CN209636135U - 一种降低粗己内酰胺中硫铵的装置 - Google Patents
一种降低粗己内酰胺中硫铵的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209636135U CN209636135U CN201920283309.4U CN201920283309U CN209636135U CN 209636135 U CN209636135 U CN 209636135U CN 201920283309 U CN201920283309 U CN 201920283309U CN 209636135 U CN209636135 U CN 209636135U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- pipeline
- sulphur ammonium
- crude caprolactam
- line mixer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种降低粗己内酰胺中硫铵的装置，包括滗析器，所述滗析器通过第一管道与离心机相连，离心机通过第二管道与管道混合器入口相连，管道混合器另一个入口与第三管道相连，所述第三管道内通有溶解液，管道混合器的出口通过第四管道与储存罐相连；本实用新型能够有效降低粗己内酰胺中硫铵含量，降低了己萃溶液水洗难度，延长了己内酰胺苯萃取塔和离子交换使用周期，结构简单，易于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及己内酰胺生产副产硫酸铵生产领域，具体地指一种降低粗己内酰胺中硫铵的装置。
背景技术
硫铵装置生产的粗己内酰胺先通过苯萃取得到苯己溶液，大部分粗己内酰胺中硫铵会随水相进入己萃残液中排除系统，少量硫铵会随苯己进入苯己溶液中，这部分硫铵脱除会影响己内酰胺后工序精制苯己溶液水洗难度，若水洗效果不好将大量硫铵进入离子交换后将严重影响离子交换使用周期。苯己液水洗的效果主要受工艺水流量的影响。工艺水流量大，洗涤效果好，但可能使己内酰胺损失增加；流量小，则洗涤效果不佳。
其次粗己内酰胺中含有游离硫铵，会对己内酰胺苯萃取塔的通道造成堵塞，严重时会造成己萃残液无法正常下落，己内酰胺脱杂能力大幅度降低，最终影响己内酰胺成品质量。
因此，有必要设计一种降低粗己内酰胺中硫铵的装置来解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种降低粗己内酰胺中硫铵的装置，能够有效降低粗己内酰胺中硫铵含量，降低了己萃溶液水洗难度，延长了己内酰胺苯萃取塔和离子交换使用周期。
本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种降低粗己内酰胺中硫铵的装置，包括滗析器，所述滗析器通过第一管道与离心机相连，离心机通过第二管道与管道混合器入口相连，管道混合器另一个入口与第三管道相连，所述第三管道内通有溶解液，管道混合器的出口通过第四管道与储存罐相连。
优选地，在第一管道上设有水泵。
优选地，所述溶解液具体采用脱盐水。
优选地，管道混合器设于离心机下方，第二管道竖直设置。
优选地，管道混合器设于储存罐上方，第四管道竖直设置。
本实用新型的有益效果：本实用新型能够有效降低粗己内酰胺中硫铵含量，降低了己萃溶液水洗难度，延长了己内酰胺苯萃取塔和离子交换使用周期，结构简单，易于推广。
附图说明
图1 为一种降低粗己内酰胺中硫铵的装置的结构示意图；
图中，滗析器1、第一管道2、离心机3、第二管道4、管道混合器5、第三管道6、第四管道7、储存罐8。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1所示，一种降低粗己内酰胺中硫铵的装置，包括滗析器1，所述滗析器1通过第一管道2与离心机3相连，离心机3通过第二管道4与管道混合器5入口相连，管道混合器5另一个入口与第三管道6相连，所述第三管道6内通有溶解液，管道混合器5的出口通过第四管道7与储存罐8相连。
优选地，在第一管道2上设有水泵。这样的设置便于滗析器1内的粗己内酰胺抽入离心机3内。
优选地，所述溶解液具体采用脱盐水，脱盐水能够溶解粗己内酰胺中游离的硫铵。
优选地，管道混合器5设于离心机3下方，第二管道4竖直设置。
优选地，管道混合器5设于储存罐8上方，第四管道7竖直设置。
本实施例工作原理如下：滗析器1将含有40%（体积分数）粗己内酰胺的硫铵母液进行油液分离，粗己内酰胺（油）从中分离出来，其中含有约2%（质量分数）硫铵晶体。
将分离出来的粗己内酰胺通过水泵从第一管道2送入离心机3，在离心机3高速旋转作用下，其中大部分硫铵晶体被离心机3内滤布拦截，从而起到第一步降低硫铵含量的作用。
离心机3内的粗己内酰胺经过离心后，在重力的作用下，通过第二管道4进入管道混合器5，脱盐水通过第三管道6进入管道混合器5与粗己内酰胺混合，用脱盐水溶解粗己内酰胺中游离的硫铵，从而起到进一步降低硫铵含量的作用。
最后粗己内酰胺从管道混合器5出口出来，在重力的作用下，通过第四管道7进入储存罐8中。经试验，此时粗己内酰胺中硫铵含量降至0.6-0.7%（质量分数）。
本实用新型能够有效降低粗己内酰胺中硫铵含量，降低了己萃溶液水洗难度，延长了己内酰胺苯萃取塔和离子交换使用周期，结构简单，易于推广。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种降低粗己内酰胺中硫铵的装置，包括滗析器（1），其特征在于：所述滗析器（1）通过第一管道（2）与离心机（3）相连，离心机（3）通过第二管道（4）与管道混合器（5）入口相连，管道混合器（5）另一个入口与第三管道（6）相连，所述第三管道（6）内通有溶解液，管道混合器（5）的出口通过第四管道（7）与储存罐（8）相连。
2.根据权利要求1所述的一种降低粗己内酰胺中硫铵的装置，其特征在于：在第一管道（2）上设有水泵。
3.根据权利要求1所述的一种降低粗己内酰胺中硫铵的装置，其特征在于：所述溶解液具体采用脱盐水。
4.根据权利要求1所述的一种降低粗己内酰胺中硫铵的装置，其特征在于：管道混合器（5）设于离心机（3）下方，第二管道（4）竖直设置。
5.根据权利要求1或4所述的一种降低粗己内酰胺中硫铵的装置，其特征在于：管道混合器（5）设于储存罐（8）上方，第四管道（7）竖直设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920283309.4U CN209636135U (zh) | 2019-03-06 | 2019-03-06 | 一种降低粗己内酰胺中硫铵的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920283309.4U CN209636135U (zh) | 2019-03-06 | 2019-03-06 | 一种降低粗己内酰胺中硫铵的装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209636135U true CN209636135U (zh) | 2019-11-15 |
Family
ID=68495383
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920283309.4U Active CN209636135U (zh) | 2019-03-06 | 2019-03-06 | 一种降低粗己内酰胺中硫铵的装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209636135U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110240495A (zh) * | 2019-07-16 | 2019-09-17 | 湖北金湘宁化工科技有限公司 | 一种己内酰胺和磷酸铵联产的方法 |
-
2019
- 2019-03-06 CN CN201920283309.4U patent/CN209636135U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110240495A (zh) * | 2019-07-16 | 2019-09-17 | 湖北金湘宁化工科技有限公司 | 一种己内酰胺和磷酸铵联产的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102604732A (zh) | 再生基础油n-甲基吡咯烷酮静态混合旋流分离抽提工艺 | |
| CN205528100U (zh) | 一种兰炭生产废水资源化利用装置 | |
| CN209636135U (zh) | 一种降低粗己内酰胺中硫铵的装置 | |
| WO2017121343A1 (zh) | 一种从工业废水中回收锂的工艺 | |
| CN110478979A (zh) | 一种化学分析用过滤方法 | |
| CN204543974U (zh) | 一种火电厂湿法脱硫水系统再平衡系统 | |
| CN102140121A (zh) | 一种塔拉工业单宁酸的制备方法 | |
| CN207845524U (zh) | 一种硝酸异辛酯连续后处理装置 | |
| CN109336945B (zh) | 油茶饼粕中茶皂素水提-泡沫分离方法及泡沫分离装置 | |
| CN101156664B (zh) | 从海带提碘碱炼液中提取岩藻多糖的方法 | |
| CN204656342U (zh) | 一种超声波气体分布器组合工艺系统 | |
| CN206521302U (zh) | 利用微界面纤维的油水分离装置 | |
| CN1321057C (zh) | 一种改善二水物湿法磷酸生产的方法 | |
| CN209618942U (zh) | 分离酸性水中乳化一硝基甲苯的过滤器 | |
| CN108147968A (zh) | 一种硝酸异辛酯连续后处理工艺及设备 | |
| CN208667095U (zh) | 双氧水净化系统 | |
| CN207462826U (zh) | 一种用于kkf反洗粘胶的处理装置 | |
| CN110772833A (zh) | 一种螺旋式高效硫磺萃取装置及其萃取方法 | |
| CN205669018U (zh) | 一种用于生物柴油预处理脱酸装置 | |
| CN213555946U (zh) | 一种烷基化酸烃分离器 | |
| CN204714648U (zh) | 一种豆粕浸出车间水洗水过滤装置 | |
| CN212356636U (zh) | 萃取除油设备 | |
| CN211170630U (zh) | 一种优化大豆油精炼生产的装置 | |
| CN110395781A (zh) | 盐淘洗工艺及设备、制盐装置及高含盐废水处理系统 | |
| CN218924659U (zh) | 一种磷酸三丁酯萃取剂的再生装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |