CN213547034U - 一种电缆支架梁柱连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工程建筑技术领域，具体为一种电缆支架梁柱连接结构，包括支撑立柱，所述支撑立柱的侧部固定有沿水平方向延伸的中间过渡连接套，所述中间过渡连接套上安装有水平方向延伸的主支撑梁，所述中间过渡连接套中开设有沿水平方向延伸供所述主支撑梁插入的定位孔，连接可靠又整体性强。

Description

一种电缆支架梁柱连接结构

技术领域

本实用新型涉及工程建筑技术领域，具体为一种电缆支架梁柱连接结构。

背景技术

电缆支架安装中，梁柱连接主要有三种形式1.梁翼缘、腹板与柱均为全熔透焊接，即全焊接节点；2.梁翼缘与柱全熔透焊接，梁腹板与柱螺栓连接，即栓焊混合节点；3.梁翼缘、腹板与腹板均为螺栓连接，即全栓接节点。但其形式都是把梁与柱直接相连，实际工程中不便于定位安装，且施工质量难以保障。

目前钢结构两梁相连接时，构造一般通过结点板，使用摩擦型高强度螺栓将梁的腹板相连，翼缘部分使用焊接或摩擦型高强度螺栓相连，但都会在相连的节点处对梁段产生削弱，降低梁的强度和刚度。所以电缆支架安装面临的主要挑战就是梁的定位安装以及梁的截面强度刚度的保障问题。

如申请号为201720913206.2的中国专利公开的一种倾角可调节的电缆支架，包括钢立柱、钢横梁、Y字形支撑以及方钢螺栓，其中，钢立柱上设有多个螺纹孔，方钢螺栓包括依次连接的头部、方钢部以及螺杆，钢横梁设有与方钢螺栓的方钢部适配的锯齿状螺纹槽，Y字形支撑的两端均设有螺纹孔，钢横梁的头部通过螺栓与钢立柱固定，Y字形支撑的一端通过螺栓固定于钢立柱上，Y字形支撑的另一端通过方钢螺栓将其固定以支撑钢横梁，当固定Y字形支撑时，方钢部容纳于锯齿状螺纹槽中且螺杆上套有螺母将紧固。这种现有的结构就会存在上述的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种连接可靠又整体性强的电缆支架梁柱连接结构。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电缆支架梁柱连接结构，包括支撑立柱，所述支撑立柱的侧部固定有沿水平方向延伸的中间过渡连接套，所述中间过渡连接套上安装有水平方向延伸的主支撑梁，所述中间过渡连接套中开设有沿水平方向延伸供所述主支撑梁插入的定位孔。

作为对本实用新型的优选，所述中间过渡连接套焊接在所述支撑立柱上。

作为对本实用新型的优选，所述主支撑梁焊接在所述中间过渡连接套上。

作为对本实用新型的优选，所述定位孔呈工字型。

作为对本实用新型的优选，所述主支撑梁为工字型梁。

作为对本实用新型的优选，所述中间过渡连接套呈矩形状。

作为对本实用新型的优选，所述支撑立柱为工字型柱。

作为对本实用新型的优选，所述支撑立柱为方钢管。

作为对本实用新型的优选，所述中间过渡连接套的上表面和所述支撑立柱之间固定有上斜拉支撑杆。

作为对本实用新型的优选，所述中间过渡连接套的下表面和所述支撑立柱之间固定有下斜拉支撑杆。

本实用新型的有益效果：1.由于中间过渡连接套相对于是一个设置了一个短梁，使得作为主梁的主支撑梁更加容易定位安装；

2. 中间过渡连接套与主支撑梁套接，可增大梁柱相交处截面面积，从而加大该截面处的惯性矩，提高强度与刚度，同时也体现了强节点，弱构件的原则；

3.与传统梁的连接方式相比，该种梁的连接方式对于梁的截面无削弱，使梁具有良好的整体性，从而提高结构的抗震性能。

附图说明

图1为实施例1的其中一种梁柱连接结构组装后的立体结构示意图；

图2为图1中结构主支撑梁即将插入到中间过渡连接套时的立体结构示意图；

图3为图1中结构的中间过渡连接套上设置连通槽口后的立体结构示意图；

图4为图3中结构中的连通槽口处插入有加强填充块后的立体结构示意图；

图5为图1中结构设置有上、下斜拉支撑杆后的立体结构示意图。

图中，1、支撑立柱，2、中间过渡连接套，3、主支撑梁，20、定位孔，a、上斜拉支撑杆，b、下斜拉支撑杆。

具体实施方式

以下具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例，如图1-5所示，一种电缆支架梁柱连接结构，包括支撑立柱1，呈竖直的直立状，所述支撑立柱1的侧部固定有沿水平方向延伸的中间过渡连接套2，所述中间过渡连接套2上安装有水平方向延伸的主支撑梁3，所述中间过渡连接套2中开设有沿水平方向延伸供所述主支撑梁3插入的定位孔20，支撑立柱1和中间过渡连接套2尽量保持垂直状态。

通过中间过渡连接套2的设计，使得中间过渡连接套2可以预先安装固定在支撑立柱1上，中间过渡连接套2的延伸长度是要小于主支撑梁3的长度的，优选中间过渡连接套2的长度为主支撑梁3长度的五分之一至二十分之一之间为宜。而中间过渡连接套2不仅可以现在工厂预制到支撑立柱1上，而且它还能起到对于主支撑梁3的安装定位的作用，主要体现在，它还有设置有沿着其内部设置的定位孔20，定位孔20的形状应该与主支撑梁的横截面形状相吻合，这样方便插入，同时还有很好的嵌套配合的效果，使得主支撑梁3可以很好的安装在中间过渡连接套2中。

为了进一步提升结构强度，所述中间过渡连接套2焊接在所述支撑立柱1上。所述中间过渡连接套2靠支撑立柱1的端面和所述支撑立柱其中一侧侧面部位焊接，可以通过角焊缝的焊接方式将连着两者焊接起来，也即在支撑立柱1和中间过渡连接套2垂直交叉处进行焊接。

而定位孔20的设计是沿着所述中间过渡连接套2背对所述支撑立柱1一端的端面向靠近支撑立柱1方向开设的，所述主支撑梁3肯定是可以从中间过渡连接套2靠支撑立柱1远端的一侧插入至定位孔20中。定位孔20可以设计成盲孔，即定位孔20不穿过中间过渡连接套2与支撑立柱1连接的近端的端面，这样整个中间过渡连接套的靠支撑立柱1近端的端面可以整个贴靠抵住支撑立柱的侧面部位，由于中间过渡连接套2的横截面面积肯定要大于被套的主支撑梁3的横截面面积，又中间过渡连接套2相当于是一个短梁的结构设置在整个梁结构中，所以，使得梁与柱相交处梁的截面面积更大，从而提高梁截面的惯性矩，使梁柱节点处梁的强度和刚度更大。当然，定位孔20可以沿中间过渡连接套延伸方向完全贯穿，这样的设计，由于定位孔20中插入了主支撑梁3，主支撑梁3从中间过渡连接套2靠支撑立柱1远端插入直至靠支撑立柱近端的端面处，那么，主支撑梁3插入进定位孔20那部分的端面可以有效填补中间过渡连接套2靠支撑立柱1近端端面处由于贯通的定位孔20所形成的缺口，也即主支撑梁3靠支撑立柱1近端的端面可以填补中间过渡连接套2靠支撑立柱1近端端面处定位孔20所造成的缺口，使得中间过渡连接套2靠支撑立柱1近端的端面和中间过渡连接套2靠支撑立柱1近端端面依然可以形成一个比较完整的抵靠面抵住支撑立柱1的侧面部位以保证梁与柱相交处整个梁结构的截面面积是能增大的。

本实施例中，一般采用的结构件皆为钢制件即可。那么为了进一步提升主支撑梁3的安装稳定性，可以将主支撑梁3焊接在所述中间过渡连接套2上。主支撑梁3与中间过渡连接套2的焊接同样可以采用角焊缝的焊接方式进行焊接，也即在中间过渡连接套2靠支撑立柱1远端的端面与主支撑梁3的外表之间可以进行通过角焊缝这种焊接方式进行焊接，因为中间过渡连接套2的两个端面也是会采用竖直的端面，所以与主支撑梁3的延伸方向会保持垂直的状态，所以也是比较适合角焊缝这种焊接方式焊接。这里需要注意的是，为了方便主支撑梁3比较容易插入到中间过渡连接套2中，所以，定位孔20的横截面尺寸可以稍微比主支撑梁3的截面尺寸稍微大一点点，但不能太大，应控制在中间过渡连接套2与插入定位孔20后的主支撑梁3之间的平均边距在5毫米以内，也即两者之间的平均间隙在5毫米以内，使得中间过渡连接套2与主支撑梁3插接后的贴合度还是比较高，一方面是保持结构间结合的紧密度以提升结构稳定性，另一方面也是为了二者对接后能顺利进行焊接，缝隙太大的话，对于角焊缝或者其他焊接方式都不利的。

通常情况下，所述主支撑梁3采用工字型梁即可，那么，定位孔20也应相应开设呈工字型。然后，所述中间过渡连接套2可以设置成呈矩形状，这里指的是其外侧横截面形状呈矩形状，也即中间过渡连接套2的外侧的整个轮廓是呈一个长方体状的结构，这是一种实现方式。当然，中间过渡连接套2的外侧轮廓的横截面形状也是工字型的，也即，中间过渡连接套2的外侧的整个轮廓是呈工字型的结构，这也是一种不错的实现方式，这种在焊接的部位可以更多，提升焊接的连接强度。

而对于支撑立柱1而言，其可以采用工字型柱或者方钢管的结构，但其是呈笔直竖立的状态，如果采用工字型柱，那么支撑立柱1的腹板f1和主支撑梁3的腹板f1的板面优选为一致并在水平方向相对，中间过渡连接套2是固定在支撑立柱1其中一个翼板f2的表面处。而支撑立柱1如果是方钢管的话，那么其4个侧面都可以用来作为与中间过渡连接套2的固定连接面。

为了进一步提升结构强度，可以在所述中间过渡连接套2的上表面和所述支撑立柱1之间固定有上斜拉支撑杆a，所述中间过渡连接套2的下表面和所述支撑立柱1之间固定有下斜拉支撑杆b，上斜拉支撑杆a和下斜拉支撑杆b也均可以采用钢结构，上斜拉支撑杆a可以分别同中间过渡连接套2的上表面和所述支撑立柱1靠上的侧表面焊接固定住，下斜拉支撑杆b可以与中间过渡连接套2的下表面和所述支撑立柱1靠下的侧表面焊接固定住，进一步提升结构强度。

更为优选地，中间过渡连接套2靠近支撑立柱1的端部由其外表向定位孔20方向开设与所述定位孔20连通的连通槽口m1，进一步，所述连通槽口m1处还填充有用于填充所述连通槽口m1并能同时抵住支撑立柱1和主支撑梁3的加强填充块m2，连通槽口m1可以采用矩形状的结构，加强填充块m2也可以采用长方体的结构形状以填充至连通槽口m1中。开设连通槽口m1的目的是，使得主支撑梁3插入到定位孔3以后直到抵靠在支撑立柱1的侧面部分以后，通过连通槽口m1可以露在外面，使得支撑立柱1的侧面部分与主支撑梁3端面之间的交界处也能通过焊接进行固定，使得主支撑梁3和中间过渡连接套2都能和支撑立柱1进行焊接固定，进一步提升结构的稳定性和强度。而进一步设计加强填充块m2的目的是，得到主支撑梁3插入并进一步焊接到支撑立柱1上以后，加强填充块m2可以插入填补连通槽口m1并可以同时抵靠住支撑立柱1和主支撑梁3，因为，中间过渡连接套2靠近支撑立柱1的端部开设的连通槽口m1是一个开口朝支撑立柱1的半包围槽，同时又和定位孔20连通，所以有这个作用，那么插入加强填充块m2至连通槽口m1以后，可以将加强填充块m2分别再同支撑立柱1和中间过渡连接套2进行焊接固定，结构强度进一步提升，同时，梁与柱交界处梁的横截面面积可以提升很多。而且虽然加强填充块m2的尺寸可以设计成与连通槽口m1相一致，但是其实，加强填充块m2可以设计成更大，因为它在插入连通槽口m1方向的尺寸是可以比连通槽口m1在这个方向的尺寸更大的。中间过渡连接套2在上下左右四个方向均设置这种连通槽口m1或者同时还配有加强填充块m2的结构。

本实施例中，在通过中间过渡连接套2的设计，可以实现通过工厂预制或现场统一焊接来达到精准定位安装，以达到提高施工速度目的的作用。中间过渡连接套2外形可以采用矩形截面，中间开设一个略大于所需对接的工字形截面的主支撑梁截面的孔洞。然后将主支撑梁插入中间过渡连接套的预留工字形孔洞中，并可以进一步将主支撑梁和中间过渡连接套2焊接，以达到提高梁的整体性，增强梁的强度与刚度的目的。

当然，当对于梁柱节点的自重或用钢量有特殊要求时，可将中间过渡连接套2外轮廓截面也可以设置为工字形截面。

将主支撑梁与中间过渡连接套2通过工字形孔道套接，然后采用角焊缝方式焊接，相比于现有技术直接把主支撑梁焊接在柱上，梁与柱相交处梁的截面面积更大，从而提高梁截面的惯性矩，使梁柱节点处梁的强度和刚度更大，相比传统悬臂梁与主梁焊接或螺栓连接，套接增强了梁的整体性，提高了结构的抗震性能。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种电缆支架梁柱连接结构，其特征在于，包括支撑立柱（1），所述支撑立柱（1）的侧部固定有沿水平方向延伸的中间过渡连接套（2），所述中间过渡连接套（2）上安装有水平方向延伸的主支撑梁（3），所述中间过渡连接套（2）中开设有沿水平方向延伸供所述主支撑梁（3）插入的定位孔（20）。

2.根据权利要求1所述的一种电缆支架梁柱连接结构，其特征在于，所述中间过渡连接套（2）焊接在所述支撑立柱（1）上。

3.根据权利要求1所述的一种电缆支架梁柱连接结构，其特征在于，所述主支撑梁（3）焊接在所述中间过渡连接套（2）上。

4.根据权利要求1所述的一种电缆支架梁柱连接结构，其特征在于，所述定位孔（20）呈工字型。

5.根据权利要求4所述的一种电缆支架梁柱连接结构，其特征在于，所述主支撑梁（3）为工字型梁。

6.根据权利要求4所述的一种电缆支架梁柱连接结构，其特征在于，所述中间过渡连接套（2）呈矩形状。

7.根据权利要求1所述的一种电缆支架梁柱连接结构，其特征在于，所述支撑立柱（1）为工字型柱。

8.根据权利要求1所述的一种电缆支架梁柱连接结构，其特征在于，所述支撑立柱（1）为方钢管。

9.根据权利要求1所述的一种电缆支架梁柱连接结构，其特征在于，所述中间过渡连接套（2）的上表面和所述支撑立柱（1）之间固定有上斜拉支撑杆（a）。

10.根据权利要求1所述的一种电缆支架梁柱连接结构，其特征在于，所述中间过渡连接套（2）的下表面和所述支撑立柱（1）之间固定有下斜拉支撑杆（b）。

Images