、伸缩杆；24、弹簧；25、转动轴；26、连接块；27、支撑板；28、固定块；29、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种烷基化酸烃分离器，包括底座1和罐体2，罐体2的一端固定安装有前端封头3，罐体2的另一端固定安装有后端封头4，罐体2的上端固定安装有反应物入口5，罐体2的下端固定安装有酸出口6，通过酸出口6的设置，便于分离后，酸物质的出口，底座1的上端固定安装有水箱7，水箱7的一侧固定安装有水泵8，水泵8的上端固定安装有水管9，通过水泵8和水箱7的设置，将水冲进罐体2内，将罐体2冲洗干净，然后将水吸出，对罐体2清洗干净，水管9远离水泵8的一端与罐体2固定连接，罐体2的内壁固定安装有分流板10，通过分流板10的设置，分流板10采用均匀开小孔17的设计，保证流体分布更加均匀，另一方面小孔17小尺寸设计合理，孔径太小会造成过度乳化，太大会对后续的分离过程造成扰动，分流板10的表面开设有小孔17，罐体2的下端固定安装有支腿18，支腿18的下端固定安装有支撑块19，支撑块19的内壁开设有滑槽20，滑槽20的内壁滑动连接有滑块21，滑块21的表面活动连接有转轴22，转轴22的下端固定连接有伸缩杆23，伸缩杆23的表面设置有弹簧24，伸缩杆23的下端固定连接有转动轴25，转动轴25的表面活动连接有连接块26，连接块26的内壁固定连接有支撑板27，支撑板27的下端固定安装有固定块28，固定块28的下端固定安装有固定板29，通过弹簧24的设置，罐体2在工作中增加了减缓力度，保护了装置，分流板10的一侧设置有酸侧腔体11，酸侧腔体11的一侧固定安装有溢流板12，溢流板12的一侧设置有烃侧腔体13，烃侧腔体13的下端设置有烃液体出口14，烃侧腔体13的上端设置有烃气体出口15，烃气体出口15的内壁设置有滤网16。

综上所述，该烷基化酸烃分离器，在使用时，通过分流板10，分布板采用均匀开小孔17的设计，保证流体分布更加均匀，另一方面小孔17大小尺寸设计合理，孔径太小会造成过度乳化，太大会对后续的分离过程造成扰动，将硫酸烷基化反应产物完全分离形成气态烃相、液态烃相以及酸，反应产物在酸烃分离器内横向移动，气态烃相自入口到出口的移动过程中有利于液滴分离，分离形成的气态烃相不带液。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种烷基化酸烃分离器，包括底座(1)和罐体(2)，其特征在于：所述罐体(2)的一端固定安装有前端封头(3)，所述罐体(2)的另一端固定安装有后端封头(4)，所述罐体(2)的上端固定安装有反应物入口(5)，所述罐体(2)的下端固定安装有酸出口(6)，所述底座(1)的上端固定安装有水箱(7)，所述水箱(7)的一侧固定安装有水泵(8)，所述水泵(8)的上端固定安装有水管(9)，所述水管(9)远离水泵(8)的一端与罐体(2)固定连接，所述罐体(2)的内壁固定安装有分流板(10)，所述分流板(10)的一侧设置有酸侧腔体(11)，所述酸侧腔体(11)的一侧固定安装有溢流板(12)，所述溢流板(12)的一侧设置有烃侧腔体(13)。

2.根据权利要求1所述的一种烷基化酸烃分离器，其特征在于：所述烃侧腔体(13)的下端设置有烃液体出口(14)，所述烃侧腔体(13)的上端设置有烃气体出口(15)，所述烃气体出口(15)的内壁设置有滤网(16)。

3.根据权利要求1所述的一种烷基化酸烃分离器，其特征在于：所述分流板(10)的表面开设有小孔(17)，所述罐体(2)的下端固定安装有支腿(18)。

4.根据权利要求3所述的一种烷基化酸烃分离器，其特征在于：所述支腿(18)的下端固定安装有支撑块(19)，所述支撑块(19)的内壁开设有滑槽(20)，所述滑槽(20)的内壁滑动连接有滑块(21)，所述滑块(21)的表面活动连接有转轴(22)。

5.根据权利要求4所述的一种烷基化酸烃分离器，其特征在于：所述转轴(22)的下端固定连接有伸缩杆(23)，所述伸缩杆(23)的表面设置有弹簧(24)，所述伸缩杆(23)的下端固定连接有转动轴(25)，所述转动轴(25)的表面活动连接有连接块(26)。

6.根据权利要求5所述的一种烷基化酸烃分离器，其特征在于：所述连接块(26)的内壁固定连接有支撑板(27)，所述支撑板(27)的下端固定安装有固定块(28)，所述固定块(28)的下端固定安装有固定板(29)。

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