CN213543395U - 一种可吸附固定汽车水箱的加强板检具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种可吸附固定汽车水箱的加强板检具,包括底板,所述底板的上表面对称固定设有第一电动气缸,所述第一电动气缸的表面滑动设有第一滑块,所述底板的上表面固定设有侧板,所述侧板的一侧固定设有第二电动气缸,所述第二电动气缸的表面滑动设有第二滑块,与现有的技术相比,开启第一电动气缸,第一电动气缸带动第一滑块、支撑板、顶板、电动推杆本体和吸盘本体移动至相对应的位置后关闭第一电动气缸,再通过手动滑动滑轨表面的第三滑块,第三滑块带动顶板、电动推杆本体和吸盘本体移动至相对应的位置后,再将第二紧固螺栓旋钮至第二螺纹孔的内部,从而实现了吸盘本体的高度调节以及水平方向调节问题。

Description

一种可吸附固定汽车水箱的加强板检具
技术领域
本实用新型涉及汽车配件技术领域,具体为一种可吸附固定汽车水箱的加强板检具。
背景技术
汽车配件:汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品。汽车配件的种类繁多,随着人们生活水平的提高,人们对汽车的消费也越来越多,汽车配件的这个市场变得也越来越大,近些年来汽车配件制造厂也在飞速地发展。传统的加强板因为缺少吸附固定功能,导致汽车水箱在检测时,人工固定汽车水箱非常麻烦,容易出现误差,尤其是检测的效率低下,为此我们提出一种可吸附固定汽车水箱的加强板检具用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可吸附固定汽车水箱的加强板检具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可吸附固定汽车水箱的加强板检具,包括底板,所述底板的上表面对称固定设有第一电动气缸,所述第一电动气缸的表面滑动设有第一滑块,所述底板的上表面固定设有侧板,所述侧板的一侧固定设有第二电动气缸,所述第二电动气缸的表面滑动设有第二滑块,所述第二滑块的一侧固定设有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的表面均匀分布开设有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔的内部螺纹转动设有第一紧固螺栓,所述第一伸缩杆的一端固定设有卡套本体,所述卡套本体的内部固定设有检具本体,所述第一滑块的上表面固定设有支撑板,所述支撑板的一侧固定设有滑轨,所述滑轨的表面均匀分布开设有第二螺纹孔,所述滑轨的表面滑动设有第三滑块,所述第三滑块的内部螺纹转动设有第二紧固螺栓,所述第二紧固螺栓和第二螺纹孔螺纹转动连接,所述第三滑块的一侧固定设有顶板,所述顶板一侧固定设有电动推杆本体,所述电动推杆本体的一端固定设有吸盘本体,所述底板的上表面固定设有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的表面均匀分布开设有第三螺纹孔,所述第三螺纹孔的内部螺纹转动设有第三紧固螺栓,所述第二伸缩杆的一端固定设有工作台。
优选的,所述底板的上表面对称开设有第一槽口,所述侧板的一侧开设有第二槽口,所述支撑板的一侧开设有第三槽口。
优选的,所述第一伸缩杆的一端固定设有第一固定块,所述第一固定块的内部对称螺纹转动设有第一螺栓,所述第一螺栓穿过第一固定块和第二滑块固定连接。
优选的,所述底板的下表面均匀分布固定设有支撑架。
优选的,所述电动推杆本体的一端固定设有第二固定块,所述第二固定块的内部对称螺纹转动设有第二螺栓,所述第二螺栓穿过第二固定块和顶板固定连接,所述吸盘本体的另一端固定设有第三固定块,所述第三固定块的内部对称螺纹转动设有第三螺栓,所述第三螺栓穿过第三固定块和电动推杆本体固定连接。
优选的,所述第二伸缩杆的一端固定设有第四固定块,所述第四固定块的内部对称螺纹转动设有第四螺栓,所述第四螺栓穿过第四固定块和底板固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过手动调节第二伸缩杆的高度,当调节至相对应的位置后,再将第三紧固螺栓旋钮至第三螺纹孔的内部,从而实现了第二伸缩杆的高度问题,然后将汽车水箱放置在工作台的上表面,然后通过开启第一电动气缸,第一电动气缸带动第一滑块、支撑板、顶板、电动推杆本体和吸盘本体移动至相对应的位置后关闭第一电动气缸,再通过手动滑动滑轨表面的第三滑块,第三滑块带动顶板、电动推杆本体和吸盘本体移动至相对应的位置后,再将第二紧固螺栓旋钮至第二螺纹孔的内部,从而实现了吸盘本体的高度调节以及水平方向调节问题,再通过开启电动推杆本体,电动推杆本体推动吸盘本体移动,吸盘本体将工作台上表面的汽车水箱吸附固定,从而实现了汽车水箱在检测前的吸附固定问题,进而有效的增加了检测前的稳定工作;
2、通过开启第二电动气缸,第二电动气缸带动第二滑块、第一伸缩杆、卡套本体和检具本体移动,从而实现了检具本体的水平方向的检测问题,当需要对检具本体进行长度调节时,通过手动调节第一伸缩杆,然后将第一紧固螺栓旋钮至第一螺纹孔的内部,从而实现了调节第一伸缩杆后的固定问题,进而实现了检具本体对汽车水箱的多方位检测工作。
附图说明
图1为本实用新型检具的正面结构示意图;
图2为本实用新型图1中的A部放大示意图;
图3为本实用新型图1中的B部放大示意图;
图4为本实用新型图1中的C部放大示意图;
图中:1、底板;11、第一槽口;12、第一电动气缸;13、第一滑块;14、侧板;141、第二槽口;15、第二电动气缸;16、第二滑块;161、第一固定块;162、第一螺栓;17、第一伸缩杆;171、第一螺纹孔;172、第一紧固螺栓;18、卡套本体;181、检具本体;19、支撑架;2、支撑板;21、第三槽口;22、滑轨;221、第二螺纹孔;23、第三滑块;231、第二紧固螺栓;24、顶板;241、第二固定块;242、第二螺栓;25、电动推杆本体;251、第三固定块;252、第三螺栓;26、吸盘本体;3、第二伸缩杆;31、第四固定块;311、第四螺栓;32、第三螺纹孔;321、第三紧固螺栓;33、工作台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种可吸附固定汽车水箱的加强板检具,包括底板1,底板1的上表面对称固定设有第一电动气缸12,第一电动气缸12的表面滑动设有第一滑块13,第一滑块13能够在第一电动气缸12的表面滑动,底板1的上表面固定设有侧板14,侧板14的一侧固定设有第二电动气缸15,第二电动气缸15的表面滑动设有第二滑块16,第二滑块16能够在第二电动气缸15的表面滑动,第二滑块16的一侧固定设有第一伸缩杆17,第一伸缩杆17的表面均匀分布开设有第一螺纹孔171,第一螺纹孔171的内部螺纹转动设有第一紧固螺栓172,通过手动调节第一伸缩杆17,将第一紧固螺栓172旋钮至第一螺纹孔171的内部,能够方便的实现第一伸缩杆17的长度调节问题,第一伸缩杆17的一端固定设有卡套本体18,卡套本体18的内部固定设有检具本体181,第一滑块13的上表面固定设有支撑板2,支撑板2的一侧固定设有滑轨22,滑轨22的表面均匀分布开设有第二螺纹孔221,滑轨22的表面滑动设有第三滑块23,第三滑块23能够在滑轨22的表面滑动,第三滑块23的内部螺纹转动设有第二紧固螺栓231,第二紧固螺栓231和第二螺纹孔221螺纹转动连接,通过将第二紧固螺栓231旋钮至第二螺纹孔221的内部,能够方便的实现第三滑块23的固定工作,第三滑块23的一侧固定设有顶板24,顶板24一侧固定设有电动推杆本体25,电动推杆本体25的一端固定设有吸盘本体26,通过开启电动推杆本体25,能够方便的实现吸盘本体26的高度调节问题,底板1的上表面固定设有第二伸缩杆3,第二伸缩杆3的表面均匀分布开设有第三螺纹孔32,第三螺纹孔32的内部螺纹转动设有第三紧固螺栓321,第二伸缩杆3的一端固定设有工作台33,通过手动调节第二伸缩杆3的长度,再将第三紧固螺栓321旋钮至第三螺纹孔32的内部,能够方便的实现工作台33的高度调节问题。
作为本实用新型的一种实施方式,底板1的上表面对称开设有第一槽口11,第一槽口11的内部能够固定第一电动气缸12,侧板14的一侧开设有第二槽口141,第二槽口141的内部能够固定第二电动气缸15,支撑板2的一侧开设有第三槽口21,第三槽口21的内部能够固定滑轨22。
作为本实用新型的一种实施方式,第一伸缩杆17的一端固定设有第一固定块161,第一固定块161的内部对称螺纹转动设有第一螺栓162,第一螺栓162穿过第一固定块161和第二滑块16固定连接,通过旋钮第一螺栓162,能够方便的实现第一固定块161和第一伸缩杆17的拆卸安装工作。
作为本实用新型的一种实施方式,底板1的下表面均匀分布固定设有支撑架19。
作为本实用新型的一种实施方式,电动推杆本体25的一端固定设有第二固定块241,第二固定块241的内部对称螺纹转动设有第二螺栓242,第二螺栓242穿过第二固定块241和顶板24固定连接,通过旋钮第二螺栓242,能够方便的实现第二固定块241和电动推杆本体25的拆卸安装工作,吸盘本体26的另一端固定设有第三固定块251,第三固定块251的内部对称螺纹转动设有第三螺栓252,第三螺栓252穿过第三固定块251和电动推杆本体25固定连接,通过旋钮第三螺栓252,能够方便的实现第三固定块251和吸盘本体26的拆卸安装工作。
作为本实用新型的一种实施方式,第二伸缩杆3的一端固定设有第四固定块31,第四固定块31的内部对称螺纹转动设有第四螺栓311,第四螺栓311穿过第四固定块31和底板1固定连接,通过旋钮第四螺栓311,能够方便的实现第四固定块31和第二伸缩杆3的拆卸安装工作。
工作原理:当需要对汽车水箱的加强板检测时,首先根据加强板的厚度大小,通过手动调节第二伸缩杆3的高度,当调节至与加强板厚度相匹配的高度后,再将第三紧固螺栓321旋钮至第三螺纹孔32的内部,从而完成了第二伸缩杆3的高度调节问题,进而实现了工作台33对于不同厚度大小的加强板的放置问题,然后将汽车水箱放置在工作台33的上表面,再通过开启第一电动气缸12,第一电动气缸12带动第一滑块13、支撑板2、顶板24、电动推杆本体25和吸盘本体26移动至加强板的上方后关闭第一电动气缸12,再通过手动滑动滑轨22表面的第三滑块23,第三滑块23带动顶板24、电动推杆本体25和吸盘本体26移动至加强板的上表面后,再将第二紧固螺栓231旋钮至第二螺纹孔221的内部,从而实现了吸盘本体26的高度调节以及水平方向调节,再通过开启电动推杆本体25,电动推杆本体25推动吸盘本体26移动,吸盘本体26将工作台33上表面的加强板吸附固定,从而完成了汽车水箱加强板在检测前的吸附固定问题,进而有效的提高了检测前的稳定性,当吸盘本体26将汽车水箱吸附固定后,通过开启第二电动气缸15,第二电动气缸15带动第二滑块16、第一伸缩杆17、卡套本体18和检具本体181移动,从而实现了检具本体181的水平方向的检测,当需要对检具本体181进行长度调节时,通过手动调节第一伸缩杆17,然后将第一紧固螺栓172旋钮至第一螺纹孔171的内部,从而完成了第一伸缩杆17调节后的固定问题,进而实现了检具本体181对汽车水箱的多方位检测工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可吸附固定汽车水箱的加强板检具,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上表面对称固定设有第一电动气缸(12),所述第一电动气缸(12)的表面滑动设有第一滑块(13),所述底板(1)的上表面固定设有侧板(14),所述侧板(14)的一侧固定设有第二电动气缸(15),所述第二电动气缸(15)的表面滑动设有第二滑块(16),所述第二滑块(16)的一侧固定设有第一伸缩杆(17),所述第一伸缩杆(17)的表面均匀分布开设有第一螺纹孔(171),所述第一螺纹孔(171)的内部螺纹转动设有第一紧固螺栓(172),所述第一伸缩杆(17)的一端固定设有卡套本体(18),所述卡套本体(18)的内部固定设有检具本体(181),所述第一滑块(13)的上表面固定设有支撑板(2),所述支撑板(2)的一侧固定设有滑轨(22),所述滑轨(22)的表面均匀分布开设有第二螺纹孔(221),所述滑轨(22)的表面滑动设有第三滑块(23),所述第三滑块(23)的内部螺纹转动设有第二紧固螺栓(231),所述第二紧固螺栓(231)和第二螺纹孔(221)螺纹转动连接,所述第三滑块(23)的一侧固定设有顶板(24),所述顶板(24)一侧固定设有电动推杆本体(25),所述电动推杆本体(25)的一端固定设有吸盘本体(26),所述底板(1)的上表面固定设有第二伸缩杆(3),所述第二伸缩杆(3)的表面均匀分布开设有第三螺纹孔(32),所述第三螺纹孔(32)的内部螺纹转动设有第三紧固螺栓(321),所述第二伸缩杆(3)的一端固定设有工作台(33)。
2.根据权利要求1所述的一种可吸附固定汽车水箱的加强板检具,其特征在于:所述底板(1)的上表面对称开设有第一槽口(11),所述侧板(14)的一侧开设有第二槽口(141),所述支撑板(2)的一侧开设有第三槽口(21)。
3.根据权利要求1所述的一种可吸附固定汽车水箱的加强板检具,其特征在于:所述第一伸缩杆(17)的一端固定设有第一固定块(161),所述第一固定块(161)的内部对称螺纹转动设有第一螺栓(162),所述第一螺栓(162)穿过第一固定块(161)和第二滑块(16)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种可吸附固定汽车水箱的加强板检具,其特征在于:所述底板(1)的下表面均匀分布固定设有支撑架(19)。
5.根据权利要求1所述的一种可吸附固定汽车水箱的加强板检具,其特征在于:所述电动推杆本体(25)的一端固定设有第二固定块(241),所述第二固定块(241)的内部对称螺纹转动设有第二螺栓(242),所述第二螺栓(242)穿过第二固定块(241)和顶板(24)固定连接,所述吸盘本体(26)的另一端固定设有第三固定块(251),所述第三固定块(251)的内部对称螺纹转动设有第三螺栓(252),所述第三螺栓(252)穿过第三固定块(251)和电动推杆本体(25)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种可吸附固定汽车水箱的加强板检具,其特征在于:所述第二伸缩杆(3)的一端固定设有第四固定块(31),所述第四固定块(31)的内部对称螺纹转动设有第四螺栓(311),所述第四螺栓(311)穿过第四固定块(31)和底板(1)固定连接。
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