CN209786072U - 一种金属钠电极圆片制作装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种金属钠电极圆片制作装置，包括底座、上盖、裁切板和裁切机构，底座上设有凹槽，上盖水平覆盖在底座上；裁切板水平滑动设置在凹槽内并用于放置金属钠块；裁切机构位于上盖和裁切板之间并滑动设置在上盖上，滑动裁切机构使其靠近或远离裁切板以裁切金属钠块。本实用新型的有益效果是结构简单，制作的电极圆片厚度均匀，质量较佳；同时，一次性可裁切多个电极圆片，制作效率高。

Description

一种金属钠电极圆片制作装置

技术领域

本实用新型涉及电极加工技术领域，具体涉及一种金属钠电极圆片制作装置。

背景技术

能源的大规模存储问题已成为制约世界经济可持续发展的重要问题。太阳能、风能和潮汐能等可再生能源的大规模应用，都依赖于高效廉价储能系统的应用。室温钠离子电池由于钠资源丰富、价格低廉以及与锂有着极其相似的化学性质，使其在对体积要求不高的大规模可再生能源存储和智能电网大型固定电能存储系统领域具有广阔的应用前景。

当前，关于钠离子电池电极材料、隔膜、粘结剂、电解液的研究已成为能量储存与转换领域的研究热点，其中钠离子电池研究中钠离子半电池的组装对其电化学性能有重要的影响。目前钠离子半电池组装过程中金属钠电极圆片的制作存在以下问题：1、一般使用金属棒对金属钠块在平板上进行人工压膜，导致金属钠电极圆片的厚度不均；2、采用手持冲孔对压膜进行裁切，导致金属钠电极圆片受力不均；3、一次只能裁切一片金属钠电极圆片，数量有限，制作效率低。金属钠电极圆片厚度、受力不均对其电化学性能造成不利影响，需要优化。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种金属钠电极圆片制作装置，结构简单，制作的电极圆片厚度均匀，质量较佳；同时，一次性可裁切多个电极圆片，制作效率高。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种金属钠电极圆片制作装置，包括底座、上盖、裁切板和裁切机构，所述底座上设有凹槽，所述上盖水平覆盖在所述底座上；所述裁切板水平滑动设置在所述凹槽内并用于放置金属钠块；所述裁切机构位于所述上盖和所述裁切板之间并滑动设置在所述上盖上，滑动所述裁切机构使其靠近或远离所述裁切板以裁切金属钠块。

本实用新型的有益效果是：首先，根据实际所需生产的电极圆片的厚度，调节裁切板在凹槽中的位置，裁切板的上表面与凹槽上端之间的间距即为电极圆片的厚度；其次，将金属钠块放置在裁切板上，采用人工或机械的方式对金属钠块进行压膜；然后，将上盖覆盖在底座上；最后，向下按压裁切机构以切割金属钠薄片，从而获得多个电极圆片。本实用结构简单，制作的电极圆片厚度均匀，质量较佳；同时，一次性可裁切多个电极圆片，制作效率高。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述裁切机构包括操作杆、安装板和多个裁切筒，所述上盖上设有贯穿其上下两侧面的安装孔，所述操作杆竖直滑动设置在所述安装孔内；所述安装板水平设置在所述上盖的下方，所述安装板的上表面与所述操作杆的下端固定连接；多个所述裁切筒均竖直设置且间隔均匀的分布在所述安装板的下表面。

采用上述进一步方案的有益效果是裁切电极圆片时，通过人工或机械的方式向下按压操作杆，操作杆带动安装板及多个裁切筒下降以裁切裁切板上的金属钠薄片，操作简便，依次可裁切形成多个电极圆片，裁切效率高。

进一步，所述裁切机构还包括压板和至少一个弹簧，所述压板水平设置在所述操作杆的上方，所述压板的下表面与所述操作杆的上端固定连接；所述弹簧竖直设置在所述压板和所述上盖之间，所述弹簧的上端和下端分别与所述压板和所述上盖固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是需要裁切金属钠薄片时，通过人工或机械的方式按压压板，使得弹簧处理压缩状态以裁切裁切板上的金属钠薄片；裁切完成后，松开压板，操作杆、安装板以及多个裁切筒在弹簧弹力的作用下与电极圆片进行分离，操作简便。

进一步，所述凹槽的底壁中心设有通孔，所述通孔内竖直滑动设有滑销，所述滑销的上端与所述裁切板的下表面固定连接；所述底座上设有与所述通孔连通的螺孔，所述螺孔内设有用于对所述滑销进行定位的定位件。

采用上述进一步方案的有益效果是通过定位件对滑销进行定位，结构简单，操作简便。

进一步，所述定位件为锁紧螺丝。

采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，操作简便。

进一步，所述上盖呈倒U形，所述底座上设有与所述上盖的下端配合的卡槽。

采用上述进一步方案的有益效果是利用上盖的特殊结构以及与底座上的卡槽进行配合，增加上盖的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型实施例二的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底座，2、上盖，3、裁切板，4、凹槽，5、操作杆，6、安装板，7、裁切筒，8、压板，9、弹簧，10、滑销，11、定位件，12、插销，13、定位孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1和图2所示，本实用新型提供一种金属钠电极圆片制作装置，包括底座1、上盖2、裁切板3和裁切机构，底座1上设有凹槽4，上盖2水平覆盖在底座1上；裁切板3水平滑动设置在凹槽4内并用于放置金属钠块；裁切机构位于上盖2和裁切板3之间并滑动设置在上盖2上，滑动裁切机构使其靠近或远离裁切板3以裁切金属钠块。制作电极圆片过程中，首先根据实际所需生产的电极圆片的厚度，调节裁切板3在凹槽4中的位置，裁切板3的上表面与凹槽4上端之间的间距即为电极圆片的厚度；其次将金属钠块放置在裁切板3上，采用人工或机械的方式对金属钠块进行压膜；然后将上盖2覆盖在底座1上；最后向下按压裁切机构以切割金属钠薄片，从而获得多个电极圆片。本实用结构简单，制作的电极圆片厚度均匀，质量较佳；同时，一次性可裁切多个电极圆片，制作效率高。

需要说明的是，金属钠块放置在裁切板3上，通常采用类似擀面杖的金属棒对金属钠块进行人工压膜，然后采用刀片裁去裁切板3边缘多出的金属钠薄片，确保金属钠薄片边缘整齐。

本实用新型中，裁切机构包括操作杆5、安装板6和多个裁切筒7，上盖2上设有贯穿其上下两侧面的安装孔，操作杆5竖直滑动设置在安装孔内；安装板6水平设置在上盖2的下方，安装板6的上表面与操作杆5的下端固定连接，通常采用焊接或螺栓连接的方式，方便拆装；多个裁切筒7均竖直设置且间隔均匀的分布在安装板6的下表面，每个裁切筒7的上下端均敞口，且其上端与安装板6的下表面焊接在一起。裁切电极圆片时，通过人工或机械的方式向下按压操作杆5，操作杆5带动安装板6及多个裁切筒7下降以裁切裁切板3上的金属钠薄片，操作简便，依次可裁切形成多个电极圆片，裁切效率高。

除上述结构外，为确保金属钠薄片裁切的质量，还可在每个裁切筒7的下端连接环形切刀，以便快速裁切金属钠薄片，而且裁切质量较佳。

本实用新型中，裁切机构还包括压板8和至少一个弹簧9，压板8水平设置在操作杆5的上方，压板8的下表面与操作杆5的上端固定连接，通常采用焊接的方式，方便拆装；弹簧9竖直设置在压板8和上盖2之间，弹簧9的上端和下端分别与压板8和上盖2固定连接(焊接)。需要裁切金属钠薄片时，通过人工或机械的方式按压压板8，使得弹簧9处理压缩状态以裁切裁切板3上的金属钠薄片；裁切完成后，松开压板8，操作杆5、安装板6以及多个裁切筒7在弹簧9弹力的作用下与电极圆片进行分离，操作简便。

实施例1

如图1所示，本实施例中，凹槽4的底壁中心设有通孔，通孔内竖直滑动设有滑销10，滑销10的上端与裁切板3的下表面固定连接；底座1上设有与通孔连通的螺孔，螺孔内设有用于对滑销10进行定位的定位件11，定位件11优选为锁紧螺丝，锁紧螺丝与螺孔螺纹连接。制作电极圆片过程中，根据实际所需生产的电极圆片的厚度，调节裁切板3在凹槽4中的位置，裁切板3的上表面与凹槽4上端之间的间距即为电极圆片的厚度；将裁切板3调整至设定位置后，拧紧锁紧螺丝使得一端与滑销10的侧壁抵接以对滑销10进行定位；或拧松锁紧螺丝以松开滑销10，操作简便。

实施例2

如图2所示，本实施例与实施例一的区别在于：滑销10上沿其轴向间隔均匀设有多个定位孔13，底座1上设有一个通孔，调节裁切板3至任意一个定位孔13与通孔连通，然后将插销12插入该定位孔13和通孔对滑销10进行定位，操作简便。

优选的，本实用新型中，上盖2呈倒U形，底座1上设有与上盖2的下端配合的卡槽，将金属钠块放置在裁切板3上并进行压膜处理后，将倒U形的上盖2覆盖在底座1上，上盖2的下端卡接在卡槽内，增加上盖2的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属钠电极圆片制作装置，其特征在于：包括底座(1)、上盖(2)、裁切板(3)和裁切机构，所述底座(1)上设有凹槽(4)，所述上盖(2)水平覆盖在所述底座(1)上；所述裁切板(3)水平滑动设置在所述凹槽(4)内并用于放置金属钠块；所述裁切机构位于所述上盖(2)和所述裁切板(3)之间并滑动设置在所述上盖(2)上，滑动所述裁切机构使其靠近或远离所述裁切板(3)以裁切金属钠块。

2.根据权利要求1所述的一种金属钠电极圆片制作装置，其特征在于：所述裁切机构包括操作杆(5)、安装板(6)和多个裁切筒(7)，所述上盖(2)上设有贯穿其上下两侧面的安装孔，所述操作杆(5)竖直滑动设置在所述安装孔内；所述安装板(6)水平设置在所述上盖(2)的下方，所述安装板(6)的上表面与所述操作杆(5)的下端固定连接；多个所述裁切筒(7)均竖直设置且间隔均匀的分布在所述安装板(6)的下表面。

3.根据权利要求2所述的一种金属钠电极圆片制作装置，其特征在于：所述裁切机构还包括压板(8)和至少一个弹簧(9)，所述压板(8)水平设置在所述操作杆(5)的上方，所述压板(8)的下表面与所述操作杆(5)的上端固定连接；所述弹簧(9)竖直设置在所述压板(8)和所述上盖(2)之间，所述弹簧(9)的上端和下端分别与所述压板(8)和所述上盖(2)固定连接。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种金属钠电极圆片制作装置，其特征在于：所述凹槽(4)的底壁中心设有通孔，所述通孔内竖直滑动设有滑销(10)，所述滑销(10)的上端与所述裁切板(3)的下表面固定连接；所述底座(1)上设有与所述通孔连通的螺孔，所述螺孔内设有用于对所述滑销(10)进行定位的定位件(11)。

5.根据权利要求4所述的一种金属钠电极圆片制作装置，其特征在于：所述定位件(11)为锁紧螺丝。

6.根据权利要求1所述的一种金属钠电极圆片制作装置，其特征在于：所述上盖(2)呈倒U形，所述底座(1)上设有与所述上盖(2)的下端配合的卡槽。