CN213548459U - 一种脱粒机排杂草装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及脱粒装置领域,具体为一种脱粒机排杂草装置。一种脱粒机排杂草装置,包括弧形顶板、侧挡板、隔板一、隔板二,所述弧形顶板盖罩在脱粒仓上方,位于滚筒的出草口一端的上方,所述侧挡板连接弧形顶板一侧边缘与机架上沿,所述隔板一连接弧形顶板另一侧边缘与筛网,所述隔板二连接弧形顶板中部与筛网,所述隔板一和隔板二上开有供滚筒穿过的通孔。本实用新型中,通过弧形顶板和两道隔板的设置,使的谷穗留在隔板空间内的时间延长,脱离时间也就延长了,脱粒更充分,大大降低了浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱粒装置领域,具体为一种脱粒机排杂草装置。
背景技术
传统的脱粒机的脱粒仓通常设置在机架上,由内设有脱粒滚筒,滚筒下方设置有筛网,滚筒的末端设置有排草口,可将打落的谷穗和杂草经排草口排出。但是滚筒在脱粒过程中容易脱粒不尽,在谷穗上还含有未脱离的谷粒时,就过早的将谷穗由排草口抛出,造成浪费。部分谷粒也会随着滚筒的高速转动,被抛出排草口。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种易于排草,减少谷粒损失的脱粒机拍杂草装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案。
一种脱粒机排杂草装置,包括弧形顶板、侧挡板、隔板一、隔板二,所述弧形顶板盖罩在脱粒仓上方,位于滚筒的出草口一端的上方,所述侧挡板连接弧形顶板一侧边缘与机架上沿,所述隔板一连接弧形顶板另一侧边缘与筛网,所述隔板二连接弧形顶板中部与筛网,所述隔板一和隔板二上开有供滚筒穿过的通孔。
作为本实用新型的进一步技术方案,还包括导向板,所述导向板水平排列分布在脱粒仓的侧壁上,所述导向板向出草口端倾斜。
作为本实用新型的更进一步技术方案,还包括挡板,所述挡板为矩形板,宽度和位置与出草口相对应,挡板的一条边铰接在弧形顶板上,相对的另一条边设有一轴伸出脱粒仓的仓壁,所述脱粒仓相应的位置开有一条弧形槽孔,供挡板转动时,为伸出仓壁的轴提供移动空间,所述轴的末端设置有紧固螺母。
作为本实用新型的更进一步技术方案,所述滚筒与隔板一或隔板二的上通孔边缘的距离为1~5mm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型中,通过弧形顶板和两道隔板的设置,使的谷穗留在隔板空间内的时间延长,脱离时间也就延长了,脱粒更充分,大大降低了浪费。通过结合滚筒的转速而调节挡板的高低位置,使得部分跟随滚筒脱粒齿水平飞出的谷粒可以被挡板挡下落入筛网下的脱粒仓,大大降低谷粒被抛出的可能,减少了粮食的浪费。
附图说明
图1为本实用新型弧形顶板和隔板一、隔板二的整体结构示意图。
图2为本实用新型应用于脱粒机上时俯视结构示意图。
图3为本实用新型应用于脱粒机上时侧视结构示意图。
图4为本实用新型图3中去除一面脱粒仓壁的结构示意图。
图5为本实用新型导向板与其安装于脱粒仓壁上时的结构示意图。
图中:机架a、脱粒仓b、滚筒c、出草口d、筛网e、弧形顶板1、侧挡板2、隔板一3、隔板二4、导向板5、挡板6、紧固螺母61。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参阅图2-4,现有脱粒机的脱离装置包括机架a、安装于机架a上的脱粒仓b、安装于脱粒仓b内的滚筒c、设置在脱粒仓b仓壁上一侧的出草口d、安装于脱粒仓b内滚筒c正下方的筛网e。
本实用新型提供一种以下技术方案。
如图1-图4所示:一种脱粒机排杂草装置,包括弧形顶板1、侧挡板2、隔板一3、隔板二4,所述弧形顶板1盖罩在脱粒仓b上方,位于滚筒c的出草口d一端的上方,所述侧挡板2连接弧形顶板1一侧边缘与机架a上沿,所述隔板一3连接弧形顶板1另一侧边缘与筛网e,所述隔板二4连接弧形顶板1中部与筛网e,所述隔板一3和隔板二4上开有供滚筒c穿过的通孔。
如图4和图5所示:还包括导向板5,所述导向板5水平排列分布在脱粒仓b的侧壁上,所述导向板5向出草口d端倾斜。
如图2、3、4所示:还包括挡板6,所述挡板6为矩形板,宽度和位置与出草口d相对应,挡板6的一条边铰接在弧形顶板1上,相对的另一条边设有一轴伸出脱粒仓b的仓壁,所述脱粒仓b相应的位置开有一条弧形槽孔,供挡板6转动时,为伸出仓壁的轴提供移动空间,所述轴的末端设置有紧固螺母61。
所述滚筒c与隔板一3或隔板二4的上通孔边缘的距离为1~5mm。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种脱粒机排杂草装置,包括弧形顶板(1)、侧挡板(2)、隔板一(3)、隔板二(4),其特征在于:所述弧形顶板(1)盖罩在脱粒仓(b)上方,位于滚筒(c)的出草口(d)一端的上方,所述侧挡板(2)连接弧形顶板(1)一侧边缘与机架(a)上沿,所述隔板一(3)连接弧形顶板(1)另一侧边缘与筛网(e),所述隔板二(4)连接弧形顶板(1)中部与筛网(e),所述隔板一(3)和隔板二(4)上开有供滚筒(c)穿过的通孔。
2.根据权利要求1所述的一种脱粒机排杂草装置,其特征在于:还包括导向板(5),所述导向板(5)水平排列分布在脱粒仓(b)的侧壁上,并与滚筒(c)平行,所述导向板(5)向出草口(d)端倾斜。
3.根据权利要求1所述的一种脱粒机排杂草装置,其特征在于:还包括挡板(6),所述挡板(6)为矩形板,宽度和位置与出草口(d)相对应,挡板(6)的一条边铰接在弧形顶板(1)上,相对的另一条边设有一轴伸出脱粒仓(b)的仓壁,所述脱粒仓(b)相应的位置开有一条弧形槽孔,供挡板(6)转动时,为伸出仓壁的轴提供移动空间,所述轴的末端设置有紧固螺母(61)。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种脱粒机排杂草装置,其特征在于:所述滚筒(c)与隔板一(3)或隔板二(4)的上通孔边缘的距离为1~5mm。
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CN202022210620.1U Active CN213548459U (zh) | 2020-09-30 | 2020-09-30 | 一种脱粒机排杂草装置 |
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2020
- 2020-09-30 CN CN202022210620.1U patent/CN213548459U/zh active Active
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