CN213544725U - 一种锂电池电压内阻检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂电池电压内阻检测装置,包括两个平行相设的固定支架，两个所述固定支架的顶壁均转动连接有传送辊，两个所述传送辊上共同传动有传送带，所述传送带上设有多个均匀分布的固定机构，所述传送带的下方设有底座，所述底座的顶壁固定连接有外框，所述外框内设有检测槽，所述检测槽的内顶壁固定焊接有两个平行相设的支撑板，两个所述支撑板之间设有检测机构。本实用新型通过固定机构和限位机构将锂电池固定放置在传送带上，然后传送辊带动传送带传动，依次被检测机构检测，有效的实现了锂电池电压和内阻测试的自动化，大大提高了生产效率，并且适用于生产线的大规模生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种锂电池电压内阻检测装置。
背景技术
随着二十世纪微电子技术的发展，锂电池作为一种清洁能源，不仅具有电压平台高、能量密度高、自放电小等优点，已广泛应用于诸多领域。为了获得较大的能量，单个电池已不能满足各种电子设备的需求。因此，一般把几个甚至几百个电芯组装成电池组。
电阻是锂电池的一项重要参数，它直接决定着锂电池组的可用功率，同时内阻也反映着锂电池的健康状态，因此在锂电池出厂时需要检测其电压和内阻，以保证锂电池的正常使用。对于电压内阻的检测一般通过电压和固定电阻的检测方法，但是每个锂电池都需人工进行测量，对不符合的电池需要进行分类，存在主观因素，操作复杂，工作效率低，消耗大量人力，增加生产成本，难以适应生产线的大规模生产。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种锂电池电压内阻检测装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种锂电池电压内阻检测装置，包括两个平行相设的固定支架，两个所述固定支架的顶壁均转动连接有传送辊，两个所述传送辊上共同传动有传送带，所述传送带上设有多个均匀分布的固定机构，所述传送带的下方设有底座，所述底座的顶壁固定连接有外框，所述外框内设有检测槽，所述检测槽的内顶壁固定焊接有两个平行相设的支撑板，两个所述支撑板之间设有检测机构。
优选地，所述底座的底壁固定连接有四个支撑柱。
优选地，所述固定机构包括固定连接在传送带上的托板，所述托板的顶壁固定连接有多个橡胶垫，所述传送带上设有位于托板两侧的紧固机构。
优选地，所述紧固机构包括设置在传送带上的固定块，所述固定块通过多个螺栓与传送带相连，所述固定块的顶壁固定焊接有支杆，所述支杆的顶壁固定连接有限位板，所述支杆的外壁滑动连接有固定板，所述固定板和限位板之间共同固定有套设在支杆外侧壁上的伸缩弹簧，所述固定板的顶壁固定焊接有拉杆。
优选地，所述检测机构包括固定安装在检测槽内顶壁上的伸缩气缸，所述伸缩气缸的驱动端固定连接有升降板，两个所述支撑板相对的一侧均设有滑槽，所述升降板的两端均滑动连接在滑槽内，所述升降板的底壁固定安装有检测仪，所述检测仪的输入端固定连接有检测探针。
优选地，所述外框的前侧外壁上固定安装有数据显示屏，所述数据显示屏的输入端与检测仪的输出端通过导线固定连接。
与现有的技术相比，本锂电池电压内阻检测装置的优点在于：
1、通过固定机构和限位机构将锂电池固定放置在传送带上，然后传送辊带动传送带传动，依次被检测机构检测，有效的实现了锂电池电压和内阻测试的自动化，大大提高了生产效率，并且适用于生产线的大规模生产；
2、检测仪通过检测探针测出锂电池的电压和内阻，并经过处理后将其数据显示于数据显示屏中，方便操作人员的实时监控，有效保证锂电池的生产质量；
综上所述，本实用新型通过固定机构和限位机构将锂电池固定放置在传送带上，然后传送辊带动传送带传动，依次被检测机构检测，有效的实现了锂电池电压和内阻测试的自动化，大大提高了生产效率，并且适用于生产线的大规模生产。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种锂电池电压内阻检测装置的主视图；
图2为本实用新型提出的一种锂电池电压内阻检测装置的侧视图；
图3为图2中A的放大图。
图中：1固定支架、2传送辊、3传送带、4底座、5外框、6检测槽、7支撑板、8滑槽、9伸缩气缸、10升降板、11检测仪、12检测探针、13托板、14橡胶垫、15固定块、16螺栓、17支杆、18限位板、19固定板、20伸缩弹簧、21拉杆、22支撑柱、23数据显示屏。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种锂电池电压内阻检测装置，包括两个平行相设的固定支架1，两个固定支架1的顶壁均转动连接有传送辊2，两个传送辊2上共同传动有传送带3，传送带3上设有多个均匀分布的固定机构，固定机构包括固定连接在传送带3上的托板13，托板13的顶壁固定连接有多个橡胶垫14，传送带3上设有位于托板13两侧的紧固机构，紧固机构包括设置在传送带3上的固定块15，固定块15通过多个螺栓16与传送带3相连，固定块15的顶壁固定焊接有支杆17，支杆17的顶壁固定连接有限位板18，支杆17的外壁滑动连接有固定板19，固定板19和限位板18之间共同固定有套设在支杆17外侧壁上的伸缩弹簧20，固定板19的顶壁固定焊接有拉杆21，拉起拉杆21，将锂电池放在托板13上，松开拉杆21，伸缩弹簧20受挤压回弹推动固定板19压住锂电池，将锂电池固定放置在传送带3上，然后传送辊2带动传送带3传动，依次被检测机构检测，有效的实现了锂电池电压和内阻测试的自动化，大大提高了生产效率，并且适用于生产线的大规模生产。
传送带3的下方设有底座4，底座4的底壁固定连接有四个支撑柱22，底座4的顶壁固定连接有外框5，外框5内设有检测槽6，检测槽6的内顶壁固定焊接有两个平行相设的支撑板7，两个支撑板7之间设有检测机构，检测机构包括固定安装在检测槽6内顶壁上的伸缩气缸9，伸缩气缸9的驱动端固定连接有升降板10，两个支撑板7相对的一侧均设有滑槽8，升降板10的两端均滑动连接在滑槽8内，升降板10的底壁固定安装有检测仪11，检测仪11的输入端固定连接有检测探针12，外框5的前侧外壁上固定安装有数据显示屏23，数据显示屏23的输入端与检测仪11的输出端通过导线固定连接，伸缩气缸9的驱动端带动升降板10在滑槽8内滑动，进而带动检测探针12与锂电池的检测位置相接触，检测探针12测出锂电池的电压和内阻，并经过检测仪11处理后将其数据显示于数据显示屏23中，方便操作人员的实时监控，有效保证锂电池的生产质量。
进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
现对本实用新型的操作原理作如下阐述：
将锂电池固定放置在传送带3上，然后传送辊2带动传送带3传动，依次被检测机构检测，有效的实现了锂电池电压和内阻测试的自动化，大大提高了生产效率，并且适用于生产线的大规模生产，然后伸缩气缸9的驱动端带动升降板10在滑槽8内滑动，进而带动检测探针12与锂电池的检测位置相接触，检测探针12测出锂电池的电压和内阻，并经过检测仪11处理后将其数据显示于数据显示屏23中，方便操作人员的实时监控，有效保证锂电池的生产质量。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种锂电池电压内阻检测装置，包括两个平行相设的固定支架(1)，其特征在于，两个所述固定支架(1)的顶壁均转动连接有传送辊(2)，两个所述传送辊(2)上共同传动有传送带(3)，所述传送带(3)上设有多个均匀分布的固定机构，所述传送带(3)的下方设有底座(4)，所述底座(4)的顶壁固定连接有外框(5)，所述外框(5)内设有检测槽(6)，所述检测槽(6)的内顶壁固定焊接有两个平行相设的支撑板(7)，两个所述支撑板(7)之间设有检测机构。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池电压内阻检测装置，其特征在于，所述底座(4)的底壁固定连接有四个支撑柱(22)。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池电压内阻检测装置，其特征在于，所述固定机构包括固定连接在传送带(3)上的托板(13)，所述托板(13)的顶壁固定连接有多个橡胶垫(14)，所述传送带(3)上设有位于托板(13)两侧的紧固机构。
4.根据权利要求3所述的一种锂电池电压内阻检测装置，其特征在于，所述紧固机构包括设置在传送带(3)上的固定块(15)，所述固定块(15)通过多个螺栓(16)与传送带(3)相连，所述固定块(15)的顶壁固定焊接有支杆(17)，所述支杆(17)的顶壁固定连接有限位板(18)，所述支杆(17)的外壁滑动连接有固定板(19)，所述固定板(19)和限位板(18)之间共同固定有套设在支杆(17)外侧壁上的伸缩弹簧(20)，所述固定板(19)的顶壁固定焊接有拉杆(21)。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池电压内阻检测装置，其特征在于，所述检测机构包括固定安装在检测槽(6)内顶壁上的伸缩气缸(9)，所述伸缩气缸(9)的驱动端固定连接有升降板(10)，两个所述支撑板(7)相对的一侧均设有滑槽(8)，所述升降板(10)的两端均滑动连接在滑槽(8)内，所述升降板(10)的底壁固定安装有检测仪(11)，所述检测仪(11)的输入端固定连接有检测探针(12)。
6.根据权利要求5所述的一种锂电池电压内阻检测装置，其特征在于，所述外框(5)的前侧外壁上固定安装有数据显示屏(23)，所述数据显示屏(23)的输入端与检测仪(11)的输出端通过导线固定连接。
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| CN202022541322.0U Active CN213544725U (zh) | 2020-11-05 | 2020-11-05 | 一种锂电池电压内阻检测装置 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-11-05 CN CN202022541322.0U patent/CN213544725U/zh active Active
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