CN213546399U - 一种圆柱电池回收拆解装置 - Google Patents

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胡天文
潘炳涛
李穷
陈鹏
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Abstract

本实用新型涉及电池拆解工具技术领域,公开了一种圆柱电池回收拆解装置,包括呈对称状设置的底板和顶板,所述底板的上端面设有第一卡块和第二卡块,所述第一卡块与第二卡块呈相对状设置,且第一卡块和第二卡块相对边角处均设有下部槽口,所述顶板的底面设有第三卡块和第四卡块,所述第三卡块与第四卡块呈相对状设置,且第三卡块和第四卡块的相对边角处均设有上部槽口,利用第一卡块、第二卡块、第三卡块和第四卡块上的上部槽口与下部槽口可对电芯进行稳定限位,同时,利用锁紧弹簧的弹性作用力,可带动顶板对锁紧弹簧的挤压,实现顶板与底板之间电芯的紧固限位,提升夹持效果,本方案结构简单,操作便捷,便于使用者的对电芯的快速固定。

Description

一种圆柱电池回收拆解装置
技术领域
本实用新型涉及电池拆解工具技术领域,具体为一种圆柱电池回收拆解装置。
背景技术
电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间,能将化学能转化成电能的装置,具有正极、负极之分。随着科技的进步,电池泛指能产生电能的小型装置,如太阳能电池,电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻,利用电池作为能量来源,可以得到具有稳定电压,稳定电流,长时间稳定供电,受外界影响很小的电流,并且电池结构简单,携带方便,充放电操作简便易行,不受外界气候和温度的影响,性能稳定可靠,在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。
而对电芯的拆解是判断锂离子电池内部正/负极片以及隔膜电解液浸润状态、正/负极界面状态(是否存在黑斑、是否存在析锂等)、极耳焊接情况以及电芯失效分析等方面的重要手段之一,同时也是指导电芯制作工艺优化的重要方法。
目前,在电池的拆解作业中,尤其涉及对圆柱形的电池拆解作业时,现有的拆解装置多为单一式的拆解,即对电池单个拆卸,费时费力还大大降低了对电池的拆解效率,并且现有拆解装置并不能便捷且有效的对圆柱形电池进行快速装配夹持,造成夹持效果不佳,从而进一步的对电池外壳的拆解造成影响,无法实现快速高效的拆解,大大降低了装置的实用性,对此我们提出一种圆柱电池回收拆解装置。
发明内容
本实用新型目的是提供一种圆柱电池回收拆解装置,以解决现有技术中拆解装置多为单一式的拆解,即对电池单个拆卸,费时费力还大大降低了对电池的拆解效率,并且现有拆解装置并不能便捷且有效的对圆柱形电池进行快速装配夹持,造成夹持效果不佳,从而进一步的对电池外壳的拆解造成影响,无法实现快速高效的拆解,大大降低了装置的实用性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种圆柱电池回收拆解装置,包括呈对称状设置的底板和顶板,所述底板的上端面设有第一卡块和第二卡块,所述第一卡块与第二卡块呈相对状设置,且第一卡块和第二卡块相对边角处均设有下部槽口,所述顶板的底面设有第三卡块和第四卡块,所述第三卡块与第四卡块呈相对状设置,且第三卡块和第四卡块的相对边角处均设有上部槽口,所述第一卡块和第二卡块与第三卡块和第四卡块相对应,所述底板和顶板之间设有夹具组件,且顶板的上端面设有裁切组件。
优选的,所述上部槽口和下部槽口内共同插设有电芯,所述第一卡块、第二卡块、第三卡块和第四卡块设有多个,每个第一卡块、第二卡块、第三卡块和第四卡块分为一组,多组呈并排状等距分布。
优选的,每组所述第三卡块与第四卡块之间的顶板上均贯穿设有滑动孔,所述滑动孔与裁切组件相连接。
优选的,所述夹具组件包括呈对称状设置的插杆,所述插杆的底部贯穿顶板,并向下延伸与底板相连接,所述插杆的顶端设有固定板,所述固定板与顶板之间的插杆外壁套设有锁紧弹簧。
优选的,所述裁切组件包括多个滑动杆,每个滑动杆均插设在滑动孔内,并向下延伸,且外壁套设有下限位块,所述下限位块与顶板相抵触,所述下限位块的底面设有裁切刀,多个滑动杆的顶面共同设有连接板,所述连接板的上端面设有按压块。
优选的,所述连接板与顶板之间的滑动杆的外壁套设有伸缩弹簧,且伸缩弹簧的底部设有上限位块,所述上限位块套设在滑动杆外,且底面与顶板相抵,所述上限位块的底面嵌设有滚珠,所述滚珠与顶板配合连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型为一种圆柱电池回收拆解装置,设置的第一卡块、第二卡块、第三卡块、第四卡块和锁紧组件,使用时,利用第一卡块、第二卡块、第三卡块和第四卡块上的上部槽口与下部槽口可对电芯进行稳定限位,同时,利用锁紧弹簧的弹性作用力,可带动顶板对锁紧弹簧的挤压,实现顶板与底板之间电芯的紧固限位,提升夹持效果,本方案结构简单,操作便捷,便于使用者的对电芯的快速固定。
(2)本实用新型为一种圆柱电池回收拆解装置,设置的裁切组件,使用时,可按压按压块,利用伸缩弹簧的弹性作用力,使连接板带动滑动杆及裁切刀向下移动,至裁切刀的刀口与电芯外壳抵触,并推动按压块,使裁切刀对电芯外壳进行裁切,裁切完成后,取出电芯,并将电芯外壳取出,实现对电芯外壳的拆解,本方案可同时对多个电芯的外壳同步进行裁切,大大提升对电芯外壳拆解效果及效率,更加适用于圆柱电芯回收拆解作业,满足使用需求。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型中底板立体结构示意图。
附图标记中:1、底板;11、第一卡块;12、第二卡块;13、下部槽口;2、顶板;201、滑动孔;21、第三卡块;22、第四卡块;23、上部槽口;3、电芯;41、插杆;42、固定板;43、锁紧弹簧;51、滑动杆;52、下限位块;53、裁切刀;54、连接板;55、按压块;61、伸缩弹簧;62、上限位块;63、滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3所示,本实用新型提供一种圆柱电池回收拆解装置技术方案:包括呈对称状设置的底板1和顶板2,底板1的上端面设有第一卡块11和第二卡块12,第一卡块11与第二卡块12呈相对状设置,且第一卡块11和第二卡块12相对边角处均设有下部槽口13,顶板2的底面设有第三卡块21和第四卡块22,第三卡块21与第四卡块22呈相对状设置,且第三卡块21和第四卡块22的相对边角处均设有上部槽口23,第一卡块11和第二卡块12与第三卡块21和第四卡块22相对应,底板1和顶板2之间设有夹具组件,夹具组件用于对圆柱形电芯进行快速夹持固定,且顶板2的上端面设有裁切组件,裁切组件用于对电芯的外壳进行裁切,便于对电芯外壳进行拆解。
进一步的,上部槽口13和下部槽口23内共同插设有电芯3,第一卡块11、第二卡块12、第三卡块21和第四卡块22设有多个,每个第一卡块11、第二卡块12、第三卡块21和第四卡块22分为一组,多组呈并排状等距分布。
在本实施方式中,设置的上部槽口13和下部槽口23,能够实现对电芯3的稳定夹持,同时,设置的多个第一卡块11、第二卡块12、第三卡块21和第四卡块22,能够实现对多个电芯3进行同步限位固体,提升对电芯3的拆解效率。
进一步的,每组第三卡块21与第四卡块22之间的顶板2上均贯穿设有滑动孔201,滑动孔201与裁切组件相连接。
在本实施方式中,设置的滑动孔201及裁切组件,使装置便于对多个电芯3进行裁切,提升裁切效果,即提升对电芯的拆解效率。
进一步的,夹具组件包括呈对称状设置的插杆41,插杆41的底部贯穿顶板2,且插杆41与顶板2滑动连接,并向下延伸与底板1固定连接,插杆41的顶端设有固定板42,固定板42与顶板2之间的插杆41外壁套设有锁紧弹簧43。
在本实施方式中,利用锁紧弹簧43的弹性作用力,可带动顶板2对锁紧弹簧43的挤压,实现顶板2与底板1之间电芯3的紧固限位,提升夹持效果,本方案结构简单,操作便捷,便于使用者的对电芯的快速固定。
进一步的,裁切组件包括多个滑动杆51,每个滑动杆51均插设在滑动孔201内,并向下延伸,滑动杆51与滑动孔201滑动连接,且外壁套设有下限位块52,下限位块52与顶板2相抵触,下限位块52的底面设有裁切刀53,多个滑动杆51的顶面共同设有连接板54,连接板54的上端面设有按压块55。
在本实施方式中,按压按压块55,使连接板54带动滑动杆51及裁切刀53向下移动,至裁切刀53的刀口与电芯外壳抵触,并推动按压块55,沿滑动孔201的孔壁移动,使裁切刀53对电芯外壳进行裁切,裁切完成后,取出电芯,并将电芯外壳取出,实现对电芯外壳的拆解。
进一步的,连接板54与顶板2之间的滑动杆51的外壁套设有伸缩弹簧61,且伸缩弹簧61的底部设有上限位块62,上限位块62套设在滑动杆51外,具体的,滑动杆51与上限位块62滑动连接,且底面与顶板2相抵,上限位块62的底面嵌设有滚珠63,滚珠63与顶板2滚动连接。
在本实施方式中,利用伸缩弹簧61的弹性作用力,当松开按压块55时,伸缩弹簧61是否弹性作用力,即可实现裁切刀53的复位,方便使用操作。
具体的,本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,将多个电芯3依次插入下部槽口13和上部槽口23内,利用锁紧弹簧43的弹性作用力,可带动顶板2对锁紧弹簧43的挤压,实现顶板2与底板1之间电芯3的紧固限位,按压按压块55,使连接板54带动滑动杆51及裁切刀53向下移动,至裁切刀53的刀口与电芯外壳抵触,并推动按压块55,沿滑动孔201的孔壁移动,使裁切刀53对电芯外壳进行裁切,裁切完成后,取出电芯,并将电芯外壳取出,实现对电芯外壳的拆解,当松开按压块55时,伸缩弹簧61是否弹性作用力,即可实现裁切刀53的复位,方便使用操作,直至完成全部工作顺序。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种圆柱电池回收拆解装置,其特征在于,包括呈对称状设置的底板(1)和顶板(2),所述底板(1)的上端面设有第一卡块(11)和第二卡块(12),所述第一卡块(11)与第二卡块(12)呈相对状设置,且第一卡块(11)和第二卡块(12)相对边角处均设有下部槽口(13),所述顶板(2)的底面设有第三卡块(21)和第四卡块(22),所述第三卡块(21)与第四卡块(22)呈相对状设置,且第三卡块(21)和第四卡块(22)的相对边角处均设有上部槽口(23),所述第一卡块(11)和第二卡块(12)与第三卡块(21)和第四卡块(22)相对应,所述底板(1)和顶板(2)之间设有夹具组件,且顶板(2)的上端面设有裁切组件。
2.根据权利要求1所述的一种圆柱电池回收拆解装置,其特征在于:所述上部槽口(23)和下部槽口(13)内共同插设有电芯(3),所述第一卡块(11)、第二卡块(12)、第三卡块(21)和第四卡块(22)设有多个,每个第一卡块(11)、第二卡块(12)、第三卡块(21)和第四卡块(22)分为一组,多组呈并排状等距分布。
3.根据权利要求2所述的一种圆柱电池回收拆解装置,其特征在于:每组所述第三卡块(21)与第四卡块(22)之间的顶板(2)上均贯穿设有滑动孔(201),所述滑动孔(201)与裁切组件相连接。
4.根据权利要求1所述的一种圆柱电池回收拆解装置,其特征在于:所述夹具组件包括呈对称状设置的插杆(41),所述插杆(41)的底部贯穿顶板(2),并向下延伸与底板(1)相连接,所述插杆(41)的顶端设有固定板(42),所述固定板(42)与顶板(2)之间的插杆(41)外壁套设有锁紧弹簧(43)。
5.根据权利要求2所述的一种圆柱电池回收拆解装置,其特征在于:所述裁切组件包括多个滑动杆(51),每个滑动杆(51)均插设在滑动孔(201)内,并向下延伸,且外壁套设有下限位块(52),所述下限位块(52)与顶板(2)相抵触,所述下限位块(52)的底面设有裁切刀(53),多个滑动杆(51)的顶面共同设有连接板(54),所述连接板(54)的上端面设有按压块(55)。
6.根据权利要求5所述的一种圆柱电池回收拆解装置,其特征在于:所述连接板(54)与顶板(2)之间的滑动杆(51)的外壁套设有伸缩弹簧(61),且伸缩弹簧(61)的底部设有上限位块(62),所述上限位块(62)套设在滑动杆(51)外,且底面与顶板(2)相抵,所述上限位块(62)的底面嵌设有滚珠(63),所述滚珠(63)与顶板(2)配合连接。
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