CN219402111U - 一种应用于aem电解槽的导电镍网的切割模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种应用于AEM电解槽的导电镍网的切割模具，包括：下模座、上模板、圆筒切刀、缓冲包胶螺栓、模芯定位块、压板；所述上模板可拆卸的设置在下模座上，所述上模板中部开设有通孔，所述模芯定位块置于通孔内，其底部与下模座固定；所述上模板上面放置镍网，该镍网的待切割部覆盖在模芯定位块上，所述压板压在镍网上，且与上模板可拆卸连接；所述压板中部设有切割孔位，该切割孔位尺寸大于圆筒切刀；所述圆筒切刀置于压板的切割孔位中，且与下方的模芯定位块正对，在圆筒切刀施加压力，可切出所需的镍网饼；所述圆筒切刀还内设有缓冲包胶螺栓，用于将切割后的镍网饼顶出。本实用新型用于低成本制造电解槽中的导电气体扩散层镍网。
Description
技术领域
本实用新型涉及导电镍网切割技术领域，特别涉及一种应用于AEM电解槽的导电镍网的切割模具。
背景技术
AEM膜具有电导率高、离子交换率高、抗压能力强、拉伸性好、气体透过率低、成本低等特点，非常适合作为电解槽隔膜应用。以此AEM膜为基材，配合非贵金属催化剂制造膜电极和电解槽，配置BOP器件和控制电路，组装生产电解器。所生产电解器具有以下优势：标准机柜安装，可任意组合出大功率的电解水系统；兼有其它电解水技术优势，可快速响应可再生能源输出功率变化；电能耗能低工作效率高；采用非贵金属催化剂，相对成本低。
作为核心技术的膜电极和导电气体扩散层制造在电解槽中尤为重要，然而在现有的镍网切割模具中，在将镍网固定在上模板上进行切割时，在冲压时容易产生位移，导致镍网卷边，圆筒切刀未进行任何辅助定位，圆筒切刀对位时，容易出现错误，进而损坏圆筒切刀。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种应用于AEM电解槽的导电镍网的切割模具，导电镍网应用于阴离子交换膜(AEM)电解槽内气体扩散层。
为了实现上述目的，本实用新型技术方案如下：
本实用新型提供一种应用于AEM电解槽的导电镍网的切割模具，包括：下模座、上模板、圆筒切刀、缓冲包胶螺栓、模芯定位块、压板；
所述上模板可拆卸的设置在下模座上，所述上模板中部开设有通孔，所述模芯定位块置于通孔内，其底部与下模座固定；
所述上模板上面放置镍网，该镍网的待切割部覆盖在模芯定位块上，所述压板压在镍网上，且与上模板可拆卸连接；
所述压板中部设有切割孔位，该切割孔位尺寸大于圆筒切刀；所述压板通过4个定位销与上模板准确定位，保证压板的切割孔位与下方的模芯定位块精确正对；所述圆筒切刀置于压板的切割孔位中，在圆筒切刀施加压力，可切出所需的镍网饼；所述圆筒切刀还内设有缓冲包胶螺栓，用于将切割后的镍网饼顶出。
优选的，所述模芯定位块的底部设有螺丝一，该模芯定位块通过底部螺丝一旋转安装在下模座上。
优选的，所述下模座与上模板通过螺丝二可拆卸连接。
优选的，所述上模板顶部设有凸出部，该凸出部用于放置镍网，所述凸出部两侧设为台阶部，该台阶部开设有螺丝孔位。
优选的，所述切割孔位的尺寸大于圆筒切刀1mm。
采用本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：本实用新型用于低成本制造电解槽中的导电气体扩散层镍网。
1、镍网压板的定位销设计对圆筒切刀起到精准定位：以压板来固定镍网，使之在冲压时不能产生位移导致镍网卷边；压板上所开圆孔尺寸比切刀大1mm，在放入切刀时既能灵活运动又不至于卡死，起到对圆筒切刀辅助定位的作用。
2、压板3与上模板精确定位销的设计，使圆筒切刀5与模芯定位块4对齐，不会错位，进而在压制镍饼的过程中不会出现错位情况下损坏圆筒切刀5，增加了圆筒切刀的使用寿命。
3、简单易行便于操作的切模工装，可方便地切出所需尺寸的镍网材质气体扩散层。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构爆炸图；
图3为本实用新型上模板结构示意图；
图4为本实用新型模芯定位块安装示意图；
图5为本实用新型模芯定位块固定在下模座的结构示意图；
图6为本实用新型下模座的底部示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
参照图1至图6，本实用新型提供一种应用于AEM电解槽的导电镍网的切割模具，包括：下模座1、上模板2、圆筒切刀5、缓冲包胶螺栓4、模芯定位块4、压板3；
所述上模板2可拆卸的设置在下模座1上，所述下模座1与上模板2通过螺丝二可拆卸连接，拆装方便；所述上模板2中部开设有通孔201，所述模芯定位块4置于通孔201内，其底部与下模座1固定；所述模芯定位块4的底部设有螺丝一401，该模芯定位块4通过底部螺丝一401旋转安装在下模座1上。
所述上模板2上面设有切割材料，该切割材料的待切割部覆盖在模芯定位块4上，所述压板3压在切割材料上，且与上模板2可拆卸连接；所述切割材料包括镍网、钛网、石墨碳纸等导电气体扩散层材料。
所述压板3中部设有切割孔位301，该压板3用于压住镍网，使之在冲压时不能产生位移，导致镍网卷边，镍网的制作：需采用多层105mm×105mm的泡沫镍施加2t(或＞2t)的压力压制成面密度、孔隙率符合要求的致密镍网。该切割孔位301尺寸大于圆筒切刀5，所述切割孔位的尺寸大于圆筒切刀1mm，在放入圆筒切5时既能灵活运动又不至于卡死，起到对圆筒切刀5辅助定位的作用；所述压板3通过4个定位销23与上模板2准确定位，保证压板的切割孔位与下方的模芯定位块精确正对；所述圆筒切刀5置于压板的切割孔位301中，且与下方的模芯定位块4正对，在圆筒切刀5施加压力，可切出所需的切割材料饼；所述圆筒切刀5还内设有缓冲包胶螺栓4，用于将切割后的切割材料饼顶出。所述圆筒切刀5在其刀口上可加工若干个缺口，形成锯齿刀，可旋转切割镍网，这样就可以手动切割出圆形镍饼，用螺栓与钻床的旋转机构连接即可成为电动切割模具。本实施例中圆筒切刀5和模芯定位块4狭缝配合，在冲压时产生剪切力，将镍网切割出所需要的形状，同时又不能使两者在冲压时发生碰撞，碰撞将损坏刀口。根据物料所需形状所设计的剪切切刀包括但不限于圆形、方形、矩形或其它形状。所述上模板2顶部设有202，该凸出部202用于放置镍网，所述凸出部202两侧设为台阶部203，该台阶部203开设有螺丝孔位，用于螺丝的固定安装。所述压板3应与上模板精确定位，使圆筒切刀5与模芯定位块4对齐，不得错位，否则在压制镍饼的过程中将损坏圆筒切刀5。镍饼切完后，需经过酸洗、乙醇清洗、去离子水清洗、烘干等后处理工艺，成为能够在电解槽中使用的导电气体扩散层。
本实用新型工作原理如下：
将模芯定位块4底部的螺丝401旋转安装在下模座1上，再将上模板2与下模座1对齐，以4个螺丝固定在一起；切镍网时将经过预先处理好的镍网放在上模板2上，被切割的部分对准并覆盖模芯定位块4才能保证所切割出来的镍饼完整无缺，然后以压板3压在镍网上，以4个螺丝固定以防止镍网在切割过程中窜动；将圆筒切刀5放入压板3，在圆筒切刀5上施加2t压力，即可切出所需镍饼。提起圆筒切刀4时，缓冲包胶螺栓6将镍网顶出，得到镍饼。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种应用于AEM电解槽的导电镍网的切割模具，其特征在于，包括：下模座、上模板、圆筒切刀、缓冲包胶螺栓、模芯定位块、压板；
所述上模板可拆卸的设置在下模座上，所述上模板中部开设有通孔，所述模芯定位块置于通孔内，其底部与下模座固定；
所述上模板上面放置镍网，该镍网的待切割部覆盖在模芯定位块上，所述压板压在镍网上，且与上模板可拆卸连接；
所述压板中部设有切割孔位，该切割孔位尺寸大于圆筒切刀；所述压板通过4个定位销与上模板准确定位，保证压板的切割孔位与下方的模芯定位块精确正对；所述圆筒切刀置于压板的切割孔位中，且与下方的模芯定位块正对，在圆筒切刀施加压力，可切出所需的镍网饼；所述圆筒切刀还内设有缓冲包胶螺栓，用于将切割后的镍网饼顶出。
2.根据权利要求1所述的应用于AEM电解槽的导电镍网的切割模具，其特征在于，所述模芯定位块的底部设有螺丝一，该模芯定位块通过底部螺丝一旋转安装在下模座上。
3.根据权利要求1所述的应用于AEM电解槽的导电镍网的切割模具，其特征在于，所述下模座与上模板通过螺丝二可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的应用于AEM电解槽的导电镍网的切割模具，其特征在于，所述上模板顶部设有凸出部，该凸出部用于放置镍网，所述凸出部两侧设为台阶部，该台阶部开设有螺丝孔位。
5.根据权利要求1所述的应用于AEM电解槽的导电镍网的切割模具，其特征在于，所述切割孔位的尺寸大于圆筒切刀1mm。
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